CN108622933A - 一种三氧化二锑粉体结晶系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种三氧化二锑粉体结晶系统，包括锑白炉、反应器、结晶器以及粉体收集器；所述锑白炉上设置有风管以及加料口，所述反应器和所述结晶器之间设置有变频可调风机，所述结晶器与所述粉体收集器套接并使用调节机构固定；所述结晶器上设置有低温风管。结晶器长度可调，便于控制三氧化二锑物料在结晶成型段的停留时间，进而达到控制三氧化二锑粉体的晶型及粒径，可确保三氧化二锑产品规格在同一生产线灵活调整，晶型转化完全，进而控制产品品质，并避免低效投资，避免设备生产线闲置、浪费，避免行业资金周转困难；两段风冷模式，使整套系统达到快速急冷，令产品指标稳定达标。
Description
技术领域
本发明属于三氧化二锑制备领域，具体涉及一种三氧化二锑粉体结晶系统。
背景技术
工业氧化锑生产历史悠久，主要以三氧化二锑为主，用于搪瓷、颜料、油漆、塑料、玻璃、陶瓷、造纸、阻燃剂等行业，亦可做催化剂。
现有行业在生产三氧化二锑粉体的过程中存在的冷却温度梯度小、晶型品种复杂、白度不稳定、粒径不可调节控制的问题。而且传统生产设备规格结构不可调节，一条生产线只能生产一种规格产品，产品规格调整需要建造不同的生产线，不能灵活应对市场的需求，造成大量低效投资，设备生产线闲置、浪费，增加行业资金周转难度。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种三氧化二锑粉体结晶系统，该系统可以解决三氧化二锑生产线不能满足不同规格产品的生产需求以及生产过程中存在的冷却温度梯度小、晶型品种复杂、白度不稳定、粒径不可调节控制的问题。
为了克服上述技术问题，本发明提供一种三氧化二锑粉体结晶系统，包括锑白炉、反应器、结晶器以及粉体收集器，所述锑白炉、反应器、结晶器以及粉体收集器依次连接；所述锑白炉上设置有风管以及加料口，所述反应器和所述结晶器之间设置有变频可调风机，所述结晶器与所述粉体收集器套接并使用调节机构固定；所述调节机构包括固定板、若干螺纹杆和若干螺母，所述固定板环形焊接在所述结晶器外，所述螺纹杆上焊接有顶块，所述螺母焊接在所述粉体收集器外，所述固定板上开有通孔，在所述顶块下方的螺纹杆穿过所述通孔，在所述顶块上方的螺纹杆与所述螺母配合连接；所述结晶器上设置有低温风管。
进一步的，所述反应器的材料为304不锈钢，所述反应器为上窄下宽的喇叭状结构，所述反应器的厚度为6mm～10mm，上方开口直径为400mm，下方开口直径为460mm，高度为300mm；所述反应器为喇叭状结构相对于直筒型结构可以容纳更多三氧化二锑炉气。所述反应器的外壁采用夹套结构或伴管结构，夹套结构即在外壁内存在夹层，夹层中注有冷却液；而伴管结构即在外壁上设置有冷却管，冷却管内注有冷却液。冷却液的进入温度为15℃～45℃，流出温度为80℃～250℃。
进一步的，所述结晶器的材料为304不锈钢，厚度3mm～10mm，直径DN150～DN800，长度250mm～3500mm。物料在所述结晶器内流速为50m/s～350m/s。
进一步的，所述螺母的数量为2～8个，所述螺母等距环形分布在所述粉体收集器外，所述通孔、所述螺纹杆的数量和设置位置均与所述螺母相对应。
进一步的，所述反应器与所述结晶器的距离为20mm～800mm。环境进入系统的风量为2000m3/h～15000m3/h，风速为10m/s～200m/s，温度范围～15℃～45℃。由所述可调变频引风机吸入。
进一步的，所述低温风管的数量为2～12个，所述低温风管的直径DN15～DN80。风速1m/s～200m/s，温度范围～30℃～30℃，由低温机组供给。
本发明的有益效果为：结晶器长度可调，便于控制三氧化二锑物料在结晶成型段的停留时间，进而达到控制三氧化二锑粉体的晶型及粒径，可确保三氧化二锑产品规格在同一生产线灵活调整，晶型转化完全，进而控制产品品质，并避免低效投资，避免设备生产线闲置、浪费，避免行业资金周转困难；两段风冷模式，即反应器与结晶器之间的空隙进风及结晶器上的低温风管进风冷却，使整套系统达到快速急冷，令斜方晶型到立方晶型的转换率高，粒径灵活调节，确保三氧化二锑的白度、粒径等产品指标稳定达标。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种三氧化二锑粉体结晶系统的结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
其中，1、锑白炉；11、加料口；12、风管；2、反应器；3、结晶器；31、低温风管；4、粉体收集器；5、调节机构；51、固定板；52、螺纹杆；53、螺母；54、顶块。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合附图来描述本发明的具体实施方式。
图1和图2示出了一种三氧化二锑粉体结晶系统，包括锑白炉1、反应器2、结晶器3以及粉体收集器4，所述锑白炉1、反应器2、结晶器3以及粉体收集器4依次连接；所述锑白炉1上设置有风管12以及加料口11，所述反应器2和所述结晶器3之间设置有变频可调风机(未图示)，所述结晶器3与所述粉体收集器4套接并使用调节机构5固定；所述调节机构5包括固定板51、若干螺纹杆52和若干螺母53，所述固定板1环形焊接在所述结晶器3外，所述螺纹杆52上焊接有顶块54，所述螺母53焊接在所述粉体收集器4外，所述固定板1上开有通孔，在所述顶块54下方的螺纹杆52穿过所述通孔，在所述顶块54上方的螺纹杆52与所述螺母53配合连接；所述结晶器3上设置有低温风管31。
