CN108636819A - 一种包含有双缓冲器的电子器件分选机 - Google Patents

一种包含有双缓冲器的电子器件分选机 Download PDF

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吴远
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余肇璟
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Liu Jiajia
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B17/00—Methods preventing fouling
    • B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general

Abstract

本发明公开了一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，其结构包括消音防尘罩、振动盘、触控屏、机体、分料盒、全制动脚轮、工作台、落料管、转盘、底座、带内螺纹套管、报警器、送料导轨、双工位检测装置、机体的底面4个角部位上均机械连接有全制动脚轮，全制动脚轮安装有4个，机体的正面左上角上内嵌有与之相连接的触控屏，本发明一种包含有双缓冲器的电子器件分选机的有益效果，该分选机设有采用消音材料的消音防尘罩，不仅具有消音的功能还具有防尘的功能，能够避免振动盘振动产生的噪音，使得人体的身心健康不受影响，通过能够避免粉尘杂质进入振动盘内，避免振动盘内造成堵塞，使得振动盘振动时顺畅无阻，有利于提高分选的精确度。

Description

一种包含有双缓冲器的电子器件分选机
技术领域
本发明是一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，属于电子器件分选领域。
背景技术
电子器件是指在真空、气体或固体中，利用和控制电子运动规律而制成的器件。分为电真空器件、充气管器件和固态电子器件。在模拟电路中作整流、放大、调制、振荡、变频、锁相、控制、相关等作用；在数字电路中作采样、限幅、逻辑、存储、计数、延迟等用。充气管器件主要作整流、稳压和显示之用。固态电子器件如集成电路。
但是现有技术由于技术不完善，振动盘在高速运作过程中，因产生噪音声不但会对听力造成损伤，还能诱发多种致癌致命的疾病，也对人们的生活工作有所干扰，且振动过程中易因受到灰尘杂质的阻碍而导致振动分选受阻，分选精度低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，以解决由于技术不完善，振动盘在高速运作过程中，因产生噪音声不但会对听力造成损伤，还能诱发多种致癌致命的疾病，也对人们的生活工作有所干扰，且振动过程中易因受到灰尘杂质的阻碍而导致振动分选受阻，分选精度低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，其结构包括消音防尘罩、振动盘、触控屏、机体、分料盒、全制动脚轮、工作台、落料管、转盘、底座、带内螺纹套管、报警器、送料导轨、双工位检测装置、所述机体的底面4个角部位上均机械连接有全制动脚轮，所述全制动脚轮安装有4个，所述机体的正面左上角上内嵌有与之相连接的触控屏，所述触控屏与振动盘电连接，所述振动盘贯穿于与之采用过盈配合的底座，所述底座的4个角部位上有与之垂直连接的带内螺纹套管，所述带内螺纹套管安装有4个，所述带内螺纹套管均与消音防尘罩通过螺纹连接，所述消音防尘罩平行设于振动盘的上方，所述振动盘与送料导轨的一端相连接，所述送料导轨的另一端连接于双工位检测装置，所述双工位检测装置与呈圆形结构的转盘活动连接，所述转盘的底面与工作台的顶面进行机械连接，所述工作台与机体的顶面固定连接，所述工作台的一个角部位上与报警器的底部垂直连接，所述转盘的外圈均匀的围绕有圆柱体结构的落料管，所述落料管呈等距式圆阵布设，所述落料管与分料盒相连通，所述分料盒呈七排四列式设置在与之活动连接的机体的正面右下方；
所述消音防尘罩由伸缩机构、滑轮组机构、齿轮传动机构、双齿轮传动机构、旋转机构、升降机构、消音防尘罩罩体组成，所述消音防尘罩罩体以伸缩机构的中心垂直线为轴呈对称式分布设置，所述消音防尘罩罩体的内部设置有与之相连接的伸缩机构、滑轮组机构、齿轮传动机构、双齿轮传动机构、旋转机构、升降机构，所述伸缩机构通过滑轮组机构与齿轮传动机构的顶部相连接，所述齿轮传动机构与双齿轮传动机构进行传动连接，所述双齿轮传动机构传动连接于旋转机构，所述旋转机构与升降机构活动连接。
