CN108621796A - 一种智能汽车仪表盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能汽车仪表盘，智能汽车仪表盘包括顺次设置的内壳体、仪表盘和外壳体，内壳体的表面向内凹陷形成有安装槽，仪表盘可拆卸地固定在内壳体表面，仪表盘上固定有仪表刻度盘，仪表刻度盘与安装槽相对齐，外壳体可拆卸地固定在内壳体上，使得仪表盘位于内壳体和外壳体的中间；该汽车仪表盘内设置有基于驱动电机、丝杠杆、丝杠螺母和清理辊筒等组成的清理装置，解决了汽车仪表盘与玻璃罩之间长时间使用后会出现积灰的现象，同时，由于车内的湿度环境，导致仪表盘内部有时会出现雾气，导致仪表盘的内表面模糊不清，导致看不清仪表盘内的信息的问题。

Description

一种智能汽车仪表盘

技术领域

本发明涉及汽车配件，具体地，涉及一种智能汽车仪表盘。

背景技术

汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置。常见的有燃油指示灯、清洗液指示灯、电子油门指示灯、前后雾灯指示灯及报警灯。在安装汽车仪表盘时，会在其表面上安装一个玻璃罩，汽车仪表盘与玻璃罩之间长时间使用后会出现积灰的现象，特别是一些大型运输车，其工作环境灰尘较大；同时，由于车内的湿度环境，导致仪表盘内部有时会出现雾气，导致仪表盘的内表面模糊不清，导致看不清仪表盘内的信息，目前还没有一种能够有效对仪表盘内表面进行除灰除雾的装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能汽车仪表盘，解决了汽车仪表盘与玻璃罩之间长时间使用后会出现积灰的现象，同时，由于车内的湿度环境，导致仪表盘内部有时会出现雾气，导致仪表盘的内表面模糊不清，导致看不清仪表盘内的信息的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种智能汽车仪表盘，所述智能汽车仪表盘包括顺次设置的内壳体、仪表盘和外壳体，所述内壳体的表面向内凹陷形成有安装槽，所述仪表盘可拆卸地固定在所述内壳体表面，所述仪表盘上固定有仪表刻度盘，所述仪表刻度盘与所述安装槽相对齐，所述外壳体可拆卸地固定在所述内壳体上，使得所述仪表盘位于所述内壳体和所述外壳体的中间；

所述外壳体上设置有贯穿槽，所述贯穿槽上固定有透明玻璃，所述外壳体中朝向所述仪表盘的内表面设置有驱动电机，所述驱动电机固定于所述外壳体中的下横边处，所述外壳体的下横边处还固定有轴承套，沿水平方向设置的丝杠杆一端可转动地设置于所述轴承套内，另一端通过联轴器与所述驱动电机的转子同轴连接，所述丝杠杆上套接有丝杠螺母，使得所述丝杠杆的转动能够带动所述丝杠螺母沿水平方向运动，所述丝杠螺母上还设置有沿竖直方向设置的转杆，所述转杆一端可转动地设置在所述丝杠螺母上，另一端固定有滑轮，所述转杆上同轴设置有清理辊筒，所述清理辊筒至少部分与所述透明玻璃的内表面相接触；

所述清理辊筒上设置有沿所述清理辊筒轴向方向的贯穿通孔，所述清理辊筒的圆周侧面沿所述清理辊筒的径向方向向内凹陷形成有长条凹槽，所述长条凹槽与所述贯穿通孔相连通，所述转杆的表面固定有多个沿水平方向设置的插杆，所述贯穿通孔内侧面沿所述清理辊筒的径向方向向内凹陷形成有多个与所述插杆一一对应的插孔，所述插杆至少部分插接于所述插孔内，使得所述清理辊筒和所述转杆同轴设置。

优选地，所述插杆的端部固定有第一磁铁，所述插孔内固定有能够与所述第一磁铁相吸的第二磁铁。

优选地，多个所述插杆在所述转杆表面自上而下间隔等距设置。

优选地，所述外壳体的侧面设置有竖槽体，所述竖槽体上铰接有开关板，所述开关板上设置有锁扣。

优选地，所述内壳体中朝向所述仪表盘的表面固定有多个粘贴片。

优选地，所述内壳体中朝向所述仪表盘的表面设置有多个第二插孔，所述外壳体中朝向所述内壳体的表面固定有多个与所述第二插孔一一对应的第二插杆，所述第二插杆至少部分插接于所述第二插孔内。

