CN108619825A - 一种空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气净化器，涉及空气净化器技术领域，包括壳体，所述壳体的四周侧壁上设有第一进气孔，壳体的顶部设有出气口，壳体的内部由上至下依次设有上风扇、双轴电机、下风扇及滤芯，所述壳体的下侧设有一储水槽，壳体的下沿向外横向延伸有储水槽的盖板，盖板与储水槽的外边缘之间留有排气口，储水槽的内部底面上设有一支撑台，所述滤芯位于支撑台上，所述壳体的侧壁与支撑台之间留有出尘通道，所述储水槽内储有水，所述壳体的内部设有一升降壳，所述升降壳的四周侧壁上设有第二进气孔。本发明为了解决现有空气净化器更换滤芯频繁、费用较高的问题，提出一种能够延长滤芯使用寿命、节省开支的空气净化器。

Description

一种空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化器技术领域，尤其涉及一种空气净化器。

背景技术

近几年，环保一直人们避不开的话题，一直持续的雾霾天气让人们非常困扰，为了改善居住环境的空气质量，空气净化器也开始盛行起来。现有空气净化器的工作原理是将室内的空气吸入空气净化器中，通过空气净化器内的滤芯进行过滤，将空气中的灰尘杂质隔离在滤芯上，再将过滤后的空气排出，实现空气净化的目的。但是，随着滤芯上吸附的灰尘杂质的增多，空气净化器的净化效果会减弱，常规的解决方式是通过定期更换滤芯恢复空气净化器的效果。而更换滤芯的成本较高，长期以往也是一笔不小的开支，如果有方法能够延长滤芯的使用寿命，将能给人们省下不少的费用，还能够减少更换滤芯的操作麻烦。

发明内容

本发明为了解决现有空气净化器更换滤芯频繁、费用较高的问题，提出一种能够延长滤芯使用寿命、节省开支的空气净化器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种空气净化器，包括壳体，所述壳体的四周侧壁上设有第一进气孔，壳体的顶部设有出气口，壳体的内部由上至下依次设有上风扇、双轴电机、下风扇及滤芯，所述双轴电机纵向设置并通过电机支架与壳体内壁固定，双轴电机上侧的转轴为上转轴，下侧的转轴为下转轴，所述上风扇与双轴电机的上转轴连接并位于出气口内侧，所述下风扇与双轴电机的下转轴连接并位于滤芯上口处，所述壳体的下侧设有一储水槽，壳体的底部与储水槽的上口贯通，壳体的下沿向外横向延伸有储水槽的盖板，盖板与储水槽的外边缘之间留有排气口，储水槽的内部底面上设有一支撑台，所述滤芯位于支撑台上，所述壳体的侧壁与支撑台之间留有出尘通道，所述储水槽内储有水，盖板与储水槽内的水面之间形成除尘通道；

所述壳体的内部设有一升降壳，所述升降壳的外壁周向尺寸与壳体的内壁周向尺寸匹配，升降壳的顶部设有升降壳支架和一旋转套筒，所述升降壳支架与升降壳相对固定，所述旋转套筒套设在双轴电机的下转轴上，旋转套筒与升降壳支架之间通过第一轴承连接，旋转套筒侧壁上开设有至少一条导向曲槽，所述导向曲槽的一端高于另一端，所述下转轴上设有与导向曲槽匹配的滑轴，所述滑轴与导向曲槽一一对应，当滑轴由对应导向曲槽的低端向着导向曲槽高端滑动时，旋转套筒相对下转轴下降，升降壳随着旋转套筒下降；当滑轴由对应导向曲槽的高端向着导向曲槽低端滑动时，旋转套筒相对下转轴上升，升降壳随着旋转套筒上升；当滑轴滑动至对应导向曲槽的最高端或最低端后，旋转套筒随着下转轴旋转；

所述升降壳的四周侧壁上设有第二进气孔，当滑轴滑动至对应导向曲槽的最高端时，升降壳与旋转套筒下降至最低处，升降壳上的第二进气孔与壳体上的第一进气孔一一对应并连通，升降壳的下沿切断壳体侧壁与支撑台之间的出尘通道；当滑轴滑动至对应导向曲槽的最低端时，升降壳与旋转套筒上升至最高处，升降壳上的第二进气孔与壳体上的第一进气孔均错开，第一进气孔被升降壳封堵，壳体内腔、出尘通道、除尘通道及排气口依次连通形成一通路。

作为优选，所述壳体内设有一除尘机构，所述除尘机构包括旋转支架及若干毛刷杆，所述旋转支架套设在下转轴上并与下转轴转动配合，旋转支架与下转轴之间设有棘轮机构；各毛刷杆均与旋转支架固定，各毛刷杆上设有用于清刷滤芯外侧壁的刷毛。

