CN108606416A - 一种钥匙环固定座 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钥匙环固定座,属于生产设备领域,包括基座,所述基座呈立方体结构,所述基座的顶部向下开设有插槽,所述插槽呈半圆形结构;所述基座上沿水平方向开设有插孔,所述插孔的一端连通基座的侧部,插孔的另一端连通所述插槽,所述插孔内插接有压棒,所述插孔高于所述插槽的底部。这种固定座能够牢固地将钥匙环固定,使钥匙环能够在稳定的情况下被撬开,方便将钥匙连接在钥匙环上,使工人能够连续稳定地进行工作,出现差错的几率较小,有助于提升工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及生产设备领域,具体而言,涉及一种钥匙环固定座。
背景技术
在日常生活中,钥匙是十分常用的用品,人们一般会将钥匙挂在钥匙环上,并且在一个钥匙环上挂靠多个钥匙,还能够在钥匙环上挂卡片或指甲剪等工具。
目前较为常见的钥匙环为金属一体式结构,采用一根金属条弯折形成圆环状,其具有两个开口端,用户在使用时需要将钥匙环的一个开口端撬动,使钥匙环张开形成缺口,使钥匙环的端部能够插入钥匙的连接孔内,并将钥匙沿着金属条滑动,并最终自金属条的另一端滑入钥匙环,完成钥匙与钥匙环的连接。
由于钥匙环具有较高的强度及硬度,在撬动钥匙环时比较费力,如果直接用手指甲去撬动则有可能损伤手指甲,借助其他道具撬动钥匙环时也是比较费力,因此在钥匙上安装钥匙环是一个较为费力的工作。对于普通人而言,一般很少会进行这个工作,因此造成的麻烦较小,但是对于相关从业者来说,如果没有合适的工具来使用,将会导致相关工作十分费力。
发明内容
本发明提供了一种钥匙环固定座,旨在解决现有技术中的上述问题。
本发明是这样实现的:
一种钥匙环固定座,包括基座,所述基座呈立方体结构,所述基座的顶部向下开设有插槽,所述插槽呈半圆形结构;所述基座上沿水平方向开设有插孔,所述插孔的一端连通基座的侧部,插孔的另一端连通所述插槽,所述插孔内插接有压棒,所述插孔高于所述插槽的底部。
进一步地,所述基座上还开设有滑孔,所述滑孔及插孔分别置于所述插槽的两侧,所述滑孔与所述插孔同轴设置。
进一步地,所述基座包括座体、左顶块及右顶块,所述左顶块及右顶块相邻地设置于所述座体的上方,所述左顶块的底部与所述座体的顶部之间形成所述插孔,所述右顶块的底部与所述座体的顶部之间形成所述滑孔,所述插槽位于所述左顶块及右顶块之间。
进一步地,所述压棒的纵切面呈半圆形,所述插孔的形状与所述压棒的形状相匹配;所述压棒靠近所述插槽的一端形成压头,所述压头的底部呈斜面结构,使得所述压头的厚度自压棒的端部向压棒的中部递增;所述滑孔内滑动连接有顶杆,所述顶杆靠近所述插槽的一端形成能够容纳所述压头的连接头。
进一步地,所述左顶块与所述右顶块均呈立方体结构,所述左顶块及右顶块的顶面相平齐,且左顶块的顶部与座体的顶部平齐。
进一步地,所述座体的顶部连接有立柱,所述立柱沿竖向设置,所述立柱的顶部开设有连接孔,所述连接孔内放置有撬棒,所述撬棒的底端形成扁平状的针头,所述针头置于所述连接孔内,所述撬棒的顶端位于所述连接孔的外部。
进一步地,所述立柱与所述座体转动连接,使得所述立柱能够绕竖直的轴线转动;所述立柱的顶部连接有横杆,所述横杆沿水平方向设置,所述横杆远离所述立柱的一端开设有限位孔,所述限位孔沿竖向设置,所述撬棒能够穿过所述限位孔。
