CN108610090A

CN108610090A - 一种地板专用隔音砂浆及其生产工艺

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Publication number: CN108610090A
Application number: CN201810842611.9A
Authority: CN
Inventors: 韦昌铄; 李长平; 陆俊
Original assignee: GUANGXI HENGXIAN HENGFENG BUILDING MATERIAL Co Ltd
Current assignee: GUANGXI HENGXIAN HENGFENG BUILDING MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2018-07-27
Filing date: 2018-07-27
Publication date: 2018-10-02

Abstract

一种地板专用隔音砂浆及其生产工艺，包括：所述地板专用隔音砂浆包括以下重量份数比成分：细河砂55～60份；白色硅酸盐水泥30～35份；重钙粉5～10份；无机玻化微珠0.8～1.2份；复合添加剂1～5份；所述地板专用隔音砂浆的生产工艺包括：分别将细河砂、白色硅酸盐水泥、重钙粉和无机玻化微珠按比例混合后倒入复合添加剂，在转速85～100r/min的混合搅拌装置中搅拌至均匀后由管道自动送入砂浆车或装袋，本发明所述的地板专用隔音砂浆，加水搅拌后铺摊就能自动找平，不需要垫层，凝结硬化快，轻质、强度较高，能够直接铺砖，所述砂浆具有优秀的隔音作用。

Description

一种地板专用隔音砂浆及其生产工艺

技术领域

本发明涉及建筑建材领域，具体涉及一种地板专用隔音砂浆及其生产工艺。

背景技术

现代建筑中隔声能力是经常被忽略的一个问题，由于空气声隔声遵循质量定律，即面密度越大的墙体或地板，其隔声量越高。因此现在多数新型轻质材料的隔声量普遍较低，而传统的轻钢龙骨外贴石膏板内填岩棉的做法，又会导致厚度增加，减少使用空间，同时石膏板容易发生开裂等问题。

因此，用一种简单有效的材料提高现代建筑隔声量势在必行，增强水泥砂浆的隔声能力成为解决方法，而传统的水泥砂浆存在隔音差、空鼓和开裂等问题，用施工时往往需要先铺设垫层才能找平继续施工，砂浆强度较低，容易松散影响整体稳固性。

申请人针对隔音水泥砂浆进行检索，得到以下文献：

中国专利1，名称：隔音复合水泥砂浆；申请号：201611131140.8；申请日：2016-12-09；摘要：本发明公开了一种隔音复合水泥砂浆，其特征在于包括下列各组分：硅灰石粉30～50份，水泥70～100份，石英粉40～60份，纳米氧化镁60～120份，气相二氧化硅5～10份，无机凝胶3～8份，加气混凝土颗粒70～80份，聚丙烯腈纤维15～25份，膨润土4～10份，纤维素0.2～1.0份，三聚磷酸钠3～5份，高岭土5～10份，氯化石蜡10～20份，超细碳酸钙10～30份。本发明在使用时，将各组份按配比加入，并加入适量水后搅拌均匀，即可进行施工，与现有技术相比，具有易成形、质轻、隔音性好等显著的优点。

中国专利2，名称：保温隔音干粉砂浆；申请号：201610585305.2；申请日：2016-07-22；摘要：本发明公开了一种保温隔音干粉砂浆，该干粉砂浆组成质量配比如下：水泥：30％-40％；玻化微珠：30％-35％；弹性橡胶粉：9％-14％；乳胶粉：0.5％-2％；粘土：5％-7％；灰钙：4％-5％；聚丙烯纤维：0.5％-2％；纤维素醚：0.4％-3％；减水剂：1％-2％。本发明的保温隔音干粉砂浆楼板撞击声改善量为15.0-25.0dB，导热系数均在0.050W/m.K左右。本发明的干粉砂浆不仅保温性能良好，导热系数低、强度高、抗开裂性能良好，具有优异的建筑保温隔热效果，而且性能稳定、波动小，隔音效果良好，具有优良的施工性能、粘结性能、不燃、避免空鼓开裂、经济成本低的特点。

由上述文献可以看出，现有的隔音砂浆仅仅是简单地在传统水泥砂浆的配方中增加隔音材料，而实际生产和施工过程中，各组成之间如何处理能够起到最大隔音效果，如何在提升隔音效果的同时保证水泥砂浆的轻质等问题都没有得到解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地板专用隔音砂浆及其生产工艺，该砂浆具有很高的流动性，加水搅拌后铺摊就能自动找平，不需要垫层，凝结硬化快，轻质、强度高，能够直接铺砖，所述砂浆还具有优秀的隔音作用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种地板专用隔音砂浆及其生产工艺，包括：