进一步地，所述伸缩机构包括有按压板、套筒、伸缩杆、弹簧限位板、通孔、卡珠、弹簧U型限位架、复位弹簧、底板、压缩弹簧，所述伸缩杆的顶面与按压板的底面中心位置相连接，所述伸缩杆的底面与底板的顶面中心固定连接，所述伸缩杆与相互平行的底板、按压板垂直，所述底板通过复位弹簧与弹簧U型限位架的内顶面相连接，所述伸缩杆贯穿于与之采用间隙配合的套筒，所述套筒的两侧底面均开设有与之为一体化结构的通孔，所述卡珠均贯穿于通孔且两者采用间隙配合，所述卡珠的一端均通过压缩弹簧与伸缩杆的侧面相连接，所述压缩弹簧的上下两端均设有弹簧限位板，所述弹簧限位板的一侧与伸缩杆的侧面垂直连接，另一侧均与套筒的内壁活动接触，所述压缩弹簧、卡珠均设有两个，弹簧限位板则安装有4个，所述弹簧U型限位架的底面与消音防尘罩罩体的内底面固定连接，所述滑轮组机构的一端与底板的底面相连接，所述套筒的底面与消音防尘罩罩体的顶面中心位置垂直连接。
进一步地，所述滑轮组机构包括有第一双滑轮组、第二双滑轮组、钢丝绳、定滑轮，所述钢丝绳依次与第一双滑轮组、第二双滑轮组、定滑轮活动接触，所述第二双滑轮组设于第一双滑轮组的右上方且两者相对面的垂直切线为同一条垂直线，所述第二双滑轮组位于定滑轮的左下方且两者的相对面的垂直切线相同，所述第一双滑轮组与消音防尘罩罩体的底面采用机械连接，所述第二双滑轮组机械连接于消音防尘罩罩体的内底面，所述定滑轮固定在消音防尘罩罩体的内顶面，所述钢丝绳的一端穿过弹簧U型限位架、复位弹簧而与伸缩杆的底面连接，所述钢丝绳的另一端连接于齿轮传动机构。
进一步地，所述齿轮传动机构包括有凸条、第一传动齿轮、支撑轴、齿条传动板、固定滑座，所述齿条传动板的两外端面设有与之为一体化结构的凸条，所述凸条与固定滑座的内凹槽进行凹凸配合，所述齿条传动板的一侧面与第一传动齿轮的一侧采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述支撑轴贯穿于第一传动齿轮的中心位置且两者采用间隙配合，所述支撑轴的两外端面均与消音防尘罩罩体的内端面相连接，所述钢丝绳的另一端连接于齿条传动板的顶面，所述固定滑座的底面与消音防尘罩罩体的内底面垂直连接，所述第一传动齿轮另一侧面与双齿轮传动机构进行传动连接。
进一步地，所述双齿轮传动机构包括有第一扇形齿轮、活动杆、中心轴、圆孔、第二扇形齿轮，所述活动杆的中心位置开设有与之为一体化结构的圆孔，所述中心轴贯穿于圆孔且两者采用间隙配合，所述活动杆的一端与第一扇形齿轮固定连接，另一端则连接于第二扇形齿轮，所述中心轴与消音防尘罩罩体的内端面相连接，所述第一扇形齿轮与第一传动齿轮采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述第二扇形齿轮传动连接于与之相啮合的旋转机构。
进一步地，所述旋转机构包括有第二传动齿轮、第一转轴、第一传动带、涡轮、第二转轴、主动轮、蜗杆、支座，所述第一转轴贯穿于第二传动齿轮的中心位置且两者采用过盈配合的方式进行连接，所述第一转轴通过第一传动带与第二转轴活动连接，所述第二转轴贯穿与之采用过盈配合的涡轮的中心位置，所述涡轮与蜗杆采用相啮合的方式进行传动连接，所述蜗杆的两末端均安装有支座，所述蜗杆上套设有与之采用过度配合的主动轮，所述主动轮与升降机构传动连接，所述支座的顶面与消音防尘罩罩体的内顶面垂直连接，所述第一转轴、第二转轴的外端面均与消音防尘罩罩体活动连接，所述第二传动齿轮与第二扇形齿轮采用相啮合的配合方式进行传动连接。
进一步地，所述升降机构包括有转杆、安装座、从动轮、从动齿轮、第二传动带、主动齿轮、规则螺纹、高强度螺栓，所述从动轮贯穿于与之采用过度配合的转杆，所述转杆的左右两端均设有安装座，所述安装座平行且对称的设置有两个，所述转杆靠近从动齿轮的一末端套设有与之采用过盈配合的主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮采用正交啮合的配合方式进行传动连接，所述从动齿轮贯穿于与之通过螺纹连接的高强度螺栓，所述高强度螺栓上均匀的布设有间距相等规则螺纹，所述规则螺纹采用三角形螺纹，所述第二传动带的一端与从动轮活动连接，另一端活动连接于主动轮，所述高强度螺栓贯穿于带内螺纹套管且两者螺纹连接，所述安装座的底面与消音防尘罩罩体的内底垂直连接。
进一步地，所述活动口、第一小孔、第二小孔、壳体、活动孔，所述壳体的中心位置开设有圆形结构的活动口，所述壳体的底面开有第一小孔、第二小孔，所述第一小孔、第二小孔均设有两个，所述活动孔设置在壳体的底面角部位上，所述动口、第一小孔、第二小孔、活动孔均与壳体为一体化结构，所述伸缩杆贯穿于活动口且与之采用间隙配合，所述钢丝绳的一端穿过第一小孔、弹簧U型限位架、复位弹簧而与伸缩杆的底面连接，所述钢丝绳的另一端穿过第二小孔与第二双滑轮组接触，所述高强度螺栓穿过活动孔而与带内螺纹套管螺纹连接，所述弹簧U型限位架、第二双滑轮组、固定滑座、安装座的底面均与壳体的内底面垂直连接，所述支撑轴、中心轴、第一转轴、第二转轴的两外端面均与壳体的内端面连接，所述定滑轮、支座均与壳体的内顶面固定连接，所述套筒的底面垂直连接于壳体的顶面中心位置。
