CN108609332B - 一种毛料的密集仓储管理系统及方法 - Google Patents

一种毛料的密集仓储管理系统及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种毛料的密集仓储管理系统及方法，其中，一种毛料的密集仓储管理系统包括货架，所述货架包括若干个放置单元，每一放置单元的底部设置有电子称重装置，所述电子称重装置包括称重模块、处理器、通信模块、存储器、时钟芯片、初始化模块以及通信串口，一种毛料的密集仓储管理方法，包括如下步骤：1）对入库的毛料进行分类、包装或者装袋，然后按照分类上架至货架；2）管理计算机通过内置程序启动初始化模块，获取每一对应放置单元内的货物重量；3）对每一放置单元内电子称重装置进行实时监测，获取重量的变化。本发明可以应用至传统难于管理的初级物料的精确管理，实现仓储的智能化。

Description

一种毛料的密集仓储管理系统及方法
技术领域
本发明属于仓储技术领域，具体涉及一种毛料的密集仓储管理系统及方法。
背景技术
当今的时代是经济全球化的时代，商品、技术、信息、服务、货币、人员等生产要素跨区域频繁流动。随着世界各国、各主要经济体商业贸易频繁进行，双方交易的货品数量较过去有大幅度提升，这之中就存在一个很重要的问题，即货品的仓储管理。例如，制药厂、医院、药房等部门通常需要储存大量不同种类的药品，电子厂通常储存品种繁多的电子元器件。无论是药品、还是电子元器件，如果出现差错都会给我们的生产生活带来重大损失。因此，对于大宗货品的库存管理在人们的生产、生活领域显得尤为重要。
在仓储管理领域，通常的做法是管理员将货品的信息记录在记录本或者录入货品管理软件中，并将货品储存在储物盒中，在取货品的时候通过记录本或者货品管理软件保存的信息查找货品的位置。
但是对于一些初级的物料，其比较零散，每一次领料均为大量成批的领取。现有的仓储条件只能进行简单的管理，无法实现精细化的管理。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种毛料的密集仓储管理系统及方法。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案为：
一种毛料的密集仓储管理系统，包括
货架，所述货架包括若干个放置单元，每一放置单元的底部设置有电子称重装置，所述电子称重装置包括称重模块、处理器、通信模块、存储器、时钟芯片、初始化模块以及通信串口，所述称重模块内设置有微动检测单元、差动分析单元、延迟检测单元以及数据采集单元；
所述微动检测单元，用于检测放置单元毛料的重量变化，并通过共模通信单元向所述延迟检测单元发出用于延迟检测的信号；所述延迟检测单元接收所述延迟检测的信号，并按照设定的延时时间进行二次检测，获取毛料的重量变化，所述差动分析单元对微动检测单元获取的重量变化与延迟检测单元获取的重量变化进行比对分析，当比对结果小于设定的阈值时，通过共模电感发出反馈信号，停止当前的动作并阻断与数据采集单元的通信，当比对结果大于设定的阈值时，将数据信号发送至数据采集单元；
所述数据采集单元分别与处理器和存储器连接，
所述时钟芯片与处理器以及称重模块分别连接，
所述通信模块、通信串口以及初始化模块分别与处理器连接，
一多串口接收装置，分别连接多个电子称重装置内的通信模块或通信串口，以便接收处理器发送的数据信息，
一管理计算机，与串口接收装置连接，接收处理器发送的数据信息，并对整体数据进行处理，获取变动状况。
进一步地，所述管理计算机通过内置程序启动初始化模块，所述初始化模块对存储器内标定的当前重量进行初始化，使其与管理计算机确定的一致。
进一步地，所述初始化程序包括如下：
1)接收初始化信号；
2)判定当前存储器内的数据是否与管理计算机标定的一致，如果不一致，检测当前的通信状态，发送获取标定数据的请求信号，管理计算机接收到请求信号后按照其对应的标记发送标定数据至存储器，保存当前的数据为最新，如果一致，则完成初始化。
进一步地，所述电子称重装置与管理计算机设置有互相对应的匹配信息。
进一步地，所述匹配信息为匹配码。
