CN108650792B - 一种便携式柔性pcb电子器件褶皱制备结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式柔性PCB电子器件褶皱制备结构,它包括L形的底座和∞形的侧板,所述底座的竖直面并排设有两个外转子电机,所述外转子电机设有斜着的纹路,两个所述外转子电机的纹路方向相反,所述纹路具有弧度,还包括调节滚轴,所述调节滚轴位于两个所述外转子电机之间,所述调节滚轴的最高点高度大于所述外转子电机最低点的高度,所述调节滚轴的一端与所述底座的竖直面轴接,所述调节滚轴的另一端放置在所述凹口内,所述调节滚轴的上表面设有压电片,还包括加温装置,所述加温装置位于所述调节滚轴的正下方,还包括观察窗装置,所述观察窗装置用于观察纹路情况,还包括后背架,所述后背架用于导向和支撑材料,本发明结构简单、灵活便捷。
Description
技术领域
本发明涉及电子器件制备技术领域,特别是涉及一种便携式柔性PCB电子器件褶皱制备结构。
背景技术
随着电子行业的发展,柔性PCB逐渐走进人们的视野,柔性PCB具有柔性、可弯曲和可拉伸等特点,因此适用于可穿戴器件、可拉伸显示器件和具有生物相容性的医疗器件等新兴领域,具有巨大的实用价值。
但是,现有中的柔性PCB的制备,往往做出来的工艺性能不够均一,稳定性较差,同时对柔性PCB基膜都会造成不同程度的损伤,影响柔性PCB的质量及可靠性,且结构稍复杂。
发明内容
本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种性能更均一,稳定性更好,且结构简单的便携式褶皱柔性PCB制备机。
为实现上述目的,本发明的具体方案如下:
一种便携式柔性PCB电子器件褶皱制备结构,包括L形的底座和∞形的侧板,所述侧板固定在所述底座上,所述侧板与所述底座的竖直面平行设置,所述侧板的中部设有一凹口,所述底座的竖直面并排设有两个外转子电机,所述外转子电机的一端与所述底座轴接,所述外转子电机的另一端与所述侧板轴接,所述外转子电机设有斜着的纹路,两个所述外转子电机的纹路方向相反,所述纹路具有弧度;
还包括调节滚轴,所述调节滚轴位于两个所述外转子电机之间,所述调节滚轴的最高点高度大于所述外转子电机的最低点高度,所述调节滚轴的一端与所述底座的竖直面轴接,所述调节滚轴的另一端放置在所述凹口内,所述调节滚轴的上表面设有压电片;
还包括加温装置,所述加温装置安装在所述底座上,所述加温装置位于所述调节滚轴的正下方;
还包括有观察窗装置,所述观察窗装置安装在所述底座上,所述观察窗装置位于所述调节滚轴的正上方,所述观察窗装置包括有透镜;
还包括后背架,所述后背架固定在所述底座的竖直面上,所述后背架两端分别连接有第一圆柱,所述第一圆柱位于所述底座的外侧,所述第一圆柱的高度大于所述外转子电机最低点的高度,所述后背架的一端还连接有支撑柱,所述支撑柱与所述第一圆柱垂直设置,所述支撑柱还连接有第二圆柱,所述第二圆柱位于所述第一圆柱的正上方。
本发明进一步设置为,所述侧板与所述底座可拆卸连接。
本发明进一步设置为,所述凹口呈U形。
本发明进一步设置为,所述加温装置中部的高度大于加温装置两端的高度。
本发明进一步设置为,所述后背架与所述底座可拆卸连接。
本发明的有益效果为:本发明采用压电片进行上升微调,提升无影弹性胶带与柔性电子基膜的紧度,使柔性电子基膜受外转子电机的损伤更小,采用双外转子电机方向相反的斜着的纹路,无影弹性胶带处于拉伸状态,无影弹性胶带受到纹路压力的部分与柔性电子基膜粘合,没有受到纹路压力的部分不会与柔性电子基膜粘合,当释放无影弹性胶带的拉伸应变时,无影弹性胶带收缩,收缩力使柔性电子基膜没有与无影弹性胶带粘合的部分发生弯曲,并向上拱起,形成呈网格状或者类似干涉波纹状的褶皱结构,制备出的柔性PCB可拉伸性更强,性能更均一,稳定性更好,具有弧度的纹路使外转子电机对柔性电子基膜的受力均匀,减少损伤,保证柔性PCB的质量及可靠性,本发明增加加温装置,利于无影弹性胶带的拉伸及与柔性电子基膜的粘合,本发明结构简单、灵活便捷。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的正视图;