有益效果
本发明一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，在使用时，按压两侧的卡珠，使得压缩弹簧由原状被压缩，直至卡珠脱离通孔，使得复位弹簧不受卡珠的限制，由于被压缩要复位对电提供方向向上的推力，使得底板在弹簧U型限位座外伸的同时带动伸缩杆向套筒外伸，底板上升的同时对钢丝绳产生拉力，因钢丝绳的长度固定，故钢丝绳随底板上移的同时对吃齿条传动板产生拉力，使得齿条传动板在凸条的辅助作用下向固定滑座外伸，因第一传动齿轮位置固定，故固定滑座外伸上升的同时带动第一传动齿轮进行顺时针旋转，从而第一传动齿轮带动第一扇形齿轮进行逆时针旋转，因第一扇形齿轮固定在活动杆的一端，活动杆的中间位置贯穿与之采用间隙配合的中心轴，故第一扇形齿轮逆时针旋转的同时使得活动杆以中心轴为中心进行同步逆时针旋转，从而第二扇形齿轮也随活动杆进行逆时针旋转，第二扇形齿轮旋转带动第二传动齿轮进行顺时针旋转，进而第一转轴随第二扇形齿轮顺时针旋转，第二转轴在第一传动带在辅助传动下随第一转轴顺时针旋转，从而第二转轴带动涡轮顺时针旋转，蜗杆在涡轮的带动下随之旋转，主动轮随蜗杆旋转且在第二传动带的辅助传动下使得从动轮发生联动，从而带动转杆旋转，主动齿轮在转杆的带动下随之旋转，因主动齿轮与从动齿轮正交啮合，故从动齿轮也发生旋转，因从动齿轮与高强度螺栓通过螺纹连接，而从动齿轮的位置固定，故高强度螺栓在进行旋转的同时向带内螺纹套筒外伸，从而使得壳体远离振动盘，便于往振动盘添加物料，反之对按压板施力，使得卡珠进入通孔，从而同理，综而高强度螺栓在进行旋转的同时向带内螺纹套筒内缩，使得壳体靠近振动盘，防止灰尘进入振动盘内，也能够对振动盘在振动时进行消音处理，
本发明一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，该分选机设有采用消音材料的消音防尘罩，不仅具有消音的功能还具有防尘的功能，能够避免振动盘振动产生的噪音，使得人体的身心健康不受影响，通过能够避免粉尘杂质进入振动盘内，避免振动盘内造成堵塞，使得振动盘振动时顺畅无阻，有利于提高分选的精确度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本发明的一种包含有双缓冲器的电子器件分选机的结构示意图。
图2是图1中消音防尘罩的内部的第一种工作状态的结构示意图。
图3是图1中消音防尘罩的内部的第二种工作状态的结构示意图。
图4是图2中A的放大图的结构示意图。
图5是图3中B的放大图的结构示意图。
图中：消音防尘罩-1、振动盘-2、触控屏-3、机体-4、分料盒-5、全制动脚轮-6、工作台-7、落料管-8、转盘-9、底座-10、带内螺纹套管-11、报警器-12、送料导轨-13、双工位检测装置-14、伸缩机构-101、滑轮组机构-102、齿轮传动机构-103、双齿轮传动机构-104、旋转机构-105、升降机构-106、消音防尘罩罩体-107、按压板-10101、套筒-10102、伸缩杆-10103、弹簧限位板-10104、通孔-10105、卡珠-10106、弹簧U型限位架-10107、复位弹簧-10108、底板-10109、压缩弹簧-10110、第一双滑轮组-10201、第二双滑轮组-10202、钢丝绳-10203、定滑轮-10204、凸条-10301、第一传动齿轮-10302、支撑轴-10303、齿条传动板-10304、固定滑座-10305、第一扇形齿轮-10401、活动杆-10402、中心轴-10403、圆孔-10404、第二扇形齿轮-10405、第二传动齿轮-10501、第一转轴-10502、第一传动带-10503、涡轮-10504、第二转轴-10505、主动轮-10506、蜗杆-10507、支座-10508、转杆-10601、安装座-10602、从动轮-10603、从动齿轮-10604、第二传动带-10605、主动齿轮-10606、规则螺纹-10607、高强度螺栓-10608、活动口-10701、第一小孔-10702、第二小孔-10703、壳体-10704、活动孔-10705。