CN108605526A - 圆捆机加压装置 - Google Patents

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CN108605526A CN201611165453.5A CN201611165453A CN108605526A CN 108605526 A CN108605526 A CN 108605526A CN 201611165453 A CN201611165453 A CN 201611165453A CN 108605526 A CN108605526 A CN 108605526A
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CN201611165453.5A
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王振华
鲍志亮
范春茂
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Inner Mongolia Huade New Technology Ltd Co
Chinese Academy of Agricultural Mechanization Sciences Huhhot Branch
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Inner Mongolia Huade New Technology Ltd Co
Chinese Academy of Agricultural Mechanization Sciences Huhhot Branch
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/02—Baling presses for straw, hay or the like with press-boxes

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明是圆捆机加压装置，属于农牧业机械技术领域，主要由齿轮箱、辊筒、侧板、拉杠和加压机构等组成，3个辊筒并排安装在齿轮箱与侧板之间，通过齿轮箱传动；该发明用于圆捆机，一端通过轴承安装在圆捆机上，另一端可绕安装轴浮动，与圆捆机的其他零部件共同形成压捆室，加压装置的上下浮动可以实现在草捆成形前对其加压，提高草捆芯部密度，从而提高草捆整体密度。

Description

圆捆机加压装置
技术领域
本发明属于农牧业机械技术领域，具体为圆捆机加压装置，实现增加草捆密度的功能。
背景技术
圆捆机作为牧草和秸秆收获的主要机具在我国已经大量应用，但传统圆捆机的辊筒固定，只有在草捆达到压捆室直径时才开始对草捆进行加压，在草捆成形前无法对草捆形成压力，而在草捆成形时又难以将压力传递至草捆芯部，因此打出的草捆内松外紧，草捆整体密度不高。因此我们设计了圆捆机加压装置，该装置安装在圆捆机上，与圆捆机的其他零部件共同形成压捆室，实现在草捆成形前进行加压，增加草捆芯部密度，从而有效提高草捆的整体密度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供圆捆机加压装置。
本发明采用以下技术方案具体实施：本发明所述圆捆机加压装置主要包括齿轮箱、辊筒、侧板、拉杠和加压机构。3个辊筒并排安装在齿轮箱与侧板之间，其中1个为主动辊，通过圆捆机的传动为其提供动力，其余2个为从动辊，由主动辊通过齿轮箱为其传递动力；主动辊通过轴承安装在圆捆机压捆室上，与圆捆机的其他部件共同形成压捆室，并且整个加压装置可以绕主动辊轴心浮动，从而实现在草捆成形前对其进行加压；拉杠在主动辊远端位置将齿轮箱和侧板连接起来，连接和支撑整个装置，同时拉杠两端与加压机构连接，加压机构另一端固定在圆捆机压捆室上并且压力可调。
所述的齿轮箱采用圆柱直齿轮传动，3个齿轮分别通过花键与3个辊筒连接，另外设置2个中间传递齿轮，使得3个辊筒转向一致。
所述的3个辊筒，其中辊筒I和辊筒III的截面形状与圆捆机其它辊筒一致，采用小尺寸防滑棱，辊筒II则采用8个较大的防滑棱，并且单个防滑棱的两侧非对称，一侧较陡，一侧较缓，陡的一侧处于辊筒与草捆作用时的前进方向上。
附图说明
图1为本发明轴测示意图；
图2为本发明横向剖视示意图；
图3为本发明纵向剖视示意图；
图4为本发明齿轮箱示意图。
附图中：1为齿轮箱，2为辊筒I，3为辊筒II，4为辊筒III，5为侧板，6为拉杠，7为加压机构，1-1为齿轮I，1-2为齿轮II，1-3为齿轮III，1-4为齿轮IV。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它主要包含齿轮箱(1)、辊筒I(2)、辊筒II(3)、辊筒III(4)、侧板(5)、拉杠(6)和加压机构(7)。辊筒I(2)、辊筒II(3)、辊筒III(4)并排放置，辊筒I(2)一端通过轴承安装在齿轮箱(1)上，通过花键与齿轮I(1-1)连接并穿过齿轮箱(1)，齿轮箱(1)外部的辊筒I(2)半轴用于动力输入，齿轮I(1-1)具有套筒结构，套筒随辊筒I(2)半轴穿出齿轮箱(1)，用于整个加压装置与圆捆机的安装，辊筒I(2)另一端通过轴承安装在侧板(5)上并在侧板(5)外侧伸出一段半轴，用于整个加压装置与圆捆机的安装；辊筒II(3)和辊筒III(4)采用与辊筒I(2)相同的方式安装在齿轮箱(1)和侧板(5)之间，不同之处在于辊筒II(3)和辊筒III(4)的半轴长度不超过齿轮箱(1)和侧板(5)外侧；拉杠(6)安装在辊筒III(4)上方，分别连接齿轮箱(1)和侧板(5)，左右两端分别挂接加压机构(7)，加压机构(7)的另一端安装在圆捆机压捆室架体上，所述加压机构(7)具体为拉伸弹簧和连接机构的组合。
所述辊筒I(2)、辊筒II(3)、辊筒III(4)截面形状存在不同，其中辊筒I(2)和辊筒III(4)截面形状采用与圆捆机其他辊筒一致的小尺寸防滑棱形状，而辊筒II(3)采用了8个较大尺寸的防滑棱，单个防滑棱结构非对称，一面为陡坡，一面为缓坡，陡坡处于辊筒II(3)与草捆作用时的前进方向上，见图3。
所述齿轮箱(1)主要包括齿轮I(1-1)、齿轮II(1-2)，齿轮III(1-3)和齿轮IV(1-4)，齿轮I(1-1)、齿轮II(1-2)，齿轮III(1-3)分别和辊筒I(2)、辊筒II(3)、辊筒III(4)通过花键连接，齿轮I(1-1)、齿轮II(1-2)，齿轮III(1-3)之间通过齿轮IV(1-4)传动，齿轮箱(1)采用脂润滑形式，在齿轮箱侧壁设置有油杯，见图4。
所述加压装置安装在圆捆机上，与圆捆机其他零部件共同形成压捆室，加压装置通过轴承安装在圆捆机上，整个加压装置可以绕辊筒I(2)轴心浮动，当加压装置向下浮动时就可以实现提前对草捆进行加压；当草捆直径达到加压装置作用直径时，加压装置在加压机构(7)的作用下保证一定的压力作用在草捆上并随草捆直径的增大逐渐向上浮动，其作用压力可调；当草捆直径逐渐增加至压捆室最大作用直径，并且草捆密度达到设定值时，完成打捆。