作为优选，所述旋转支架与下转轴之间设有第二轴承。

作为优选，所述第二轴承为径向轴承。

作为优选，所述第一轴承为径向轴承。

作为优选，所述出尘通道的出口端的出气方向朝向储水槽内的水面。

作为优选，所述排气口处设有过滤网。

作为优选，所述储水槽上设有排水口，所述排水口上设有排水阀。

因此，本发明具有如下有益效果：1、无需外加驱动力，通过风扇风机反转，即可实现除灰功能，增加滤芯使用寿命；2、滤芯外侧设有毛刷机构，能够进一步清理滤芯外侧的灰尘；3、设置水槽吸收灰尘，防止灰尘外溢，绿色环保。

附图说明

图１是本发明的结构示意图。

图２是本发明内部的结构剖视图。

图３是本发明中双轴电机与上、下风扇的结构示意图。

图4是本发明中升降壳的结构示意图。

图5是本发明中导向曲槽与滑轴的连接结构示意图。

图6是图2中a处的放大图。

图7是图2中b处的放大图。

图8是本发明中除尘机构的结构示意图。

图9是本发明中除尘机构的俯视图。

图10是本发明除灰状态时的内部结构剖视图。

图11是图10中c处的放大图。

1：壳体；2：第一进气孔；3：出气口；4：储水槽；401：盖板；402：排气口；403：出尘通道；404：水；405：支撑台；406：除尘通道；407：过滤网；5：滤芯；6：升降壳；601：升降壳支架；602：第二进气孔；603：旋转套筒；604：第一轴承；605：导向曲槽；7：除尘机构；701：旋转支架；702：毛刷杆；703：刷毛；704：棘轮机构；705：第二轴承；8：双轴电机；801：上转轴；802：下转轴；803：电机支架；804：滑轴；9：上风扇；10：下风扇；11：排水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本发明做进一步的描述。

一种空气净化器，参见图1至图11，包括壳体1，所述壳体1的四周侧壁上设有第一进气孔2，壳体1的顶部设有出气口3，壳体1的内部由上至下依次设有上风扇9、双轴电机8、下风扇10及滤芯5，所述双轴电机8纵向设置并通过电机支架803与壳体1内壁固定，双轴电机8上侧的转轴为上转轴801，下侧的转轴为下转轴802，上转轴801与下转轴802同步旋转，所述上风扇9与双轴电机8的上转轴801连接并位于出气口3内侧，所述下风扇10与双轴电机8的下转轴802连接并位于滤芯5上口处，如图2、图3所示，空气净化器起净化作用时，上风扇9与下风扇10均往出气口3方向排风，下风扇10通过排出滤芯5内的空气从而使得滤芯5内的气压降低，进而使得需要净化的空气从第一进气孔2进入壳体，再从滤芯5侧壁进入滤芯5，补充滤芯5内的气压，实现了净化空气的效果，上风扇9用于辅助下风扇10将滤芯5内的空气从出气口3处排出。

所述壳体1的下侧设有一储水槽4，壳体1的底部与储水槽4的上口贯通，壳体1前后两侧的下沿向外横向延伸有储水槽4的盖板401，盖板401与储水槽4的外边缘之间留有排气口402，所述排气口402处设有过滤网407。储水槽4的内部底面上设有一支撑台405，所述滤芯5位于支撑台405上，所述壳体1的侧壁与支撑台405之间留有出尘通道403，所述储水槽4内储有水404，水面低于支撑台405，所述出尘通道403的出口端的出气方向朝向储水槽4内的水面，盖板401与储水槽4内的水面之间形成除尘通道406。所述储水槽4上设有排水口11，排水口11上设有排水阀，排水口11及排水阀用于更换储水槽4内的水404。

所述壳体1的内部设有一升降壳6，如图4所示，所述升降壳6的外壁周向尺寸与壳体1的内壁周向尺寸匹配，升降壳6的顶部设有升降壳支架601和一旋转套筒603，所述升降壳支架601与升降壳6相对固定，所述旋转套筒603套设在双轴电机8的下转轴802上，旋转套筒603与升降壳支架601之间通过第一轴承604连接，所述第一轴承604为径向轴承，旋转套筒603与升降壳支架601同步上升、下降，且旋转套筒603与升降壳支架601之间可以相对转动，旋转套筒603侧壁上开设有两条导向曲槽605，所述导向曲槽605的一端高于另一端，所述下转轴802上设有与导向曲槽605匹配的滑轴804，如图5、图6所示，所述滑轴804与导向曲槽605一一对应，当上风扇9与下风扇10往出气口3方向排风时，滑轴804由对应导向曲槽605的低端向着导向曲槽605高端滑动，旋转套筒603相对下转轴802下降，升降壳6随着旋转套筒603下降；当上风扇9与下风扇10反向旋转时，滑轴804由对应导向曲槽605的高端向着导向曲槽605低端滑动，旋转套筒603相对下转轴802上升，升降壳6随着旋转套筒603上升；当滑轴804滑动至对应导向曲槽605的最高端或最低端后，旋转套筒603随着下转轴802旋转，升降壳6不随着下转轴802旋转。