进一步地,所述基座的顶部设置有阻挡块,所述阻挡块靠近所述立柱,所述立柱的侧部设置有凸块;转动所述立柱使所述凸块与所述阻挡块相贴合时,所述限位孔位于所述插槽的正上方;所述横杆的断面呈矩形结构,横杆与所述立柱连接的一端设置有安装孔,所述立柱的顶部插入所述安装孔,所述横杆的端部设置有用于将横杆固定在立柱上的限位螺栓。
本发明提供的钥匙环固定座,这种固定座能够牢固地将钥匙环固定,使钥匙环能够在稳定的情况下被撬开,方便将钥匙连接在钥匙环上,使工人能够连续稳定地进行工作,出现差错的几率较小,有助于提升工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的钥匙环固定座的俯视示意图;
图2是本发明实施例提供的钥匙环固定座的主视示意图;
图3是本发明实施例提供的钥匙环固定座去除左顶块及右顶块之后的俯视示意图;
图4是本发明实施例提供的钥匙环固定座去除左顶块后的剖视示意图;
图5是本发明实施例提供的钥匙环固定座的俯视示意图,此时横杆转动至插槽的上方;
图6是本发明实施例提供的钥匙环固定座中压棒的俯视示意图;
图7是本发明实施例提供的钥匙环固定座中撬棒的主视示意图;
图8是本发明实施例提供的钥匙环固定座中撬棒的侧视示意图。
附图标记汇总:基座11、插槽12、撬棒13、针头14、插孔15、压棒16、压头17、滑孔18、顶杆19、连接头20、弹片21、限位槽22、立柱23、连接孔24、横杆25、限位孔26、阻挡块27、凸块28、手柄29、座体30、左顶块31、右顶块32、安装孔33、限位螺栓34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,请参阅图1-8。
本实施例提供了一种钥匙环固定座,这种固定座能够牢固地将钥匙环固定,使钥匙环能够在稳定的情况下被撬开,方便将钥匙连接在钥匙环上,使工人能够连续稳定地进行工作,出现差错的几率较小,有助于提升工作效率。
如图1所示,这种钥匙环固定座包括基座11,基座11呈立方体结构,基座11的顶部向下开设有插槽12,插槽12呈半圆形结构;基座11上设置有撬棒13,撬棒13与基座11可拆卸连接,撬棒13的一端形成扁平状的针头14。
如图3及图4所示,基座11上沿水平方向开设有插孔15,插孔15的一端连通基座11的侧部,插孔15的另一端连通插槽12,插孔15内插接有压棒16,插孔15高于插槽12的底部。
如图3及图6所示,压棒16的纵切面呈半圆形,使得压棒16的顶部为平面,压棒16的底部为弧面;插孔15的形状与压棒16的形状相匹配;压棒16靠近插槽12的一端形成压头17,压头17的底部呈斜面结构,使得压头17的厚度自压棒16的端部向压棒16的中部递增;基座11上还开设有滑孔18,滑孔18及插孔15分别置于插槽12的两侧,滑孔18与插孔15同轴设置;滑孔18内滑动连接有顶杆19,顶杆19靠近插槽12的一端形成能够容纳压头17的连接头20;压棒16与顶杆19的长度之和大于基座11的长度,顶杆19的长度小于滑孔18的长度。插槽12的底部设置有弧形的弹片21,弹片21的顶部低于插孔15的底部。顶杆19的纵切面呈矩形结构,滑孔18的纵切面也呈矩形结构。
基座11包括座体30、左顶块31及右顶块32,左顶块31及右顶块32相邻地设置于座体30的上方,左顶块31的底部与座体30的顶部之间形成插孔15,右顶块32的底部与座体30的顶部之间形成滑孔18,插槽位于左顶块31及右顶块32之间。
