CN108620410A - 环保工程用集装处理箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保工程用集装处理箱，包括一对侧板、上凸呈弧面的底板、设在底板前、后端的一对端板，及驱动机构。底板的左、右侧分别设向下延伸的外延段。侧板呈L状，由主板和副板构成，设在底板左、右侧，主板能与端板实现端密封连接，副板能与底板的外延段实现密封连接。驱动机构能驱使侧板移动，使侧板与底板和端板进入密封连接状态或脱离密封连接状态。侧板上于主板与副板过渡衔接位置处和/或主板的板面上分布设有多个通孔。通孔的内端口设有网罩，外端口连接有导管。具有结构简单，沥干效率高，将沥干后的垃圾清理出集装处理箱时快而省力的优点，能降低将沥干后的生活垃圾转移出过程所花费的成本，降低转移操作的劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及环保工程领域，具体而言是环保工程中涉及到的环保设备，即一种环保工程用集装处理箱。
背景技术
环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程。环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程，以及噪声控制工程等。
固体废物的处理和利用工程涉及到的项目有生活垃圾处理与回收项目、厨余垃圾处理与回收项目以及工业生产过程产生的固体垃圾的处理与回收项目。在生活垃圾及厨余垃圾的回收处理中，往往会较多地涉及到沥水处理工序，下面便以生活垃圾的处理为例，作简单说明，其并不对本专利的应用形成限定。
生活垃圾表面的水分一般占到垃圾总量的10～15％左右。生活垃圾进入焚烧电厂后，先要进入一个可以堆放一个城市7到15天的生活垃圾的垃圾储存池，对垃圾进行专门有秩序的堆放，进行沥水，一般在垃圾储存池内停留2至3天，待这些水分基本上全部沥干后，进入锅炉焚烧。
在沥干水分的过程中，垃圾不断自然发酵，垃圾中有机物的主要组成成份是厨房垃圾,如菜叶、瓜皮和果壳等，很易被微生物分解腐烂，在厌氧环境中很快能产生挥发性脂肪酸,并产生可燃沼气。所以在垃圾堆放过程中，采取严格的密封措施，并抽取垃圾储存池的空气进锅炉燃烧，以使垃圾池里始终保持负压状态，来确保臭气不会外溢。另外，在垃圾堆放过程中，根据季节也会对垃圾进行适时的消毒处理，比如撒石灰粉、喷洒消毒药水等。垃圾堆放后渗出的渗滤液是要进行专门处理的。在处理厂全停期间，储存池有专门的抽负压系统，抽出的臭气经过活性碳过滤除臭，故可以减少对周边环境气味的影响。
目前的生活垃圾处理装置中，用于堆放垃圾的存储池容积很大，且为下漏渗水方式，不仅整个沥干过程耗时较长，而且将存储池内经沥干后的垃圾移转出来，作进一步处理时，耗时较长，需花费的人力及物力较大，不仅增加了垃圾处理的成本，而且操作中劳动强度大、效率低。为解决前述问题，亟待改进储蓄池的结构。
发明内容
为克服如上所言，在沥干工序中存在的不足，以期提高沥干效率，减轻移转出池过程的劳动强度及提高该过程的操作效率，本发明提供了一种环保工程用集装处理箱。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种环保工程用集装处理箱，包括一对侧板、板面向上凸起呈弧面的底板、分别设置在底板的前端和后端的一对端板，以及驱动机构。所述底板的左侧及右侧分别设有向下延伸的外延段。所述侧板呈L状，由主板和副板构成，并对应设置在所述底板的左、右侧，其中主板能够操作地与所述端板的左端或右端密封连接，副板能够操作地与所述底板的外延段密封连接。与所述外延段密封连接时所述副板的自由端在一些实施例中相对所述外延段的自由端向外延伸。所述驱动机构能够驱使所述侧板移动，而同步地使所述侧板与底板和端板进入密封连接状态或脱离密封连接状态。所述侧板上，于所述主板与所述副板过渡衔接位置处和/或所述主板的板面上分布设有多个通孔。所述通孔的内端口设有网罩，外端口连接有导管。优选地，所述通孔的中心轴线由内向外向下倾斜。
