CN108627024A - 一种冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置,包括乏汽换热器、蛇形冷却管和冷却水水箱。乏汽换热器外表面上设有冷却水进出口和乏汽进出口,乏汽换热器内部设有蛇形冷却管和喷水板。冷却水水箱上设有冷空气进口、热空气出口、第二冷却水进出口、第三冷却水出口和冷凝乏汽口。本发明通过乏汽换热器与冷却水水箱的连接,并在水箱中设置冷却水空冷过程实现了冷却水的循环利用和乏汽冷凝液的收集,以此降低了乏汽的排放量,提高了乏汽及热量的回收利用率,同时实现节水的目的,降低了成本,喷水板的多喷头设置让汽水接触更充分,冷却效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及热交换设备技术领域,尤其涉及一种冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置。
背景技术
具有热势能的过热蒸汽经管道进入汽轮机后,将热势能转变成了动能,而高速流动的过热蒸汽推动汽轮机转子转动,形成机械能,释放出热势能后的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出,称为乏汽。由于设备、用汽负荷、温度等多种因素共同影响,乏汽经常得不到及时的冷却,最终通过排汽管排入大气中,造成乏汽热量的损失。目前,乏汽的水冷过程中冷却水用量很大,且大部分得不到回收,因此对水资源造成了极大的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于对生产过程中产生的乏汽进行回收,降低了乏汽的排放量,同时让冷却水得到循环,以此节约水资源,降低成本。
为了解决上述问题,本发明提出一种冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置,包括:乏汽换热器、蛇形冷却管、冷却水水箱、风机、收水器和喷水板。所述乏汽换热器顶部设有第一冷却水进口,第一冷却水进口处连接有喷水板,乏汽换热器内部设有蛇形冷却管,蛇形冷却管在喷水板的下方,蛇形冷却管的上部管口通过乏汽进气口阀门与乏汽进气口连接,蛇形冷却管的下部管口分为冷凝乏汽口和未冷凝乏汽出口,乏汽换热器的底部设有第一冷却水出口。所述冷却水水箱的顶部设有第二冷却水进口,第二冷却水进口与第一冷却水出口通过管道连接,第二冷却水进口处也设有喷水板,冷却水水箱的顶部还设有热空气出口,热空气出口内设有收水器和风机,冷却水水箱的侧面设有冷空气进口和液位传感器,冷却水水箱的侧面底部还设有第二冷却水出口和冷凝乏汽口,第二冷却水出口通过管道与第一冷却水进口连接,管道上设有第二冷却水出口阀门和抽水泵,冷凝乏汽口通过管道与蛇形冷却管的下部管口连接,冷却水水箱的底部设有第三冷却水出口、自动调节阀和控制器,控制器通过信号线分别与液位传感器和自动调节阀连接。
进一步的,所述的乏汽换热器外壳设为长方体,长方体下部设为弧面。
进一步的,所述的蛇形冷却管为紫铜换热管。
进一步的,所述的喷水板上均匀地布置有多个冷却水喷头。
进一步的,所述的第一冷却水出口分支为两个部分与第二冷却水进口连接。
进一步的,所述的第二冷却水进口对称设置在冷却水水箱顶部的两边。
进一步的,所述的冷空气进口的上边缘低于第二冷却水进口连接的喷水板的高度,冷空气进口的下边缘高于液位传感器的高度。
本发明的有益效果在于:冷却水通过喷水板的喷头均匀喷洒在蛇形冷却管上,且蛇形冷却管为紫铜换热管,使冷却效果更好,冷却水吸收热量后通过第一冷却水出口又汇聚在冷却水水箱中,在冷却水进入水箱过程中通过风机进行了空冷,让冷却水降温,同时收水器降低了水滴的漂移,使冷却水得到循环利用,极大的节约了水资源。乏汽通过换热器冷凝后,被冷凝的部分回收至冷却水水箱中,以达到回收乏汽的目的。本发明结构简单,操作方便,在减少冷却水的用量,降低成本方面效果显著。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中乏汽换热器外壳的结构示意图;
图中:1-乏汽换热器、2-乏汽进气口阀门、3-乏汽进气口、4-蛇形冷却管、5-未冷凝乏汽出口、6-第一冷却水出口、7-热空气出口、8-风机、9-收水器、10-第二冷却水进口、11-冷空气进口、12-液位传感器、13-冷凝乏汽口、14-控制器、15-自动调节阀、16-第三冷却水出口、17-第二冷却水出口、18-第二冷却水出口阀门、19-抽水泵、20-冷却水水箱、21-喷水板、22-第一冷却水进口、23-喷头。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1~2所示,所述冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置包括乏汽换热器1、蛇形冷却管4、冷却水水箱20、风机8、收水器9和喷水板21。乏汽换热器1外壳设为长方体,长方体下部设为弧面,使冷却水更快地汇聚,乏汽换热器1顶部设有第一冷却水进口22,第一冷却水进口22处连接有喷水板21,喷水板21上均匀地布置有多个冷却水喷头,让冷却水均匀喷洒,加快换热效果,乏汽换热器1内部设有蛇形冷却管4,蛇形冷却管4为紫铜换热管,紫铜材质让乏汽的冷却效果更好,换热效率更高,蛇形冷却管4在喷水板21的下方,蛇形冷却管4的上部管口通过乏汽进气口阀门2与乏汽进气口3连接,蛇形冷却管4的下部管口分为冷凝乏汽口13和未冷凝乏汽出口5,乏汽换热器1的底部设有第一冷却水出口6。
