CN108609374A - 一种纸板加工用碎屑排泄系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸板加工用碎屑排泄系统，包括传送机、引导壳、第一活动板、汇集箱、第二活动板、连接柱、液压缸、收集袋、滑道、运载车、固定夹、第一固定杆、第二固定杆、动力块、夹臂、支撑柱、固定架、平衡杆、汇集槽、固定块、扭力弹簧、固定轴、第一容纳槽、卡槽及第二容纳槽。本发明的纸板加工用自动排废装置的汇集箱的底部转动连接有第一活动板与所述第二活动板，所述第一活动板与所述第二活动板弹性连接于扭力弹簧，汇集箱的底端对应设有收集袋，收集袋固定于连接柱底端的固定夹，能够在废料堆积到一定数量时自动落入收集袋中，从而减少了工作人员的工作量，同时便于废料的包装转移，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动排废装置，具体为一种纸板加工用碎屑排泄系统，属于机械加工设备应用技术领域。
背景技术
纸板又称板纸是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。根据用途可分为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板、印刷与装饰用纸板等。纸板在生产过程中会产生大量废料，这些废料可以回收进行再利用，一般先将废料粉碎，然后通过排废装置排出，随着社会的发展，排废装置越来越完善，越来越满足现代生产的需求。
目前纸板加工用自动排废装置只能实现将废料排出，废料排出后堆积在一起，工作人员必须使用铁锹等工具将废料转移至运载车，从而增加了工作人员的工作量，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纸板加工用碎屑排泄系统减少了工作人员的工作量，同时便于废料的包装转移，从而提高了工作效率。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种纸板加工用碎屑排泄系统，包括固定架，所述固定架的内部焊接有平衡杆，所述固定架的顶端固定有传送机，且所述传送机的底端设有引导壳；所述引导壳固定于汇集箱的一侧，所述汇集箱的内部设有汇集槽，且所述引导壳贯通于所述汇集槽；所述汇集箱的底端焊接有固定块，所述固定块有两个，两个所述固定块的均焊接有固定轴，且两个所述固定块的侧面均设有第一容纳槽；所述固定轴设于所述第一容纳槽的内部，所述固定轴有两个，其中一个所述固定轴转动连接于第一活动板，且另一个所述固定轴转动连接于第二活动板；所述第一活动板与所述第二活动板的内部均设有卡槽，且所述卡槽滑动连接于所述固定块；所述第一活动板与所述第二活动板的内部均设有第二容纳槽，且所述固定轴均贯穿于所述第二容纳槽；所述固定轴的一端贯穿有扭力弹簧，且所述扭力弹簧分别卡合于所述第一容纳槽与所述第二容纳槽；
所述汇集箱的底端焊接有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定有液压缸，且所述液压缸的一端连接有连接柱；所述连接柱的底端焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的底端焊接有固定夹；所述固定夹的包括第一固定杆、第二固定杆、动力块及夹臂；所述第一固定杆焊接于所述连接柱的底端，所述第一固定杆的底端焊接有所述第二固定杆且所述第二固定杆贯穿于所述夹臂，且所述夹臂的侧面焊接有所述动力块；所固定架固定有收集袋，所述收集袋固定于所述运载车的内部，且所述运载车转动连接于所述滑道。
优选的，为了便于所述第一活动板与所述第二活动板相互卡合，所述第一活动板与所述第二活动板的侧面均为弧形结构，所述第一活动板的端部卡合于所述第二活动板的端部，且所述第一活动板滑动连接于所述第二活动板。
优选的，为了更好地固定所述收集袋，所述支撑柱有四个，每个所述支撑柱均设有所述液压缸及所述连接柱，且每个所述连接柱均固定有所述固定夹。
优选的，为了使四个所述连接柱之间相互卡合，四个所述连接柱的端部均为梯形结构，且四个所述连接柱相互卡合。
优选的，为了更好地夹住所述收集袋，所述夹臂有两个，两个所述夹臂相互转动连接，所述第二固定杆同时贯穿于两个所述夹臂的端部，且所述第二固定杆滑动连接于两个所述夹臂。
优选的，为了便于捏住所述夹臂，所述动力块有两个，且两个所述动力块的端部均为弧形结构。
