CN108655126A

CN108655126A - 一种大口径管道清洗头

Info

Publication number: CN108655126A
Application number: CN201810720930.2A
Authority: CN
Inventors: 虞益彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-07-04
Filing date: 2018-07-04
Publication date: 2018-10-16

Abstract

本发明涉及一种大口径管道清洗头，包括连接盖、芯轴、旋转轴承、支撑架、旋转头；连接盖内部设有注水口、锥形沉头孔及安装孔；芯轴包括阻尼段及连接段，芯轴下端与安装孔卡合连接，芯轴内部设有通孔，通孔下端与锥形沉头孔连通、并通过旋转密封圈与安装孔隔离；阻尼段设有阻尼槽，芯轴与轴套之间填充阻尼油；支撑架套设于芯轴外壁、下端与连接盖上端连接；旋转轴承分别设置于阻尼段与连接段连接处；旋转头下端与芯轴固定、内部设有储水腔，储水腔通过旋转驱动喷嘴与旋转头外壁连通、储水腔上端通过前置喷嘴与旋转头上端壁连通，旋转驱动喷嘴倾斜向下设置。本发明通过设置阻尼段使得清洗头转速保持恒定、避免高速高热造成磨损量的增加。

Description

一种大口径管道清洗头

技术领域

本发明涉及管道清淤技术领域，尤其涉及一种大口径管道清洗头。

背景技术

管道是工业和市政工程常用的设施，管道运行一段时间后，会产生附着物、因此需要定期清理，否则会影响管道的运行效果，在现有技术中，管道的清理、特别是地下管道的清理时一项费时费力的工程，一般采取旋转刷头配合大水流冲刷的方式进行清理。

现有的旋转冲刷头随着大流量高压水的不断冲入，旋转头转速不断加快，不仅不利于旋转头的控制、也容易导致旋转摩擦部件损耗过快、更换频繁。

发明内容

为了解决上述技术问题，提供一种能够将转速控制在一个较为恒定的水平的旋转清洗头，本发明提供以下技术方案：

一种大口径管道清洗头，包括连接盖、芯轴、旋转轴承、支撑架、以及旋转头；所述连接盖内部自下至上开设有注水口、锥形沉头孔以及安装孔；所述芯轴包括中部大直径的阻尼段、以及两端小直径的连接段，所述芯轴下端与安装孔卡合连接，芯轴内部开设有贯穿的通孔，所述通孔下端与锥形沉头孔的小端连通、并通过旋转密封圈与安装孔隔离；所述阻尼段外壁开设有螺旋状阻尼槽，所述芯轴与轴套之间填充阻尼油；所述支撑架包括轴套以及支撑块，所述支撑块在轴套外壁沿周向均匀设置若干个，所述轴套套设于芯轴外壁、下端内壁与连接盖上端外壁卡合连接；所述旋转轴承分别设置于阻尼段与连接段连接处、内圈与连接段外壁固定连接；所述旋转头下端与芯轴上端螺纹连接、且内部开设有储水腔，所述储水腔与通孔连通，所述储水腔侧壁通过若干周向设置的旋转驱动喷嘴与旋转头外壁连通、储水腔上端通过前置喷嘴与旋转头上端壁连通，所述旋转驱动喷嘴倾斜向下设置。

本发明的工作原理为：清洗水通过注水口接入芯轴内部、并流至储水腔，后一部分通过旋转驱动喷嘴喷射出去、带动旋转头及芯轴旋转，在为清洗头提供推力的同时、喷射出的清洗水进行管壁的冲刷；另一部分通过前置喷嘴喷射、用于破除前端淤积的障碍物；由于芯轴与轴套之间填充有阻尼油，因此在旋转的过程中，阻尼油被不断挤压以此来实现耗能、避免转速迅速提高。

进一步的，所述螺旋状阻尼槽的深度自下至上逐渐减小，能够加速耗能，更好的避免转速越来越高。

进一步的，所述轴套下端与连接盖连接处、以及轴套上端与芯轴连接段连接处分别设有油封，避免阻尼油自轴套两端溢出。

进一步的，还包括卡簧，所述卡簧位于支撑架的正下方、内圈与连接盖固定连接，能够避免支撑架脱出。

进一步的，所述卡簧与支撑架的距离为1-3mm。

本发明的有益效果在于：能够在保证冲洗效果的前提下防止转速过高造成的异常磨损。

附图说明

图1、本发明的剖视图；

图2、本发明的立体图。

图中：1、连接盖，11、注水口，12、锥形沉头孔，13、安装孔，21、阻尼段，211、螺旋状阻尼槽，22、连接段，23、通孔，24、旋转密封圈，3、旋转轴承，41、轴套，42、支撑块，5、旋转头，51、储水腔，52、旋转驱动喷嘴，53、前置喷嘴，6、油封，7、卡簧。