一种环保工程用集装处理箱，包括一对侧板、板面向上凸起呈弧面的底板、分别设置在底板的前端和后端的一对端板，以及驱动机构。所述底板的左侧及右侧分别设有向下延伸的外延段。所述侧板呈L状，由主板和副板构成，并对应设置在所述底板的左、右侧，其中主板与所述端板的左端或右端密封连接，副板能够操作地与所述底板的外延段密封连接。与所述外延段密封连接时所述副板的自由端在一些实施例中相对所述外延段的自由端向外延伸。所述驱动机构能够驱使所述底板移动，而使所述侧板与底板进入密封连接状态或脱离密封连接状态。所述侧板上，于所述主板与所述副板过渡衔接位置处和/或所述主板的板面上分布设有多个通孔。所述通孔的内端口设有网罩，外端口连接有导管。优选地，所述通孔的中心轴线由内向外向下倾斜。
在一些实施例中，上述方案下的驱动机构可选为液压或者气压缸驱动机构或者齿轮齿条驱动机构或者丝杠滑块驱动机构。
进一步，所述侧板的副板下端面上嵌装设置有密封垫，所述侧板逐渐靠近所述底板的过程中，所述副板上的密封垫逐渐压合在所述底板的外延段上端面上。
进一步，所述侧板的主板前端及后端面处嵌装设有密封垫。所述端板的左端面及右端面设有缺口。所述侧板逐渐靠近所述端板的左端或右端面的过程中，所述主板的前端和后端逐渐插入所述端板的缺口内，且主板上的密封垫逐渐与缺口的底面压合接触。
进一步，所述底板为复合层结构，且外延段包括外延段一和外延段二，其中外延段二相对设置在外延段一的外侧。所述外延段一与水平面之间的夹角大于外延段二与水平面之间的夹角。所述外延段二的厚度小于外延段一的厚度。所述外延段一的厚度小于或等于所述底板的厚度。自所述主板与副板的过渡衔接处向下延伸至所述副板的底面，嵌装设置有密封垫，其中所述主板与副板过渡衔接处的密封垫能够压合在所述外延段一的上端面上，副板下端面上的密封垫能够压合在所述外延段二的上端面上。
进一步，所述底板的下部设有振动电机。
进一步，所述底板的四个边角位置分别设有竖直向上延伸的引导柱。所述引导柱的柱面自所述底板的上端面延伸至所述外延段的中部，且处于所述底板上端面的部分为一端与所述端板的内端面相切，另一端朝内延伸至底板边缘处弧面，延伸出所述底板上端面的部分与所述弧面衔接处为相顺延的曲面。
本发明的有益效果是：
本专利方案中所涉及集装处理箱的底板能够相对左、右侧设置的侧板移动，而使得集装处理箱的容腔在封闭状态与开放状态之间切换(此处讨论集装处理箱的开放与封闭时，不考虑集装处理箱的上端口)。封闭状态中时垃圾聚集在集装处理箱内进行沥干，因为底板的内端面为上凸的弧面，所以渗下来液体会快速向底板的左侧及右侧流动，最终经侧板折角处和/或板面上设置的通孔流入导管，进入污水处理设备。垃圾在集装处理箱内沥干后，侧板与底板件在驱动机构作用下能相对移动而分离，垃圾会由两者间的缝隙落下，进入收集单元的容腔内，被送至下一处理工序的设备中，底板中部的上凸幅度易大一些，以便于垃圾由底板上充分落下。
所以，本专利方案具有结构简单，沥干效率高，且将沥干后的垃圾清理出集装处理箱时快捷、省力的优点，能降低将经沥干后的生活垃圾转移出过程所花费的成本，降低转移操作过程中工人的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1为本专利方案在一种实施例下的状态一结构示意图；
图2为本专利方案中的侧板在某实施例中的剖面结构示意图；
图3为本专利方案中的侧板在某实施例中的侧视结构示意图；
图4为本专利方案在一种实施例下的状态二结构示意图；
图5为本专利方案在另一种实施例下的部分结构示意图；
图6为本专利方案中的底板在某实施例中的结构示意图；
图7为本专利方案中侧板、底板、端板衔接位置处的局部方案结构示意图。
图中：1侧板，1a主板，1b副板，11通孔，12网罩，13导管，14密封垫，2底板，2a外延段一，2b外延段二，21振动电机，22引导柱，3端板，4驱动机构，5收集单元
具体实施方式
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图4所示的一种环保工程用集装处理箱，包括一对侧板1、板面向上凸起呈弧面的底板2、分别设置在底板2的前端和后端的一对端板3，以及驱动机构4。所述底板2的左侧及右侧分别设有向下延伸的外延段2a、2b。所述侧板1呈L状，由主板1a和副板1b构成，并对应设置在所述底板2的左、右侧，其中主板1a能够操作地与所述端板3的左端或右端密封连接，副板1b能够操作地与所述底板2的外延段2a、2密封连接，且与所述外延段2a、2b密封连接时所述副板1b的自由端相对所述外延段2a、2b的自由端向外延伸。所述驱动机构4能够驱使所述侧板1移动，而同步地使所述侧板1与底板2和端板3进入密封连接状态或脱离密封连接状态。