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种包含有双缓冲器的电子器件分选机技术方案：其结构包括消音防尘罩1、振动盘2、触控屏3、机体4、分料盒5、全制动脚轮6、工作台7、落料管8、转盘9、底座10、带内螺纹套管11、报警器12、送料导轨13、双工位检测装置14，所述机体4的底面4个角部位上均机械连接有全制动脚轮6，所述全制动脚轮6安装有4个，所述机体4的正面左上角上内嵌有与之相连接的触控屏3，所述触控屏3与振动盘2电连接，所述振动盘2贯穿于与之采用过盈配合的底座10，所述底座10的4个角部位上有与之垂直连接的带内螺纹套管11，所述带内螺纹套管11安装有4个，所述带内螺纹套管11均与消音防尘罩1通过螺纹连接，所述消音防尘罩1平行设于振动盘2的上方，所述振动盘2与送料导轨13的一端相连接，所述送料导轨13的另一端连接于双工位检测装置14，所述双工位检测装置14与呈圆形结构的转盘9活动连接，所述转盘9的底面与工作台7的顶面进行机械连接，所述工作台7与机体4的顶面固定连接，所述工作台7的一个角部位上与报警器12的底部垂直连接，所述转盘9的外圈均匀的围绕有圆柱体结构的落料管8，所述落料管8呈等距式圆阵布设，所述落料管8与分料盒5相连通，所述分料盒5呈七排四列式设置在与之活动连接的机体4的正面右下方；
所述消音防尘罩1由伸缩机构101、滑轮组机构102、齿轮传动机构103、双齿轮传动机构104、旋转机构105、升降机构106、消音防尘罩罩体107组成，所述消音防尘罩罩体107以伸缩机构101的中心垂直线为轴呈对称式分布设置，所述消音防尘罩罩体107的内部设置有与之相连接的伸缩机构101、滑轮组机构102、齿轮传动机构103、双齿轮传动机构104、旋转机构105、升降机构106，所述伸缩机构101通过滑轮组机构102与齿轮传动机构103的顶部相连接，所述齿轮传动机构103与双齿轮传动机构104进行传动连接，所述双齿轮传动机构104传动连接于旋转机构105，所述旋转机构105与升降机构106活动连接。
述伸缩机构101包括有按压板10101、套筒10102、伸缩杆10103、弹簧限位板10104、通孔10105、卡珠10106、弹簧U型限位架10107、复位弹簧10108、底板10109、压缩弹簧10110，所述伸缩杆10103的顶面与按压板10101的底面中心位置相连接，所述伸缩杆10103的底面与底板10109的顶面中心固定连接，所述伸缩杆10103与相互平行的底板10109、按压板10101垂直，所述底板10109通过复位弹簧10108与弹簧U型限位架10107的内顶面相连接，所述伸缩杆10103贯穿于与之采用间隙配合的套筒10102，所述套筒10102的两侧底面均开设有与之为一体化结构的通孔10105，所述卡珠10106均贯穿于通孔10105且两者采用间隙配合，所述卡珠10106的一端均通过压缩弹簧10110与伸缩杆10103的侧面相连接，所述压缩弹簧10110的上下两端均设有弹簧限位板10104，所述弹簧限位板10104的一侧与伸缩杆10103的侧面垂直连接，另一侧均与套筒10102的内壁活动接触，所述压缩弹簧10110、卡珠10106均设有两个，弹簧限位板10104则安装有4个，所述弹簧U型限位架10107的底面与消音防尘罩罩体107的内底面固定连接，所述滑轮组机构102的一端与底板10109的底面相连接，所述套筒10102的底面与消音防尘罩罩体107的顶面中心位置垂直连接。
所述滑轮组机构102包括有第一双滑轮组10201、第二双滑轮组10202、钢丝绳10203、定滑轮10204，所述钢丝绳10203依次与第一双滑轮组10201、第二双滑轮组10202、定滑轮10204活动接触，所述第二双滑轮组10202设于第一双滑轮组10201的右上方且两者相对面的垂直切线为同一条垂直线，所述第二双滑轮组10202位于定滑轮10204的左下方且两者的相对面的垂直切线相同，所述第一双滑轮组10201与消音防尘罩罩体107的底面采用机械连接，所述第二双滑轮组10202机械连接于消音防尘罩罩体107的内底面，所述定滑轮10204固定在消音防尘罩罩体107的内顶面，所述钢丝绳10203的一端穿过弹簧U型限位架10107、复位弹簧10108而与伸缩杆10103的底面连接，所述钢丝绳10203的另一端连接于齿轮传动机构103。
所述齿轮传动机构103包括有凸条10301、第一传动齿轮10302、支撑轴10303、齿条传动板10304、固定滑座10305，所述齿条传动板10304的两外端面设有与之为一体化结构的凸条10301，所述凸条10301与固定滑座10305的内凹槽进行凹凸配合，所述齿条传动板10304的一侧面与第一传动齿轮10302的一侧采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述支撑轴10303贯穿于第一传动齿轮10302的中心位置且两者采用间隙配合，所述支撑轴10303的两外端面均与消音防尘罩罩体107的内端面相连接，所述钢丝绳10203的另一端连接于齿条传动板10304的顶面，所述固定滑座10305的底面与消音防尘罩罩体107的内底面垂直连接，所述第一传动齿轮10302另一侧面与双齿轮传动机构104进行传动连接。
