CN108624480A - 一种用于两组好氧发酵罐的物料分配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于两组好氧发酵罐的物料分配装置，包括糖料储罐、氮源储罐和分配站管道，所述糖料储罐和氮源储罐通过分配站管道分别连接两组发酵罐，糖料储罐设置为两个，氮源储罐设置有一个，所述分配站管道包括第一出口支管、第二出口支管、主管道、补料管道和截止阀，第一出口支管连接糖料储罐的出料口和主管道，第二出口支管连接氮源储罐的出料口和主管道，补料管道设置有两根，且分别连接在主管道和发酵罐的补料口之间，所述第一出口支管和第二出口支管均设置有两根，第一出口支管、第二出口支管和补料管道并联在主管道上。本装置具有管道结构简单，操作方便，能够提高管道和装置的利用率优点。

Description

一种用于两组好氧发酵罐的物料分配装置

技术领域

本发明属于发酵工艺设备技术领域，具体涉及一种用于两组好氧发酵罐的物料分配装置。

背景技术

在青霉素发酵培养控制中，需要补充碳源和氮源，而补充碳源即是补充糖料，加糖量的控制使根据残糖量及发酵过程的PH确定，最好是根据排气中的CO2量及O2量来控制，一般在残糖降至0.6%左右，PH值上升时开始加糖，补氮是指加硫酸铵、氨水或尿素，使发酵液氨氮控制在0.01-0.05%，现有工艺中的用于生产的发酵罐较多，而一组往往对应多组发酵罐，补料罐通往各个发酵罐的管道单独设置有多条，造成管道资源浪费，而且多根管道使得现场管道布置较为杂乱，而且由于补料管道要定期进行灭菌，显然每个补料管道上又要接上高温蒸汽阀，因此补料罐通往发酵罐的管道和阀门布置是否合理是影响生产顺利进行的一大因素。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种用于两组好氧发酵罐的物料分配装置，本装置具有管道结构简单，操作方便，能够提高管道和装置的利用率优点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于两组好氧发酵罐的物料分配装置，包括糖料储罐、氮源储罐和分配站管道，所述糖料储罐和氮源储罐通过分配站管道分别连接两组发酵罐，糖料储罐设置为两个，氮源储罐设置有一个，所述分配站管道包括第一出口支管、第二出口支管、主管道、补料管道和截止阀，第一出口支管连接糖料储罐的出料口和主管道，第二出口支管连接氮源储罐的出料口和主管道，补料管道设置有两根，且分别连接在主管道和发酵罐的补料口之间，所述第一出口支管和第二出口支管均设置有两根，第一出口支管、第二出口支管和补料管道并联在主管道上，第一出口支管、第二出口支管、补料管道和主管道上均安装有截止阀，且主管道上的截止阀设置于两根第二出口支管的出口之间。

作为本发明物料分配装置的进一步改进，所述分配站管道还包括灭菌蒸汽管，所述灭菌蒸汽管上安装有蒸汽阀，所述蒸汽阀的蒸汽出口端连接主管道。

作为本发明物料分配装置的进一步改进，所述蒸汽阀设置有两个且相互串联。

作为本发明物料分配装置的进一步改进，所述的第一出口支管和第二出口支管上的截止阀均设置有与其阀体内部介质通道连通的两根排汽管道，两根排汽管道分设在阀瓣的进口侧和出口侧的阀体上，所述排汽管道上还安装有排汽阀门。

作为本发明物料分配装置的进一步改进，所述分配站管道还包括三通，所述三通包括一个进料口和两个出料口，三通的进料口与氮源储罐的出料口连接，三通的两个出料口分别与两个第二出口支管的进口连接。

有益效果

与现有技术相比，本装置具有以下优点：其一，本发明的分配站管道设置合理简单，不仅节约了设备投资，而且使得现场的管道走向更加清晰易辨，更加利于阀门的设置，工作人员在操作的过程中，不容易发生失误。

其二，采用的排汽阀门结构设置相对于以往的灭菌排汽方式，更加科学，避免了以往阀门处的死角不能经过灭菌处理，可以消除后期生产过程中的染菌风险。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为现有技术中排汽阀门的安装位置示意图；

