CN108642649B - 一种能在普通多臂机上制造水立方提花格防绒面料的方法 - Google Patents

一种能在普通多臂机上制造水立方提花格防绒面料的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种能在普通多臂机上制造水立方提花格防绒面料的方法，防绒面料的经纱采用N 20D/24F FD FDY，纬纱采用N 40/34尼龙长丝；先设计确定所编织大提花面料的基础提花组织，之后对该基础提花组织的经向面和/或者纬向面实行分两步的分步等分进一制扩大。本发明采用独创的分步等分进一制方法实现在普通多臂机上设计生产出细旦高支高密的防绒面料，设计制造方法通俗易懂，容易操作，采用普通的多臂机生产，在生产上灵活多变，特别是对于细旦高密防绒面料应用非常广泛。本发明扩大了普通多臂机的应用领域，且设计出来的细旦高密防绒面料得到了很多客户的好评。

Description

一种能在普通多臂机上制造水立方提花格防绒面料的方法
本申请是对申请号为“201610790070.0”、申请日为2016.8.31的申请主题为“一种 能在普通多臂机上制造大提花面料的方法及其应用”提出分案申请。
技术领域
本发明涉及大提花面料织造技术领域，具体是指一种能在普通多臂机上制造水立方提花格防绒面料的方法。
背景技术
随着纺织技术的不断发展和人民生活水平不断提高，人们对服装面料的个性化要求越来越高，极致另类的图案运用的比例越来越多，提花面料的运用也越来越广，而大提花机生产时对于花型的转换性又相对不够灵活，且织造价格相对较高，细旦高支高密的防绒面料在大提花机上生产更是增加了不少难度。
常用普通的多臂织机只有16片棕框，设计的花型较小，特别是15D， 20D高密防绒面料，普通的设计方法设计出来的花型一般只有1mm-2mm。而大提花花型一般循环都在几百甚至更多。而15D，20D高密防绒对质量的要求，织造成本的控制及生产的灵活多样性，限制了大提花机在15D， 20D高密防绒面料领域应用。于此，如何打破普通的多臂织机只有16片棕框的束缚，生产出循环更大，且不失真的花型，又能达到防绒的要求，提高普通的多臂织机使用范围，是当代面料设计师的责任。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并提出一种能在普通多臂机上制造大提花面料的方法及其应用，本案由此产生。
发明内容
本发明的一目的在于提供一种能在普通多臂机上制造水立方提花格防绒面料的方法，采用新颖的分步等分进一制方法实现在普通多臂机上设计生产出细旦高支高密的防绒面料。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种能在普通多臂机上制造水立方提花格防绒面料的方法，防绒面料的经纱采用N 20D/24F FD FDY，纬纱采用N 40/34尼龙长丝；总经纱13360 条，用63.5羽/in，3根入/羽，上机筘幅70.1/inch；上机纬密143根/in；该水立方提花格防绒面料的设计方法如下：
1)设计确定基础提花组织，采用12片顺穿，穿综为：1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12；其中水立方提花格的两柱体具有交接点，该交接点为所述1-12中的任一个；
2)第一步经向4进一制扩大法：以步骤1)的基础提花组织为基础，以4页为一等份与进一页的4个等份相累加的扩大法；
3)第二步经向4进一制扩大法：以步骤2)的第一步经向4进一制扩大法后的扩大组织为基础，以4页为一等份与进一页的4个等份相累加的扩大法；
所述步骤2)、步骤3)的扩大过程中，当遇交接点时，交接点不可重复并省略，之后从交接点下一位重新组织扩大。
所述步骤1)中确定交接点为7，则步骤2)第一步扩大后穿综为 1.2.3.4，2.3.4.5，3.4.5.6，4.5.6，7.8.9.10，8.9.10.11，9.10.11.12， 10.11.12；步骤3)第二步扩大后穿综为1.2.3.4，2.3.4.2，3.4.2.3， 4.2.3.4，2.3.4.5，3.4.5.3，4.5.3.4，5.3.4.5，3.4.5.6，4.5.6.4，5.6.4.5， 6.4.5.6，4.5.6，7.8.9.10，8.9.10.8，9.10.8.9，10.8.9.10，8.9.10.11， 9.10.11.9，10.11.9.10，11.9.10.11，9.10.11.12，10.11.12.10，11.12.10.11，12.10.11.12，10.11.12。