进一步地，所述时钟芯片采用R025AC型。
进一步地，所述处理器采用STM32F103型可编程PLC。
本发明还提供了一种毛料的密集仓储管理方法，包括如下步骤：
1)对入库的毛料进行分类、包装或者装袋，然后按照分类上架至货架；
2)管理计算机通过内置程序启动初始化模块，获取每一对应放置单元内的货物重量；
3)对每一放置单元内电子称重装置进行实时监测，获取重量的变化。
本发明通过传统货架与现有的大型电子称重装置进行结合，然后采用数据处理，利用后台计算机实现精确的管理，其对每一次那一放置单元增货和减获均能形成实时监控。
本发明可以应用至传统难于管理的初级物料的精确管理，实现仓储的智能化。
附图说明
图1为本发明系统的框架原理图；
图2为本发明中共模电感的电路图；
图3为本发明的方法流程图；
图4为本发明中初始化的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
参照图1，一种毛料的密集仓储管理系统，包括
货架100，所述货架100包括若干个放置单元101，每一放置单元101的底部设置有电子称重装置102，所述电子称重装置102包括称重模块1020、处理器1025、通信模块1031、存储器1027、时钟芯片1026、初始化模块1028以及通信串口1030，所述称重模块1020内设置有微动检测单元1024、差动分析单元1022、延迟检测单元1021以及数据采集单元1023；
所述微动检测单元1024，用于检测放置单元101毛料的重量变化，并通过共模通信单元向所述延迟检测单元1021发出用于延迟检测的信号；所述延迟检测单元1021接收所述延迟检测的信号，并按照设定的延时时间进行二次检测，获取毛料的重量变化，所述差动分析单元1022对微动检测单元1024获取的重量变化与延迟检测单元1021获取的重量变化进行比对分析，当比对结果小于设定的阈值时，通过共模电感1029发出反馈信号，停止当前的动作并阻断与数据采集单元1023的通信，当比对结果大于设定的阈值时，将数据信号发送至数据采集单元1023；
所述数据采集单元1023分别与处理器1025和存储器1027连接，
所述时钟芯片1026与处理器1025以及称重模块1020分别连接，
所述通信模块1031、通信串口1030以及初始化模块1028分别与处理器1025连接，
一多串口接收装置200，分别连接多个电子称重装置102内的通信模块1031或通信串口1030，以便接收处理器1025发送的数据信息，
一管理计算机300，与串口接收装置200连接，接收处理器1025发送的数据信息，并对整体数据进行处理，获取变动状况。
所述管理计算机30通过内置程序启动初始化模块1028，所述初始化模块1028对存储器1027内标定的当前重量进行初始化，使其与管理计算机300确定的一致。
参照图2，图2为本发明中共模电感的电路图，其起到阻断通信的作用。
所述电子称重装置102与管理计算机300设置有互相对应的匹配信息。
所述匹配信息为匹配码。
所述时钟芯片采用R025AC型。
所述处理器采用STM32F103型可编程PLC。
参照图3，本发明还提供了一种毛料的密集仓储管理方法，包括如下步骤：
1)对入库的毛料进行分类、包装或者装袋，然后按照分类上架至货架100；
2)管理计算机300通过内置程序启动初始化模块1028，获取每一对应放置单元101内的货物重量；
3)对每一放置单元101内电子称重装置102进行实时监测，获取重量的变化；具体包含：
A：通过微动检测单元检测放置单元毛料的重量变化，并通过共模通信单元向所述延迟检测单元发出用于延迟检测的信号；
延迟检测单元接收所述延迟检测的信号，并按照设定的延时时间进行二次检测，获取毛料的重量变化；
差动分析单元对微动检测单元获取的重量变化与延迟检测单元获取的重量变化进行比对分析，当比对结果小于设定的阈值时，通过共模电感发出反馈信号，停止当前的动作并阻断与数据采集单元的通信，当比对结果大于设定的阈值时，将数据信号发送至数据采集单元；
B：通过管理计算机与串口接收装置连接，接收处理器发送的数据信息，并对整体数据进行处理，获取变动状况；
C：对每一次检测后进行初始化程序；
