CN108633224A - 一种电子产品冷却用一体式冷却槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子产品冷却用一体式冷却槽，包括冷却槽主体，所述冷却槽主体内设有冷却槽和出水槽，所述冷却槽和出水槽内分别设有若干均匀分布的冷却分槽和出水分槽，所述冷却分槽和出水分槽底部分别设有进水管和出水管，所述进水管底部通过连接管连接，所述连接管通过导流管与水泵连接，所述进水管和出水管上均设有阀门，所述冷却循环槽内设有上下交错分布的第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板和第二挡水板之间设有若干均匀分布的电子制冷管，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
Description
技术领域：
本发明涉及一种冷却槽，具体涉及一种电子产品冷却用一体式冷却槽。
背景技术：
电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。
现有的电子设备一般都采用冷却液循环降温的方式进行冷却，但是现有的一些冷却槽内的温度和已经冷却液降温用冷却水的温度，不能进行自动调整，导致装置整体的冷却效率低下，自动化水平低，费时费力。
发明内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种电子产品冷却用一体式冷却槽。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品冷却用一体式冷却槽，包括冷却槽主体，其特征在于：所述冷却槽主体内设有冷却槽和出水槽，所述冷却槽和出水槽内分别设有若干均匀分布的冷却分槽和出水分槽，所述冷却分槽和出水分槽底部分别设有进水管和出水管，所述进水管底部通过连接管连接，所述冷却槽主体底部设有相连通的冷却循环槽，冷却循环槽内设有水泵，所述连接管通过导流管与水泵连接，所述进水管和出水管上均设有阀门，所述阀门上设有调节轴，所述调节轴上设有把手杆，所述进水管底部的阀门和出水管底部的阀门上的把手杆底部均通过相互平行且活动连接的调节杆相互连接，所述调节杆上均设有齿条，且调节杆外侧均设有活动连接的调节块，所述调节块之间通过与齿条相互啮合的连接轴连接，所述连接轴一侧与电机连接，所述冷却循环槽内设有上下交错分布的第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板和第二挡水板之间设有若干均匀分布的电子制冷管。
优选的，所述冷却槽和出水槽之间通过第一分隔板隔开，所述第一分隔板的高度低于冷却槽主体的高度，且第一分隔板上端通过第二固定杆与第二温度感应器连接。
优选的，所述第二温度感应器与电机电性连接。
优选的，所述冷却槽和出水槽内通过若干相互平行的第二分隔板形成若干冷却分槽和出水分槽。
所述第二分隔板的高度低于第一分隔板的高度。
优选的所述出水管设于冷却循环槽上方，且出水管设于第二挡水板与冷却循环槽一侧壁之间的中部，所述第一挡水板底部与冷却循环槽底部连接固定，所述水泵设于第一挡水板与冷却循环槽另一侧壁之间，所述第二挡水板底部与冷却循环槽有一定距离。
优选的，所述电子制冷管上端设有第一温度感应器，所述第一温度感应器通过第一固定杆固定在第一挡水板中部。
优选的，所述电子制冷管、第一温度感应器、二温度感应器、电机和计算机电性连接。
优选的，所述调节块与冷却循环槽外侧壁连接固定，所述调节杆通过固定轴与把手杆活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在冷却循环槽内设置第一挡水板和第二挡水板，增加冷却循环槽内的冷却液的停留时间，增加电子制冷管对冷却液的降温效果，而且在电子制冷管上端设置第一温度感应器，利用第一温度感应器的感应，能够保证进水管冷却液的温度在设定范围内，保证冷却效果，保证了装置主体的冷却效率，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本发明实施例1的主视整体结构示意图；
图2为本发明实施例1的冷却槽主体俯视结构示意图；
图3为本发明实施例1的出水管阀门整体结构示意图；
图4为本发明实施例2的主视整体结构示意图；
