CN108611965A - 钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法 - Google Patents

钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108611965A
CN108611965A CN201810635399.9A CN201810635399A CN108611965A CN 108611965 A CN108611965 A CN 108611965A CN 201810635399 A CN201810635399 A CN 201810635399A CN 108611965 A CN108611965 A CN 108611965A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sunpender
arch rib
regularization
saddle
platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810635399.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王新泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd filed Critical Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd
Priority to CN201810635399.9A priority Critical patent/CN108611965A/zh
Publication of CN108611965A publication Critical patent/CN108611965A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D4/00—Arch-type bridges

Abstract

本发明涉及一种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系，包括拱肋弦杆、定型化拱肋紧固架和吊杆体系；所述拱肋弦杆包括上下钢管和中部腹腔钢管，拱肋弦杆中间架设定型化拱肋紧固架；所述吊杆体系包括吊杆、吊杆施工平台、吊杆上锚固端和吊杆下锚固端；吊杆施工平台包括滑轨、施工平台底板、底板滑轨槽、嵌合对拉刹车器、平台桁架、卷扬升降式移动侧箱、平台悬支主承梁；所述吊杆上锚固端包括定型化锚板鞍座、调平板、吊杆上锚固端、填充砂浆、带槽整体式鞍座环筒、整体式鞍座弧底板、鞍座防滑限位板、螺栓和保护罩。本发明的有益效果是：本发明锚端采用定型化整体式锚板鞍座，增强了锚板鞍座的整体性和稳定性。