所述双齿轮传动机构104包括有第一扇形齿轮10401、活动杆10402、中心轴10403、圆孔10404、第二扇形齿轮10405，所述活动杆10402的中心位置开设有与之为一体化结构的圆孔10404，所述中心轴10403贯穿于圆孔10404且两者采用间隙配合，所述活动杆10402的一端与第一扇形齿轮10401固定连接，另一端则连接于第二扇形齿轮10405，所述中心轴10403与消音防尘罩罩体107的内端面相连接，所述第一扇形齿轮10401与第一传动齿轮10302采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述第二扇形齿轮10405传动连接于与之相啮合的旋转机构105。
所述旋转机构105包括有第二传动齿轮10501、第一转轴10502、第一传动带10503、涡轮10504、第二转轴10505、主动轮10506、蜗杆10507、支座10508，所述第一转轴10502贯穿于第二传动齿轮10501的中心位置且两者采用过盈配合的方式进行连接，所述第一转轴10502通过第一传动带10503与第二转轴10505活动连接，所述第二转轴10505贯穿与之采用过盈配合的涡轮10504的中心位置，所述涡轮10504与蜗杆10507采用相啮合的方式进行传动连接，所述蜗杆10507的两末端均安装有支座10508，所述蜗杆10507上套设有与之采用过度配合的主动轮10506，所述主动轮10506与升降机构106传动连接，所述支座10508的顶面与消音防尘罩罩体107的内顶面垂直连接，所述第一转轴10502、第二转轴10505的外端面均与消音防尘罩罩体107活动连接，所述第二传动齿轮10501与第二扇形齿轮10405采用相啮合的配合方式进行传动连接。
所述升降机构106包括有转杆10601、安装座10602、从动轮10603、从动齿轮10604、第二传动带10605、主动齿轮10606、规则螺纹10607、高强度螺栓10608，所述从动轮10603贯穿于与之采用过度配合的转杆10601，所述转杆10601的左右两端均设有安装座10602，所述安装座10602平行且对称的设置有两个，所述转杆10601靠近从动齿轮10604的一末端套设有与之采用过盈配合的主动齿轮10606，所述主动齿轮10606与从动齿轮10604采用正交啮合的配合方式进行传动连接，所述从动齿轮10604贯穿于与之通过螺纹连接的高强度螺栓10608，所述高强度螺栓10608上均匀的布设有间距相等规则螺纹10607，所述规则螺纹10607采用三角形螺纹，所述第二传动带10605的一端与从动轮10603活动连接，另一端活动连接于主动轮10506，所述高强度螺栓10608贯穿于带内螺纹套管11且两者螺纹连接，所述安装座10602的底面与消音防尘罩罩体107的内底垂直连接。
所述活动口10701、第一小孔10702、第二小孔10703、壳体10704、活动孔10705，所述壳体10704的中心位置开设有圆形结构的活动口10701，所述壳体10704的底面开有第一小孔10702、第二小孔10703，所述第一小孔10702、第二小孔10703均设有两个，所述活动孔10705设置在壳体10704的底面角部位上，所述动口10701、第一小孔10702、第二小孔10703、活动孔10705均与壳体10704为一体化结构，所述伸缩杆10103贯穿于活动口10701且与之采用间隙配合，所述钢丝绳10203的一端穿过第一小孔10702、弹簧U型限位架10107、复位弹簧10108而与伸缩杆10103的底面连接，所述钢丝绳10203的另一端穿过第二小孔10703与第二双滑轮组10202接触，所述高强度螺栓10608穿过活动孔10705而与带内螺纹套管11螺纹连接，所述弹簧U型限位架10107、第二双滑轮组10202、固定滑座10305、安装座10602的底面均与壳体10704的内底面垂直连接，所述支撑轴10303、中心轴10403、第一转轴10502、第二转轴10505的两外端面均与壳体10704的内端面连接，所述定滑轮10204、支座10508均与壳体10704的内顶面固定连接，所述套筒10102的底面垂直连接于壳体10704的顶面中心位置。
本专利所说的压缩弹簧-10110是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。