图中：1-冷却槽主体、2-冷却槽、3-出水槽、4-第二分隔板、5-第一分隔板、6-出水管、7-把手杆、8-调节块、9-电机、10-电子制冷管、11-挡水板、12-水泵、13-导流管、14-冷却循环槽、15-阀门、16-进水管、17-调节轴、18-调节杆、19-固定轴、20-连接轴、21-齿条、22-第二温度感应器、23-冷却分槽、24-出水分槽、25-连接管、26-第一温度感应器、27-第二挡水板。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1，请参阅图1-3，一种电子产品冷却用一体式冷却槽，包括冷却槽主体1，所述冷却槽主体1内设有冷却槽2和出水槽3，所述冷却槽2和出水槽3内分别设有若干均匀分布的冷却分槽23和出水分槽24，所述冷却分槽23和出水分槽24底部分别设有进水管16和出水管6，所述进水管16底部通过连接管25连接，所述冷却槽主体1底部设有相连通的冷却循环槽14，冷却循环槽14内设有水泵12，所述连接管125通过导流管13与水泵12连接，所述进水管16和出水管6上均设有阀门15，所述阀门15上设有调节轴17，所述调节轴17上设有把手杆7，所述进水管16底部的阀门15和出水管6底部的阀门15上的把手杆7底部均通过相互平行且活动连接的调节杆18相互连接，所述调节杆18上均设有齿条21，且调节杆18外侧均设有活动连接的调节块8，所述调节块8之间通过与齿条21相互啮合的连接轴20连接，所述连接轴20一侧与电机9连接，所述冷却循环槽14内设有上下交错分布的第一挡水板11和第二挡水板27，所述第一挡水板11和第二挡水板27之间设有若干均匀分布的电子制冷管10，所述冷却槽2和出水槽3之间通过第一分隔板5隔开，所述第一分隔板5的高度低于冷却槽主体1的高度，所述冷却槽2和出水槽3内通过若干相互平行的第二分隔板4形成若干冷却分槽23和出水分槽24，所述第二分隔板4的高度低于第一分隔板5的高度，所述出水管16设于冷却循环槽14上方，且出水管16设于第二挡水板27与冷却循环槽14一侧壁之间的中部，所述第一挡水板11底部与冷却循环槽5底部连接固定，所述水泵12设于第一挡水板11与冷却循环槽14另一侧壁之间，所述第二挡水板27底部与冷却循环槽14底部有一定距离，所述电子制冷管10上端设有第一温度感应器26，所述第一温度感应器26通过第一固定杆固定在第一挡水板11中部。
实施例2，请参阅图4，一种电子产品冷却用一体式冷却槽，包括冷却槽主体1，所述冷却槽主体1内设有冷却槽2和出水槽3，所述冷却槽2和出水槽3内分别设有若干均匀分布的冷却分槽23和出水分槽24，所述冷却分槽23和出水分槽24底部分别设有进水管16和出水管6，所述进水管16底部通过连接管25连接，所述冷却槽主体1底部设有相连通的冷却循环槽14，冷却循环槽14内设有水泵12，所述连接管125通过导流管13与水泵12连接，所述进水管16和出水管6上均设有阀门15，所述阀门15上设有调节轴17，所述调节轴17上设有把手杆7，所述进水管16底部的阀门15和出水管6底部的阀门15上的把手杆7底部均通过相互平行且活动连接的调节杆18相互连接，所述调节杆18上均设有齿条21，且调节杆18外侧均设有活动连接的调节块8，所述调节块8之间通过与齿条21相互啮合的连接轴20连接，所述连接轴20一侧与电机9连接，所述冷却循环槽14内设有上下交错分布的第一挡水板11和第二挡水板27，所述第一挡水板11和第二挡水板27之间设有若干均匀分布的电子制冷管10，所述冷却槽2和出水槽3之间通过第一分隔板5隔开，所述第一分隔板5的高度低于冷却槽主体1的高度，所述冷却槽2和出水槽3内通过若干相互平行的第二分隔板4形成若干冷却分槽23和出水分槽24，所述第二分隔板4的高度低于第一分隔板5的高度，所述出水管16设于冷却循环槽14上方，且出水管16设于第二挡水板27与冷却循环槽14一侧壁之间的中部，所述第一挡水板11底部与冷却循环槽5底部连接固定，所述水泵12设于第一挡水板11与冷却循环槽14另一侧壁之间，所述第二挡水板27底部与冷却循环槽14底部有一定距离，所述电子制冷管10上端设有第一温度感应器26，所述第一温度感应器26通过第一固定杆固定在第一挡水板11中部，所述第一分隔板5上端通过第二固定杆与第二温度感应器22连接，所述第二温度感应器22与电机9电性连接，在冷却分槽上端设置第二温度感应器，并且利用电机的转动通过调节块间接并同时调节进水管和出水管的阀门开合的大小，从而能够通过增加进水流量和出水流量降低冷却液在冷却槽内的停留时间，保证冷却液的冷却效率，有效的防止冷却液温度过高，导致冷却效果下降。