左顶块31与右顶块32均呈立方体结构,左顶块31及右顶块32的顶面相平齐,且左顶块31的顶部与座体30的顶部平齐。立柱的底部连接在座体30的顶部。
如图1及图2所示,基座11的顶部连接有立柱23,立柱23沿竖向设置,立柱23的顶部开设有连接孔24,撬棒13放置于连接孔24内,且撬棒13的顶端位于连接孔24的外部。立柱23与基座11转动连接,使得立柱23能够绕竖直的轴线转动;立柱23的顶部连接有横杆25,横杆25沿水平方向设置,横杆25远离立柱23的一端开设有限位孔26,限位孔26沿竖向设置,撬棒13能够穿过限位孔26;基座11的顶部设置有阻挡块27,阻挡块27靠近立柱23,立柱23的侧部设置有凸块28;转动立柱23使凸块28与阻挡块27相贴合时,限位孔26位于插槽12的正上方。
如图7及图8所示,撬棒13呈圆柱状,撬棒13的远离针头14的一端设置有平板状的手柄29,手柄29的宽度大于撬棒13的直径,手柄29置于连接孔24的外部。横杆25的断面呈矩形结构,横杆25与立柱23连接的一端设置有安装孔33,立柱23的顶部插入安装孔33,横杆25的端部设置有用于将横杆25固定在立柱上的限位螺栓34。
基座11是固定座的基础结构件,用来安装撬棒13及固定钥匙环,使钥匙环在被固定在状态下被撬棒13撬开,以确保钥匙环在撬开的过程中不会移动,给工作人员提供稳定的工作环境,使连接钥匙的过程中不易伤到工人的手。
在基座11顶部设置插槽12,插槽12为半圆形结构,或是小半圆形结构,其尺寸基本与待安装的钥匙环的尺寸一致,使钥匙环能够插入插槽12内,且钥匙环的底部一部分插入插槽12内,钥匙环的顶部的一部分延伸至基座11的外部。
撬棒13是用来对钥匙环进行撬动的棒状结构件,在其端部设置扁平状的针头14,扁平状的针头14能够顺利地插入一体式结构的钥匙环的缝隙处,并撬开较大的缝隙,转动撬棒13,使扁平状的针头14的较宽的部位将钥匙环的缝隙撑大,可以快速扩大缝隙,方便钥匙插入钥匙环。
可见,通过这种结构的固定座能够快速稳定地将钥匙与钥匙环连接在一起。
在基座11上设置水平的插孔15,并在插孔15内设置可滑动的压棒16,使插孔15及压棒16的位置高于插槽12的底部。将钥匙环插入插槽12之后,推动压棒16,使压棒16的端部伸入插槽12内,并位于钥匙环的底部的上方,在上方将钥匙环压紧在插槽12内,通过压棒16的压制作用,使得钥匙环能够更为稳定地被限定在插槽12内,并且使得在撬开钥匙环的过程中即便发生力的偏移也使钥匙环不会从插槽12内脱离。
在基座11内设置能够与压棒16相互配合的顶杆19,使得压棒16能够更好地将钥匙环压制,并且使得工人的工作过程能够更加顺利,有助于进一步提升工作效率。
钥匙环为圆环状,因此其底部呈弧形。将压棒16的底部设置为弧形,使得压棒16能够更大面积地与钥匙环相贴合,对钥匙环起到更好的压制作用;将压棒16的顶部设置为平面结构,使得压棒16不能够在插孔15内转动,确保压棒16的圆弧一面始终处于下部。
在压棒16靠近插槽12的端部形成压头17,压头17设置为楔形结构,使得压棒16能够更为平缓地滑动至钥匙环的上方,不会出现压棒16的端部与钥匙环抵紧的现象,使工作更加顺利。
在基座11的另一侧设置滑孔18,滑孔18与插孔15相对设置,滑孔18内设置顶杆19,顶杆19能够在滑孔18内滑动。在顶杆19的端部形成与压棒16的压头17相适配的结构,使得压头17能够穿过插槽12并插入滑孔18内,并且压头17能够连接在顶杆19的端部,使得压棒16能够与顶杆19更好地配合。在推动压棒16的过程中,压棒16的压头17伸入滑孔18内,并与顶杆19贴合,并推动顶杆19在滑孔18内滑动,将顶杆19的端部从滑孔18的一端推出去,此时可将整根压棒16推入插孔15内,使压棒16的除压头17以外的主体部分将钥匙环压制,使钥匙环能够获得更好的压制效果。