工作原理：按压两侧的卡珠10106，使得压缩弹簧10104由原状被压缩，直至卡珠10106脱离通孔10105，使得复位弹簧10108不受卡珠10106的限制，由于被压缩要复位对电10109提供方向向上的推力，使得底板10109在弹簧U型限位座10107外伸的同时带动伸缩杆10103向套筒10102外伸，底板10109上升的同时对钢丝绳10203产生拉力，因钢丝绳10203的长度固定，故钢丝绳10203随底板10109上移的同时对吃齿条传动板10304产生拉力，使得齿条传动板10304在凸条10301的辅助作用下向固定滑座10305外伸，因第一传动齿轮10303位置固定，故固定滑座10305外伸上升的同时带动第一传动齿轮10303进行顺时针旋转，从而第一传动齿轮10303带动第一扇形齿轮10401进行逆时针旋转，因第一扇形齿轮10401固定在活动杆10402的一端，活动杆10402的中间位置贯穿与之采用间隙配合的中心轴10404，故第一扇形齿轮10401逆时针旋转的同时使得活动杆10402以中心轴10404为中心进行同步逆时针旋转，从而第二扇形齿轮10405也随活动杆10402进行逆时针旋转，第二扇形齿轮10405旋转带动第二传动齿轮10501进行顺时针旋转，进而第一转轴10502随第二扇形齿轮10405顺时针旋转，第二转轴10505在第一传动带10503在辅助传动下随第一转轴10502顺时针旋转，从而第二转轴10505带动涡轮10504顺时针旋转，蜗杆10507在涡轮10504的带动下随之旋转，主动轮10506随蜗杆10507旋转且在第二传动带10605的辅助传动下使得从动轮10603发生联动，从而带动转杆10601旋转，主动齿轮10605在转杆10601的带动下随之旋转，因主动齿轮10605与从动齿轮10604正交啮合，故从动齿轮10604也发生旋转，因从动齿轮10604与高强度螺栓10608通过螺纹连接，而从动齿轮10604的位置固定，故高强度螺栓10608在进行旋转的同时向带内螺纹套筒11外伸，从而使得壳体10704远离振动盘2，便于往振动盘2添加物料，反之对按压板10101施力，使得卡珠10106进入通孔10105，从而同理，综而高强度螺栓10608在进行旋转的同时向带内螺纹套筒11内缩，使得壳体10704靠近振动盘2，防止灰尘进入振动盘2内，也能够对振动盘2在振动时进行消音处理。
本发明解决的问题是由于技术不完善，振动盘在高速运作过程中，因产生噪音声不但会对听力造成损伤，还能诱发多种致癌致命的疾病，也对人们的生活工作有所干扰，且振动过程中易因受到灰尘杂质的阻碍而导致振动分选受阻，分选精度低，本发明通过上述部件的互相组合，不仅具有消音的功能还具有防尘的功能，能够避免振动盘振动产生的噪音，使得人体的身心健康不受影响，通过能够避免粉尘杂质进入振动盘内，避免振动盘内造成堵塞，使得振动盘振动时顺畅无阻，有利于提高分选的精确度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，其结构包括消音防尘罩(1)、振动盘(2)、触控屏(3)、机体(4)、分料盒(5)、全制动脚轮(6)、工作台(7)、落料管(8)、转盘(9)、底座(10)、带内螺纹套管(11)、报警器(12)、送料导轨(13)、双工位检测装置(14)，其特征在于：
所述机体(4)的底面4个角部位上均机械连接有全制动脚轮(6)，所述全制动脚轮(6)安装有4个，所述机体(4)的正面左上角上内嵌有与之相连接的触控屏(3)，所述触控屏(3)与振动盘(2)电连接，所述振动盘(2)贯穿于与之采用过盈配合的底座(10)，所述底座(10)的4个角部位上有与之垂直连接的带内螺纹套管(11)，所述带内螺纹套管(11)安装有4个，所述带内螺纹套管(11)均与消音防尘罩(1)通过螺纹连接，所述消音防尘罩(1)平行设于振动盘(2)的上方，所述振动盘(2)与送料导轨(13)的一端相连接，所述送料导轨(13)的另一端连接于双工位检测装置(14)，所述双工位检测装置(14)与呈圆形结构的转盘(9)活动连接，所述转盘(9)的底面与工作台(7)的顶面进行机械连接，所述工作台(7)与机体(4)的顶面固定连接，所述工作台(7)的一个角部位上与报警器(12)的底部垂直连接，所述转盘(9)的外圈均匀的围绕有圆柱体结构的落料管(8)，所述落料管(8)呈等距式圆阵布设，所述落料管(8)与分料盒(5)相连通，所述分料盒(5)呈七排四列式设置在与之活动连接的机体(4)的正面右下方；
所述消音防尘罩(1)由伸缩机构(101)、滑轮组机构(102)、齿轮传动机构(103)、双齿轮传动机构(104)、旋转机构(105)、升降机构(106)、消音防尘罩罩体(107)组成，所述消音防尘罩罩体(107)以伸缩机构(101)的中心垂直线为轴呈对称式分布设置，所述消音防尘罩罩体(107)的内部设置有与之相连接的伸缩机构(101)、滑轮组机构(102)、齿轮传动机构(103)、双齿轮传动机构(104)、旋转机构(105)、升降机构(106)，所述伸缩机构(101)通过滑轮组机构(102)与齿轮传动机构(103)的顶部相连接，所述齿轮传动机构(103)与双齿轮传动机构(104)进行传动连接，所述双齿轮传动机构(104)传动连接于旋转机构(105