优选地，所述内壳体上固定有安装支架。

优选地，所述外壳体中朝向所述仪表盘的内表面的上横边处设置有沿水平方向设置的滑槽，所述滑轮至少部分可滑动地卡合于所述滑槽内。

根据上述技术方案，本发明提供了一种智能汽车仪表盘，所述智能汽车仪表盘包括顺次设置的内壳体、仪表盘和外壳体，所述内壳体的表面向内凹陷形成有安装槽，所述仪表盘可拆卸地固定在所述内壳体表面，所述仪表盘上固定有仪表刻度盘，所述仪表刻度盘与所述安装槽相对齐，所述外壳体可拆卸地固定在所述内壳体上，使得所述仪表盘位于所述内壳体和所述外壳体的中间；该汽车仪表盘内设置有基于驱动电机、丝杠杆、丝杠螺母和清理辊筒等组成的清理装置，在驱动电机的带动下，丝杠杆的转动能够带动所述丝杠螺母沿水平方向运动，从而使得清理辊筒能够与透明玻璃的内表面进行接触，擦除清理其上的灰尘或雾气，同时由于清理辊筒上的转杆可转动地设置在丝杠螺母上，使得清理辊筒在沿水平方向运动的同时还能够以转杆为轴自转动，增加清除玻璃上的灰尘或雾气的效果；同时该清理辊筒和转杆之间通过结构的优化设计，方便清理辊筒的拆除和更换。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的智能汽车仪表盘的结构图；

图2是本发明提供的智能汽车仪表盘中外壳体的结构图；

图3是本发明提供的智能汽车仪表盘中清理辊筒的结构图。

附图标记说明

1-内壳体 2-安装槽

3-安装支架 4-第二插孔

5-粘贴片 6-仪表盘

7-仪表刻度盘 8-外壳体

9-透明玻璃 10-第二插杆

11-开关板 12-锁扣

13-驱动电机 14-联轴器

15-丝杠杆 16-丝杠螺母

17-轴承套 18-滑槽

19-转杆 20-清理辊筒

21-滑轮 22-长条凹槽

23-插杆

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“水平方向、径向方向”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-图3所示：本发明提供了一种智能汽车仪表盘，所述智能汽车仪表盘包括顺次设置的内壳体1、仪表盘6和外壳体8，所述内壳体1的表面向内凹陷形成有安装槽2，所述仪表盘6可拆卸地固定在所述内壳体1表面，所述仪表盘6上固定有仪表刻度盘7，所述仪表刻度盘7与所述安装槽2相对齐，所述外壳体8可拆卸地固定在所述内壳体1上，使得所述仪表盘6位于所述内壳体1和所述外壳体8的中间；所述外壳体8上设置有贯穿槽，所述贯穿槽上固定有透明玻璃9，所述外壳体8中朝向所述仪表盘6的内表面设置有驱动电机13，所述驱动电机13固定于所述外壳体8中的下横边处，所述外壳体8的下横边处还固定有轴承套17，沿水平方向设置的丝杠杆15一端可转动地设置于所述轴承套17内，另一端通过联轴器14与所述驱动电机13的转子同轴连接，所述丝杠杆15上套接有丝杠螺母16，使得所述丝杠杆15的转动能够带动所述丝杠螺母16沿水平方向运动，所述丝杠螺母16上还设置有沿竖直方向设置的转杆19，所述转杆19一端可转动地设置在所述丝杠螺母16上，另一端固定有滑轮21，所述转杆19上同轴设置有清理辊筒20，所述清理辊筒20至少部分与所述透明玻璃9的内表面相接触；所述清理辊筒20上设置有沿所述清理辊筒20轴向方向的贯穿通孔，所述清理辊筒20的圆周侧面沿所述清理辊筒20的径向方向向内凹陷形成有长条凹槽22，所述长条凹槽22与所述贯穿通孔相连通，所述转杆19的表面固定有多个沿水平方向设置的插杆23，所述贯穿通孔内侧面沿所述清理辊筒20的径向方向向内凹陷形成有多个与所述插杆23一一对应的插孔，所述插杆23至少部分插接于所述插孔内，使得所述清理辊筒20和所述转杆19同轴设置。该汽车仪表盘内设置有基于驱动电机、丝杠杆、丝杠螺母和清理辊筒等组成的清理装置，在驱动电机的带动下，丝杠杆的转动能够带动所述丝杠螺母沿水平方向运动，从而使得清理辊筒能够与透明玻璃的内表面进行接触，擦除清理其上的灰尘或雾气，同时由于清理辊筒上的转杆可转动地设置在丝杠螺母上，使得清理辊筒在沿水平方向运动的同时还能够以转杆为轴自转动，增加清除玻璃上的灰尘或雾气的效果；同时该清理辊筒和转杆之间通过结构的优化设计，方便清理辊筒的拆除和更换。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得转杆能够和清理辊筒紧密结合，同时方便清理辊筒的拆卸、更换和安装，所述插杆23的端部固定有第一磁铁，所述插孔内固定有能够与所述第一磁铁相吸的第二磁铁。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得转杆能够和清理辊筒紧密结合，同时方便清理辊筒的拆卸、更换和安装，多个所述插杆23在所述转杆19表面自上而下间隔等距设置。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便将清理辊筒从外壳体内取出，方便更换，所述外壳体8的侧面设置有竖槽体，所述竖槽体上铰接有开关板11，所述开关板11上设置有锁扣12。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得仪表盘6能够精密固定在内壳体1上，所述内壳体1中朝向所述仪表盘6的表面固定有多个粘贴片5。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得内壳体和外壳体能够精密结合，方便两者之间的安装和拆卸，所述内壳体1中朝向所述仪表盘6的表面设置有多个第二插孔4，所述外壳体8中朝向所述内壳体1的表面固定有多个与所述第二插孔一一对应的第二插杆10，所述第二插杆10至少部分插接于所述第二插孔4内。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便整个智能汽车仪表盘的安装，所述内壳体1上固定有安装支架3。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得清理辊筒能够稳定的沿水平方向运动，同时方便清理辊筒以自身的轴线为轴转动，提高清理效果，所述外壳体8中朝向所述仪表盘6的内表面的上横边处设置有沿水平方向设置的滑槽18，所述滑轮21至少部分可滑动地卡合于所述滑槽18内。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种智能汽车仪表盘，其特征在于，所述智能汽车仪表盘包括顺次设置的内壳体(1)、仪表盘(6)和外壳体(8)，所述内壳体(1)的表面向内凹陷形成有安装槽(2)，所述仪表盘(6)可拆卸地固定在所述内壳体(1)表面，所述仪表盘(6)上固定有仪表刻度盘(7)，所述仪表刻度盘(7)与所述安装槽(2)相对齐，所述外壳体(8)可拆卸地固定在所述内壳体(1)上，使得所述仪表盘(6)位于所述内壳体(1)和所述外壳体(8)的中间；