Claims (3)

1.圆捆机加压装置，其特征在于：它主要包含齿轮箱(1)、辊筒I(2)、辊筒II(3)、辊筒III(4)、侧板(5)、拉杠(6)和加压机构(7)，辊筒I(2)、辊筒II(3)、辊筒III(4)并排放置，辊筒I(2)一端通过轴承安装在齿轮箱(1)上，通过花键与齿轮I(1-1)连接并穿过齿轮箱(1)，齿轮箱(1)外部的辊筒I(2)半轴用于动力输入，齿轮I(1-1)具有套筒结构，套筒随辊筒I(2)半轴穿出齿轮箱(1)，用于整个加压装置与圆捆机的安装，辊筒I(2)另一端通过轴承安装在侧板(5)上并在侧板(5)外侧伸出一段半轴，用于整个加压装置与圆捆机的安装；辊筒II(3)和辊筒III(4)采用与辊筒I(2)相同的方式安装在齿轮箱(1)和侧板(5)之间，不同之处在于辊筒II(3)和辊筒III(4)的半轴长度不超过齿轮箱(1)和侧板(5)外侧；拉杠(6)安装在辊筒III(4)上方，分别连接齿轮箱(1)和侧板(5)，左右两端分别挂接加压机构(7)，加压机构(7)的另一端安装在圆捆机压捆室架体上，所述加压机构(7)包括但不限于弹簧机构，如液压机构。
2.根据权利要求1所述的圆捆机加压装置，其特征在于：所述辊筒I(2)、辊筒II(3)、辊筒III(4)截面形状存在不同，其中辊筒I(2)和辊筒III(4)截面形状采用与圆捆机其他辊筒一致的小尺寸防滑棱形状，而辊筒II(3)采用了较大尺寸的防滑棱，单个防滑棱结构非对称，一面为陡坡，一面为缓坡，陡坡处于辊筒II(3)与草捆作用时的前进方向上。
3.根据权利要求1所述的圆捆机加压装置，其特征在于：所述加压装置安装在圆捆机上，与圆捆机其他零部件共同形成压捆室，加压装置通过轴承安装在圆捆机上，整个加压装置可以绕辊筒I(2)轴心浮动，当加压装置向下浮动时就可以实现提前对草捆进行加压；当草捆直径达到加压装置作用直径时，加压装置在加压机构(7)的作用下保证一定的压力作用在草捆上并随草捆直径的增大逐渐向上浮动，其作用压力可调；当草捆直径逐渐增加至压捆室最大作用直径，并且草捆密度达到设定值时，完成打捆。
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Applicant after: INNER MONGOLIA HUADE NEW TECHNOLOGY LIMITED COMPANY

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