本发明的有益效果是：本发明的纸板加工用自动排废装置的汇集箱的底部转动连接有第一活动板与所述第二活动板，所述第一活动板与所述第二活动板弹性连接于扭力弹簧，汇集箱的底端对应设有收集袋，收集袋固定于连接柱底端的固定夹，能够在废料堆积到一定数量时自动落入收集袋中，从而减少了工作人员的工作量，同时便于废料的包装转移，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的固定箱的内部结构示意图；
图3为本发明的第二活动板与所述固定块的分解结构示意图；
图4为本发明的连接柱的连接结构示意图；
图5为本发明的固定夹的整体结构示意图。
图中：1、传送机，2、引导壳，3、第一活动板，4、汇集箱，5、第二活动板，6、连接柱，7、液压缸，8、收集袋，9、滑道，10、运载车，11、固定夹，111、第一固定杆，112、第二固定杆，113、动力块，114、夹臂，12、支撑柱，13、固定架，14、平衡杆，15、汇集槽，16、固定块，17、扭力弹簧，18、固定轴，19、第一容纳槽，20、卡槽，21、第二容纳槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种纸板加工用碎屑排泄系统，包括固定架13，所述固定架13的内部焊接有平衡杆14，所述固定架13的顶端固定有传送机1，且所述传送机1的底端设有引导壳2；所述引导壳2固定于汇集箱4的一侧，所述汇集箱4的内部设有汇集槽15，且所述引导壳2贯通于所述汇集槽15；所述汇集箱4的底端焊接有固定块16，所述固定块16有两个，两个所述固定块16的均焊接有固定轴18，且两个所述固定块16的侧面均设有第一容纳槽19；所述固定轴18设于所述第一容纳槽19的内部，所述固定轴18有两个，其中一个所述固定轴18转动连接于第一活动板3，且另一个所述固定轴18转动连接于第二活动板5；所述第一活动板3与所述第二活动板5的内部均设有卡槽20，且所述卡槽20滑动连接于所述固定块16；所述第一活动板3与所述第二活动板5的内部均设有第二容纳槽21，且所述固定轴18均贯穿于所述第二容纳槽21；所述固定轴18的一端贯穿有扭力弹簧17，且所述扭力弹簧17分别卡合于所述第一容纳槽19与所述第二容纳槽21；
所述汇集箱4的底端焊接有支撑柱12，所述支撑柱12的侧面固定有液压缸7，且所述液压缸7的一端连接有连接柱6；所述连接柱6的底端焊接有第一固定杆111，所述第一固定杆111的底端焊接有固定夹11；所述固定夹11的包括第一固定杆111、第二固定杆112、动力块113及夹臂114；所述第一固定杆111焊接于所述连接柱6的底端，所述第一固定杆111的底端焊接有所述第二固定杆112且所述第二固定杆112贯穿于所述夹臂114，且所述夹臂114的侧面焊接有所述动力块113；所固定架13固定有收集袋8，所述收集袋8固定于所述运载车10的内部，且所述运载车10转动连接于所述滑道9。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一活动板3与所述第二活动板5的侧面均为弧形结构，所述第一活动板3的端部卡合于所述第二活动板5的端部，且所述第一活动板3滑动连接于所述第二活动板5。
作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑柱12有四个，每个所述支撑柱12均设有所述液压缸7及所述连接柱6，且每个所述连接柱6均固定有所述固定夹11。
作为本发明的一种技术优化方案，四个所述连接柱6的端部均为梯形结构，且四个所述连接柱6相互卡合。
作为本发明的一种技术优化方案，所述夹臂114有两个，两个所述夹臂114相互转动连接，所述第二固定杆112同时贯穿于两个所述夹臂114的端部，且所述第二固定杆112滑动连接于两个所述夹臂114。
作为本发明的一种技术优化方案，所述动力块113有两个，且两个所述动力块113的端部均为弧形结构。
本发明在使用时，首先，推动运载车10使之沿着滑道9进行滑动，直至运载车10到达汇集箱4的底端，将收集袋8放置于运载车10的内部，然后分别握住四个固定夹11并捏住动力块113，使固定夹11的两个夹臂114夹住收集袋8的边沿，启动传送机1，纸板废料通过传送机1传送至引导壳2中，并通过引导壳2传送至汇集箱4内部的汇集槽15中，当汇集槽15内的废料积累到一定的数量时，废料在其重力作用下压动第一活动板3与第二活动板5，两个活动板随之转开废料通过两个活动板之间的空间落下，直至落入收集袋中，当累计的废料排出后，两个活动板在扭力弹簧17的弹力作用下复位，然后汇集箱4进行下一次的废料汇集，在其进行汇集期间，控制四个支撑柱12侧面的液压缸7，使连接柱6伸长直至相互卡合，四个连接柱6底端的固定夹11随之相互靠拢，将收集袋8的开口收住，然后人工将收集袋8的袋口系上，并通过运载车10运离，然后使另一辆运载车10沿滑道9的另一侧滑入汇集箱4的底端并重复执行