CN108607250A - 一种单芯自刮擦型滤清器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单芯自刮擦型滤清器，包括：壳体、滤芯、隔离板、滑板和弹簧。本发明中，将待过滤的气体或者液体导入第一腔室后通过滤网进入滤芯过滤，滤网位于第一腔室内的面积为有效面积，随着滤网工作时间的延长，有效面积被逐渐堵塞，从而第一腔室内压强增大，推动滑板挤压弹簧，使得滤网的有效面积增大；当滤网完全位于第一腔室内并且被污染物堵塞，第一腔室内的压强持续上升直至冲开单向阀，从而第一腔室内的气体或者液体进入第二腔室，使得第二腔室内的压强上升，从而第一腔室和第二腔室内的压强差降低，弹簧推动滑板复位，从而对滤网进行刮擦，以便滤网继续工作。

Description

一种单芯自刮擦型滤清器
技术领域
本发明涉及滤清器技术领域，尤其涉及一种单芯自刮擦型滤清器。
背景技术
目前，市场上出现的滤清器多种多样，但核心都是通过滤芯对气液中的污染物进行过滤，不同的滤芯，最多采用的滤芯数量或者滤芯的品质有所区别。滤芯工作过程中，容易被污染物堵塞，现有的滤芯，都不具备自清洁功能。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种单芯自刮擦型滤清器。
本发明提出的一种单芯自刮擦型滤清器，包括：壳体、滤芯、隔离板、滑板和弹簧；
隔离板水平安装在壳体内，其配合壳体底部和围壁形成密封腔室；隔离板上设有通孔，通孔处安装有所在平面平行于隔离板的滤网；滤芯安装在壳体内并堵塞通孔，滤芯位于滤网上方，滤网覆盖滤芯出口；
滑板垂直安装在密封腔室内，其顶部与隔离板滑动连接，其底部与壳体底部滑动连接；滑板将密封腔室分割为相互隔离的第一腔室和第二腔室；滑板的滑动轨迹覆盖滤网在壳体底部的投影；滑板上安装有连通第一腔室和第二腔室的单向阀，当第一腔室内的压强达到单向阀的临界值，第一腔室向第二腔室单向导通；
弹簧安装在第二腔室内部，其固定端安装在壳体内壁上，其活动端与滑板连接，弹簧的伸缩方向与滑板的滑动方向相同；滑板滑动过程中，其顶部抵靠滤网。
优选地，滤网的下表面与隔离板的下表面位于同一平面上。
优选地，隔离板下表面设有至少一条第一滑槽，滑板顶部设有与第一滑槽匹配并插入第一滑槽的第一凸起。
优选地，第一滑槽内铺设有密封垫。
优选地，壳体底部设有至少一条第二滑槽，滑板顶部设有与第二滑槽匹配并插入第二滑槽的第二凸起。
优选地，第二滑槽内铺设有密封垫。
优选地，第二腔室内设有多根弹簧，多根弹簧均匀分布在单向阀的外周。
本发明提出的一种单芯自刮擦型滤清器，将待过滤的气体或者液体导入第一腔室后通过滤网进入滤芯过滤，滤网位于第一腔室内的面积为有效面积，随着滤网工作时间的延长，有效面积被逐渐堵塞，从而第一腔室内压强增大，推动滑板挤压弹簧，使得滤网的有效面积增大；当滤网完全位于第一腔室内并且被污染物堵塞，第一腔室内的压强持续上升直至冲开单向阀，从而第一腔室内的气体或者液体进入第二腔室，使得第二腔室内的压强上升，从而第一腔室和第二腔室内的压强差降低，弹簧推动滑板复位，从而对滤网进行刮擦，以便滤网继续工作。
本发明中，滤网的设置，对待净化液体和气体中的污染物进行提前截留，可避免大颗粒污染物直接堵塞滤芯进口。滤芯出口朝下，从而可使得密封腔室内的污染物可通过自重进行沉淀，一来降低滤芯工作压力，二来，减少附着滤网的污染物。尤其是，经过滤网的集聚和滑板刮擦，滤网上积累的污染物被成块刮落，利于沉淀。
附图说明
图1为本发明提出的一种单芯自刮擦型滤清器垂直剖视图；
图2为本发明提出的一种单芯自刮擦型滤清器水平剖视图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种单芯自刮擦型滤清器，包括：壳体1、滤芯2、隔离板3、滑板4和弹簧5。
隔离板3水平安装在壳体1内，其配合壳体1底部和围壁形成密封腔室。隔离板3上设有通孔，通孔处安装有所在平面平行于隔离板3的滤网6，具体的，滤网6的下表面与隔离板3的下表面位于同一平面上。滤芯2安装在壳体1内并堵塞通孔，滤芯2位于滤网6上方，滤网6覆盖滤芯2出口，如此，待净化的液体或者气体在密封腔室内聚集，并通过滤网6浸入滤芯2的进口，通过滤芯2进行净化处理。滤网6的设置，对待净化液体和气体中的污染物进行提前截留，可避免大颗粒污染物直接堵塞滤芯进口。滤芯2出口朝下，从而可使得密封腔室内的污染物可通过自重进行沉淀，一来降低滤芯2工作压力，二来，减少附着滤网的污染物。