所述步骤3)第二步经向4进一制扩大法后，共102根循环，纬向立方体壁部分直接复制循环至116总循环数，扩大后单个组织在成品面料体现为1.15CM宽、1.87CM高，最终得到成品密度约370T的水立方提花格防绒高密面料。
本发明的再一目的在于提供一种能在普通多臂机上制造大提花面料方法的应用，用于织造细雨斜提花防绒面料，该细雨斜提花防绒面料的设计方法如下：
1)设计确定基础提花组织，原本纹 版序号为 1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12；
2)第一步纬向5进一制扩大法，第一次扩大后的纹 版序号为： 1.2.3.4.5，2.3.4.5.6，3.4.5.6.7，4.5.6.7.8，5.6.7.8.9，6.7.8.9.10， 7.8.9.10.11，8.9.10.11.12，9.10.11.12.1，10.11.12.1.2，11.12.1.2.3， 12.1.2.3.4；纹 版循环扩大5倍；
3)第二步纬向5进一制扩大法，第二次扩大后的纹 版序号为： 1.2.3.4.5，2.3.4.5.2，3.4.5.2.3，4.5.2.3.4，5.2.3.4.5，2.3.4.5.6， 3.4.5.6.3，4.5.6.3.4，5.6.3.4.5，6.3.4.5.6，3.4.5.6.7，4.5.6.7.4， 5.6.7.4.5，6.7.4.5.6，7.4.5.6.7，4.5.6.7.8，5.6.7.8.5，6.7.8.5.6， 7.8.5.6.7，8.5.6.7.8，5.6.7.8.9，6.7.8.9.6，7.8.9.6.7，8.9.6.7.8， 9.6.7.8.9，6.7.8.9.10，7.8.9.10.7，8.9.10.7.8，9.10.7.8.9，10.7.8.9.10，7.8.9.10.11，8.9.10.11.8，9.10.11.8.9，10.11.8.9.10， 11.8.9.10.11，8.9.10.11.12，9.10.11.12.9，10.11.12.9.10， 11.12.9.10.11，12.9.10.11.12，9.10.11.12.1，10.11.12.1.10， 11.12.1.10.11，12.1.10.11.12，1.10.11.12.1，10.11.12.1.2， 11.12.1.2.11，12.1.2.11.12，1.2.11.12.1，2.11.12.1.2，11.12.1.2.3，12.1.2.3.12，1.2.3.12.1，2.3.12.1.2，3.12.1.2.3，12.1.2.3.4， 1.2.3.4.1，2.3.4.1.2，3.4.1.2.3，4.1.2.3.4；共计循环300，比基础组织扩大了25倍。
所述细雨斜提花防绒面料的经纱采用N 20D/24F FD FDY，纬纱采用N 40/34尼龙长丝；总经纱13320条，用66羽/in，3根入/羽，上机筘幅 66.61inch；上机纬密145根/in；最终形成高为1.8cm/循环,宽为0.13cm/ 循环的成品密度约370T的细雨斜风格的高密面料。
采用上述方案后，本发明一种能在普通多臂机上制造水立方提花格防绒面料的方法，相对于现有技术的有益效果在于：本发明采用独创的分步等分进一制方法实现在普通多臂机上设计生产出细旦高支高密的防绒面料，即采用适宜在普通的多臂织机只有16片棕框生产的基础组织，采取逐步放大的理念进行设计，设计制造方法通俗易懂，容易操作，采用普通的多臂机生产，在生产上灵活多变，特别是对于细旦高密防绒面料应用非常广泛。本发明扩大了普通多臂机的应用领域，且设计出来的细旦高密防绒面料得到了很多客户的好评。
附图说明
图1是本发明水立方提花格防绒面料的基础组织图；
图2是本发明水立方提花格防绒面料的基础组织效果图；
图3是本发明水立方提花格防绒面料的第二步扩大后的组织图；
图4是本发明水立方提花格防绒面料的第二步扩大后的组织效果图；
图5是本发明细雨斜提花防绒面料的基础组织图；
图6是本发明细雨斜提花防绒面料的第一步扩大后的纹 版图；
图7是本发明细雨斜提花防绒面料的第二步扩大后的效果图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种能在普通多臂机上制造大提花面料的方法，首先设计确定所编织大提花面料的基础提花组织，该基础提花组织根据编织花型可以有多种形式；之后对该基础提花组织的经向面和/或者纬向面实行分两步或多步的分步等分进一制扩大。采取普通多臂织机可生产的基础提花组织，分两步或多步，每一步都以等分进一制进行逐步扩大，最终扩大到基础组织几倍甚至几十或几百倍。下面对该“分步等分进一制”作进一步技术阐述。
