CN108607458A - 一种具有吸尘功能的真空石搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有吸尘功能的真空石搅拌装置，包括底座支架和搅拌机构，所述搅拌机构中部表面套合于底座支架中部且两者之间焊接在一起，所述搅拌机构由刮除机构、盖板、卡扣、外框架、二级搅拌机构、第一集尘机构、第二集尘机构、漏斗、动力机构组成。本发明通过第一集尘机构和第二集尘机构的设计使得驱动电机转动时会带动扇叶转动产生负压以达到将扬尘等吸入到集尘箱的目的，防止了搅拌过程中产生的灰尘影响人们的健康，同时刮除机构的设计使得刷杆可以将内框架内壁上粘有的材料刮除干净，节约了成本。

Description

一种具有吸尘功能的真空石搅拌装置
技术领域
本发明涉及真空石加工技术领域，尤其是一种具有吸尘功能的真空石搅拌装置。
背景技术
随着经济的发展，建筑装饰材料日新月异，真空石作为一种新型的装置材料得到很 大的发展机遇。真空石生产时需要对颗粒骨料进行混合搅拌，各种不同粒径颗粒骨料需要尽可能的搅拌均匀，与树脂的混合也需要搅拌均匀，搅拌过程中产生的灰尘吸入人体后，长时间会对人体造成很大的伤害。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种具有吸尘功能的真空石搅拌装置，以改善上述缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有吸尘功能的真 空石搅拌装置，包括底座支架和搅拌机构，所述搅拌机构中部表面套合于底座支架 中部且两者之间焊接在一起，所述搅拌机构由刮除机构、盖板、卡扣、外框架、二 级搅拌机构、第一集尘机构、第二集尘机构、漏斗、动力机构组成；
所述盖板固定设于外框架顶端且通过卡扣加固连接，所述刮除机构转动设于外框架内部且两者之间紧密连接，所述动力机构固定设于外框架内部底端并与刮除机 构相配合活动连接，所述漏斗与外框架相焊接且两者为一体化成型结构，所述二级 搅拌机构横向设于漏斗内部并与动力机构相配合活动连接，所述第一集尘机构与第 二集尘机构尺寸一致，所述第一集尘机构与第二集尘机构分别安装于外框架的表 面，所述外框架的下端还设有操作口。
优选的，所述刮除机构由内框架、第一轴承、旋转杆、刷杆、第一圆锥齿轮、 第二圆锥齿轮、第三圆锥齿轮、支件、搅拌叶片、支撑板、第一齿轮、第二齿轮、 连接杆、转动杆和第六圆锥齿轮组成，所述第一轴承固定套合于支件中部外表面， 所述旋转杆竖向焊接于第一轴承下端且贯穿于内框架中部，所述内框架转动连接于 旋转杆外表面，所述支撑板固定连接在外框架的内部，所述内框架与支撑板转动连 接在一起，所述刷杆的顶部固定连接在支件上且与内框架的内壁相接触，所述第一 圆锥齿轮与第二圆锥齿轮尺寸一致且两者之间相对应，所述第一圆锥齿轮与第二圆 锥齿轮分别嵌套于旋转杆下端和转动杆的上端并与动力机构相啮合，所述第三圆锥 齿轮固定嵌套于转动杆底端外表面并与二级搅拌机构相啮合，所述第二齿轮固定连 接在内框架的下端，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述连接件一端与第一齿轮 固定连接，另一端与第六圆锥齿轮固定连接，所述内框架的底部还设有出料阀。
优选的，所述二级搅拌机构由第四圆锥齿轮、支撑轴、搅拌桨叶、第二轴承组 成，所述第二轴承分别焊接于漏斗内部两端且通过螺栓加固连接，所述支撑轴横向 延伸至与两个第二轴承相焊接，所述搅拌桨叶设有两个以上，所述搅拌桨叶分别焊 接于支撑轴上下两端且两者相配合活动连接，所述第四圆锥齿轮竖向嵌套于支撑轴 中部外表面，所述第三圆锥齿轮固定嵌套于旋转杆底端外表面并与第四圆锥齿轮相 啮合。
优选的，所述第一集尘机构由导尘管、集尘箱、隔网、扇叶、透气孔、驱动电 机和吸尘口组成，所述集尘箱左侧固定焊接于支腿右侧且通过定位销固定连接，所 述集尘箱底端表面固定设置有多个透气孔且两者为一体化成型结构，所述驱动电机 固定设于集尘箱内部底端且两者之间相焊接，所述扇叶分别嵌入于驱动电机上端外 表面且两者相配合活动连接，所述隔网两端水平延伸至与集尘箱内部两端相焊接， 所述导尘管固定连接于集尘箱上端且另一端连接与吸尘口上，所述吸尘口安装在外 框架的内壁上。
优选的，所述动力机构由电机底脚、隔板、伺服电机、转轴、第五圆锥齿轮和 第七圆锥齿轮组成，所述隔板横向焊接于外框架右侧底部且通过定位销固定连接， 所述伺服电机固定设于隔板上端且通过电机底脚与隔板焊接在一起，所述转轴固定 焊接于伺服电机右侧且贯穿于外框架内部，所述第五圆锥齿轮竖向嵌套于转轴右侧 外表面并与刮除机构相啮合，所述第七圆锥齿轮竖向嵌套于转轴的外表面并与第六 圆锥齿轮相啮合。
