CN108626730B - 一种焚烧炉用喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种焚烧炉用喷枪，包括：喷枪内套管，所述喷枪内套管水平设置并穿透锅炉水冷壁，所述喷枪内套管的出口位于所述锅炉内部，所述喷枪内套管用以为所述焚烧炉用喷枪提供将物料输送至所述锅炉的通道；进料管，所述进料管设置在所述喷枪内套管的入口端的侧方，与所述喷枪内套管之间的夹角的范围为90‑180°，用以向所述喷枪内套管提供所述物料；以及压缩空气供给管道，所述压缩空气供给管道设置在所述喷枪内套管入口端的水平延长线上，所述压缩空气供给管道包括文丘里结构设置的压缩空气内套管。根据本发明的焚烧炉用喷枪，加速气固输送过程，促进了固体粉料向锅炉中的喷射，有效提升了反应效率，同时，解决了喷枪堵塞的问题。

Description

一种焚烧炉用喷枪

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧处理领域，具体而言涉及一种焚烧炉用喷枪。

背景技术

随着城市数量和规模的不断扩大，对城市垃圾处理的要求越来越高。目前，城市中处理垃圾的方式主要采用焚烧处理，而垃圾焚烧产生的烟气需要经过严格的处理以达到排放指标。

目前，在垃圾焚烧过程中广泛采用炉内喷钙、干法、活性炭和新兴的高分子脱硝技术进行焚烧烟气的处理。其处理过程中往往采用一根，或者几根钢管将物料直接喷入烟道合适的区域，这些粗放式的结构导致干法喷射系统运行经常出现堵塞，反应效率不高。甚至有些固体粉末，从喷枪进入反应区域的过程中，缺少有效的冷却措施，在低于气化温度时，高分子粉末的粘性会增加，会黏附在喷枪内壁，若不及时清理，就会造成喷枪的堵塞，影响系统的运行。锅炉有时候微正压，喷枪中压力和风速不足以克服固体粉末的曳力，固体粉末出口位置不断黏附，内壁不可避免的会逐渐沉积部分物料，造成喷枪堵塞。

为此，有必要提出一种新的焚烧炉用喷枪，用以至少部分解决现有技术中的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明提供了一种焚烧炉用喷枪，包括：

喷枪内套管，所述喷枪内套管水平设置并穿透锅炉水冷壁，所述喷枪内套管的出口位于所述锅炉内部，所述喷枪内套管用以为所述焚烧炉用喷枪提供将物料输送至所述锅炉的通道；

进料管，所述进料管设置在所述喷枪内套管的入口端的侧方，与所述喷枪内套管之间的夹角的范围为90-180°，用以向所述喷枪内套管提供所述物料；以及

压缩空气供给管道，所述压缩空气供给管道设置在所述喷枪内套管的入口端的水平延长线上，所述压缩空气供给管道包括文丘里结构设置的压缩空气内套管。

示例性的，所述压缩空气供给管道还包括与所述进料管的出口连通的压缩空气外套管，所述压缩空气内套管套接在所述压缩空气外套管内侧在所述压缩空气外套管内可伸缩移动。

示例性的，所述压缩空气外套管内侧设置有内螺纹，所述压缩空气内套管外侧设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。

示例性的，还包括部分内嵌于所述水冷壁中的喷枪外套管，所述喷枪内套管套接在所述喷枪外套管内部。

示例性的，所述喷枪内套管和所述喷枪外套管之间设置有缝隙，所述喷枪外套管上设置有冷却风进气管用以向所述缝隙通入冷却风以对所述喷枪内套管进行冷却。

示例性的，所述喷枪外套管包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述喷枪内套管相连，所述第二部分内嵌于所述水冷壁中，所述第一部分与所述第二部分可拆卸的连接。

示例性的，所述第一部分在所述喷枪内套管的所述入口一端与所述喷枪内套管采用满焊密封连接。

示例性的，所述第一部分与所述第二部分通过法兰固定连接。

示例性的，所述进料管与所述套管之间的夹角的范围为120-180°。

示例性的，所述压缩空气供给管道还连接有控制压缩空气吹扫频率的电磁阀。

根据本发明的焚烧炉用喷枪，通过在喷枪内套管的入口端设置位于喷枪内套管延长线的具有文丘里结构的压缩空气内套管和位于喷枪内套管入口端的侧方的进料管，从而使压缩空气输入时产生负压，与进料管的系统动力风一起，加速气固输送过程，促进了固体粉料向锅炉中的喷射，有效提升了反应效率，同时，压缩空气对喷枪内套管的吹扫，有效减少了脱硝剂在脱硝剂输送管道中的粘附和堆积，解决了喷枪堵塞的问题。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。

附图中：

图1为根据本发明的一个实施例的一种焚烧炉用喷枪的结构示意图；

图2为根据本发明的一个实施例的一种焚烧炉用喷枪中喷枪外套管和喷枪内套管局部结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本发明所述垃圾焚烧炉用喷枪。显然，本发明的施行并不限于垃圾焚烧处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本发明的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本发明的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本发明的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。