所述分步指对原基础提花组织放大的过程实行分两次或多次进行放大，第一次放大后，在第一次放大的基础上进行第二次放大，同理进行第三次或第四次……。放大可以对花型的经向(穿综法)或花型的纬向(纹 版的排列)中任一进行放大或同时进行放大，换言之，即可以单经向面或单纬向面扩大，亦可经向面和纬向面同时扩大。
等分进一制具体为N等分进一制，其中N≥3。即等分进一制中等分视具体的效果进行定论，可以是3等分进一制，亦可4等分进一制或5等分进一制。
“等分进制”指的是把基础组织的穿综法或纹 版排序中抓出一个小循环花型的循环数作为花型放大中执行放大的小集团，这个小集团就是“等分”，为了使花型放大不失真且能够延续，这个小集团需要进行跳跃式的变化，这个跳跃就是“进制”，跳跃一步就是“进一制”，两步就是“进二制”，……。简单的阐述，“等分进制”放大法指的是：把原组织分成多个“跳跃式的小集团”，再把这些小集团顺序的组合在一起的一种方法。
简单举例说明：穿综法为1.2.3.4.5.6，采取4等分进一制扩大，等分为4，进制为1位，第一步扩大后为：1.2.3.4，2.3.4.5，3.4.5.6,……。第一小集团为1.2.3.4，跳跃一步后第二小集团为2.3.4.5，同理第三小集团为3.4.5.6。把三个小集团按顺序重组后就是第一步扩大后的穿综法。第二步同理，第二步扩大后为：1.2.3.4，2.3.4.2，3.4.2.3，4.2.3.4，……。第一小集团为1.2.3.4，跳跃一步后第二小集团为2.3.4.2，同理第三小集团为3.4.2.3。
本方法的原材料可以是合成纤维，也可以是天然纤维，不受旦尼数的限制。为更形象的表述本发明方法，下面通过两个应用实施例来作进一步阐释说明。除了下述举例应用的“水立方提花格防绒面料”和“细雨斜提花防绒面料”外，本方法不局限于单个花型，可以是多个花型组织的复合花型。
应用实例1
一种能在普通多臂机上制造大提花面料方法的应用，用于织造水立方提花格防绒面料，该水立方提花格防绒面料的设计方法如下：
1)设计确定基础提花组织，采用12片顺穿，穿综为：1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12；其中水立方提花格的两柱体具有交接点，该交接点为所述1-12中的任一个；
2)第一步经向4进一制扩大法：以步骤1)的基础提花组织为基础，以4页为一等份与进一页的4个等份相累加的扩大法；
3)第二步经向4进一制扩大法：以步骤2)的第一步经向4进一制扩大法后的扩大组织为基础，以4页为一等份与进一页的4个等份相累加的扩大法；
所述步骤2)、步骤3)的扩大过程中，当遇交接点时，交接点不可重复并省略，之后从交接点下一位重新组织扩大。
举例，当所述步骤1)中确定交接点为7时，则步骤2)第一步扩大后穿综为1.2.3.4，2.3.4.5，3.4.5.6，4.5.6，7.8.9.10，8.9.10.11， 9.10.11.12，10.11.12；步骤3)第二步扩大后穿综为1.2.3.4，2.3.4.2， 3.4.2.3，4.2.3.4，2.3.4.5，3.4.5.3，4.5.3.4，5.3.4.5，3.4.5.6，4.5.6.4， 5.6.4.5，6.4.5.6，4.5.6，7.8.9.10，8.9.10.8，9.10.8.9，10.8.9.10，8.9.10.11，9.10.11.9，10.11.9.10，11.9.10.11，9.10.11.12， 10.11.12.10，11.12.10.11，12.10.11.12，10.11.12。
从上面举例可以看出，原本12页循环扩大到30页循环，其中扩大中遇交接点7时不重复并省略，如第4组合体4.5.6.中7要省掉，第5组合体7.8.9.10后，从交接点下一位“8”重新组织扩大，即第6组合体 8.9.10.11。经第一步扩大后，整个花型组织横向扩大到原来2倍多。
具体实施例中，所述防绒面料的经纱采用N 20D/24F FD FDY，纬纱采用N 40/34尼龙长丝(黑丝)；总经纱13360条，用63.5羽/in，3根入/ 羽，上机筘幅70.1/inch；上机纬密143根/in。所述步骤1)中设计的基础组织图如图1所示，基础组织采用12片顺穿，穿综为：1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12。纹 版循环44，如下表1。效果图如图2所示，面料最终成品形成0.13cm宽，0.27cm高的立方柱；图案效果最终在面料所呈现的太小，接下来通过步骤2)-3)做放大设计。