Description

钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法
技术领域
本发明涉及一种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法，属于桥梁工程领域，适用于桥梁跨度较大的钢管混凝土拱桥的吊杆施工。
背景技术
随着建筑材料的发展、计算理论的提升以及计算机的广泛应用，吊杆拱桥结构形式得到快速发展和广泛应用，国内建成了一系列结构和跨径均世界领先的吊杆拱桥，吊杆拱桥一般由拱助、系杆、吊杆(或立柱)、行车道梁(即桥面系)组成，在受力上主要是通过吊杆将部分或全部桥面自重及荷载传递给拱助，充分发挥拱受压、梁受弯的结构特性及其组合作用。吊杆的应用使拱桥桥面的布置变得更加灵活，能够适应各种跨河、跨线的要求，同时也大大提高了桥下的净空。采用常规的钢管混凝土拱桥拱肋吊杆施工方法不能满足施工要求，施工步骤繁琐，组织较为困难，亟需一种可以优化拱桥拱肋吊杆施工过程的方法，采用钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系施工方法是解决这一问题较有效的措施。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法。
这种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系，包括拱肋弦杆、定型化拱肋紧固架和吊杆体系；所述拱肋弦杆包括上下钢管和中部腹腔钢管，拱肋弦杆中间架设定型化拱肋紧固架；所述吊杆体系包括吊杆、吊杆施工平台、吊杆上锚固端和吊杆下锚固端；吊杆施工平台包括滑轨、施工平台底板、底板滑轨槽、嵌合对拉刹车器、平台桁架、卷扬升降式移动侧箱、平台悬支主承梁；所述吊杆上锚固端包括定型化锚板鞍座、调平板、吊杆上锚固端、填充砂浆、带槽整体式鞍座环筒、整体式鞍座弧底板、鞍座防滑限位板、螺栓和保护罩。
作为优选：定型化拱肋紧固架包括带弧托板紧固钢管、带弧侧板对紧钢板和对紧螺杆。
这种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系，包括以下步骤：
步骤一、预埋钢管：浇筑拱肋混凝土前先预埋钢管；
步骤二、浇筑拱肋混凝土：拱肋混凝土一次灌注完成，上中下三个腔体独立浇筑，浇筑顺序为下上拱肋弦杆，然后中部腹腔钢管；
步骤三、搭设定型化拱肋紧固架：拱肋混凝土达到一定强度后搭设定型化拱肋紧固架；
步骤四、运送吊杆：将对应编号的吊杆转运到相应的预埋钢管处，不能让钢丝绳勒伤吊杆外层；吊杆起吊前把拉索适当拉伸；
步骤五、搭设吊杆施工平台：施工平台包括平台悬支主承梁和施工平台底板，铺设滑轨，铺设底板滑轨槽，搭设平台桁架，安装嵌合对拉刹车器，安装卷扬升降式移动侧箱；
步骤六、安装吊杆施工：安装前要检查拱肋端与梁端预埋钢管，使之畅通，管壁无混凝土结点，无凸点，把吊杆吊起置于拱肋弦杆上端相应吊杆预埋钢管孔位，放置好上端垫环及螺母，把吊杆锚头放入上端预埋钢管口，吊杆下落至梁端预埋钢管口，把锚头置入下端预埋钢管口内，再缓慢下落至相应位置，安装下端螺母，吊杆安装到位后保护好张拉端锚杯螺纹和螺母螺纹；
步骤七、吊杆上锚固端施工：对吊杆上锚固端的定型化锚板鞍座、调平板、吊杆上锚固端、填充砂浆、带槽整体式鞍座环筒、整体式鞍座弧底板、鞍座防滑限位板、螺栓、保护罩依次施工；
步骤八、吊杆张拉施工：张拉前先安装拱肋端和梁端的减震装置；
步骤九、封锚施工：通过定型化封锚施工操作平台进行封锚施工。
本发明的有益效果是：
(1)锚端采用定型化整体式锚板鞍座，增强了锚板鞍座的整体性和稳定性。
(2)在拱肋上下弦杆间加设定型化拱肋紧固架，提高了拱肋的稳定性和安全性。
(3)吊杆安装平台桁架采用定型化滑轨移动式施工平台，在安装完成一根吊杆后通过轨道滑移至相临预埋钢管孔处进行另一根吊杆施工，大大提高了吊杆施工效率，施工机械化程度大幅提高。
(4)吊杆上下锚固端通过定型化封锚施工操作平台进行封锚施工，保证了封锚的质量，提高了锚端抗腐蚀性，从而延长了其使用周期。
附图说明
图1是钢管混凝土拱桥拱肋吊杆吊装结构图；
图2是排气孔截面图；
图3是进料孔截面图；
图4是拱肋吊杆上锚头结构图；
附图标记说明：1-拱肋弦杆，2-吊杆锚头孔，3-拱肋中间缀板，4-吊杆，5-边横梁，6-预埋钢管，7-肋间横梁，8-定型化锚板鞍座，9-调平板，10-吊杆上锚固端，11-吊杆下锚固端，12-填充砂浆，13-带槽整体式鞍座环筒，14-承台，15-整体式带齿板竖向鞍座肋板，16-整体式鞍座弧底板，17-鞍座防滑限位板，18-立柱横梁，19-滑轨，20-施工平台底板，21-底板滑轨槽，22-嵌合对拉刹车器，23-平台桁架，24-竖向桁架主承型钢，25-卷扬升降式移动侧箱，26-定型化拱肋紧固架，27-带弧托板紧固钢管，28-带弧侧板对紧钢板，29-对紧螺杆，30-平台悬支主承梁，31-立柱，32-上排气孔，33-中排气孔，34-下排气孔，35-进料孔，36-螺栓，37-保护罩，38-减震装置，39-挡板，40-桥面，41-拱脚外包混凝土，42-拱座。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
如图1至图4所示，所述的钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系包括：拱肋弦杆1、定型化拱肋紧固架26和吊杆体系；所述拱肋弦杆1包括上下钢管和中部腹腔钢管，拱肋弦杆1中间架设定型化拱肋紧固架26；所述吊杆体系包括吊杆4、吊杆施工平台、吊杆上锚固端10和吊杆下锚固端11；吊杆施工平台包括滑轨19、施工平台底板20、底板滑轨槽21、嵌合对拉刹车器22、平台桁架23、卷扬升降式移动侧箱25、平台悬支主承梁30；所述吊杆上锚固端10包括定型化锚板鞍座8、调平板9、吊杆上锚固端10、填充砂浆12、带槽整体式鞍座环筒13、整体式鞍座弧底板16、鞍座防滑限位板17、螺栓36和保护罩37；定型化拱肋紧固架26包括带弧托板紧固钢管27、带弧侧板对紧钢板28和对紧螺杆29。
所述的钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、预埋钢管6：浇筑拱肋混凝土前先预埋钢管6；
步骤二、浇筑拱肋混凝土：拱肋混凝土要求一次灌注完成，上中下三个腔体必须独立浇筑，浇筑顺序为下上拱肋弦杆1，然后中部腹腔钢管；
步骤三、搭设定型化拱肋紧固架26：拱肋混凝土达到一定强度后搭设定型化拱肋紧固架26；
步骤四、运送吊杆4：将对应编号的吊杆4转运到相应的预埋钢管处，注意不能让钢丝绳勒伤吊杆外层PE；吊杆起吊前用汽吊把拉索适当拉伸；
步骤五、搭设吊杆施工平台：施工平台包括平台悬支主承梁30、施工平台底板20，铺设滑轨19，铺设底板滑轨槽21，搭设平台桁架23，安装嵌合对拉刹车器22，安装卷扬升降式移动侧箱25；
步骤六、安装吊杆4施工：安装前要检查拱肋端与梁端预埋钢管6，务必使之畅通，管壁无混凝土结点，无凸点，防止伤到吊杆锚头螺纹，把吊杆4吊起置于拱肋弦杆1上端相应吊杆预埋钢管6孔位，放置好上端垫环及螺母，施工人员辅助把吊杆锚头放入上端预埋钢管6口，吊杆4下落至梁端预埋钢管6口，施工人员辅助把锚头置入下端预埋钢管6口内，再缓慢下落至相应位置，安装下端螺母，吊杆安装到位后要注意保护好张拉端锚杯螺纹和螺母螺纹；
步骤七、吊杆上锚固端10施工：对吊杆上锚固端10的定型化锚板鞍座8、调平板9、吊杆上锚固端10、填充砂浆12、带槽整体式鞍座环筒13、整体式鞍座弧底板16、鞍座防滑限位板17、螺栓36、保护罩37依次施工；
步骤八、吊杆4张拉施工：张拉前务必先安装拱肋端和梁端减震装置38，防止由于上下预埋钢管6不对中，吊杆4受力后偏移管口中心点，无法填入减震块；
步骤九、封锚施工：通过定型化封锚施工操作平台进行封锚施工。

