CN108604087A - 智能电磁阀以及其方法、系统、软件、用户界面 - Google Patents
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Abstract
配备有包括无线通信系统以及能够控制多个系统组件的PLC的通信和控制套件的智能电磁阀，以及用于依次由所述智能电磁阀控制的所述多个组件的管理的管理和控制方法、软件和用户界面。
Description
技术领域
本发明关于智能电磁阀、其所属的操作方法、系统、管理和控制所述智能电磁阀的软件，以及操作员借以管理和控制所述智能电磁阀的用户界面。
背景技术
已知电磁阀实质上是通过致动器(在电磁阀的情况下其为电磁类型)对流过所述电磁阀的流体进行打开/关闭或者在需要时进行扼制的阀。一般来说，此类致动器是由螺线管组成，受控的电流的运行通过所述螺线管而产生电磁场，所述电磁场吸引或排斥偏振铁磁材料的一些元件，从而引发电磁阀对将要打开/闭合或者在需要时进行扼制的流的致动。
现有技术还一般在行业领域内提供配备有用于它们的无线控制的无线套件的电磁阀，因此不具有用于将电磁阀连接到网络的缆线，例如，提供配备有系统主PLC(或者专用于管理或控制工业过程的工业用控制器)的电磁阀。因此，在这些情况下，通过借助数据处理系统而连接到配备有无线套件的电磁阀，操作员能够控制阀的打开、关闭或扼制，以便最佳地管理和优化流过所述阀的流体。显然，除了操作员手动地执行之外，所述控制可以在主系统PLC上实施或者在可以根据系统的技术要求而进行编程的自动操作软件上实施，所述主系统PLC或自动操作软件经由无线连接来自动地管理配备有所述套件的电磁阀的操作。
通过经由无线网络控制的电磁阀的主系统PLC进行管理的优点是众所周知的，因为除了降低在实施接线(由于必须将所有切断/控制部件和致动器彼此连接)期间的设备工程设计的复杂性之外，不存在到主要工程设计系统的连接缆线会避免缆线损坏和劣化从而导致系统和阀出故障的风险。
通过使用前述无线系统来取代用于控制所述切断组件的传统连接缆线而得到的另一优势是以下可能性：在与周围环境(例如，EXAT爆炸性氛围)间隔的环境中或者在任何情况下，一般在例如经由物理障碍而与周围环境物理地分离的环境中实现经由无线连接控制的系统的操作。如果此类系统组件未配备有无线通信系统，那么必须通过缆线物理地越过此类障碍或者通过缆线绕过此类障碍以便操作此类系统组件。
因此，在特别参考电磁阀的情况下，现有技术即使配备有用于经由无线网络进行电磁阀的操作的套件也呈现出源自以下事实的严重缺陷：每个电磁阀即使是无线的却仍是系统的实质上被动技术节点，因此，通过单向通信流或者更确切地说，仅朝向电磁阀进行通信而被动地经历其外部管理和操作命令，无论所述通信是由操作员手动地发起，还是由整个系统的通用主系统PLC发起，还是由本地PLC系统(继而可归因于主系统PLC)发起，还是由数字控制(NC)发起，还是由一般操作的系统发起。
因此，已知的电磁阀的管理系统可能仅被限于控制被动系统节点，并且最多可以提供一种用于以下操作的系统：诊断电磁阀自身的操作状态，而未实现对在所述电磁阀的下游并且由阀自身控制/操作的本地子系统的管理的迁移。
再次地，现有技术的无线电磁阀甚至不允许存储从与所述电磁阀直接通信或者直接连接的其它设备/装置接收的数据，以便对(例如)同一电磁阀或者对在阀自身的下游连接的部件致动特定的活动。