有益效果
本发明通过第一集尘机构和第二集尘机构的设计使得驱动电机转动时会带动扇叶转动产生负压以达到将扬尘等吸入到集尘箱的目的，防止了搅拌过程中产生的灰尘影响人们的健康，同时刮除机构的设计使得刷杆可以将内框架内壁上粘有的材料刮除干 净，节约了成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的详细结构示意图。
图3为本发明图2中A处的放大图。
图中：第七圆锥齿轮-1、第六圆锥齿轮-2、连接杆-3、第一齿轮-4、支撑板-5、 搅拌叶片-6、第二齿轮-7、出料阀-8、操作口-9、吸尘口-10、转动杆-11、刮除机构-201、 盖板-202、卡扣-203、外框架-204、支腿-205、搅拌机构-206、第一集尘机构-207、第 二集尘机构-210、漏斗-211、动力机构-212、内框架-2011、第一轴承-2012、支架-2013、 旋转杆-2014、刷杆-2015、第一圆锥齿轮-2016、第二圆锥齿轮-2017、第三圆锥齿轮-2018、 支件-2019、第四圆锥齿轮-2061、支撑轴-2062、搅拌桨叶-2063、第二轴承-2064、导尘 管-2071、集尘箱-2072、隔网-2073、扇叶-2074、透气孔-2075、驱动电机-2076、电机 底脚-2121、隔板-2122、伺服电机-2123、转轴-2124、第五圆锥齿轮-2125。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图3示意性的显示了本发明实施方式的脉冲漏斗式集尘装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图3所示，本发明提供一种具有吸尘功能的真空石搅拌装置，包括底座支架1和搅拌机构，所述搅拌机构中部表面套合于底座支架1中部且两者之间焊接在 一起，所述搅拌机构由刮除机构201、盖板202、卡扣203、外框架204、二级搅拌 机构206、第一集尘机构207、第二集尘机构210、漏斗211、动力机构212组成；
所述盖板202固定设于外框架204顶端且通过卡扣203加固连接，所述刮除机 构201转动设于外框架204内部且两者之间紧密连接，所述动力机构212固定设于 外框架204内部底端并与刮除机构201相配合活动连接，所述漏斗211与外框架204 相焊接且两者为一体化成型结构，所述二级搅拌机构206横向设于漏斗211内部并 与动力机构212相配合活动连接，所述第一集尘机构207与第二集尘机构210尺寸 一致，所述第一集尘机构207与第二集尘机构210分别安装于外框架204的表面， 所述外框架204的下端还设有操作口10。
在本实施例中，所述刮除机构201由内框架2011、第一轴承2012、旋转杆2014、 刷杆2015、第一圆锥齿轮2016、第二圆锥齿轮2017、第三圆锥齿轮2018、支件2019、 搅拌叶片6、支撑板5、第一齿轮4、第二齿轮7、连接杆3、转动杆11和第六圆锥 齿轮2组成，所述第一轴承2012固定套合于支件2019中部外表面，所述旋转杆2014 竖向焊接于第一轴承2012下端且贯穿于内框架2011中部，所述内框架2011转动 连接于旋转杆2014外表面，所述支撑板5固定连接在外框架204的内部，所述内 框架2011与支撑板5转动连接在一起，所述刷杆2015的顶部固定连接在支件2019 上且与内框架204的内壁相接触，所述第一圆锥齿轮2016与第二圆锥齿轮2017尺 寸一致且两者之间相对应，所述第一圆锥齿轮2016与第二圆锥齿轮2017分别嵌套 于旋转杆2014下端和转动杆11的上端并与动力机构212相啮合，所述第三圆锥齿 轮2018固定嵌套于转动杆11底端外表面并与二级搅拌机构206相啮合，所述第二 齿轮7固定连接在内框架2011的下端，所述第一齿轮4与第二齿轮7相啮合，所 述连接件3一端与第一齿轮4固定连接，另一端与第六圆锥齿轮2固定连接，所述 内框架2011的底部还设有出料阀8。
在本实施例中，所述二级搅拌机构206由第四圆锥齿轮2061、支撑轴2062、 搅拌桨叶2063、第二轴承2064组成，所述第二轴承2064分别焊接于漏斗211内部 两端且通过螺栓加固连接，所述支撑轴2062横向延伸至与两个第二轴承2064相焊 接，所述搅拌桨叶2063设有两个以上，所述搅拌桨叶2063分别焊接于支撑轴2062 上下两端且两者相配合活动连接，所述第四圆锥齿轮2061竖向嵌套于支撑轴2062 中部外表面，所述第三圆锥齿轮2018固定嵌套于旋转杆2014底端外表面并与第四 圆锥齿轮2061相啮合。