Claims (3)

1.一种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系，其特征在于，包括拱肋弦杆(1)、定型化拱肋紧固架(26)和吊杆体系；所述拱肋弦杆(1)包括上下钢管和中部腹腔钢管，拱肋弦杆(1)中间架设定型化拱肋紧固架(26)；所述吊杆体系包括吊杆(4)、吊杆施工平台、吊杆上锚固端(10)和吊杆下锚固端(11)；吊杆施工平台包括滑轨(19)、施工平台底板(20)、底板滑轨槽(21)、嵌合对拉刹车器(22)、平台桁架(23)、卷扬升降式移动侧箱(25)和平台悬支主承梁(30)；所述吊杆上锚固端(10)包括定型化锚板鞍座(8)、调平板(9)、吊杆上锚固端(10)、填充砂浆(12)、带槽整体式鞍座环筒(13)、整体式鞍座弧底板(16)、鞍座防滑限位板(17)、螺栓(36)和保护罩(37)。
2.根据权利要求1所述的钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系，其特征在于定型化拱肋紧固架(26)包括带弧托板紧固钢管(27)、带弧侧板对紧钢板(28)和对紧螺杆(29)。
3.一种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、预埋钢管(6)：浇筑拱肋混凝土前先预埋钢管(6)；
步骤二、浇筑拱肋混凝土：拱肋混凝土一次灌注完成，上中下三个腔体独立浇筑，浇筑顺序为下上拱肋弦杆(1)，然后中部腹腔钢管；
步骤三、搭设定型化拱肋紧固架(26)：拱肋混凝土达到一定强度后搭设定型化拱肋紧固架(26)；
步骤四、运送吊杆(4)：将对应编号的吊杆(4)转运到相应的预埋钢管处，不能让钢丝绳勒伤吊杆外层；吊杆(4)起吊前把拉索适当拉伸；
步骤五、搭设吊杆施工平台：施工平台包括平台悬支主承梁(30)和施工平台底板(20)，铺设滑轨(19)，铺设底板滑轨槽(21)，搭设平台桁架(23)，安装嵌合对拉刹车器(22)，安装卷扬升降式移动侧箱(25)；
步骤六、安装吊杆(4)施工：安装前要检查拱肋端与梁端预埋钢管(6)，使之畅通，管壁无混凝土结点，无凸点，把吊杆(4)吊起置于拱肋弦杆(1)上端相应吊杆预埋钢管(6)孔位，放置好上端垫环及螺母，把吊杆锚头放入上端预埋钢管(6)口，吊杆(4)下落至梁端预埋钢管(6)口，把锚头置入下端预埋钢管(6)口内，再缓慢下落至相应位置，安装下端螺母，吊杆安装到位后保护好张拉端锚杯螺纹和螺母螺纹；
步骤七、吊杆上锚固端(10)施工：对吊杆上锚固端(10)的定型化锚板鞍座(8)、调平板(9)、吊杆上锚固端(10)、填充砂浆(12)、带槽整体式鞍座环筒(13)、整体式鞍座弧底板(16)、鞍座防滑限位板(17)、螺栓(36)、保护罩(37)依次施工；
步骤八、吊杆(4)张拉施工：张拉前先安装拱肋端和梁端的减震装置(38)；
步骤九、封锚施工：通过定型化封锚施工操作平台进行封锚施工。
CN201810635399.9A 2018-06-20 2018-06-20 钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法 Withdrawn CN108611965A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810635399.9A CN108611965A (zh) 2018-06-20 2018-06-20 钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810635399.9A CN108611965A (zh) 2018-06-20 2018-06-20 钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108611965A true CN108611965A (zh) 2018-10-02