所述冷却水水箱20的顶部设有第二冷却水进口10,第二冷却水进口10与第一冷却水出口6通过管道连接,第二冷却水进口10处也设有喷水板21,冷却水水箱20的顶部还设有热空气出口7,热空气出口7内设有收水器9和风机8,冷却水水箱20的侧面设有冷空气进口11和液位传感器12,冷空气进口11的上边缘低于第二冷却水进口10连接的喷水板21的高度,冷空气进口11的下边缘高于液位传感器12的高度。冷却水水箱20的侧面底部还设有第二冷却水出口17和冷凝乏汽口13,第二冷却水出口17通过管道与第一冷却水进口22连接,管道上设有第二冷却水出口阀门18和抽水泵19,冷凝乏汽口13通过管道与蛇形冷却管4的下部管口连接,冷却水水箱20的底部设有第三冷却水出口16、自动调节阀15和控制器14,控制器14通过信号线分别与液位传感器12和自动调节阀15连接,通过液位传感器12、自动调节阀15和控制器14让冷却水水箱中液位保持在冷空气下边缘以下和冷凝乏汽口以上。
本发明的工作过程:乏汽从乏汽进气口3进入乏汽换热器1内的蛇形冷却管4,流量可根据实际情况通过乏汽进气口阀门调节,而冷却水由抽水泵19从冷却水水箱20中经过第二冷却水出口17,从第一冷却水进口22进入,通过喷水板21的均匀喷洒,对蛇形冷却管4中乏汽进行降温。被降低温度的乏汽中的未冷凝乏汽从未冷凝乏汽出口5排出,而冷凝乏汽从冷凝乏汽口13进入冷却水水箱,得到收集。在乏汽换热器1中进行了换热的冷却水从第一冷却水出口6流出,由管路又从第二冷却水进口10通过喷水板21均匀喷洒进冷却水水箱20,在喷洒入冷却水水箱20过程中与风机8引起的冷空气气流进行换热,热量由吸热后的冷空气由热空气出口带走排出,风机8下设有收水器9,能减少水滴的漂移量。同时冷却水水箱20的液位随着冷凝乏汽的加入不断升高,当液位超过液位传感器12后,信号传入控制器14,控制器14让自动调节阀15打开,使冷却水从第三冷却水出口16排出,让液位保持在一定的高度。本发明的应用降低了乏汽的排放量,提高了乏汽及热量的回收利用率,同时实现了节水的目的,降低了成本,冷却效果也得到提升。
Claims (7)
1.一种冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置,其特征在于:包括乏汽换热器(1)、蛇形冷却管(4)、冷却水水箱(20)、风机(8)、收水器(9)和喷水板(21);所述乏汽换热器(1)顶部设有第一冷却水进口(22),第一冷却水进口(22)处连接有喷水板(21),乏汽换热器内部设有蛇形冷却管(4),蛇形冷却管(4)在喷水板(21)的下方,蛇形冷却管(4)的上部管口通过乏汽进气口阀门(2)与乏汽进气口(3)连接,蛇形冷却管(4)的下部管口分为冷凝乏汽口(13)和未冷凝乏汽出口(5),乏汽换热器(1)的底部设有第一冷却水出口(6);所述冷却水水箱(20)的顶部设有第二冷却水进口(10),第二冷却水进口(10)与第一冷却水出口(6)通过管道连接,第二冷却水进口(10)处也设有喷水板(21),冷却水水箱(20)的顶部还设有热空气出口(7),热空气出口(7)内设有收水器(9)和风机(8),冷却水水箱(20)的侧面设有冷空气进口(11)和液位传感器(12),冷却水水箱(20)的侧面底部还设有第二冷却水出口(17)和冷凝乏汽口(13),第二冷却水出口(17)通过管道与第一冷却水进口(22)连接,管道上设有第二冷却水出口阀门(18)和抽水泵(19),冷凝乏汽口(13)通过管道与蛇形冷却管(4)的下部管口连接,冷却水水箱(20)的底部设有第三冷却水出口(16)、自动调节阀(15)和控制器(14),控制器(14)通过信号线分别与液位传感器(12)和自动调节阀(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置,其特征在于:所述的乏汽换热器(1)外壳设为长方体,长方体下部设为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置,其特征在于:所述的蛇形冷却管(4)为紫铜换热管。
4.根据权利要求1所述的一种冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置,其特征在于:所述的喷水板(21)上均匀地布置有多个冷却水喷头。
5.根据权利要求1所述的一种冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置,其特征在于:所述的第一冷却水出口(6)分支为两个部分与第二冷却水进口(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置,其特征在于:所述的第二冷却水进口(10)对称设置在冷却水水箱(20)顶部的两边。
7.根据权利要求1所述的一种冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置,其特征在于:所述的冷空气进口(11)的上边缘低于第二冷却水进口(10)连接的喷水板(21)的高度,冷空气进口(11)的下边缘高于液位传感器(12)的高度。
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CN201810367465.9A CN108627024A (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种冷却水可循环的乏汽冷凝收集装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110844909A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-28 | 利辛县宝隆橡塑密封件有限责任公司 | 一种用于橡塑密封件生产的二氧化硅水解炉 |
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2018
- 2018-04-23 CN CN201810367465.9A patent/CN108627024A/zh active Pending
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