图3是本发明另一视角的结构示意图;
图4是本发明外转子电机的结构示意图;
图5是本发明调节滚轴与压电片配合的结构示意图;
图6是柔性电子基膜与无影弹性胶带在本发明中配合的结构示意图;
附图标记说明:11-底座;12-侧板;121-凹口;13-外转子电机;131-纹路;21-调节滚轴;22-压电片;31-加温装置;41-观察窗装置;411-透镜;51-后背架;52-第一圆柱;53-支撑柱;54-第二圆柱;61-柔性电子基膜;62-无影弹性胶带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围局限于此。
如图1至图6所示,本实施例所述的一种便携式柔性PCB电子器件褶皱制备结构,包括L形的底座11和∞形的侧板12,所述侧板12固定在所述底座11上,所述侧板12与所述底座11的竖直面平行设置,所述侧板12的中部设有一凹口121,所述底座11的竖直面并排设有两个外转子电机13,所述外转子电机13的一端与所述底座11轴接,所述外转子电机13的另一端与所述侧板12轴接,所述外转子电机13设有斜着的纹路131,两个所述外转子电机13的纹路131方向相反,所述纹路131具有弧度,使无影弹性胶带62的受力更均匀,减少对柔性电子基膜61的损伤;
还包括调节滚轴21,所述调节滚轴21位于两个所述外转子电机13之间,所述调节滚轴21的最高点高度大于所述外转子电机13的最低点高度,所述调节滚轴21的一端与所述底座11的竖直面轴接,所述调节滚轴21的另一端放置在所述凹口121内,所述调节滚轴21的上表面设有压电片22;
还包括加温装置31,所述加温装置31安装在所述底座11上,所述加温装置31位于所述调节滚轴21的正下方;
还包括有观察窗装置41,所述观察窗装置41安装在所述底座11上,所述观察窗装置41位于所述调节滚轴21的正上方,所述观察窗装置41包括有透镜411;
还包括后背架51,所述后背架51固定在所述底座11的竖直面上,所述后背架51两端分别连接有第一圆柱52,所述第一圆柱52位于所述底座11的外侧,所述第一圆柱52的高度大于所述外转子电机13最低点的高度,所述后背架51的一端还连接有支撑柱53,所述支撑柱53与所述第一圆柱52垂直设置,所述支撑柱53还连接有第二圆柱54,所述第二圆柱54位于所述第一圆柱52的正上方。
本实施例的工作方式是:如图6所示,柔性电子基膜61位于无影弹性胶带62的下方,制备过程中,柔性电子基膜61与无影弹性胶带62从所述底座11的一端穿入,从所述底座11的另一端穿出,无影弹性胶带62处于拉伸状态,首先所述压电片22进行微调,使柔性电子基膜61缓慢与所述无影弹性胶带62贴合,防止所述外转子电机13对柔性电子基膜61造成损伤,然后所述外转子电机13转动,无影弹性胶带62受到所述纹路131压力的部分可以与柔性电子基膜61粘合,而无影弹性胶带62上没有受到所述纹路131压力的部分则不会与柔性电子基膜61粘合,同理当柔性电子基膜61与无影弹性胶带62经过第二个所述外转子电机13时,无影弹性胶带62受到所述纹路131压力的部分可以与柔性电子基膜61粘合,而无影弹性胶带62上没有受到所述纹路131压力的部分则不会与柔性电子基膜61粘合,柔性电子基膜61与无影弹性胶带62经过两个所述外转子电机13后,因两个所述外转子电机13上的纹路131方向相反,无影弹性胶带62上会产生网格状或者干涉波纹状的压痕,当释放无影弹性胶带62上的拉伸应变时,无影弹性胶带62收缩,收缩力使柔性电子基膜61上没有与无影弹性胶带62粘合的部分发生弯曲,并向上拱起,形成具有网格状或者干涉波纹状的褶皱结构,制备出的柔性PCB可拉伸性能更强,性能均一,稳定性更好,在制备柔性PCB的过程中,所述加温装置31为无影弹性胶带62稍加热量,使所述加温装置31两侧的胶带更软,更容易拉伸和粘合,可在观察窗装置41上通过所述透镜411观察无影弹性胶带62上的纹路131情况。