滑板4垂直安装在密封腔室内，其顶部与隔离板3滑动连接，其底部与壳体1底部滑动连接。滑板4将密封腔室分割为相互隔离的第一腔室1A和第二腔室2A。由于滑板4滑动安装，故而，第一腔室1A和第二腔室2A的体积可变。具体的，本实施方式中，隔离板3下表面设有至少一条第一滑槽8，滑板4顶部设有与第一滑槽8匹配并插入第一滑槽8的第一凸起。壳体1底部设有至少一条第二滑槽，滑板4顶部设有与第二滑槽匹配并插入第二滑槽的第二凸起。通过第一滑槽8与第一凸起配合以及第二滑槽与第二凸起的配合，可保证滑板4的平衡滑动。且，本实施方式中，第一滑槽8和第二滑槽内均铺设有密封垫，以保证第一腔室1A和第二腔室2A的完全隔离。
滑板4的滑动轨迹覆盖滤网6在壳体1底部的投影，以便在滑动过程中对滤网6进行刮擦。具体的，滑板4滑动过程中，其顶部抵靠滤网6，以提高刮擦效率。滑板4上安装有连通第一腔室1A和第二腔室2A的单向阀7，当第一腔室1A内的压强达到单向阀7的临界值，第一腔室1A向第二腔室2A单向导通。弹簧5安装在第二腔室2A内部，其固定端安装在壳体1内壁上，其活动端与滑板4连接，弹簧5的伸缩方向与滑板4的滑动方向相同。
本实施方式中，工作状态下，首先将待过滤的气体或者液体导入第一腔室1A，然后随着第一腔室1A内压强增大，推动滑板4挤压弹簧5，使得第一腔室1A内的待过滤的气体或者液体通过滤网6进入滤芯；当滤网6工作时间长被污染物堵塞，第一腔室1A内的压强持续上升直至冲开单向阀7，从而第一腔室1A内的气体或者液体进入第二腔室2A，使得第二腔室2A内的压强上升，从而第一腔室1A和第二腔室2A内的压强差降低，弹簧5推动滑板4复位，从而对滤网6进行刮擦。
本实施方式之中，第二腔室2A内设有多根弹簧5，多根弹簧均匀分布在单向阀7的外周，以保证滑板4滑动过程中两侧受压的稳定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单芯自刮擦型滤清器，其特征在于，包括：壳体(1)、滤芯(2)、隔离板(3)、滑板(4)和弹簧(5)；
隔离板(3)水平安装在壳体(1)内，其配合壳体(1)底部和围壁形成密封腔室；隔离板(3)上设有通孔，通孔处安装有所在平面平行于隔离板(3)的滤网(6)；滤芯(2)安装在壳体(1)内并堵塞通孔，滤芯(2)位于滤网(6)上方，滤网(6)覆盖滤芯(2)出口；
滑板(4)垂直安装在密封腔室内，其顶部与隔离板(3)滑动连接，其底部与壳体(1)底部滑动连接；滑板(4)将密封腔室分割为相互隔离的第一腔室(1A)和第二腔室(2A)；滑板(4)的滑动轨迹覆盖滤网(6)在壳体(1)底部的投影；滑板(4)上安装有连通第一腔室(1A)和第二腔室(2A)的单向阀(7)，当第一腔室(1A)内的压强达到单向阀(7)的临界值，第一腔室(1A)向第二腔室(2A)单向导通；
弹簧(5)安装在第二腔室(2A)内部，其固定端安装在壳体(1)内壁上，其活动端与滑板(4)连接，弹簧(5)的伸缩方向与滑板(4)的滑动方向相同；滑板(4)滑动过程中，其顶部抵靠滤网(6)。
2.如权利要求1所述的单芯自刮擦型滤清器，其特征在于，滤网(6)的下表面与隔离板(3)的下表面位于同一平面上。
3.如权利要求1所述的单芯自刮擦型滤清器，其特征在于，隔离板(3)下表面设有至少一条第一滑槽(8)，滑板(4)顶部设有与第一滑槽(8)匹配并插入第一滑槽(8)的第一凸起。
4.如权利要求3所述的单芯自刮擦型滤清器，其特征在于，第一滑槽(8)内铺设有密封垫。
5.如权利要求1所述的单芯自刮擦型滤清器，其特征在于，壳体(1)底部设有至少一条第二滑槽，滑板(4)顶部设有与第二滑槽匹配并插入第二滑槽的第二凸起。
6.如权利要求5所述的单芯自刮擦型滤清器，其特征在于，第二滑槽内铺设有密封垫。
7.如权利要求1至6任一项所述的单芯自刮擦型滤清器，其特征在于，第二腔室(2A)内设有多根弹簧(5)，多根弹簧均匀分布在单向阀(7)的外周。
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