所述侧板1上，于所述主板1a与所述副板1b过渡衔接位置处和/或所述主板1a的板面上分布设有多个通孔11。如图1和图4所示的实施例中，所述通孔11设于所述主板1a与所述副板1b过渡衔接位置处，且沿前后方向相间分布且设为一排。如图2和图3所示的实施例中，所述通孔11于所述主板1a与所述副板1b过渡衔接位置处沿前后方向设为一排，同时在主板1a的板面中部还设有前后相间分布的一排，相对图1其沥干效率能够进一步提升。根据主板1a的高度可在主板的板面上设置上下多层通孔，每层通孔可以相间地排成直线或者曲线，设置在主板1a的板面上分布设置的通孔为离散分布。所述通孔11的内端口设有网罩12来阻值固体废物堵塞通孔，外端口连接有导管13将废液导出该集装处理箱，而作进一步处理。在一些实施例中，所述网罩12优选为朝内凸起的弧面网罩(如图2所示)。在一些实施例中，通孔的轴线可处于水平面内，优选相对水平面朝外侧向下延伸的形式。
实际使用中，该集装处理箱多组同时使用且每个集装处理箱的上端口配合上罩盖，罩盖能够密封地设置在侧板和端板上端。罩盖连接抽气装置，而使该集装处理箱内形成负压。
在图1和图4所示的实施例中，驱动机构4为液压或者气压缸驱动机构，其被固定设置在机架上，侧板与机架通过线轨结构匹配，在驱动机构的作用下，能够沿左右方向直线往复移动，而与底板和端板密封衔接或者分离。当侧板与底板分离时，如图4所示，侧板与底板下端的外延段之间形成缝隙，固体垃圾便通过该缝隙落入缝隙下方设置的收集单元5中，被输送至下一道工序作进一步处理。底板的板面设为上凸的弧面，不仅有助于保证渗出的废液充分向侧板的下部汇聚，而且有助于使其上承托的固体垃圾充分滑落下来，进入收集单元。
在一些实施例中，可同通过设置驱动机构来驱使所述底板上下升降移动，而使侧板与底板在密封衔接状态和分离状态之间切换。此时区别于图1和图4所示的形式，宜使端板与侧板设置在紧密关联的结构(即底板升降移动时，端板不动)。
在一些实施例中，如图1、图2和图4所示，所述侧板1的副板1b下端面上嵌装设置有密封垫14，所述侧板1逐渐靠近所述底板2的过程中(由图4所示状态进入图1所示状态的过程中)，所述副板1上的密封垫14逐渐压合在所述底板1的外延段2a、2b上端面上。
在一些实施例中，如图5、图6所示，所述底板2为复合层结构，且外延段2a、2b包括外延段一2a和外延段二2b，其中外延段二2b相对设置在外延段一2a的外侧。所述外延段一2a与水平面之间的夹角大于外延段二2b与水平面之间的夹角。所述外延段二2b的厚度小于外延段一2a的厚度。所述外延段一2a的厚度小于所述底板2的厚度。为保证侧板1与底板2衔接位置处的密封性，需要适当增加底板2的外延段2a、2b的长度，而外延段2a、2b的长度越长，越会影响到固体垃圾由底板2上落入收集单元5中的彻底性，将底板2的外延段分设为两段，且使靠外的外延段二的厚度薄一些，具有一定的柔性(其上具有较多的垃圾时，容易被压弯而使垃圾滑落下来)，有助于避免过多的固体垃圾停留在底板的边缘处。与前述结构相适应地，自所述主板1a与副板1b的过渡衔接处向下延伸至所述副板1b的底面，嵌装设置密封垫14，其中所述主板1a与副板1b过渡衔接处的密封垫14能够压合在所述外延段一2a的上端面上，副板1b下端面上的密封垫14能够压合在所述外延段二2b的上端面上。
在一些实施例中，如图6所示，于所述底板2下部设有振动电机21。在向收集单元5派送固体垃圾时，通过设置振动电机2能够促进垃圾快速由底板上滑下，且进一步保证垃圾能够自主地完全地由底板2上滑下。特别是振动电机与复合层结构的底板且设置了相对较薄的外延段二时，能够彻底清理下滞留在底板边缘处的垃圾。
在一些实施例中，如图7所示，所述侧板1的主板1a前端及后端面处嵌装设有密封垫14。所述端板3的左端面及右端面设有缺口(缺口呈梯形槽状且较宽端口朝外)。所述侧板1逐渐靠近所述端板3的左端或右端面的过程中，所述主板1a的前端和后端逐渐插入所述端板3的缺口内，且主板1a上的密封垫14能逐渐与缺口的底面压合接触，形成密封连接结构。
为了尽量避免渗出的液体汇聚到侧板与端板衔接的边角位置，同时防止固体垃圾对侧板与端板的密封造成不利影响(如防止在端板上设置有缺口时，固体垃圾留滞在端板的缺口内)，在所述底板的四个边角位置分别设有竖直向上延伸的引导柱22。所述引导柱的柱面自所述底板的上端面延伸至所述外延段的中部(设置外延段一时，为相对外延段一的中部略靠外的位置)，且处于所述底板上端面的部分为一端与所述端板的内端面相切，另一端朝内延伸至底板边缘处弧面，延伸出所述底板上端面的部分与所述弧面衔接处为相顺延的曲面。引导柱向左或向右相对端板的缺口向外延伸出的部分为球面。