所述反应器2的材料为304不锈钢，所述反应器2为上窄下宽的喇叭状结构，所述反应器2的厚度为6mm～10mm，上方开口直径为400mm，下方开口直径为460mm，高度为300mm；所述反应器2为喇叭状结构相对于直筒型结构可以容纳更多三氧化二锑炉气。所述反应器2的外壁采用夹套结构或伴管结构，夹套结构即在外壁内存在夹层，夹层中注有冷却液；而伴管结构即在外壁上设置有冷却管，冷却管内注有冷却液。冷却液的进入温度为15℃～45℃，流出温度为80℃～250℃。
所述结晶器3的材料为304不锈钢，厚度3mm～10mm，直径DN150～DN800，长度250mm～3500mm。物料在所述结晶器3内流速为50m/s～350m/s。304不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象(使用温度～196℃～800℃)。
所述螺母53的数量为2～8个，所述螺母53等距环形分布在所述粉体收集器4外，所述通孔、所述螺纹杆52的数量和设置位置均与所述螺母53相对应。
所述反应器2与所述结晶器3的距离为20mm～800mm。反应器2与结晶器3之间的空隙进风，即环境进入系统的风量为2000m3/h～15000m3/h，风速为10m/s～200m/s，温度范围～15℃～45℃。由所述可调变频引风机吸入。
所述低温风管31的数量为2～12个，所述低温风管31的直径DN15～DN80。风速1m/s～200m/s，温度范围～30℃～30℃，由低温机组供给。
工作原理：金属锑在所述锑白炉1中融化，所述风管12鼓入空气到锑液中，使金属锑被氧化成三氧化二锑炉气，所述变频可调风机使反应器2与结晶器3之间的空隙进风以及所述锑白炉内的炉气被抽调，炉气通过所述反应器2进入所述结晶器3，炉气再与所述低温风管31进入的冷风相遇，使炉气骤冷转换成立方晶型、粒径均匀的三氧化二锑粉体，再进入所述粉体收集器4被收集。
本发明的有益效果为：结晶器长度可调，便于控制三氧化二锑物料在结晶成型段的停留时间，进而达到控制三氧化二锑粉体的晶型及粒径的目的，可确保三氧化二锑产品规格在同一生产线灵活调整，晶型转化完全，进而控制产品品质，并避免低效投资，避免设备生产线闲置、浪费，避免行业资金周转困难；两段风冷模式，即反应器与结晶器之间的空隙进风及结晶器上的低温风管进风冷却，使整套系统达到快速急冷，令斜方晶型到立方晶型的转换率高，粒径灵活调节，确保三氧化二锑的白度、粒径等产品指标稳定达标。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种三氧化二锑粉体结晶系统，其特征在于，包括锑白炉、反应器、结晶器以及粉体收集器，所述锑白炉、反应器、结晶器以及粉体收集器依次连接；所述锑白炉上设置有风管以及加料口，所述反应器和所述结晶器之间设置有变频可调风机，所述结晶器与所述粉体收集器套接并使用调节机构固定；所述调节机构包括固定板、若干螺纹杆和若干螺母，所述固定板环形焊接在所述结晶器外，所述螺纹杆上焊接有顶块，所述螺母焊接在所述粉体收集器外，所述固定板上开有通孔，在所述顶块下方的螺纹杆穿过所述通孔，在所述顶块上方的螺纹杆与所述螺母配合连接；所述结晶器上设置有低温风管。
2.根据权利要求1所述的一种三氧化二锑粉体结晶系统，其特征在于，所述反应器的材料为304不锈钢，所述反应器为上窄下宽的喇叭状结构，所述反应器的厚度为6mm～10mm，上方开口直径为400mm，下方开口直径为460mm，高度为300mm。
3.根据权利要求1所述的一种三氧化二锑粉体结晶系统，其特征在于，所述结晶器的材料为304不锈钢，厚度3mm～10mm，公称直径DN150～DN800，长度250mm～3500mm。
4.根据权利要求1所述的一种三氧化二锑粉体结晶系统，其特征在于，所述螺母的数量为2～8个，所述螺母等距环形分布在所述粉体收集器外，所述通孔、所述螺纹杆的数量和设置位置均与所述螺母相对应。
5.根据权利要求1所述的一种三氧化二锑粉体结晶系统，其特征在于，所述反应器与所述结晶器的距离为20mm～800mm。
6.根据权利要求1所述的一种三氧化二锑粉体结晶系统，其特征在于，所述低温风管的数量为2～12个，所述低温风管的公称直径DN15～DN80。
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Denomination of invention: Antimony trioxide powder crystallization system Effective date of registration: 20211214 Granted publication date: 20200211 Pledgee: Fengshun County sub branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUANGDONG YUXING FIRE-RETARDANT NEW MATERIALS CO.,LTD. Registration number: Y2021980015007 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Granted publication date: 20200211 Pledgee: Fengshun County sub branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUANGDONG YUXING FIRE-RETARDANT NEW MATERIALS CO.,LTD. Registration number: Y2021980015007 |