具体实施方式

如图1-2所示的一种大口径管道清洗头，包括连接盖1、芯轴、旋转轴承3、支撑架、以及旋转头5；所述连接盖1内部自下至上开设有注水口11、锥形沉头孔12以及安装孔13；所述芯轴包括中部大直径的阻尼段21、以及两端小直径的连接段22，所述芯轴下端与安装孔13卡合连接，芯轴内部开设有贯穿的通孔23，所述通孔23下端与锥形沉头孔12的小端连通、并通过旋转密封圈24与安装孔13隔离；所述阻尼段21外壁开设有螺旋状阻尼槽211，所述芯轴与轴套41之间填充阻尼油；所述支撑架包括轴套41以及支撑块42，所述支撑块42在轴套41外壁沿周向均匀设置若干个，所述轴套41套设于芯轴外壁、下端内壁与连接盖1上端外壁卡合连接；所述旋转轴承3分别设置于阻尼段21与连接段22连接处、内圈与连接段22外壁固定连接；所述旋转头5下端与芯轴上端螺纹连接、且内部开设有储水腔51，所述储水腔51与通孔23连通，所述储水腔51侧壁通过若干周向设置的旋转驱动喷嘴52与旋转头5外壁连通、储水腔51上端通过前置喷嘴53与旋转头5上端壁连通，所述旋转驱动喷嘴52倾斜向下设置。所述螺旋状阻尼槽211的深度自下至上逐渐减小，能够加速耗能，更好的避免转速越来越高。所述轴套41下端与连接盖1连接处、以及轴套41上端与芯轴连接段22连接处分别设有油封6，避免阻尼油自轴套41两端溢出。还包括卡簧7，所述卡簧7位于支撑架的正下方、内圈与连接盖1固定连接，能够避免支撑架脱出。所述卡簧7与支撑架的距离为2mm。

本发明中所述旋转驱动喷嘴52与前置喷嘴53均采用钛合金喷嘴，且所述旋转驱动喷嘴52沿周向设置4个。

本发明的工作原理为：清洗水通过注水口11接入芯轴内部、并流至储水腔51，后一部分通过旋转驱动喷嘴52喷射出去、带动旋转头5及芯轴旋转，在为清洗头提供推力的同时、喷射出的清洗水进行管壁的冲刷；另一部分通过前置喷嘴53喷射、用于破除前端淤积的障碍物；由于芯轴与轴套41之间填充有阻尼油，因此在旋转的过程中，阻尼油被不断挤压以此来实现耗能、避免转速迅速提高，同时，阻尼油本身具有润滑作用，在旋转头5工作过程中也能够起到润滑作用。

以上述依据本发明理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种大口径管道清洗头，其特征在于：包括连接盖、芯轴、旋转轴承、支撑架、以及旋转头；所述连接盖内部自下至上开设有注水口、锥形沉头孔以及安装孔；所述芯轴包括中部大直径的阻尼段、以及两端小直径的连接段，所述芯轴下端与安装孔卡合连接，芯轴内部开设有贯穿的通孔，所述通孔下端与锥形沉头孔的小端连通、并通过旋转密封圈与安装孔隔离；所述阻尼段外壁开设有螺旋状阻尼槽，所述芯轴与轴套之间填充阻尼油；所述支撑架包括轴套以及支撑块，所述支撑块在轴套外壁沿周向均匀设置若干个，所述轴套套设于芯轴外壁、下端内壁与连接盖上端外壁卡合连接；所述旋转轴承分别设置于阻尼段与连接段连接处、且内圈与连接段外壁固定连接；所述旋转头下端与芯轴上端螺纹连接、且内部开设有储水腔，所述储水腔与通孔连通，所述储水腔侧壁通过若干周向设置的旋转驱动喷嘴与旋转头外壁连通、储水腔上端通过前置喷嘴与旋转头上端壁连通，所述旋转驱动喷嘴倾斜向下设置。

2.如权利要求1所述的一种大口径管道清洗头，其特征在于：所述螺旋状阻尼槽的深度自下至上逐渐减小。

3.如权利要求1所述的一种大口径管道清洗头，其特征在于：所述轴套下端与连接盖连接处、以及轴套上端与芯轴连接段连接处分别设有油封。

4.如权利要求1所述的一种大口径管道清洗头，其特征在于：还包括卡簧，所述卡簧位于支撑架的正下方、内圈与连接盖固定连接。

5.如权利要求4所述的一种大口径管道清洗头，其特征在于：所述卡簧与支撑架的距离为1-3mm。