所述步骤3)第二步经向4进一制扩大法后，如下表2所示，共102 根循环，纬向立方体壁部分可直接复制循环至116总循环数，扩大后单个组织在成品面料体现为1.15CM宽，1.87CM高，随后进行坯布检验、精练，染色，压光，涂层，最终得到成品密度约370T的水立方提花格防绒高密面料，组织图和效果图分别参见图3、图4所示。如想获得更大效果，可如上方法继续扩大，此方法简单易操作。
用90％白鸭绒填充上述防绒面料，进行防钻绒性能检测(GB/T 14272-2011《羽绒服装》)结果10根，如下：
品名称：90％白鸭绒+实施例1的样品
样品数：1米
检验依据：GB/T 14272-2011《羽绒服装》
检验项目：防钻绒性/根
技术要求：≤15根
检验结果：10根
单项评价：合格。
表1
1) 1.3.5.7.9.11 23) 1.3.5.7.9.11
2) 1.2.4.6.8.10.12 24) 2.4.6.7.8.10.12
3) 2.3.5.7.9.11.12 24) 1.3.5.6.8.9.11
4) 1.3.4.6.8.10.11 26) 2.4.5.7.9.10.12
5) 2.4.5.7.9.10.12 27) 1.3.4.6.8.10.11
6) 3.5.6.8.9.11.12. 27) 2.3.5.6.9.11.12
7) 1.4.6.7.8.10.11 29) 1.2.4.5.7.10.12
8) 2.5.7.9.10.12 30) 1.3.4.6.8.11
9) 3.6.8.9.11.12 31) 2.3.5.6.9.12
10) 1.4.7.8.10.11 32) 1.2.4.5.7.10
11) 2.5.7.9.10.12 33) 1.3.4.6.8.11
12) 3.6.8.9.11.12 34) 2.3.5.6.9.12
13) 1.4.7.8.10.11 35) 1.2.4.5.7.10
14) 2.5.7.9.10.12 36) 1.3.4.6.8.11
15) 3.6.8.9.11.12 37) 2.3.5.6.9.12
16) 1.4.7.8.10.11 38) 1.2.4.5.7.10
17) 1.2.5.7.9.10.12 39) 1.3.4.6.7.8.11
18) 2.3.6.8.9.11.12 40) 2.3.5.6.8.9.12
19) 1.3.4.7.8.10.11 41) 1.2.4.5.7.9.10
20) 2.4.5.7.9.10.12 42) 1.3.4.6.8.10.11
21) 1.3.5.6.8.9.11 43) 2.3.5.7.9.11.12
22) 2.4.6.7.8.10.12 44) 1.2.4.6.8.10.12
表2
Figure BDA0001649001220000081
应用实例2
一种能在普通多臂机上制造大提花面料方法的应用，用于织造细雨斜提花防绒面料，该细雨斜提花防绒面料的设计方法如下：
1)设计确定基础提花组织，原本纹 版序号为 1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12；因为是要体现细雨花型，所以下面要对纬向扩大，而经向保持不变；
2)第一步纬向5进一制扩大法，第一次扩大后的纹 版序号为： 1.2.3.4.5，2.3.4.5.6，3.4.5.6.7，4.5.6.7.8，5.6.7.8.9，6.7.8.9.10， 7.8.9.10.11，8.9.10.11.12，9.10.11.12.1，10.11.12.1.2，11.12.1.2.3， 12.1.2.3.4；纹 版循环扩大5倍。
3)第二步纬向5进一制扩大法，第二次扩大后的纹 版序号为： 1.2.3.4.5，2.3.4.5.2，3.4.5.2.3，4.5.2.3.4，5.2.3.4.5，2.3.4.5.6， 3.4.5.6.3，4.5.6.3.4，5.6.3.4.5，6.3.4.5.6，3.4.5.6.7，4.5.6.7.4， 5.6.7.4.5，6.7.4.5.6，7.4.5.6.7，4.5.6.7.8，5.6.7.8.5，6.7.8.5.6， 7.8.5.6.7，8.5.6.7.8，5.6.7.8.9，6.7.8.9.6，7.8.9.6.7，8.9.6.7.8， 9.6.7.8.9，6.7.8.9.10，7.8.9.10.7，8.9.10.7.8，9.10.7.8.9，10.7.8.9.10，7.8.9.10.11，8.9.10.11.8，9.10.11.8.9，10.11.8.9.10， 11.8.9.10.11，8.9.10.11.12，9.10.11.12.9，10.11.12.9.10， 