图3为本发明中排汽阀门的安装位置示意图；

图中标记：1、糖料储罐，2、氮源储罐，3、分配站管道，3-1、第一出口支管，3-2、第二出口支管，3-3、主管道，3-4、补料管道，3-5、截止阀，3-6、灭菌蒸汽管，3-7、蒸汽阀，4、发酵罐，101、阀瓣，102、排汽管道，103、排汽阀门。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图所示：本发明实施例提供一种用于两组好氧发酵罐的物料分配装置，包括糖料储罐1、氮源储罐2和分配站管道3，所述糖料储罐1和氮源储罐2通过分配站管道3分别连接两组发酵罐4，每组发酵罐4中可设置多个罐体，糖料储罐1设置为两个，氮源储罐2设置有一个且设置于两糖料储罐1之间，所述分配站管道3包括第一出口支管3-1、第二出口支管3-2、主管道3-3、补料管道3-4和截止阀3-5，第一出口支管3-1连接糖料储罐1的底部出料口和主管道3-3，第二出口支管3-2连接氮源储罐2的底部出料口和主管道3-3，补料管道3-4设置有两根，且分别连接在主管道3-3和发酵罐4的补料口之间，所述第一出口支管3-1和第二出口支管3-2均设置有两根，第一出口支管3-1、第二出口支管3-2和补料管道3-4并联在主管道3-3上，第一出口支管3-1、第二出口支管3-2、补料管道3-4和主管道3-3上均安装有截止阀3-5，且主管道3-3上的截止阀3-5设置于两根第二出口支管3-2的出口之间。两个第二出口支管3-2的进口处还设置三通，所述三通包括一个进料口和两个出料口，三通的进料口与氮源储罐2的出料口连接，三通的两个出料口分别与两根第二出口支管3-2连接。所述的第一出口支管3-1和第二出口支管3-2上的截止阀3-5均设置有与其阀体内部介质通道连通的两根排汽管道102，两根排汽管道102分设在阀瓣101的进口侧和出口侧的阀体上，所述排汽管道102上还安装有排汽阀门103。

进一步地，所述分配站管道3还包括灭菌蒸汽管3-6，所述灭菌蒸汽管3-6上安装有蒸汽阀3-7，所述蒸汽阀3-7的蒸汽出口端连接主管道3-3。所述蒸汽阀3-7设置有两个且相互串联。两个蒸汽阀3-7串联，以避免单个蒸汽阀3-7的经过一段时间使用后，阀门完全关闭后，会仍然有轻微的蒸汽泄漏进原料罐。

本方案中，糖料储罐1可用于盛装葡萄糖等物料，氮源储罐2中可用于盛装硫酸铵等物料，在糖料储罐1和氮源储罐2的罐顶均设置有补料管201、无菌空气管道202和排气管203。所述补料管201用于向糖料储罐1和氮源储罐2内补充原料，所述无菌空气管道202用于向罐体内输送空气，并让罐体内保持0.1-0.2mpa气压，以通过气压向发酵罐4内压送原料。排气管203用于糖料储罐1和氮源储罐2内空气的泄压。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于两组好氧发酵罐的物料分配装置，包括糖料储罐（1）、氮源储罐（2）和分配站管道（3），所述糖料储罐（1）和氮源储罐（2）通过分配站管道（3）分别连接两组发酵罐（4），糖料储罐（1）设置为两个，氮源储罐（2）设置有一个，其特征在于：所述分配站管道（3）包括第一出口支管（3-1）、第二出口支管（3-2）、主管道（3-3）、补料管道（3-4）和截止阀（3-5），第一出口支管（3-1）连接糖料储罐（1）的出料口和主管道（3-3），第二出口支管（3-2）连接氮源储罐（2）的出料口和主管道（3-3），补料管道（3-4）设置有两根，且分别连接在主管道（3-3）和发酵罐（4）的补料口之间，所述第一出口支管（3-1）和第二出口支管（3-2）均设置有两根，第一出口支管（3-1）、第二出口支管（3-2）和补料管道（3-4）并联在主管道（3-3）上，第一出口支管（3-1）、第二出口支管（3-2）、补料管道（3-4）和主管道（3-3）上均安装有截止阀（3-5），且主管道（3-3）上的截止阀（3-5）设置于两根第二出口支管（3-2）的出口之间。

2.如权利要求1所述的一种用于两组好氧发酵罐的物料分配装置，其特征在于：所述分配站管道（3）还包括灭菌蒸汽管（3-6），所述灭菌蒸汽管（3-6）上安装有蒸汽阀（3-7），所述蒸汽阀（3-7）的蒸汽出口端连接主管道（3-3）。

3.如权利要求2所述的一种用于两组好氧发酵罐的物料分配装置，其特征在于：所述蒸汽阀（3-7）设置有两个且相互串联。

4.如权利要求2所述的一种用于两组好氧发酵罐的物料分配装置，其特征在于：所述的第一出口支管（3-1）和第二出口支管（3-2）上的截止阀（3-5）均设置有与其阀体内部介质通道连通的两根排汽管道（102），两根排汽管道（102）分设在阀瓣（101）的进口侧和出口侧的阀体上，所述排汽管道（102）上还安装有排汽阀门（103）。

5.如权利要求1所述的一种用于两组好氧发酵罐的物料分配装置，其特征在于：所述分配站管道（3）还包括三通，所述三通包括一个进料口和两个出料口，三通的进料口与氮源储罐（2）的出料口连接，三通的两个出料口分别与两根第二出口支管（3-2）的进口连接。