上一步的操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种纸板加工用碎屑排泄系统，包括固定架(13)，其特征在于：所述固定架(13)的内部焊接有平衡杆(14)，所述固定架(13)的顶端固定有传送机(1)，且所述传送机(1)的底端设有引导壳(2)；所述引导壳(2)固定于汇集箱(4)的一侧，所述汇集箱(4)的内部设有汇集槽(15)，且所述引导壳(2)贯通于所述汇集槽(15)；所述汇集箱(4)的底端焊接有固定块(16)，所述固定块(16)有两个，两个所述固定块(16)的均焊接有固定轴(18)，且两个所述固定块(16)的侧面均设有第一容纳槽(19)；所述固定轴(18)设于所述第一容纳槽(19)的内部，所述固定轴(18)有两个，其中一个所述固定轴(18)转动连接于第一活动板(3)，且另一个所述固定轴(18)转动连接于第二活动板(5)；所述第一活动板(3)与所述第二活动板(5)的内部均设有卡槽(20)，且所述卡槽(20)滑动连接于所述固定块(16)；所述第一活动板(3)与所述第二活动板(5)的内部均设有第二容纳槽(21)，且所述固定轴(18)均贯穿于所述第二容纳槽(21)；所述固定轴(18)的一端贯穿有扭力弹簧(17)，且所述扭力弹簧(17)分别卡合于所述第一容纳槽(19)与所述第二容纳槽(21)；
所述汇集箱(4)的底端焊接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的侧面固定有液压缸(7)，且所述液压缸(7)的一端连接有连接柱(6)；所述连接柱(6)的底端焊接有第一固定杆(111)，所述第一固定杆(111)的底端焊接有固定夹(11)；所述固定夹(11)的包括第一固定杆(111)、第二固定杆(112)、动力块(113)及夹臂(114)；所述第一固定杆(111)焊接于所述连接柱(6)的底端，所述第一固定杆(111)的底端焊接有所述第二固定杆(112)且所述第二固定杆(112)贯穿于所述夹臂(114)，且所述夹臂(114)的侧面焊接有所述动力块(113)；所固定架(13)固定有收集袋(8)，所述收集袋(8)固定于所述运载车(10)的内部，且所述运载车(10)转动连接于所述滑道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用碎屑排泄系统，其特征在于：所述第一活动板(3)与所述第二活动板(5)的侧面均为弧形结构，所述第一活动板(3)的端部卡合于所述第二活动板(5)的端部，且所述第一活动板(3)滑动连接于所述第二活动板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种纸板加工用碎屑排泄系统，其特征在于：所述支撑柱(12)有四个，每个所述支撑柱(12)均设有所述液压缸(7)及所述连接柱(6)，且每个所述连接柱(6)均固定有所述固定夹(11)。
4.根据权利要求3所述的一种纸板加工用碎屑排泄系统，其特征在于：四个所述连接柱(6)的端部均为梯形结构，且四个所述连接柱(6)相互卡合。
5.根据权利要求1所述的一种纸板加工用碎屑排泄系统，其特征在于：所述夹臂(114)有两个，两个所述夹臂(114)相互转动连接，所述第二固定杆(112)同时贯穿于两个所述夹臂(114)的端部，且所述第二固定杆(112)滑动连接于两个所述夹臂(114)。
6.根据权利要求1所述的一种纸板加工用碎屑排泄系统，其特征在于：所述动力块(113)有两个，且两个所述动力块(113)的端部均为弧形结构。
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Effective date of registration: 20200930 Address after: No.3 Yuanpu Road, Jingcheng high tech Industrial Park, Nanjing County, Zhangzhou City, Fujian Province Applicant after: Fujian zehe Packaging Co.,Ltd. Address before: 234000 Anhui city in Suzhou province near the River Road No. 49, Suzhou University Applicant before: Yang Liu |
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Granted publication date: 20201030 |