11.12.9.10.11，12.9.10.11.12，9.10.11.12.1，10.11.12.1.10， 11.12.1.10.11，12.1.10.11.12，1.10.11.12.1，10.11.12.1.2， 11.12.1.2.11，12.1.2.11.12，1.2.11.12.1，2.11.12.1.2，11.12.1.2.3，12.1.2.3.12，1.2.3.12.1，2.3.12.1.2，3.12.1.2.3，12.1.2.3.4， 1.2.3.4.1，2.3.4.1.2，3.4.1.2.3，4.1.2.3.4；共计循环300，比基础组织扩大了25倍。
所述细雨斜提花防绒面料的经纱采用N 20D/24F FD FDY，纬纱采用N 40/34尼龙长丝；总经纱13320条，用66羽/in，3根入/羽，上机筘幅 66.61inch；上机纬密145根/in。所述步骤1)中设计的基础组织图如图5 所示。经步骤2)第一步扩大后，纹 版图如图6所示。经步骤3)第二步扩大后，效果图如图7所示，形成高为1.8cm/循环,宽为0.13cm/循环的细雨斜风格的面料。随后进行坯布检验、精练，染色，压光，涂层，得到成品密度约370T高密面料。
用90％白鸭绒填充上述防绒面料，进行防钻绒性能检测(GB/T 14272-2011《羽绒服装》)结果8根，如下：
品名称：90％白鸭绒+实施例2的样品
样品数：1米
检验依据：GB/T 14272-2011《羽绒服装》
检验项目：防钻绒性/根
技术要求：≤15根
检验结果：8根
单项评价：合格。
在所述应用实例1中，分两步，采用单经向4页为一等份进一制，于原组织大小为0.13CM宽，0.27CM高的一个小立方体扩大后组织大小为 1.15CM宽，1.87CM高。单个组织花型面积扩大到原组织面积的61倍多。在应用实例2中，分两步，采用单纬向5页(纹 版)为一等份进一制，由原组织为12页纹 版的变斜组织扩大到纹 版为300页的变斜组织，同时更维妙的设计出细雨斜效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种能在普通多臂机上制造水立方提花格防绒面料的方法，其特征在于：防绒面料的经纱采用N 20D/24F FD FDY，纬纱采用N 40/34尼龙长丝；总经纱13360条，用63.5羽/in，3根入/羽，上机筘幅70.1/inch；上机纬密143根/in；设计方法如下：
1)设计确定基础提花组织，采用12片顺穿，穿综为：1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12；其中水立方提花格的两柱体具有交接点，该交接点为所述1-12中的任一个；
2)第一步经向4进一制扩大法：以步骤1)的基础提花组织为基础，以4页为一等份与进一页的4个等份相累加的扩大法；
3)第二步经向4进一制扩大法：以步骤2)的第一步经向4进一制扩大法后的扩大组织为基础，以4页为一等份与进一页的4个等份相累加的扩大法；
所述步骤2)、步骤3)的扩大过程中，当遇交接点时，交接点不可重复并省略，之后从交接点下一位重新组织扩大。
2.如权利要求1所述的一种能在普通多臂机上制造水立方提花格防绒面料的方法，其特征在于：所述步骤1)中确定交接点为7，则步骤2)第一步扩大后穿综为1.2.3.4，2.3.4.5，3.4.5.6，4.5.6，7.8.9.10，8.9.10.11，9.10.11.12，10.11.12；步骤3)第二步扩大后穿综为1.2.3.4，2.3.4.2，3.4.2.3，4.2.3.4，2.3.4.5，3.4.5.3，4.5.3.4，5.3.4.5，3.4.5.6，4.5.6.4，5.6.4.5，6.4.5.6，4.5.6，7.8.9.10，8.9.10.8，9.10.8.9，10.8.9.10，8.9.10.11，9.10.11.9，10.11.9.10，11.9.10.11，9.10.11.12，10.11.12.10，11.12.10.11，12.10.11.12，10.11.12。
3.如权利要求1所述的一种能在普通多臂机上制造水立方提花格防绒面料的方法，其特征在于：所述步骤3)第二步经向4进一制扩大法后，共102根循环，纬向立方体壁部分直接复制循环至116总循环数，扩大后单个组织在成品面料体现为1.15CM宽、1.87CM高，最终得到成品密度370T的水立方提花格防绒高密面料。
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