所述升降壳6的四周侧壁上设有第二进气孔602，当滑轴804滑动至对应导向曲槽605的最高端时，升降壳6与旋转套筒603下降至最低处，升降壳6上的第二进气孔602与壳体1上的第一进气孔2一一对应并连通，如图7所示，升降壳6的下沿切断壳体1侧壁与支撑台405之间的出尘通道403；当滑轴804滑动至对应导向曲槽605的最低端时，升降壳6与旋转套筒603上升至最高处，升降壳6上的第二进气孔602与壳体1上的第一进气孔2均错开，第一进气孔2被升降壳6封堵，如图10、图11所示，壳体1内腔、出尘通道403、除尘通道406及排气口402依次连通形成一通路。

所述壳体1内设有一除尘机构7，如图8所示，所述除尘机构7包括旋转支架701及若干毛刷杆702，所述旋转支架701套设在下转轴802上并与下转轴802转动配合，旋转支架701与下转轴802之间设有第二轴承705，所述第二轴承705为径向轴承。旋转支架701与下转轴802之间设有棘轮机构704，如图9所示，棘轮机构704的棘轮与下转轴802同轴固定，当下转轴802的转动方向为滤芯5内侧往出气口3排风时，旋转支架701不随下转轴802旋转；当下转轴802的转动方向为出气口3往滤芯5内侧吹风时，旋转支架701随着下转轴802旋转。各毛刷杆702均与旋转支架701固定，各毛刷杆702上设有用于清刷滤芯5外侧壁的刷毛703。

空气净化器呈净化空气的工作状态时，双轴电机8的上下转轴驱动上风扇9与下风扇10往出气口3方向排风，下转轴802上的滑轴804由对应导向曲槽605的低端向着导向曲槽605高端滑动，旋转套筒603相对下转轴802下降，升降壳6随着旋转套筒603下降，当滑轴804滑至对应导向曲槽605的最高处时，升降壳6停止下降，旋转套筒603随着下转轴802旋转，升降壳6上的第二进气孔602与壳体1上的第一进气孔2一一对应并连通，升降壳6的下沿切断壳体1侧壁与支撑台405之间的出尘通道403。除尘机构7的旋转支架701不随下转轴802旋转。需要净化的空气依次穿过第一进气孔2、第二进气孔602及滤芯5侧壁，再从滤芯5上方的出气口3处排出，将空气中的灰尘过滤在滤芯5上，从而实现净化空气的效果。

空气净化器呈清理滤芯5外壁灰尘的工作状态时，双轴电机8的上下转轴驱动上风扇9与下风扇10反向旋转，空气从出气口3往滤芯5内侧吹风，滤芯5内的气压增大，下转轴802上的滑轴804由对应导向曲槽605的高端向着导向曲槽605低端滑动，旋转套筒603相对下转轴802上升，升降壳6随着旋转套筒603上升，当滑轴804滑至对应导向曲槽605的最低处时，升降壳6停止上升，旋转套筒603随着下转轴802旋转，升降壳6上的第二进气孔602与壳体1上的第一进气孔2均错开，第一进气孔2被升降壳6封堵，壳体1内腔、出尘通道403、除尘通道406及排气口402依次连通形成一通路。由于滤芯5内的气压增大，空气从滤芯5内侧往外侧流动，将滤芯5外壁上的灰尘吹动脱离滤芯5，同时，除尘机构7的旋转支架701随着下转轴802旋转，旋转支架701带动各毛刷杆702旋转，各毛刷杆702上的刷毛703清刷滤芯5外侧壁的灰尘，进一步将滤芯5上的灰尘与滤芯5脱离。由于第一进气孔2被升降壳6封堵，由滤芯5内侧往外侧流动空气将带着灰尘从出尘通道403排出至储水槽4，且由于出尘通道403的出口端的出气方向朝向储水槽4内的水面，使得灰尘从出尘通道403排出至储水槽4内时，能够充分与储水槽4内的水404接触，尽可能的被水吸收沉淀。盖板401与储水槽4内的水面之间还设有除尘通道406，由于除尘通道406的下侧为水面，含有灰尘的空气从除尘通道406通过时，除尘通道406可以进一步地吸收空气中的灰尘，最后空气中残留的灰尘还能通过排气口402处的过滤网407过滤，最终将干净的空气排回至大气中，实现清理滤芯5的效果。

