CN108655812B - 一种铝型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝型材切割装置，包括竖直气缸、转接块、电机、切割刀片，所述竖直气缸的伸缩杆下端连接所述转接块，所述转接块连接所述电机，所述电机水平连接一转动轴的一端，所述转动轴另一端垂直连接所述切割刀片的圆心，所述切割装置还包括护罩，所述护罩能套住所述切割刀片，所述护罩能相对所述切割刀片沿竖直方向移动。本切割装置使用安全，结构简单，设计合理。

Description

一种铝型材切割装置

技术领域

本发明属于切割设备技术领域，尤其涉及一种铝型材切割装置。

背景技术

随着我国经济的稳定发展，铝型材被越来越广泛的应用在各种行业中。在实际使用中，经常需要对铝型材进行切割。

切割过程中切割装置在接触铝型材的时候，会发出火花光线，并且会激起大量的碎屑，对人的安全和健康造成了极大的隐患，对环境也造成了严重的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材切割装置，以解决现有切割装置切割铝型材过程中产生火花光线和碎屑对人造成安全和健康隐患，以及污染环境的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供了一种铝型材切割装置，包括竖直气缸、转接块、电机、切割刀片，所述竖直气缸的伸缩杆下端连接所述转接块，所述转接块连接所述电机，所述电机水平连接一转动轴的一端，所述转动轴另一端垂直连接所述切割刀片的圆心，所述切割装置.还包括护罩，所述护罩能套住所述切割刀片，所述护罩能相对所述切割刀片沿竖直方向移动。

进一步的，所述转接块设置有支架，所述支架包括延伸至所述切割刀片的上方的延伸部，所述延伸部连接有竖直弹簧，所述竖直弹簧的下端连接所述护罩。

再进一步的，所述护罩包括U型主体和设于U型主体两侧的弹性挡帘，所述U型主体开口朝下能套住所述切割刀片，所述U型主体的U型截面与所述切割刀片平行，所述切割刀片位于两个所述弹性挡帘之间。

又进一步的，所述竖直弹簧连接所述护罩后，所述护罩的下端与所述切割刀片的底端齐平或低于所述切割刀片的底端。

更进一步的，所述U型主体为透明的塑胶材质。

更进一步的，所述弹性挡帘为弹性塑胶帘。

用上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

1)本发明提供了一种铝型材切割装置，设置有护罩能套住切割刀片，且护罩能相对切割刀片沿竖直方向移动，因此切割刀片在切割型材的时候，切割刀片往下切割，此时护罩于型材上方紧套住型材，护罩能罩住被激起的大部分碎屑和光线，对切割装置周围的人员起到防护作用。

2)本发明的护罩通过竖直弹簧连接设置在切割刀片的上方，当切割刀片向下切割型材时，护罩被顶在型材的上方对竖直弹簧进行压缩，实现了护罩和割刀片之间的相对移动。

3)本发明的护罩包括U型主体和弹性挡帘，U型主体的U型截面与切割刀片平行，因此准备对型材切割时型材处于U型主体的U型口下方，而弹性挡帘的设置使U型口能继续弹性下压，使型材处于U型口中，实现护罩对型材的进一步围罩，从而进一步确保激起的碎屑和光线被护罩罩住，进一步确保护罩的防护性。

4)本发明中的竖直弹簧连接护罩后，护罩的下端与切割刀片的底端齐平或低于所述切割刀片的底端，以确保切割刀片开始切割型材时，护罩就开始起防护作用，就开始挡住碎屑和光线。

5)本发明中弹性挡帘上设有沿竖直方向的裂缝，一方面转动轴穿插所述裂缝，裂缝确保转动轴与切割刀片相对护罩弹性移动时，转动轴不受弹性挡帘的限制；另一方面裂缝的设置，使弹性挡帘继续起到防护作用的同时，不会限制U型护罩跟随切割刀片进行一定的下移。

6)本发明中弹性挡帘的外侧还设有布帘，进一步罩住从弹性挡帘的裂缝逃离出的小部分碎屑，进一步增强切割装置的防护性。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图，其中护罩为剖视图；

图2为本发明实施例的U型主体与切割刀片配合的侧视图；

图3为本发明实施例的U型主体与弹性挡帘配合的侧视图。

附图标注说明：

1-竖直气缸；2-转接块；201-支架；3-电机；4-切割刀片；5-转动轴；

6-护罩；601-U型主体；602-弹性挡帘；603-裂缝；7-竖直弹簧；8-铝型材。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

如图1所示，本发明的一种实施例提供了一种铝型材切割装置，包括竖直气缸1、转接块2、电机3、切割刀片4，所述竖直气缸1的伸缩杆下端连接所述转接块2，所述转接块2连接所述电机3，所述电机3水平连接一转动轴5的一端，所述转动轴5另一端垂直连接所述切割刀片4的圆心，所述切割装置还包括护罩6，所述护罩6能套住所述切割刀片4，所述护罩6能相对所述切割刀片4沿竖直方向移动。如图1所示，铝型材8置于切割刀片的下方，竖直气缸驱动伸缩杆下移，使切割刀片下移切割铝型材8，切割刀片4在切割铝型材8的时候，切割刀片4往下切割，此时护罩6于铝型材8上方紧套住铝型材8，护罩6能罩住被激起的大部分碎屑和光线，对切割装置周围的人员起到防护作用。