本发明用于电子产品冷却用一体式冷却槽，在使用时，将冷却槽2和出水槽3内冷却液的高度等于第一分隔板5的高度，冷却循环槽14内冷却液的高度等于挡水板11的高度，装置在进行工作时，先启动电机9，使阀门15的开启度为整体的三分之一，并启动水泵12进行工作，装置开始工作，将电子设备放入冷却分槽23内进行降温，当第二温度感应器22测得温度高于设定最高值时，启动电机9，使阀门15的开合程度根据一定时间内的第二温度感应器22值的变化，从而进行选择性的逐步增加，由于冷却分槽24体积为定值，进水流速也为定值，根据阀门15的开合程度，从而通过计算机能计算出进入的冷却液到达第二温度感应器22需要的大致时间，将计算的大致时间作为第二温度感应器22控制电机9启动的间隔时间，即当第二温度感应器22测得温度高于设定最高值时，启动电机9，使阀门15开启程度增加三分之一，在设定时间内(即计算机根据上述计算的时间)，如果第二温度感应器22的温度值仍高于设定最高值，继续启动电机9，使阀门15的开启程度继续增加三分之一，直至第二温度感应器22的值为正常值，当第二温度感应器22的值低于设定最低值时，启动电机9使阀门15开启程度减少三分之一，在设定范围后，第二温度感应器22的值依旧低于设定最低值，继续重复上述操作，使冷却液的液位保持在设定范围内，保证冷却液的冷却效果；
当第一温度感应器26测得温度高于设定值时，降低电子制冷管10的最低温度，使冷却液的温度达到设定范围内，保证进水管内冷却液的水温。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电子产品冷却用一体式冷却槽，包括冷却槽主体，其特征在于：所述冷却槽主体内设有冷却槽和出水槽，所述冷却槽和出水槽内分别设有若干均匀分布的冷却分槽和出水分槽，所述冷却分槽和出水分槽底部分别设有进水管和出水管，所述进水管底部通过连接管连接，所述冷却槽主体底部设有相连通的冷却循环槽，冷却循环槽内设有水泵，所述连接管通过导流管与水泵连接，所述进水管和出水管上均设有阀门，所述阀门上设有调节轴，所述调节轴上设有把手杆，所述进水管底部的阀门和出水管底部的阀门上的把手杆底部均通过相互平行且活动连接的调节杆相互连接，所述调节杆上均设有齿条，且调节杆外侧均设有活动连接的调节块，所述调节块之间通过与齿条相互啮合的连接轴连接，所述连接轴一侧与电机连接，所述冷却循环槽内设有上下交错分布的第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板和第二挡水板之间设有若干均匀分布的电子制冷管。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品冷却用一体式冷却槽，其特征在于：所述冷却槽和出水槽之间通过第一分隔板隔开，所述第一分隔板的高度低于冷却槽主体的高度。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品冷却用一体式冷却槽，其特征在于：所述冷却槽和出水槽内通过若干相互平行的第二分隔板形成若干冷却分槽和出水分槽。
4.根据权利要求2或3所述的一种电子产品冷却用一体式冷却槽，其特征在于：所述第二分隔板的高度低于第一分隔板的高度。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品冷却用一体式冷却槽，其特征在于：所述出水管设于冷却循环槽上方，且出水管设于第二挡水板与冷却循环槽一侧壁之间的中部，所述第一挡水板底部与冷却循环槽底部连接固定，所述水泵设于第一挡水板与冷却循环槽另一侧壁之间，所述第二挡水板底部与冷却循环槽有一定距离。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品冷却用一体式冷却槽，其特征在于：所述电子制冷管上端设有第一温度感应器，所述第一温度感应器通过第一固定杆固定在第一挡水板中部。
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