将顶杆19及滑孔18的端面设置为矩形结构,使得顶杆19不会在滑孔18内转动,使得顶杆19能够更好地与压棒16相配合。
需要取出钥匙环时,推动顶杆19的延伸至基座11外部的一端,将压棒16重新推动至插孔15内,并使压棒16的端部从插孔15的端部推出,之后操作压棒16使压棒16与顶杆19分离,使钥匙环能够从插槽12内取出。
在插槽12的底部设置弹片21,弹片21与压棒16相互配合,使钥匙环能够更为紧密地连接在插槽12内。
弹片21呈弧形结构,其外弧面朝上设置;弹片21为一体式结构,在插槽12的底部对称设置有两个限位槽22,限位槽22倾斜设置,弹片21的两端分别插接在两个限位槽22内;即,弹片21的一端插入一个限位槽22,弹片21的另一端插入另一个限位槽22。并且,弹片21的端部未触及限位槽22的底部,使得弹片21具有产生弹性形变的余地。
当钥匙环放入插槽12之后,用力下压钥匙环,使钥匙环将弹片21下压,使弹片21产生弹性形变,使得钥匙环进一步下行,并使钥匙环的底部下行至压棒16的下方。之后推动压棒16,使压棒16从钥匙环的上方对其起到限制作用;此时手松开钥匙环,弹片21做恢复运动,对钥匙环起到向上的弹性作用力,将钥匙环的底部抵紧在压棒16的底部,使弹片21及压棒16从钥匙环的两个方向相互配合对压棒16起到压制作用,使钥匙环更为紧密地连接在插槽12内,且工作过程中更不易晃动。
此外,设置弹片21后,使得钥匙环的取出工作变得更加顺利。
在基座11上设置立柱23及横杆25,使得撬棒13能够更好地被连接,并且撬棒13能够更好地对钥匙环进行撬动,使撬动过程中撬棒13对钥匙环的作用力不会偏移,从而能够更加顺利地进行钥匙的连接工作。
立柱23为圆柱状,立柱23竖直地设置在基座11上,其底部与基座11转动连接,使立柱23能够绕其轴线转动;立柱23为中空结构,其内部形成连接孔24,使得撬棒13能够插接在连接孔24内,方便撬棒13的收纳,也方便撬棒13的拿取。
立柱23顶部设置的横杆25用来配合撬棒13进行工作,横杆25沿水平方向设置,使立柱23绕其轴线转动的过程中,横杆25能够在水平面内转动。在横杆25的端部设置限位孔26,限位孔26的直径与撬棒13的直径一致,使撬棒13能够插入限位孔26,并且插入限位孔26之后撬棒13不能够在水平方向上产生晃动。
立柱23侧部设置的凸块28能够与基座11顶部设置的阻挡块27相互配合,使得当转动立柱23之后,凸块28与阻挡块27贴合之后,横杆25的限位孔26刚好位于插槽12的中部的正上方。
在使用撬棒13时,先将钥匙环固定好在插槽12内,之后转动立柱23,使凸块28与阻挡块27贴合;将撬棒13从连接孔24内拿出,插入横杆25端部的限位孔26内,受限位孔26的限制作用,撬棒13只能够做上下移动及转动运动。此时钥匙环位于撬棒13的正下方,撬棒13向下移动的过程中使其底部的针头14能够插入钥匙环的缝隙内;当针头14插入缝隙内之后,转动撬棒13,使针头14较宽的部位卡在缝隙处,快速将缝隙扩大,使得钥匙的孔能够连接在钥匙环的端部。之后取出撬棒13,并将钥匙环从插槽12内取出,在钥匙环上滑动钥匙,使钥匙最终连接到钥匙环上。