所述地板专用隔音砂浆包括以下重量份数比成分：

细河砂 55～60份；白色硅酸盐水泥 30～35份；重钙粉 5～10份；无机玻化微珠 0.8～1.2份；复合添加剂 1～5份。

所述地板专用隔音砂浆的生产工艺包括：

分别将细河砂、白色硅酸盐水泥、重钙粉和无机玻化微珠按比例混合后倒入复合添加剂，在转速85～100r/min的混合搅拌装置中搅拌至均匀后由管道自动送入砂浆车或装袋。

所述细河砂的生产工艺如下：

（1）一级破碎:将河砂送入大型砂石粉碎机；

（2）一级筛选：一级粉碎后的河砂送入震动筛，去除泥土和大颗粒杂质；

（3）二级破碎：一级筛选后的河砂送入锤式粉碎机进行破碎，破碎至沙径0.4～0.6mm以下；

（4）二级筛选：二级破碎后的河砂送入分选筛，沙径＞0.6mm重新进行破碎，沙径＜0.6mm为合格细河砂，作为原料备用。

所述白色硅酸盐水泥为P.O 42.5或P.O 52.5。

所述无机玻化微珠的粒径0.10～2.50mm。

所述复合添加剂由以下重量份数比成分混合制成：

可再分散乳胶粉 1～2份；纤维素醚 0.5～0.8份；硬脂酸锌 0.3～0.5份；

聚羧酸减水剂 0.3～0.5份；聚丙烯纤维（6-8mm） 0.08～0.1份；

十二烷基硫酸钠 0.003～0.005份。

可再分散乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物等等，喷雾干燥后制成的粉体粘合剂，以聚乙烯醇作为保护胶体。这种粉体在与水接触后可以很快再分散成乳液，由于可再分散乳胶粉具有高粘结能力和独特的性能，如：抗水性，施工性及隔热性等。本发明的可再分散乳胶粉具有极突出的粘结强度，提高砂浆的柔性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性。

纤维素醚是由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物。纤维素大分子中每个葡萄糖基环含有三个羟基，第六碳原子上的伯羟基、第二、三个碳原子上的仲羟基，羟基中的氢被烃基取代而生成纤维素醚类衍生物。是纤维素高分子中羟基的氢被烃基取代的生成物。纤维素是一种既不溶解也不熔融的多羟基高分子化合物。纤维素经醚化后则能溶于水、稀碱溶液和有机溶剂，并具有热塑性。纤维素醚的聚合度，聚合度越高，越不易溶解；聚合度越低，能溶于水的取代度范围越宽。纤维素醚类品种繁多，性能优良，广泛用于建筑、水泥、石油、食品、纺织、洗涤剂、涂料、医药、造纸及电子元件等工业。

硬脂酸锌，硬脂酸锌可用作热稳定剂；润滑剂；润滑脂；促进剂；增稠剂等。例如一般可作为PVC树脂热稳定剂。用于一般工业透明制品；与钙皂并用，可用于无毒制品，一般本品多用于软制品，但近年已经开始用硬透明制品如矿泉水瓶，上水管等制品，本品润滑性好，可以改善结垢析出现象，还可作为润滑剂，脱模剂，和油漆的平光剂，涂料的添加剂。使用硬脂酸锌可以使地板专用隔音砂浆增加润滑性，对自动找平有帮助。

聚羧酸减水剂（Polycarboxylate Superplasticizer）是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，聚羧酸系高性能减水剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要。因此，聚羧酸系高性能减水剂正逐渐成为配制高性能混凝土的首选外加剂。

聚丙烯纤维具有强度高、韧性好、耐化学品性和抗微生物性好及价格低等优点，能够增强砂浆的性能。

十二烷基硫酸钠是一种增加流动性的表面活性剂，添加以后可以使地板专用隔音砂浆增加润滑性，对自动找平有帮助。

白色硅酸盐水泥简称白水泥，是由白色硅酸盐水泥熟料加入石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料。白水泥的典型特征是拥有较高的白度，色泽明亮，一般用作各种建筑装饰材料，典型的有粉刷、雕塑、地面、水磨石制品等，白水泥还可用于制作白色和彩色混凝土构件。