所述外壳体(8)上设置有贯穿槽，所述贯穿槽上固定有透明玻璃(9)，所述外壳体(8)中朝向所述仪表盘(6)的内表面设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)固定于所述外壳体(8)中的下横边处，所述外壳体(8)的下横边处还固定有轴承套(17)，沿水平方向设置的丝杠杆(15)一端可转动地设置于所述轴承套(17)内，另一端通过联轴器(14)与所述驱动电机(13)的转子同轴连接，所述丝杠杆(15)上套接有丝杠螺母(16)，使得所述丝杠杆(15)的转动能够带动所述丝杠螺母(16)沿水平方向运动，所述丝杠螺母(16)上还设置有沿竖直方向设置的转杆(19)，所述转杆(19)一端可转动地设置在所述丝杠螺母(16)上，另一端固定有滑轮(21)，所述转杆(19)上同轴设置有清理辊筒(20)，所述清理辊筒(20)至少部分与所述透明玻璃(9)的内表面相接触；

所述清理辊筒(20)上设置有沿所述清理辊筒(20)轴向方向的贯穿通孔，所述清理辊筒(20)的圆周侧面沿所述清理辊筒(20)的径向方向向内凹陷形成有长条凹槽(22)，所述长条凹槽(22)与所述贯穿通孔相连通，所述转杆(19)的表面固定有多个沿水平方向设置的插杆(23)，所述贯穿通孔内侧面沿所述清理辊筒(20)的径向方向向内凹陷形成有多个与所述插杆(23)一一对应的插孔，所述插杆(23)至少部分插接于所述插孔内，使得所述清理辊筒(20)和所述转杆(19)同轴设置。

2.根据权利要求1所述的智能汽车仪表盘，其特征在于，所述插杆(23)的端部固定有第一磁铁，所述插孔内固定有能够与所述第一磁铁相吸的第二磁铁。

3.根据权利要求1-2任一项所述的智能汽车仪表盘，其特征在于，多个所述插杆(23)在所述转杆(19)表面自上而下间隔等距设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的智能汽车仪表盘，其特征在于，所述外壳体(8)的侧面设置有竖槽体，所述竖槽体上铰接有开关板(11)，所述开关板(11)上设置有锁扣(12)。

5.根据权利要求1所述的智能汽车仪表盘，其特征在于，所述内壳体(1)中朝向所述仪表盘(6)的表面固定有多个粘贴片(5)。

6.根据权利要求1所述的智能汽车仪表盘，其特征在于，所述内壳体(1)中朝向所述仪表盘(6)的表面设置有多个第二插孔(4)，所述外壳体(8)中朝向所述内壳体(1)的表面固定有多个与所述第二插孔一一对应的第二插杆(10)，所述第二插杆(10)至少部分插接于所述第二插孔(4)内。

7.根据权利要求1所述的智能汽车仪表盘，其特征在于，所述内壳体(1)上固定有安装支架(3)。

8.根据权利要求1所述的智能汽车仪表盘，其特征在于，所述外壳体(8)中朝向所述仪表盘(6)的内表面的上横边处设置有沿水平方向设置的滑槽(18)，所述滑轮(21)至少部分可滑动地卡合于所述滑槽(18)内。