目前，在垃圾焚烧过程中广泛采用炉内喷钙、干法、活性炭和新兴的高分子脱硝技术进行焚烧烟气的处理。其处理过程中往往采用一根，或者几根钢管将物料直接喷入烟道合适的区域，这些粗放式的结构导致干法喷射系统运行经常出现堵塞，反应效率不高。甚至有些固体粉末，从喷枪进入反应区域过程中，缺少有效的冷却措施，在低于气化温度时，高分子粉末的粘性会增加，会黏附在喷枪内壁，若不及时清理，就会造成喷枪的堵塞，影响系统的运行。锅炉有时候微正压，喷枪中压力和风速不足以克服固体粉末的曳力，固体粉末出口位置不断黏附，内壁不可避免的会逐渐沉积部分物料，造成喷枪堵塞。

为了至少部分解决现有技术中的问题，本发明提供了一种焚烧炉用喷枪，包括：

喷枪内套管，所述喷枪内套管水平设置并穿透锅炉水冷壁，所述喷枪内套管的出口位于所述锅炉内部，所述喷枪内套管用以为所述焚烧炉用喷枪提供将物料输送至所述锅炉的通道；

进料管，所述进料管设置在所述喷枪内套管的入口端的侧方，与所述喷枪内套管之间的夹角的范围为90-180°，用以向所述喷枪内套管提供所述物料；以及

压缩空气供给管道，所述压缩空气供给管道设置在所述喷枪内套管的入口端的水平延长线上，所述压缩空气供给管道包括文丘里结构设置的压缩空气内套管。

下面参考图1和图2对本发明的垃圾焚烧炉用喷枪进行示意性说明，其中图1为根据本发明的一个实施例的一种焚烧炉用喷枪的结构示意图；图2为根据本发明的一个实施例的一种焚烧炉用喷枪中喷枪外套管和喷枪内套管局部结构示意图。

参看图1，本发明提供的焚烧炉用喷枪包括喷枪内套管1，所述喷枪内套管1水平设置并穿透锅炉水冷壁延伸超出所述水冷壁内壁面以使所述喷枪内套管1的出口101位于所述锅炉内部，所述喷枪内套管1用以提供物料输送至所述锅炉的通道。示例性的，所述喷枪内套管可以是钢管。

本发明的焚烧炉用喷枪还包括进料管2，所述进料管2设置在所述喷枪内套管1的入口102端的侧方，与所述喷枪内套管1之间的夹角θ为90-180°，用以向所述喷枪内套管1提供固体粉末物料，如脱硝剂。示例性的，所述进料管包括由钢管等提供的进料通道以及供风系统，供风系统提供将物料输送至喷枪内套管并经喷枪内套管喷射至锅炉内部的动力风。由进料管2输入的固体粉料，在喷枪内套管1内经过气力输送到达锅炉内部。优选的，所述进料管与所述套管之间的夹角设置为120-180°。将夹角设置为120-180°，从而使粉体物料以更接近喷枪内套管水平线的方向进入，有利于粉体物料的输送。

本发明的焚烧炉用喷枪还包括压缩空气供给管道，所述压缩空气供给管道设置在所述喷枪内套管1入口102端的水平延长线上，所述压缩空气供给管道包括文丘里结构设置的压缩空气内套管3。采用文丘里结构设置的压缩空气内套管3输送压缩空气，可以在输送压缩空气的过程中产生负压，使进料管的气体进一步加速吸入喷枪内，在喷枪内套管内混合后，压缩空气和物料输送的原系统动力风一起将固体粉料输送至锅炉内，加速气固输送过程，有效附近了固体物料向锅炉内的喷射，提升了反应效率。同时，减少喷枪内套管1在输送固体粉料的过程中发生物料沉积，改善了固体粉料在管道内堆积堵塞的问题。同时，在喷枪内套管的入口端设置压缩空气供给管道，压缩空气从喷枪内套管的入口端直线进入，还可以对喷枪内套管起到吹扫的作用，还可以清理喷枪的内壁，进一步解决了固体粉料在管道内粘附堆积造成的堵塞问题。

示例性的，所述压缩空气供给管道与所述喷枪内套管1具有相同的直径且同轴设置。示例性的，所述压缩空气供给管道还包括压缩空气外套管4，所述压缩空气内套管3套接在所述压缩空气外套管4内侧，在所述压缩空气外套管4内可进行伸缩移动。将压缩空气内套管3设置为在压缩空气外套管4内可伸缩移动，可以通过控制压缩空气内套管3的位置来控制压缩空气形成负压的位置，进料管2内固体物料的输送速率，使得物料的气固输送过程最佳化。

示例性的，所述压缩空气外套管4内侧设置有内螺纹，所述压缩空气内套管3外侧设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。采用螺纹设置的伸缩模式，简化压缩空气输送管道的装配结构，进一步简化喷枪的装配结构。使得喷枪拆卸简单，易于维护。