在本实施例中，所述第一集尘机构207由导尘管2071、集尘箱2072、隔网2073、 扇叶2074、透气孔2075、驱动电机2076和吸尘口10组成，所述集尘箱2072左侧 固定焊接于支腿205右侧且通过定位销固定连接，所述集尘箱2072底端表面固定 设置有多个透气孔2075且两者为一体化成型结构，所述驱动电机2076固定设于集 尘箱2072内部底端且两者之间相焊接，所述扇叶2074分别嵌入于驱动电机2076 上端外表面且两者相配合活动连接，所述隔网2073两端水平延伸至与集尘箱2072 内部两端相焊接，所述导尘管2071固定连接于集尘箱2072上端且另一端连接与吸 尘口10上，所述吸尘口10安装在外框架204的内壁上。
在本实施例中，所述动力机构212由电机底脚2121、隔板2122、伺服电机2123、 转轴2124、第五圆锥齿轮2125和第七圆锥齿轮1组成，所述隔板2122横向焊接于 外框架204右侧底部且通过定位销固定连接，所述伺服电机2123固定设于隔板2122 上端且通过电机底脚2121与隔板2122焊接在一起，所述转轴2124固定焊接于伺 服电机2123右侧且贯穿于外框架204内部，所述第五圆锥齿轮2125竖向嵌套于转 轴2124右侧外表面并与刮除机构201相啮合，所述第七圆锥齿轮1竖向嵌套于转 轴2124的外表面并与第六圆锥齿轮2相啮合。
本装置的工作原理：将需要搅拌的真空石和树脂加入到内框架2011中，伺服电机2123工作带动转轴2124转动进而带动第五圆锥齿轮2125和第七圆锥齿轮1转动以达 到驱动整个内部装置的目的。
第五圆锥齿轮2125转动带动第一圆锥齿轮2016转动，从而使得旋转杆2014转动带动搅拌叶片6转动，实现搅拌作业，同时第七圆锥齿轮1带动第六圆锥齿轮2转动， 通过连接杆3实现了第一齿轮4带动第二齿轮7转动，从而实现了内框架2011的转动， 内框架2011在转动过程中通过刷杆2015的设计，使得刷杆2015可以将内框架2011内 壁上粘有的材料刮除干净。
为了减小搅拌过程中粉尘对人体的伤害，集尘箱2072的顶端通过导尘管2071与吸尘口10连通，驱动电机2076转动时会带动扇叶2074转动产生负压以达到将扬尘等 吸入到集尘箱2072的目的，防止扬尘影响人们的健康。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术 人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均 应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是 上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在 本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应 当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术 人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有吸尘功能的真空石搅拌装置，其特征在于：包括底座支架(1)和搅拌机构，所述搅拌机构中部表面套合于底座支架(1)中部且两者之间焊接在一起，所述搅拌机构由刮除机构(201)、盖板(202)、卡扣(203)、外框架(204)、二级搅拌机构(206)、第一集尘机构(207)、第二集尘机构(210)、漏斗(211)、动力机构(212)组成；