撬棒13设置为圆柱形,使得撬棒13方便转动;撬棒13端部设置平板状的手柄29,使得撬棒13在转动时手柄29能够提供较好的着力点,更轻松地将撬棒13转动,并且使得当撬棒13连接在立柱23的连接孔24内时手柄29能够位于连接孔24的外部,使撬棒13不会完全落入连接孔24内,方便将撬棒13从连接孔24内拿出。
横杆25的断面呈矩形结构,横杆25与立柱23连接的一端设置有安装孔33,安装孔33套设在立柱23上,在横杆25端部设置有限位螺栓34,限位螺栓34的端部伸入安装孔33内,通过限位螺栓34能够将横杆25稳定地固定在立柱23上。
基座11包括座体30、左顶块31及右顶块32,座体30位于下方,是主体结构,左顶块31及右顶块32相邻的设置在座体30的上方,左顶块31与座体30之间形成插孔15,右顶块32与座体30之间形成滑孔18;座体30、左顶块31及右顶块32之间共同形成插槽12。通过这样的结构设置,使得基座11的结构更加合理,更方便各部件的设置及连接。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种钥匙环固定座,其特征在于,包括基座,所述基座呈立方体结构,所述基座的顶部向下开设有插槽,所述插槽呈半圆形结构;所述基座上沿水平方向开设有插孔,所述插孔的一端连通基座的侧部,插孔的另一端连通所述插槽,所述插孔内插接有压棒,所述插孔高于所述插槽的底部。
2.根据权利要求1所述的钥匙环固定座,其特征在于,所述基座上还开设有滑孔,所述滑孔及插孔分别置于所述插槽的两侧,所述滑孔与所述插孔同轴设置。
3.根据权利要求2所述的钥匙环固定座,其特征在于,所述基座包括座体、左顶块及右顶块,所述左顶块及右顶块相邻地设置于所述座体的上方,所述左顶块的底部与所述座体的顶部之间形成所述插孔,所述右顶块的底部与所述座体的顶部之间形成所述滑孔,所述插槽位于所述左顶块及右顶块之间。
4.根据权利要求3所述的钥匙环固定座,其特征在于,所述压棒的纵切面呈半圆形,所述插孔的形状与所述压棒的形状相匹配;所述压棒靠近所述插槽的一端形成压头,所述压头的底部呈斜面结构,使得所述压头的厚度自压棒的端部向压棒的中部递增;所述滑孔内滑动连接有顶杆,所述顶杆靠近所述插槽的一端形成能够容纳所述压头的连接头。
5.根据权利要求4所述的钥匙环固定座,其特征在于,所述左顶块与所述右顶块均呈立方体结构,所述左顶块及右顶块的顶面相平齐,且左顶块的顶部与座体的顶部平齐。
6.根据权利要求3所述的钥匙环固定座,其特征在于,所述座体的顶部连接有立柱,所述立柱沿竖向设置,所述立柱的顶部开设有连接孔,所述连接孔内放置有撬棒,所述撬棒的底端形成扁平状的针头,所述针头置于所述连接孔内,所述撬棒的顶端位于所述连接孔的外部。
7.根据权利要求6所述的钥匙环固定座,其特征在于,所述立柱与所述座体转动连接,使得所述立柱能够绕竖直的轴线转动;所述立柱的顶部连接有横杆,所述横杆沿水平方向设置,所述横杆远离所述立柱的一端开设有限位孔,所述限位孔沿竖向设置,所述撬棒能够穿过所述限位孔。
8.根据权利要求7所述的钥匙环固定座,其特征在于,所述基座的顶部设置有阻挡块,所述阻挡块靠近所述立柱,所述立柱的侧部设置有凸块;转动所述立柱使所述凸块与所述阻挡块相贴合时,所述限位孔位于所述插槽的正上方;所述横杆的断面呈矩形结构,横杆与所述立柱连接的一端设置有安装孔,所述立柱的顶部插入所述安装孔,所述横杆的端部设置有用于将横杆固定在立柱上的限位螺栓。
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