CN108639784A - 一种添加剂投送料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种添加剂投送料系统，其在添加剂进行投送料时扬尘较少，且其可确保至少一个料仓持续输送添加剂，保证整个环保处理系统的正常运转，其模块化布置，方便后续转运作业。其包括投料模块、添加剂储藏模块、后部的添加剂配料仓；所述添加剂储藏模块包括两个并列布置的添加剂储仓，具体为第一添加剂储仓、第二添加剂储仓，每个所述添加剂储仓包括有上部的进料模块、下部的出料模块，每个所述进料模块包括有侧部进料口、顶部气流通道、下部出料口，所述顶部气流通道外接有进气管路、抽气管路；进气主管路通过分管路分别连接两个所述添加剂储仓的进气管路，两个所述抽气管路的出口分别并联连接第一抽气主管路。
Description
技术领域
本发明涉及环保处理的技术领域，具体为一种添加剂投送料系统。
背景技术
现有技术中，在环保作业时需要放入添加剂进行处理，现有的添加剂在进行投送料时会有扬尘，且在具体投送过程中，现有的系统仅设置一个料仓，一旦料仓出现故障，会使得整个环保处理系统无法顺利运转，且现有的添加剂投送料系统均为垂直向管路布置，其仅依靠重力进行输送，需要的设备相对较高，不利于后续转运作业。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种添加剂投送料系统，其在添加剂进行投送料时扬尘较少，且其可确保至少一个料仓持续输送添加剂，保证整个环保处理系统的正常运转，其模块化布置，方便后续转运作业。
一种添加剂投送料系统，其特征在于：其包括投料模块、添加剂储藏模块、后部的添加剂配料仓；所述添加剂储藏模块包括两个并列布置的添加剂储仓，具体为第一添加剂储仓、第二添加剂储仓，每个所述添加剂储仓包括有上部的进料模块、下部的出料模块，每个所述进料模块包括有侧部进料口、顶部气流通道、下部出料口，所述顶部气流通道外接有进气管路、抽气管路；
进气主管路通过分管路分别连接两个所述添加剂储仓的进气管路，两个所述抽气管路的出口分别并联连接第一抽气主管路，每个所述出料模块包括第一出料管路、第一吹料管路，所述第一出料管路的下部末端连通下方的第一吹料管路，两个所述第一吹料管路串联设置，串联形成的所述第一吹料管路的起始端设置有第一吹气口，所述第一吹气口的后方设置有第一阀门，串联形成的所述第一吹料管路的末端通过连接管接入所述添加剂配料仓的入料口；
所述添加剂配料仓的入料口的上部设置有进气通道、抽气通道，所述进气通道通过连接管路外接至所述进气主管路，所述抽气通道连接至第二抽气主管路；
所述投料模块包括搅拌机、搅拌机除尘器，所述搅拌机的整体外部设置有封闭的机壳，所述机壳对应于搅拌机的入口位置的正上方设置有入料口，所述机壳的沿着所述搅拌机的长度方向的中段设置有搅拌机除尘器，所述搅拌机除尘器的腔体连通所述机壳的内腔，所述机壳对应于所述搅拌机的末端位置的正下方设置有第二出料管路，所述第二出料管路的下部末端连通下方的第二吹料管路，所述第二吹料管路的起始端设置有第二吹气口，所述第二吹气口的后方设置有第二阀门，所述第二吹料管路的输出端分别并联接入所述第一添加剂储仓、第二添加剂储仓的对应侧部进料口。
其进一步特征在于：
所述第一添加剂储仓、第二添加剂储仓的侧部进料口的前部分别设置有上料阀；
每个所述添加剂储仓的顶部气流通道还分别独立连通有旁路管道，所述旁路管道上设置有对应的旁路阀，其确保内部进料模块的内腔处于负压状态，确保对添加剂的吸持效果；
所述进气管路的伸入所述顶部气流通道的部分设置有若干喷淋头，其确保气流均匀分布，保证物料的均匀输送；
所述进气主管路的输入端设置有螺杆空压机、储气罐；
所述第一抽气主管路、第二抽气主管路的末端分别连接有真空泵；
每个所述添加剂储仓的本体的正下方还设置有引导出料仓，所述引导出料仓的出料口位置设置有插板阀，所述出料口连通下方的第一吹料管路，所述引导出料仓的收口的外环壁均布有加热腔，每个所述加热腔分别通过连接管连接至加热总管，所述加热总管上安装有至少一个加热器，所述加热总管的起始端设置有流化风机，所述添加剂储仓的本体、引导出料仓内分别设置有温度感应器，当温度感应器感应到内部温度较低时，开启流化风机、加热器，从而对引导出料仓的对应于出料口的外壁进行加热，进而保证出料口的温度，使得粉剂可顺利流出出料口，其可确保出料口不会堵塞，保证粉剂的高效输送；
所述添加剂储仓的本体的顶部还设置有泄压口，其确保内部压力过大时可以及时排除压力，确保容器的安全；