所述盖板(202)固定设于外框架(204)顶端且通过卡扣(203)加固连接，所述刮除机构(201)转动设于外框架(204)内部且两者之间紧密连接，所述动力机构(212)固定设于外框架(204)内部底端并与刮除机构(201)相配合活动连接，所述漏斗(211)与外框架(204)相焊接且两者为一体化成型结构，所述二级搅拌机构(206)横向设于漏斗(211)内部并与动力机构(212)相配合活动连接，所述第一集尘机构(207)与第二集尘机构(210)尺寸一致，所述第一集尘机构(207)与第二集尘机构(210)分别安装于外框架(204)的表面，所述外框架(204)的下端还设有操作口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的真空石搅拌装置，其特征在于：所述刮除机构(201)由内框架(2011)、第一轴承(2012)、旋转杆(2014)、刷杆(2015)、第一圆锥齿轮(2016)、第二圆锥齿轮(2017)、第三圆锥齿轮(2018)、支件(2019)、搅拌叶片(6)、支撑板(5)、第一齿轮(4)、第二齿轮(7)、连接杆(3)、转动杆(11)和第六圆锥齿轮(2)组成，所述第一轴承(2012)固定套合于支件(2019)中部外表面，所述旋转杆(2014)竖向焊接于第一轴承(2012)下端且贯穿于内框架(2011)中部，所述内框架(2011)转动连接于旋转杆(2014)外表面，所述支撑板(5)固定连接在外框架(204)的内部，所述内框架(2011)与支撑板(5)转动连接在一起，所述刷杆(2015)的顶部固定连接在支件(2019)上且与内框架(204)的内壁相接触，所述第一圆锥齿轮(2016)与第二圆锥齿轮(2017)尺寸一致且两者之间相对应，所述第一圆锥齿轮(2016)与第二圆锥齿轮(2017)分别嵌套于旋转杆(2014)下端和转动杆(11)的上端并与动力机构(212)相啮合，所述第三圆锥齿轮(2018)固定嵌套于转动杆(11)底端外表面并与二级搅拌机构(206)相啮合，所述第二齿轮(7)固定连接在内框架(2011)的下端，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(7)相啮合，所述连接件(3)一端与第一齿轮(4)固定连接，另一端与第六圆锥齿轮(2)固定连接，所述内框架(2011)的底部还设有出料阀(8)。
3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的真空石搅拌装置，其特征在于：所述二级搅拌机构(206)由第四圆锥齿轮(2061)、支撑轴(2062)、搅拌桨叶(2063)、第二轴承(2064)组成，所述第二轴承(2064)分别焊接于漏斗(211)内部两端且通过螺栓加固连接，所述支撑轴(2062)横向延伸至与两个第二轴承(2064)相焊接，所述搅拌桨叶(2063)设有两个以上，所述搅拌桨叶(2063)分别焊接于支撑轴(2062)上下两端且两者相配合活动连接，所述第四圆锥齿轮(2061)竖向嵌套于支撑轴(2062)中部外表面，所述第三圆锥齿轮(2018)固定嵌套于旋转杆(2014)底端外表面并与第四圆锥齿轮(2061)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的真空石搅拌装置，其特征在于：所述第一集尘机构(207)由导尘管(2071)、集尘箱(2072)、隔网(2073)、扇叶(2074)、透气孔(2075)、驱动电机(2076)和吸尘口(10)组成，所述集尘箱(2072)左侧固定焊接于支腿(205)右侧且通过定位销固定连接，所述集尘箱(2072)底端表面固定设置有多个透气孔(2075)且两者为一体化成型结构，所述驱动电机(2076)固定设于集尘箱(2072)内部底端且两者之间相焊接，所述扇叶(2074)分别嵌入于驱动电机(2076)上端外表面且两者相配合活动连接，所述隔网(2073)两端水平延伸至与集尘箱(2072)内部两端相焊接，所述导尘管(2071)固定连接于集尘箱(2072)上端且另一端连接与吸尘口(10)上，所述吸尘口(10)安装在外框架(204)的内壁上。
5.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的真空石搅拌装置，其特征在于：所述动力机构(212)由电机底脚(2121)、隔板(2122)、伺服电机(2123)、转轴(2124)、第五圆锥齿轮(2125)和第七圆锥齿轮(1)组成，所述隔板(2122)横向焊接于外框架(204)右侧底部且通过定位销固定连接，所述伺服电机(2123)固定设于隔板(2122)上端且通过电机底脚(2121)与隔板(2122)焊接在一起，所述转轴(2124)固定焊接于伺服电机(2123)右侧且贯穿于外框架(204)内部，所述第五圆锥齿轮(2125)竖向嵌套于转轴(2124)右侧外表面并与刮除机构(201)相啮合，所述第七圆锥齿轮(1)竖向嵌套于转轴(2124)的外表面并与第六圆锥齿轮(2)相啮合。
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