重钙粉是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是CaCO3。特点是: ①由于比表面积和吸油值小，与树脂混合较容易；②相同填充量下填充材料的体积小、密度大；③不同原料的杂质种类和含量不同，制品的色泽不稳定。而轻质碳酸钙由于可以根据不同应用要求调控颗粒晶形，适用性好；由于沉降体积大或堆积密度小，同样填充量下可增加制品的体积；由于杂质较少，制品的色差均匀；由于原级粒度小，同样填充量下填充材料的力学性能较好。

上述的地板专用隔音砂浆及其生产工艺中，采用的颗粒直径2.5mm以下的无机玻化微珠，表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料。在本发明中，用颗粒直接2.50mm以下玻化微珠作为轻质骨料，因为大颗粒的无机玻化微珠吸声效果虽然好，但是会影响水泥砂浆整体流动性，无法实现自动找平的效果，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。

上述的地板专用隔音砂浆及其生产工艺中，河砂采用了多级粉碎工艺，保证砂浆高品质，细腻，光滑，防止砂浆中产生气泡，保证砂浆的流动性，增加与几面的粘结效果。

上述的地板专用隔音砂浆及其生产工艺中，采用二级以上的重钙粉，节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了和易性；增强可泵性；减少水化热、热能膨胀性；提高抗渗能力；增加的修饰性，使得砂浆凝结硬化速度加快，强度增加。

上述的地板专用隔音砂浆及其生产工艺中，采用的复合添加剂包括可再分散乳胶粉、纤维素醚、硬脂酸锌、聚羧酸减水剂和聚丙烯纤维，使砂浆呈高流态光滑易整平流动的浆体，铺摊后能够自动找平。

本发明的有益效果为：

1、采用本发明制得的地板专用隔音砂浆，含特种水泥和特殊添加剂，与水调和搅拌后能够形成高流态光滑易整平流动的浆体，整体固化后在基面上形成密实、无孔、光滑平整的表面，因此可以不需要垫层直接铺设饰面材料，适用于室内不平整的地坪，大开间无尘车间地坪面层、仓储耐磨面层、机场、大型商场、教学楼、医院、球场室内地面面层等各种施工环境。

2、本发明加入了2.50mm以下的无机玻化微珠作为轻质骨料，使所述的底板专用隔音砂浆具备优良的吸音、透气、耐高温、耐冻性能，收缩率低，整体无缝，无冷桥、热桥形成，吸声系数达到0.95。

3、所述的地板专用隔音砂浆，由于采用了轻质骨料代替传统骨料，且能够自动找平不需要垫层，使得整体的重量与传统垫层砂浆重量相比降低了50%，并且加入的复合添加剂使所述地板专用隔音砂浆具有快速凝结硬化的特性，施工后24～48小时即可铺设后续饰面材料，大幅缩短施工时间。