所述第一吹料管路和所述插板阀之间的管路区域设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片外接有驱动电机，所述搅拌叶片确保在该管路区域内不会堵料，确保物料的均匀输送；
每个所述添加剂储仓还设置有活动管路入口，所述活动管路入口上设置有进料阀门，其确保可以直接连接罐车进行加料。
采用本发明后，由于投料模块包括有搅拌机除尘器，且整体通过气流输送物料，在添加剂进行投送料时扬尘较少，且由于并列设置有至少两个添加剂储仓其可确保至少一个料仓持续输送添加剂，保证整个环保处理系统的正常运转，其模块化布置，方便后续转运作业。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意简图；
图中序号所对应的名称如下：
投料模块1、添加剂储藏模块2、添加剂配料仓3、第一添加剂储仓4、第二添加剂储仓5、进料模块6、出料模块7、侧部进料口8、顶部气流通道9、下部出料口10、进气管路11、抽气管路12、进气主管路13、分管路14、第一抽气主管路15、第一出料管路16、第一吹料管路17、第一吹气口18、第一阀门19、入料口20、进气通道21、抽气通道22、第二抽气主管路23、搅拌机24、搅拌机除尘器25、机壳26、入料口27、第二出料管路29、第二吹料管路30、第二吹气口31、第二阀门32、上料阀33、旁路管道34、旁路阀35、喷淋头36、螺杆空压机37、储气罐38、真空泵39、引导出料仓40、出料口41、插板阀42、加热腔43、连接管44、加热总管45、加热器46、流化风机47、温度感应器48、泄压口49、搅拌叶片50、驱动电机51、活动管路入口52、进料阀门53。
具体实施方式
一种添加剂投送料系统，见图1：其包括投料模块1、添加剂储藏模块2、后部的添加剂配料仓3；添加剂储藏模块2包括两个并列布置的添加剂储仓，具体为第一添加剂储仓4、第二添加剂储仓5，每个添加剂储仓包括有上部的进料模块6、下部的出料模块7，每个进料模块6包括有侧部进料口8、顶部气流通道9、下部出料口10，顶部气流通道9外接有进气管路11、抽气管路12，进气主管路13通过分管路14分别连接两个添加剂储仓的进气管路11，两个抽气管路12的出口分别并联连接第一抽气主管路15，每个出料模块7包括第一出料管路16、第一吹料管路17，第一出料管路16的下部末端连通下方的第一吹料管路17，两个第一吹料管路17串联设置，串联形成的第一吹料管路17的起始端设置有第一吹气口18，第一吹气口18的后方设置有第一阀门19，串联形成的第一吹料管路17的末端通过连接管接入添加剂配料仓3的入料口20；
添加剂配料仓3的入料口20的上部设置有进气通道21、抽气通道22，进气通道21通过连接管路外接至进气主管路13，抽气通道22连接至第二抽气主管路23；
投料模块1包括搅拌机24、搅拌机除尘器25，搅拌机24的整体外部设置有封闭的机壳26，机壳26对应于搅拌机24的入口位置的正上方设置有入料口27，机壳26的沿着搅拌机24的长度方向的中段设置有搅拌机除尘器25，搅拌机除尘器25的腔体连通机壳26的内腔，机壳26对应于搅拌机24的末端位置的正下方设置有第二出料管路29，第二出料管路29的下部末端连通下方的第二吹料管路30，第二吹料管路30的起始端设置有第二吹气口31，第二吹气口31的后方设置有第二阀门32，第二吹料管路30的输出端分别并联接入第一添加剂储仓4、第二添加剂储仓5的对应侧部进料口8。
第一添加剂储仓4、第二添加剂储仓5的侧部进料口8的前部分别设置有上料阀33；
每个添加剂储仓的顶部气流通道9还分别独立连通有旁路管道34，旁路管道34上设置有对应的旁路阀35，其确保内部进料模块的内腔处于负压状态，确保对添加剂的吸持效果；
进气管路11的伸入顶部气流通道9的部分设置有若干喷淋头36，其确保气流均匀分布，保证物料的均匀输送；
进气主管路13的输入端设置有螺杆空压机37、储气罐38；
第一抽气主管路15、第二抽气主管路23的末端分别连接有真空泵39；
每个添加剂储仓的本体的正下方还设置有引导出料仓40，引导出料仓40的出料口41位置设置有插板阀42，出料口41连通下方的第一吹料管路17，引导出料仓40的收口的外环壁均布有加热腔43，每个加热腔43分别通过连接管44连接至加热总管45，加热总管45上安装有至少一个加热器46，加热总管45的起始端设置有流化风机47，添加剂储仓的本体、引导出料仓40内分别设置有温度感应器48，当温度感应器48感应到内部温度较低时，开启流化风机47、加热器46，从而对引导出料仓的对应于出料口的外壁进行加热，进而保证出料口的温度，使得粉剂可顺利流出出料口，其可确保出料口不会堵塞，保证粉剂的高效输送；