所述初始化程序包括如下：
1)接收初始化信号；
2)判定当前存储器1027内的数据是否与管理计算机300标定的一致，如果不一致，检测当前的通信状态，发送获取标定数据的请求信号，管理计算机300接收到请求信号后按照其对应的标记发送标定数据至存储器1027，保存当前的数据为最新，如果一致，则完成初始化。
本发明通过传统货架与现有的大型电子称重装置进行结合，然后采用数据处理，利用后台计算机实现精确的管理，其对每一次那一放置单元增货和减获均能形成实时监控。本发明可以应用至传统难于管理的初级物料的精确管理，实现仓储的智能化。
以上对本发明实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种毛料的密集仓储管理系统，其特征在于，包括
货架，所述货架包括若干个放置单元，每一放置单元的底部设置有电子称重装置，所述电子称重装置包括称重模块、处理器、通信模块、存储器、时钟芯片、初始化模块以及通信串口，所述称重模块内设置有微动检测单元、差动分析单元、延迟检测单元以及数据采集单元；
所述微动检测单元，用于检测放置单元毛料的重量变化，并通过共模通信单元向所述延迟检测单元发出用于延迟检测的信号；所述延迟检测单元接收所述延迟检测的信号，并按照设定的延时时间进行二次检测，获取毛料的重量变化，所述差动分析单元对微动检测单元获取的重量变化与延迟检测单元获取的重量变化进行比对分析，当比对结果小于设定的阈值时，通过共模电感发出反馈信号，停止当前的动作并阻断与数据采集单元的通信，当比对结果大于设定的阈值时，将数据信号发送至数据采集单元；
所述数据采集单元分别与处理器和存储器连接，
所述时钟芯片与处理器以及称重模块分别连接，
所述通信模块、通信串口以及初始化模块分别与处理器连接，
一多串口接收装置，分别连接多个电子称重装置内的通信模块或通信串口，以便接收处理器发送的数据信息，
一管理计算机，与串口接收装置连接，接收处理器发送的数据信息，并对整体数据进行处理，获取变动状况。
2.根据权利要求1所述的毛料的密集仓储管理系统，其特征在于，所述管理计算机通过内置程序启动初始化模块，所述初始化模块对存储器内标定的当前重量进行初始化，使其与管理计算机确定的一致。
3.根据权利要求1所述的毛料的密集仓储管理系统，其特征在于，所述初始化模块程序包括如下：
1）接收初始化信号；
2）判定当前存储器内的数据是否与管理计算机标定的一致，如果不一致，检测当前的通信状态，发送获取标定数据的请求信号，管理计算机接收到请求信号后按照其对应的标记发送标定数据至存储器，保存当前的数据为最新，如果一致，则完成初始化。
4.根据权利要求1所述的毛料的密集仓储管理系统，其特征在于，所述电子称重装置与管理计算机设置有互相对应的匹配信息。
5.根据权利要求4所述的毛料的密集仓储管理系统，其特征在于，所述匹配信息为匹配码。
6.根据权利要求1所述的毛料的密集仓储管理系统，其特征在于，所述时钟芯片采用R025AC型。
7.根据权利要求1所述的毛料的密集仓储管理系统，其特征在于，所述处理器采用STM32F103型可编程PLC。
8.一种毛料的密集仓储管理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）对入库的毛料进行分类、包装或者装袋，然后按照分类上架至货架；
2）管理计算机通过内置程序启动初始化模块，获取每一对应放置单元内的货物重量；
3）对每一放置单元内电子称重装置进行实时监测，获取重量的变化，具体为：
微动检测单元，用于检测放置单元毛料的重量变化，并通过共模通信单元向延迟检测单元发出用于延迟检测的信号；延迟检测单元接收延迟检测的信号，并按照设定的延时时间进行二次检测，获取毛料的重量变化，差动分析单元对微动检测单元获取的重量变化与延迟检测单元获取的重量变化进行比对分析，当比对结果小于设定的阈值时，通过共模电感发出反馈信号，停止当前的动作并阻断与数据采集单元的通信，当比对结果大于设定的阈值时，将数据信号发送至数据采集单元。
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