具体实施方式

实施例1

一种地板专用隔音砂浆包括以下重量份数比成分：

细河砂 55份；白色硅酸盐水泥 30份；重钙粉 5份；无机玻化微珠 0.8份；复合添加剂1份。

所述地板专用隔音砂浆的生产工艺包括：

分别将细河砂、白色硅酸盐水泥、重钙粉和无机玻化微珠按比例混合后倒入复合添加剂，在转速85r/min的混合搅拌装置中搅拌至均匀后由管道自动送入砂浆车或装袋。

所述细河砂的生产工艺如下：

（1）一级破碎:将河砂送入大型砂石粉碎机；

（3）二级破碎：一级筛选后的河砂送入锤式粉碎机进行破碎，破碎至沙径0.4mm以下；

所述白色硅酸盐水泥为P.O 42.5或P.O 52.5。

所述无机玻化微珠的粒径0.10mm。

所述复合添加剂由以下重量份数比成分混合制成：

可再分散乳胶粉 1份；纤维素醚 0.5份；硬脂酸锌 0.3份；

聚羧酸减水剂 0.3；聚丙烯纤维（6-8mm） 0.08份；

十二烷基硫酸钠 0.003份。

实施例2

一种地板专用隔音砂浆及其生产工艺，包括：

所述地板专用隔音砂浆包括以下重量份数比成分：

细河砂 60份；白色硅酸盐水泥 32.5份；重钙粉7.5份；无机玻化微珠 0.9份；复合添加剂 3份。

所述地板专用隔音砂浆的生产工艺包括：

分别将细河砂、白色硅酸盐水泥、重钙粉和无机玻化微珠按比例混合后倒入复合添加剂，在转速95r/min的混合搅拌装置中搅拌至均匀后由管道自动送入砂浆车或装袋。

所述细河砂的生产工艺如下：

（1）一级破碎:将河砂送入大型砂石粉碎机；

（3）二级破碎：一级筛选后的河砂送入锤式粉碎机进行破碎，破碎至沙径0.5mm以下；

所述白色硅酸盐水泥为P.O 42.5或P.O 52.5。

所述无机玻化微珠的粒径0.2mm。

所述复合添加剂由以下重量份数比成分混合制成：

可再分散乳胶粉 2份；纤维素醚 0.6份；硬脂酸锌 0.4份；

聚羧酸减水剂 0.4份；聚丙烯纤维（6-8mm） 0.09份；

十二烷基硫酸钠 0.004份。

实施例3

一种地板专用隔音砂浆及其生产工艺，包括：

所述地板专用隔音砂浆包括以下重量份数比成分：

细河砂 60份；白色硅酸盐水泥 35份；重钙粉 10份；无机玻化微珠 1.2份；复合添加剂5份。

所述地板专用隔音砂浆的生产工艺包括：

分别将细河砂、白色硅酸盐水泥、重钙粉和无机玻化微珠按比例混合后倒入复合添加剂，在转速100r/min的混合搅拌装置中搅拌至均匀后由管道自动送入砂浆车或装袋。

所述细河砂的生产工艺如下：

（1）一级破碎:将河砂送入大型砂石粉碎机；

所述白色硅酸盐水泥为P.O 42.5或P.O 52.5。

所述无机玻化微珠的粒径2.50mm。

所述复合添加剂由以下重量份数比成分混合制成：

可再分散乳胶粉 2份；纤维素醚 0.8份；硬脂酸锌 0.5份；

聚羧酸减水剂 0.5份；聚丙烯纤维（6-8mm） 0.1份；

十二烷基硫酸钠 0.005份。

应用效果

为进一步说明本发明的优点，发明人将本发明所述的地板专用隔音砂浆与传统水泥砂浆（市场可以买到的广西各品牌隔音水泥砂浆，分别为隔音浆1、隔音浆2、隔音浆3）的主要性能技术指标进行对比，对比结果如下：

表1 主要性能技术指标对比

序号

水泥品牌

干密度（kg/m³）

热导系数（W/m·K）

抗压强度（MPa）

粘结强度（KPa）

线性收缩率（%）

吸声系数

1

本发明产品

240-300

≤0.070

≥0.20

≥50

≤0.30

0.95

2

隔音浆1

900-1000

≤0.080

≥0.15

≥35

≤0.30

0.90

3

隔音浆2

1100-1700

≤0.085

≥0.20

≥25

≤0.35

0.88

4

隔音浆3

900-1000

≤0.080

≥0.17

≥30

≤0.30

0.90

上述结果表明，本发明产品比同类产品各项性能指标更高，施工效果显著，采用本发明制备得到的地板专用隔音砂浆能够降低施工成本，缩减施工时间，提高施工效率。

Claims

1.一种地板专用隔音砂浆及其生产工艺，其特征在于，包括：

所述地板专用隔音砂浆包括以下重量份数比成分：

细河砂 55～60份；白色硅酸盐水泥 30～35份；重钙粉 5～10份；无机玻化微珠 0.8～1.2份；复合添加剂 1～5份；

所述地板专用隔音砂浆的生产工艺包括：

2.根据权利要求1所述的地板专用隔音砂浆及其生产工艺，其特征在于，所述细河砂的生产工艺如下：

一级破碎:将河砂送入大型砂石粉碎机；

一级筛选：一级粉碎后的河砂送入震动筛，去除泥土和大颗粒杂质；

二级破碎：一级筛选后的河砂送入锤式粉碎机进行破碎，破碎至沙径0.4～0.6mm以下；

二级筛选：二级破碎后的河砂送入分选筛，沙径＞0.6mm重新进行破碎，沙径＜0.6mm为合格细河砂，作为原料备用。

3.根据权利要求1所述的地板专用隔音砂浆及其生产工艺，其特征在于：所述白色硅酸盐水泥为P.O 42.5或P.O 52.5。

4.根据权利要求1所述的地板专用隔音砂浆及其生产工艺，其特征在于：所述无机玻化微珠的粒径0.10～2.50mm。

5.根据权利要求1所述的地板专用隔音砂浆及其生产工艺，其特征在于，所述复合添加剂由以下重量份数比成分混合制成：

聚羧酸减水剂 0.3～0.5份；聚丙烯纤维（6-8mm） 0.08～0.1份；

十二烷基硫酸钠 0.003～0.005份。