添加剂储仓的本体的顶部还设置有泄压口49，其确保内部压力过大时可以及时排除压力，确保容器的安全；
第一吹料管路17和插板阀42之间的管路区域设置有搅拌叶片50，搅拌叶片50外接有驱动电机51，搅拌叶片50确保在该管路区域内不会堵料，确保物料的均匀输送；
每个添加剂储仓还设置有活动管路入口52，活动管路入口52上设置有进料阀门53，其确保可以直接连接罐车进行加料。
由于投料模块包括有搅拌机除尘器，且整体通过气流输送物料，在添加剂进行投送料时扬尘较少，且由于并列设置有至少两个添加剂储仓其可确保至少一个料仓持续输送添加剂，保证整个环保处理系统的正常运转，其模块化布置，方便后续转运作业。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种添加剂投送料系统，其特征在于：其特征在于：其包括投料模块、添加剂储藏模块、后部的添加剂配料仓；所述添加剂储藏模块包括两个并列布置的添加剂储仓，具体为第一添加剂储仓、第二添加剂储仓，每个所述添加剂储仓包括有上部的进料模块、下部的出料模块，每个所述进料模块包括有侧部进料口、顶部气流通道、下部出料口，所述顶部气流通道外接有进气管路、抽气管路；
进气主管路通过分管路分别连接两个所述添加剂储仓的进气管路，两个所述抽气管路的出口分别并联连接第一抽气主管路，每个所述出料模块包括第一出料管路、第一吹料管路，所述第一出料管路的下部末端连通下方的第一吹料管路，两个所述第一吹料管路串联设置，串联形成的所述第一吹料管路的起始端设置有第一吹气口，所述第一吹气口的后方设置有第一阀门，串联形成的所述第一吹料管路的末端通过连接管接入所述添加剂配料仓的入料口；
所述添加剂配料仓的入料口的上部设置有进气通道、抽气通道，所述进气通道通过连接管路外接至所述进气主管路，所述抽气通道连接至第二抽气主管路；
所述投料模块包括搅拌机、搅拌机除尘器，所述搅拌机的整体外部设置有封闭的机壳，所述机壳对应于搅拌机的入口位置的正上方设置有入料口，所述机壳的沿着所述搅拌机的长度方向的中段设置有搅拌机除尘器，所述搅拌机除尘器的腔体连通所述机壳的内腔，所述机壳对应于所述搅拌机的末端位置的正下方设置有第二出料管路，所述第二出料管路的下部末端连通下方的第二吹料管路，所述第二吹料管路的起始端设置有第二吹气口，所述第二吹气口的后方设置有第二阀门，所述第二吹料管路的输出端分别并联接入所述第一添加剂储仓、第二添加剂储仓的对应侧部进料口。
2.如权利要求1所述的一种添加剂投送料系统，其特征在于：所述第一添加剂储仓、第二添加剂储仓的侧部进料口的前部分别设置有上料阀。
3.如权利要求1所述的一种添加剂投送料系统，其特征在于：每个所述添加剂储仓的顶部气流通道还分别独立连通有旁路管道，所述旁路管道上设置有对应的旁路阀。
4.如权利要求1所述的一种添加剂投送料系统，其特征在于：所述进气管路的伸入所述顶部气流通道的部分设置有若干喷淋头。
5.如权利要求1所述的一种添加剂投送料系统，其特征在于：所述进气主管路的输入端设置有螺杆空压机、储气罐。
6.如权利要求1所述的一种添加剂投送料系统，其特征在于：所述第一抽气主管路、第二抽气主管路的末端分别连接有真空泵。
7.如权利要求1所述的一种添加剂投送料系统，其特征在于：每个所述添加剂储仓的本体的正下方还设置有引导出料仓，所述引导出料仓的出料口位置设置有插板阀，所述出料口连通下方的第一吹料管路，所述引导出料仓的收口的外环壁均布有加热腔，每个所述加热腔分别通过连接管连接至加热总管，所述加热总管上安装有至少一个加热器，所述加热总管的起始端设置有流化风机，所述添加剂储仓的本体、引导出料仓内分别设置有温度感应器，当温度感应器感应到内部温度较低时，开启流化风机、加热器，从而对引导出料仓的对应于出料口的外壁进行加热，进而保证出料口的温度，使得粉剂可顺利流出出料口。
8.如权利要求7所述的一种添加剂投送料系统，其特征在于：所述添加剂储仓的本体的顶部还设置有泄压口。
9.如权利要求1所述的一种添加剂投送料系统，其特征在于：所述第一吹料管路和所述插板阀之间的管路区域设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片外接有驱动电机。
10.如权利要求1所述的一种添加剂投送料系统，其特征在于：每个所述添加剂储仓还设置有活动管路入口，所述活动管路入口上设置有进料阀门。
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