本实施例采用压电片22进行上升微调,提升无影弹性胶带62与柔性电子基膜61的紧度,使柔性电子基膜61受外转子电机13的损伤更小,采用双外转子电机13方向相反的斜着的纹路131,可产生呈网格状或者类似干涉波纹状的褶皱,制备出的柔性PCB性能更均一,稳定性更好,具有弧度的纹路131使外转子电机13对柔性电子基膜61的受力均匀,减少损伤,保证柔性PCB的质量及可靠性,本实施例增加加温装置31,利于无影弹性胶带62的拉伸和粘合。
基于上述实施例的基础上,进一步设置为,所述侧板12与所述底座11可拆卸连接,便于所述外转子电机13的安装与维修,结构灵活便捷、简单。
基于上述实施例的基础上,进一步设置为,所述凹口121呈U形,所述凹口121的口径与所述调节滚轴21两端的直径相对应,利于与所述调节滚轴21配合,防止所述调节滚轴21滑移,结构灵活。
基于上述实施例的基础上,进一步设置为,所述加温装置31中部的高度大于加温装置31两端的高度,利于无影弹性胶带62受热均匀,使制备的柔性PCB性能更均一。
基于上述实施例的基础上,进一步设置为,所述后背架51与所述底座11可拆卸连接,结构灵活便捷、简单。
以上所述仅是本发明的一个较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本发明专利申请的保护范围内。
Claims (5)
1.一种便携式柔性PCB电子器件褶皱制备结构,其特征在于:包括L形的底座(11)和∞形的侧板(12),所述侧板(12)固定在所述底座(11)上,所述侧板(12)与所述底座(11)的竖直面平行设置,所述侧板(12)的中部设有一凹口(121),所述底座(11)的竖直面并排设有两个外转子电机(13),所述外转子电机(13)的一端与所述底座(11)轴接,所述外转子电机(13)的另一端与所述侧板(12)轴接,所述外转子电机(13)设有斜着的纹路(131),两个所述外转子电机(13)的纹路(131)方向相反,所述纹路(131)具有弧度;
还包括调节滚轴(21),所述调节滚轴(21)位于两个所述外转子电机(13)之间,所述调节滚轴(21)的最高点高度大于所述外转子电机(13)最低点的高度,所述调节滚轴(21)的一端与所述底座(11)的竖直面轴接,所述调节滚轴(21)的另一端放置在所述凹口(121)内,所述调节滚轴(21)的上表面设有压电片(22);
还包括加温装置(31),所述加温装置(31)安装在所述底座(11)上,所述加温装置(31)位于所述调节滚轴(21)的正下方;
还包括有观察窗装置(41),所述观察窗装置(41)安装在所述底座(11)上,所述观察窗装置(41)位于所述调节滚轴(21)的正上方,所述观察窗装置(41)包括有透镜(411);
还包括后背架(51),所述后背架(51)固定在所述底座(11)的竖直面上,所述后背架(51)两端分别连接有第一圆柱(52),所述第一圆柱(52)的高度大于所述外转子电机(13)最低点的高度,所述第一圆柱(52)位于所述底座(11)的外侧,所述后背架(51)的一端还连接有支撑柱(53),所述支撑柱(53)与所述第一圆柱(52)垂直设置,所述支撑柱(53)还连接有第二圆柱(54),所述第二圆柱(54)位于所述第一圆柱(52)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种便携式柔性PCB电子器件褶皱制备结构,其特征在于:所述侧板(12)与所述底座(11)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式柔性PCB电子器件褶皱制备结构,其特征在于:所述凹口(121)呈U形。
4.根据权利要求1所述的一种便携式柔性PCB电子器件褶皱制备结构,其特征在于:所述加温装置(31)中部的高度大于加温装置(31)两端的高度。
5.根据权利要求1所述的一种便携式柔性PCB电子器件褶皱制备结构,其特征在于:所述后背架(51)与所述底座(11)可拆卸连接。
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