)，所述旋转机构(105)与升降机构(106)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，其特征在于：所述伸缩机构(101)包括有按压板(10101)、套筒(10102)、伸缩杆(10103)、弹簧限位板(10104)、通孔(10105)、卡珠(10106)、弹簧U型限位架(10107)、复位弹簧(10108)、底板(10109)、压缩弹簧(10110)，所述伸缩杆(10103)的顶面与按压板(10101)的底面中心位置相连接，所述伸缩杆(10103)的底面与底板(10109)的顶面中心固定连接，所述伸缩杆(10103)与相互平行的底板(10109)、按压板(10101)垂直，所述底板(10109)通过复位弹簧(10108)与弹簧U型限位架(10107)的内顶面相连接，所述伸缩杆(10103)贯穿于与之采用间隙配合的套筒(10102)，所述套筒(10102)的两侧底面均开设有与之为一体化结构的通孔(10105)，所述卡珠(10106)均贯穿于通孔(10105)且两者采用间隙配合，所述卡珠(10106)的一端均通过压缩弹簧(10110)与伸缩杆(10103)的侧面相连接，所述压缩弹簧(10110)的上下两端均设有弹簧限位板(10104)，所述弹簧限位板(10104)的一侧与伸缩杆(10103)的侧面垂直连接，另一侧均与套筒(10102)的内壁活动接触，所述压缩弹簧(10110)、卡珠(10106)均设有两个，弹簧限位板(10104)则安装有4个，所述弹簧U型限位架(10107)的底面与消音防尘罩罩体(107)的内底面固定连接，所述滑轮组机构(102)的一端与底板(10109)的底面相连接，所述套筒(10102)的底面与消音防尘罩罩体(107)的顶面中心位置垂直连接。
3.根据权利要求1所述的一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，其特征在于：所述滑轮组机构(102)包括有第一双滑轮组(10201)、第二双滑轮组(10202)、钢丝绳(10203)、定滑轮(10204)，所述钢丝绳(10203)依次与第一双滑轮组(10201)、第二双滑轮组(10202)、定滑轮(10204)活动接触，所述第二双滑轮组(10202)设于第一双滑轮组(10201)的右上方且两者相对面的垂直切线为同一条垂直线，所述第二双滑轮组(10202)位于定滑轮(10204)的左下方且两者的相对面的垂直切线相同，所述第一双滑轮组(10201)与消音防尘罩罩体(107)的底面采用机械连接，所述第二双滑轮组(10202)机械连接于消音防尘罩罩体(107)的内底面，所述定滑轮(10204)固定在消音防尘罩罩体(107)的内顶面，所述钢丝绳(10203)的一端穿过弹簧U型限位架(10107)、复位弹簧(10108)而与伸缩杆(10103)的底面连接，所述钢丝绳(10203)的另一端连接于齿轮传动机构(103)。
4.根据权利要求1所述的一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，其特征在于：所述齿轮传动机构(103)包括有凸条(10301)、第一传动齿轮(10302)、支撑轴(10303)、齿条传动板(10304)、固定滑座(10305)，所述齿条传动板(10304)的两外端面设有与之为一体化结构的凸条(10301)，所述凸条(10301)与固定滑座(10305)的内凹槽进行凹凸配合，所述齿条传动板(10304)的一侧面与第一传动齿轮(10302)的一侧采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述支撑轴(10303)贯穿于第一传动齿轮(10302)的中心位置且两者采用间隙配合，所述支撑轴(10303)的两外端面均与消音防尘罩罩体(107)的内端面相连接，所述钢丝绳(10203)的另一端连接于齿条传动板(10304)的顶面，所述固定滑座(10305)的底面与消音防尘罩罩体(107)的内底面垂直连接，所述第一传动齿轮(10302)另一侧面与双齿轮传动机构(104)进行传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，其特征在于：所述双齿轮传动机构(104)包括有第一扇形齿轮(10401)、活动杆(10402)、中心轴(10403)、圆孔(10404)、第二扇形齿轮(10405)，所述活动杆(10402)的中心位置开设有与之为一体化结构的圆孔(10404)，所述中心轴(10403)贯穿于圆孔(10404)且两者采用间隙配合，所述活动杆(10402)的一端与第一扇形齿轮(10401)固定连接，另一端则连接于第二扇形齿轮(10405)，所述中心轴(10403)与消音防尘罩罩体(107)的内端面相连接，所述第一扇形齿轮(10401)与第一传动齿轮(10302)采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述第二扇形齿轮(10405)传动连接于与之相啮合的旋转机构(105)。