上述实施方式仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。本发明还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种环保工程用集装处理箱，其特征在于：包括一对侧板、板面向上凸起呈弧面的底板、分别设置在底板的前端和后端的一对端板，以及驱动机构；
所述底板的左侧及右侧分别设有向下延伸的外延段；
所述侧板呈L状，由主板和副板构成，并对应设置在所述底板的左、右侧，其中主板能够操作地与所述端板的左端或右端密封连接，副板能够操作地与所述底板的外延段密封连接；
所述驱动机构能够驱使所述侧板移动，而同步地使所述侧板与底板和端板进入密封连接状态或脱离密封连接状态；
所述侧板上，于所述主板与所述副板过渡衔接位置处和/或所述主板的板面上分布设有多个通孔；所述通孔的内端口设有网罩，外端口连接有导管。
2.一种环保工程用集装处理箱，其特征在于：包括一对侧板、板面向上凸起呈弧面的底板、分别设置在底板的前端和后端的一对端板，以及驱动机构；
所述底板的左侧及右侧分别设有向下延伸的外延段；
所述侧板呈L状，由主板和副板构成，并对应设置在所述底板的左、右侧，其中主板与所述端板的左端或右端密封连接，副板能够操作地与所述底板的外延段密封连接；
所述驱动机构能够驱使所述底板移动，而使所述侧板与底板进入密封连接状态或脱离密封连接状态；
所述侧板上，于所述主板与所述副板过渡衔接位置处和/或所述主板的板面上分布设有多个通孔；所述通孔的内端口设有网罩，外端口连接有导管。
3.根据权利要求1或2所述的环保工程用集装处理箱，其特征在于：所述驱动机构选为液压或者气压缸驱动机构或者齿轮齿条驱动机构或者丝杠滑块驱动机构。
4.根据权利要求1或2所述的环保工程用集装处理箱，其特征在于：所述侧板的副板下端面上嵌装设置有密封垫，所述侧板逐渐靠近所述底板的过程中，所述副板上的密封垫逐渐压合在所述底板的外延段上端面上。
5.根据权利要求4所述的环保工程用集装处理箱，其特征在于：所述侧板的主板前端及后端面处嵌装设有密封垫；所述端板的左端面及右端面设有缺口；所述侧板逐渐靠近所述端板的左端或右端面的过程中，所述主板的前端和后端逐渐插入所述端板的缺口内，且主板上的密封垫逐渐与缺口的底面压合接触。
6.根据权利要求1或2所述的环保工程用集装处理箱，其特征在于：所述侧板的主板前端及后端面处嵌装设有密封垫；所述端板的左端面及右端面设有缺口；所述侧板逐渐靠近所述端板的左端或右端面的过程中，所述主板的前端和后端逐渐插入所述端板的缺口内，且主板上的密封垫逐渐与缺口的底面压合接触。
7.根据权利要求1或2所述的环保工程用集装处理箱，其特征在于：所述底板为复合层结构，且外延段包括外延段一和外延段二，其中外延段二相对设置在外延段一的外侧；
所述外延段一与水平面之间的夹角大于外延段二与水平面之间的夹角；
所述外延段二的厚度小于外延段一的厚度；所述外延段一的厚度小于或等于所述底板的厚度；
自所述主板与副板的过渡衔接处向下延伸至所述副板的底面，嵌装设置有密封垫，其中所述主板与副板过渡衔接处的密封垫能够压合在所述外延段一的上端面上，副板下端面上的密封垫能够压合在所述外延段二的上端面上。
8.根据权利要求7所述的环保工程用集装处理箱，其特征在于：所述底板的下部设有振动电机。
9.根据权利要求1或2所述的环保工程用集装处理箱，其特征在于：所述底板的下部设有振动电机。
10.根据权利要求1或2所述的环保工程用集装处理箱，其特征在于：所述底板的四个边角位置分别设有竖直向上延伸的引导柱；所述引导柱的柱面自所述底板的上端面延伸至所述外延段的中部，且处于所述底板上端面的部分为一端与所述端板的内端面相切，另一端朝内延伸至底板边缘处弧面，延伸出所述底板上端面的部分与所述弧面衔接处为相顺延的曲面。
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- 2018-03-30 CN CN201810277956.4A patent/CN108620410A/zh active Pending
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