Claims (8)

1.一种空气净化器，包括壳体（1），所述壳体（1）的四周侧壁上设有第一进气孔（2），壳体（1）的顶部设有出气口（3），壳体（1）的内部由上至下依次设有上风扇（9）、双轴电机（8）、下风扇（10）及滤芯（5），所述双轴电机（8）纵向设置并通过电机支架（803）与壳体（1）内壁固定，双轴电机（8）上侧的转轴为上转轴（801），下侧的转轴为下转轴（802），所述上风扇（9）与双轴电机（8）的上转轴（801）连接并位于出气口（3）内侧，所述下风扇（10）与双轴电机（8）的下转轴（802）连接并位于滤芯（5）上口处，其特征在于：所述壳体（1）的下侧设有一储水槽（4），壳体（1）的底部与储水槽（4）的上口贯通，壳体（1）的下沿向外横向延伸有储水槽（4）的盖板（401），盖板（401）与储水槽（4）的外边缘之间留有排气口（402），储水槽（4）的内部底面上设有一支撑台（405），所述滤芯（5）位于支撑台（405）上，所述壳体（1）的侧壁与支撑台（405）之间留有出尘通道（403），所述储水槽（4）内储有水（404），盖板（401）与储水槽（4）内的水面之间形成除尘通道（406）；

所述壳体（1）的内部设有一升降壳（6），所述升降壳（6）的外壁周向尺寸与壳体（1）的内壁周向尺寸匹配，升降壳（6）的顶部设有升降壳支架（601）和一旋转套筒（603），所述升降壳支架（601）与升降壳（6）相对固定，所述旋转套筒（603）套设在双轴电机（8）的下转轴（802）上，旋转套筒（603）与升降壳支架（601）之间通过第一轴承（604）连接，旋转套筒（603）侧壁上开设有至少一条导向曲槽（605），所述导向曲槽（605）的一端高于另一端，所述下转轴（802）上设有与导向曲槽（605）匹配的滑轴（804），所述滑轴（804）与导向曲槽（605）一一对应，当滑轴（804）由对应导向曲槽（605）的低端向着导向曲槽（605）高端滑动时，旋转套筒（603）相对下转轴（802）下降，升降壳（6）随着旋转套筒（603）下降；当滑轴（804）由对应导向曲槽（605）的高端向着导向曲槽（605）低端滑动时，旋转套筒（603）相对下转轴（802）上升，升降壳（6）随着旋转套筒（603）上升；当滑轴（804）滑动至对应导向曲槽（605）的最高端或最低端后，旋转套筒（603）随着下转轴（802）旋转；

所述升降壳（6）的四周侧壁上设有第二进气孔（602），当滑轴（804）滑动至对应导向曲槽（605）的最高端时，升降壳（6）与旋转套筒（603）下降至最低处，升降壳（6）上的第二进气孔（602）与壳体（1）上的第一进气孔（2）一一对应并连通，升降壳（6）的下沿切断壳体（1）侧壁与支撑台（405）之间的出尘通道（403）；当滑轴（804）滑动至对应导向曲槽（605）的最低端时，升降壳（6）与旋转套筒（603）上升至最高处，升降壳（6）上的第二进气孔（602）与壳体（1）上的第一进气孔（2）均错开，第一进气孔（2）被升降壳（6）封堵，壳体（1）内腔、出尘通道（403）、除尘通道（406）及排气口（402）依次连通形成一通路。

2.根据权利要求1所述的一种空气净化器，其特征在于：所述壳体（1）内设有一除尘机构（7），所述除尘机构（7）包括旋转支架（701）及若干毛刷杆（702），所述旋转支架（701）套设在下转轴（802）上并与下转轴（802）转动配合，旋转支架（701）与下转轴（802）之间设有棘轮机构（704）；各毛刷杆（702）均与旋转支架（701）固定，各毛刷杆（702）上设有用于清刷滤芯（5）外侧壁的刷毛（703）。

3.根据权利要求2所述的一种空气净化器，其特征在于：所述旋转支架（701）与下转轴（802）之间设有第二轴承（705）。

4.根据权利要求3所述的一种空气净化器，其特征在于：所述第二轴承（705）为径向轴承。

5.根据权利要求1所述的一种空气净化器，其特征在于：所述第一轴承（604）为径向轴承。

6.根据权利要求1所述的一种空气净化器，其特征在于：所述出尘通道（403）的出口端的出气方向朝向储水槽（4）内的水面。

7.根据权利要求1所述的一种空气净化器，其特征在于：所述排气口（402）处设有过滤网（407）。

8.根据权利要求1所述的一种空气净化器，其特征在于：所述储水槽（4）上设有排水口（11），所述排水口（11）上设有排水阀。