优选的，所述转接块2设置有支架201，所述支架201包括延伸至所述切割刀片的上方的延伸部，所述延伸部连接有竖直弹簧7，所述竖直弹簧7的下端连接所述护罩6。护罩6通过竖直弹簧7连接设置在切割刀片4的上方，当切割刀片4向下切割铝型材8时，护罩6被顶在铝型材8的上方对竖直弹簧7进行压缩，实现了护罩6和割刀片4之间的相对移动。

优选的，所述护罩包括U型主体601和设于U型主体601两侧的弹性挡帘602，所述U型主体601开口朝下能套住所述切割刀片4，如图2、3所示，所述U型主体601的U型截面与所述切割刀片4平行，所述切割刀片4位于两个所述弹性挡帘602之间，所述弹性挡帘基本与所述切割刀片平行。所述U型主体601顶部的弧形段与圆形的所述切割刀片4的圆弧段对应设置，即两者所在的平面平行。当准备对铝型材8切割时铝型材8处于U型主体601的U型口下方，而弹性挡帘602的设置使U型口能继续弹性下压，使铝型材8处于U型口中，实现护罩6对铝型材8的进一步围罩，从而进一步确保激起的碎屑和光线被护罩6罩住，进一步确保护罩6的防护性。

优选的，所述竖直弹簧7连接所述护罩6后，所述护罩6的下端与所述切割刀片4的底端齐平或低于所述切割刀片4的底端。以确保切割刀片4开始切割铝型材8时，护罩6就开始起防护作用，就开始挡住碎屑和光线。

优选的，两个所述弹性挡帘602的中部向下设有沿竖直方向的裂缝603，所述裂缝603延伸至弹性挡帘602的末端；所述转动轴5能穿插与其靠近的弹性挡帘602上的所述裂缝603。一方面转动轴5穿插所述裂缝603，裂缝603确保转动轴5与切割刀片4相对护罩6弹性移动时，转动轴5不受弹性挡帘602的限制；另一方面裂缝603的设置，使弹性挡帘602继续起到防护作用的同时，不会限制U型主体601跟随切割刀片4进行一定的下移。

优选的，所述U型主体的侧面还安装有布帘(图中未示出)，所述布帘设于弹性挡帘的外侧。所述布帘进一步罩住从弹性挡帘的裂缝逃离出的小部分碎屑，进一步增强切割装置的防护性。所述布帘下端展开面积足够大，不会影响到U型主体601的下移。之所以设置弹性挡帘602和布帘，而不直接设置展开面积很大的弹性挡帘602，是为了防止弹性挡帘602褶皱太深接触到切割刀片4影响切割。

优选的，所述U型主体601为透明的塑胶材质。因此切割铝型材8时，可通过U型主体601查看铝型材8的切割情况。

优选的，所述弹性挡帘602为弹性塑胶帘，弹性塑胶帘防护性能好，耐磨损性高。

本切割装置切割铝型材8的过程安全，结构简单，实施方便，很好的解决了切割铝铝型材8过程中产生火花光线和碎屑对人造成安全和健康隐患和污染环境的技术问题。

应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.一种铝型材切割装置，包括竖直气缸(1)、转接块(2)、电机(3)、切割刀片(4)，所述竖直气缸(1)的伸缩杆下端连接所述转接块(2)，所述转接块(2)连接所述电机(3)，所述电机(3)水平连接一转动轴(5)的一端，所述转动轴(5)另一端垂直连接所述切割刀片(4)的圆心，其特征在于：还包括护罩(6)，所述护罩(6)能套住所述切割刀片(4)，所述护罩(6)能相对所述切割刀片(4)沿竖直方向移动；

所述转接块(2)设置有支架(201)，所述支架(201)包括延伸至所述切割刀片(4)的上方的延伸部，所述延伸部连接有竖直弹簧(7)，所述竖直弹簧(7)的下端连接所述护罩(6)；

所述护罩包括U型主体(601)和设于U型主体(601)两侧的弹性挡帘(602)，所述U型主体(601)开口朝下能套住所述切割刀片(4)，所述U型主体(601)的U型截面与所述切割刀片(4)平行，所述切割刀片(4)位于两个所述弹性挡帘(602)之间；所述弹性挡帘(602)的中部向下设有沿竖直方向的裂缝(603)，所述裂缝(603)延伸至弹性挡帘(602)的末端，所述转动轴(5)能穿插与其靠近的弹性挡帘(602)上的所述裂缝(603)；

所述竖直弹簧(7)连接所述护罩(6)后，所述护罩(6)的下端与所述切割刀片(4)的底端齐平或低于所述切割刀片(4)的底端；所述U型主体的侧面还安装有布帘，所述布帘设于弹性挡帘的外侧；所述U型主体(601)为透明的塑胶材质；所述弹性挡帘(602)为弹性塑胶帘。

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