Family

ID=63665478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810635399.9A Withdrawn CN108611965A (zh) 2018-06-20 2018-06-20 钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108611965A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110863431A (zh) * 2019-11-22 2020-03-06 中国十七冶集团有限公司 一种悬索桥吊杆钢导索管加固、提高安装精度的方法
CN113073559A (zh) * 2021-03-29 2021-07-06 中交路桥建设有限公司 用于大跨径钢管混凝土拱施工的移动式平台系统及方法
CN113152282A (zh) * 2021-02-25 2021-07-23 中铁北京工程局集团(天津)工程有限公司 一种吊索快速施工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110863431A (zh) * 2019-11-22 2020-03-06 中国十七冶集团有限公司 一种悬索桥吊杆钢导索管加固、提高安装精度的方法
CN113152282A (zh) * 2021-02-25 2021-07-23 中铁北京工程局集团(天津)工程有限公司 一种吊索快速施工方法
CN113073559A (zh) * 2021-03-29 2021-07-06 中交路桥建设有限公司 用于大跨径钢管混凝土拱施工的移动式平台系统及方法
CN113073559B (zh) * 2021-03-29 2024-04-19 中交路桥建设有限公司 用于大跨径钢管混凝土拱施工的移动式平台系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108611965A (zh) 钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法
CN108660903A (zh) 钢管混凝土拱桥及施工方法
CN101775809B (zh) 海上自浮式钢底板单壁吊箱围堰施工方法及单壁吊箱围堰
CN106958206B (zh) 拱梁组合式连续刚构桥双层底篮双层扣挂施工装置及方法
CN108660935B (zh) 一种钢筋混凝土拱桥的施工方法
CN106120568A (zh) 跨河大桥主桥墩二次锁定临时固结结构及施工方法
CN208415073U (zh) 一种新型缆索吊装拱桥装置
CN102912730A (zh) 一种大跨度钢筋混凝土拱桥单肋合龙缆索吊装施工方法
US20220010570A1 (en) Building site device having a climbing formwork and an elevator system
CN108842624A (zh) 高墩现浇盖梁复合式悬挑支模体系及施工方法
CN208472543U (zh) 钢管混凝土拱桥
CN108221694B (zh) 安装大跨度拱桥系杆的方法
CN207267966U (zh) 溜索式无支架支座更换操作平台
CN107100083A (zh) 一种t型高墩现浇盖梁支模结构及施工方法
CN112554067A (zh) 一种无支架系杆拱先拱后梁施工方法
CN208618252U (zh) 钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系
CN109137747A (zh) 一种用于大跨度拱桥主梁施工的弹性吊架
CN106088757A (zh) 一种用于超大规模筒仓中部环梁及上部筒壁的施工方法
CN109403217A (zh) 水下混凝土灌注装置及灌注方法
CN105951599B (zh) 高立柱模架一体化施工工艺
CN111021222A (zh) 大跨度钢管混凝土系杆拱桥施工方法
CN208533893U (zh) 一种混凝土预制楼梯
CN209066293U (zh) 一种用于大跨度拱桥主梁施工的弹性吊架
CN106837163B (zh) 深基坑钩挂式逃生梯制作安装施工方法及逃生梯
CN205975377U (zh) 跨河大桥主桥墩二次锁定临时固结结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181002