6.根据权利要求1所述的一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，其特征在于：所述旋转机构(105)包括有第二传动齿轮(10501)、第一转轴(10502)、第一传动带(10503)、涡轮(10504)、第二转轴(10505)、主动轮(10506)、蜗杆(10507)、支座(10508)，所述第一转轴(10502)贯穿于第二传动齿轮(10501)的中心位置且两者采用过盈配合的方式进行连接，所述第一转轴(10502)通过第一传动带(10503)与第二转轴(10505)活动连接，所述第二转轴(10505)贯穿与之采用过盈配合的涡轮(10504)的中心位置，所述涡轮(10504)与蜗杆(10507)采用相啮合的方式进行传动连接，所述蜗杆(10507)的两末端均安装有支座(10508)，所述蜗杆(10507)上套设有与之采用过度配合的主动轮(10506)，所述主动轮(10506)与升降机构(106)传动连接，所述支座(10508)的顶面与消音防尘罩罩体(107)的内顶面垂直连接，所述第一转轴(10502)、第二转轴(10505)的外端面均与消音防尘罩罩体(107)活动连接，所述第二传动齿轮(10501)与第二扇形齿轮(10405)采用相啮合的配合方式进行传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，其特征在于：所述升降机构(106)包括有转杆(10601)、安装座(10602)、从动轮(10603)、从动齿轮(10604)、第二传动带(10605)、主动齿轮(10606)、规则螺纹(10607)、高强度螺栓(10608)，所述从动轮(10603)贯穿于与之采用过度配合的转杆(10601)，所述转杆(10601)的左右两端均设有安装座(10602)，所述安装座(10602)平行且对称的设置有两个，所述转杆(10601)靠近从动齿轮(10604)的一末端套设有与之采用过盈配合的主动齿轮(10606)，所述主动齿轮(10606)与从动齿轮(10604)采用正交啮合的配合方式进行传动连接，所述从动齿轮(10604)贯穿于与之通过螺纹连接的高强度螺栓(10608)，所述高强度螺栓(10608)上均匀的布设有间距相等规则螺纹(10607)，所述规则螺纹(10607)采用三角形螺纹，所述第二传动带(10605)的一端与从动轮(10603)活动连接，另一端活动连接于主动轮(10506)，所述高强度螺栓(10608)贯穿于带内螺纹套管(11)且两者螺纹连接，所述安装座(10602)的底面与消音防尘罩罩体(107)的内底垂直连接。
8.根据权利要求1所述的一种包含有双缓冲器的电子器件分选机，其特征在于：所述活动口(10701)、第一小孔(10702)、第二小孔(10703)、壳体(10704)、活动孔(10705)，所述壳体(10704)的中心位置开设有圆形结构的活动口(10701)，所述壳体(10704)的底面开有第一小孔(10702)、第二小孔(10703)，所述第一小孔(10702)、第二小孔(10703)均设有两个，所述活动孔(10705)设置在壳体(10704)的底面角部位上，所述动口(10701)、第一小孔(10702)、第二小孔(10703)、活动孔(10705)均与壳体(10704)为一体化结构，所述伸缩杆(10103)贯穿于活动口(10701)且与之采用间隙配合，所述钢丝绳(10203)的一端穿过第一小孔(10702)、弹簧U型限位架(10107)、复位弹簧(10108)而与伸缩杆(10103)的底面连接，所述钢丝绳(10203)的另一端穿过第二小孔(10703)与第二双滑轮组(10202)接触，所述高强度螺栓(10608)穿过活动孔(10705)而与带内螺纹套管(11)螺纹连接，所述弹簧U型限位架(10107)、第二双滑轮组(10202)、固定滑座(10305)、安装座(10602)的底面均与壳体(10704)的内底面垂直连接，所述支撑轴(10303)、中心轴(10403)、第一转轴(10502)、第二转轴(10505)的两外端面均与壳体(10704)的内端面连接，所述定滑轮(10204)、支座(10508)均与壳体(10704)的内顶面固定连接，所述套筒(10102)的底面垂直连接于壳体(10704)的顶面中心位置。
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