示例性的，如图1所示，所述压缩空气外套管4与所述进料管2一体成型，所述压缩空气外套管4与所述进料管2连通设置，所述进料管2设置在所述压缩空气外套管4的侧方靠近所述压缩空气外套管4的出口，所述压缩空气外套管4与所述喷枪内套管1通过快速接头5连接，从而进一步简化喷枪的装配结构，使喷枪拆卸简单，易于维护。

示例性的，还包括部分内嵌于所述水冷壁中的喷枪外套管6，所述喷枪外套管6套接在所述喷枪内套管1外部，用以对喷枪内套管1进行保护。所述喷枪外套管包括第一部分601和第二部分602，其中所述第一部分601内嵌于水冷壁，所述第二部分602设置在所述喷枪内套管1上，所述第一部分与所述第二部分可拆卸的连接。示例性的，所述第一部分601与所述第二部分602通过法兰7连接。示例性的，所述第一部分在所述喷枪内套管的所述入口一端与所述喷枪内套管采用满焊密封连接。这样设置的装配连接方式，使得焚烧炉用喷枪在锅炉水冷壁上的安装更加简洁，易拆卸，便于维护。需要理解的是，将喷枪外套管的第一部分与喷枪内套管满焊密封连接以及将喷枪外套管的第一部分和第二部分采用法兰进行连接仅仅是示例性的，任何连接方式如将第一部分与喷枪内套管采用垫片连接固定，将第二部分与第一部分采用快速接头进行连接的方式均适用于本发明。

示例性的，如图2所示，所述喷枪内套管1和所述喷枪外套管6之间设置有缝隙，所述喷枪外套管6上设置有冷却风进气管8，用以向所述缝隙通入冷却风以对所述喷枪内套管进行冷却。在喷枪外套管上设置冷却风进风管可以有效降低喷枪工作时的温度，解决如高分子脱硝剂等粉体因为温度过高引起的在喷枪内套管中气化后凝结的堵塞问题。

示例性的，所述压缩空气供给管道还连接有控制压缩空气吹扫频率的电磁阀(未示出)。通过电磁阀控制压缩空气供给管道中压缩空气的吹扫频率，从而可以控制物料吹送的距离，增加了物料在锅炉中与烟气等污染物的接触面积，可以提高反应效率，节约压缩空气损耗。

综上所述，根据本发明的焚烧炉用喷枪，通过在喷枪内套管的入口端设置位于喷枪内套管延长线的具有文丘里结构的压缩空气内套管和位于喷枪内套管入口端的侧方的进料管，从而使压缩空气输入时产生负压，与进料管的系统动力风一起，加速气固输送过程，促进了固体粉料向锅炉中的喷射，有效提升了反应效率，同时，压缩空气对喷枪内套管的吹扫，有效减少了脱硝剂在脱硝剂输送管道中的粘附和堆积，解决了喷枪堵塞的问题。

本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (9)

1.一种焚烧炉用喷枪，其特征在于，包括：

喷枪内套管，所述喷枪内套管水平设置并穿透锅炉水冷壁，所述喷枪内套管的出口位于所述锅炉内部，所述喷枪内套管用以为所述焚烧炉用喷枪提供将物料输送至所述锅炉的通道，其中所述物料为固体粉料；

进料管，所述进料管设置在所述喷枪内套管的入口端的侧方，与所述喷枪内套管之间的夹角的范围为90-180°，用以向所述喷枪内套管提供所述物料；以及

压缩空气供给管道，所述压缩空气供给管道设置在所述喷枪内套管的入口端的水平延长线上，所述压缩空气供给管道包括文丘里结构设置的压缩空气内套管；所述压缩空气供给管道还包括与所述进料管的出口连通的压缩空气外套管，所述压缩空气内套管套接在所述压缩空气外套管内侧在所述压缩空气外套管内可伸缩移动。

2.如权利要求1所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于，所述压缩空气外套管内侧设置有内螺纹，所述压缩空气内套管外侧设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。

3.如权利要求1所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于，还包括部分内嵌于所述水冷壁中的喷枪外套管，所述喷枪内套管套接在所述喷枪外套管内部。

4.如权利要求3所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于，所述喷枪内套管和所述喷枪外套管之间设置有缝隙，所述喷枪外套管上设置有冷却风进气管用以向所述缝隙通入冷却风以对所述喷枪内套管进行冷却。

5.如权利要求3所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于，所述喷枪外套管包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述喷枪内套管相连，所述第二部分内嵌于所述水冷壁中，所述第一部分与所述第二部分可拆卸的连接。

6.如权利要求5所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于，所述第一部分在所述喷枪内套管的所述入口一端与所述喷枪内套管采用满焊密封连接。

7.如权利要求5所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于，所述第一部分与所述第二部分通过法兰固定连接。

8.如权利要求1所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于，所述进料管与所述套管之间的夹角的范围为120-180°。

9.如权利要求1所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于，所述压缩空气供给管道还连接有控制压缩空气吹扫频率的电磁阀。