实际上，US2012/215488描述了一种用于进行测试的方法和设备，所述测试将验证紧急关闭/打开系统上的阀的潜在的部分关闭/打开。具体来说，对所述设备的操作使得其允许由远程操作员基于与应用于阀工作线的阀和传感器(在此特定情况下例如是压力传感器和流量传感器，不提供其它致动器)的操作状态相关的数据而将操作命令无线地传送到阀，但其没有以下操作的可能性：由阀将操作命令远程地发出到相同的传感器或可以连接到电磁阀并且不一定与同一阀工作线相关的任何致动器。因此，在所描述的设备中，从传感器到电磁阀的通信流不是双向的，而是单向的，因为阀仅从传感器接收数据而不将数据/命令发送到所述传感器(对照段落32、34)。
另外，实现无线通信的装置未被配置成使得能够将其应用于任何电磁阀上，以便将所述电磁阀从正常的电磁阀转换为可以无线控制和操作的电磁阀。所述文献描述了其在用于验证应急阀的扼制、打开/关闭的测试中的特定应用，但未应用于可以应用于所有电磁阀(市售电磁阀以及已经安装在所述系统上的电磁阀)的可释放系统，其效果需要不只是单纯的设计活动。
US2011/146805描述了一种家庭饮用水分配系统，其中通过PLC(对照图3)来操作一个或多个电磁阀(12、13、14)、压力传感器(20)和流量传感器(19)的操作，但电磁阀未主动地操作这些传感器，也未提及可移除的无线套件。
G.Sathishkumar等的“使用无线传感器网络的基于实时PLC的控制系统”(国际工程与科学先进技术杂志，2015年3月1日，第2348页至第7550页)的文献评论以及其附件也描述了一种系统，其中电磁阀未主动地操作现有的传感器，并且其中电磁阀未提供可移除的无线套件。
甚至文献CN204256460U和WO2007/024894未描述能够主动地操作传感器/致动器或其它组件的电磁阀并且未描述可移除的无线套件。
发明内容
作为本发明的主题的智能电磁阀配备有：无线通信套件，所述无线通信套件能够主动地与连接到所述无线通信套件的装置/设备通信，并且继而控制所述装置/设备的操作；以及用于远程地操作和控制所述无线通信套件的方法、实施所述方法的移动装置的软件和应用，和有可能借以控制、管理和操作智能电磁阀并且在需要时控制、管理和操作连接到所述智能电磁阀的系统的本地部分的用户界面。
本发明的另一目的是特别在工业领域内控制在缆线无法越过的物理障碍的下游或者在由于安全原因而使人类难以接近或有限接近的区域中的设备子系统。
本发明的另一目的是获得一种能够存储数据并且处理所述数据以便对连接在本发明的主题的电磁阀的下游的装置和设备执行特定活动的智能电磁阀。
本发明的另一目的是管理、控制并且实施由可以由操作员通过本地和远程控制进行管理的本发明的主题的智能电磁阀支配的子系统。
本发明的另一目的是实施用于在本地和/或远程地实时地控制和管理智能电磁阀的系统。
本发明的另一目的是获得一种用于实施对智能电磁阀的管理、通信和控制的转换套件，所述转换套件在预存在的电磁阀的维护或转换的要求方面容易地并且潜在地可以与已知的电磁阀关联/拆除，所述套件价格合理并且容易实施。
本发明的另一目的是一种用于管理和控制智能电磁阀和由所述阀管理的设备子系统的系统，所述系统将使得能够获得还通过电磁阀自身或者另外由电磁阀管理的子系统的操作的多变量图表而处理的复合诊断，其中有可能在计算机装置上在本地或者远程地实施此类复合诊断。
本发明的另一目的是获得一种电磁阀以及用于管理和控制所述阀和在所述电磁阀的下游连接的设施子系统的系统，所述系统可靠、安全、价格合理、可以完美实施并且潜在地可以在任何工业系统上配置。
本发明的另一目的是获得一种提供装置的系统，所述装置能够存储来自智能电磁阀的数据并且处理所述数据，以便远程地致动智能电磁阀上和/或装置和设备或者一般在智能电磁阀的下游连接的组件上的特定活动。
本发明的另一目的是获得用于例如智能电话和/或平板计算机的移动装置的与此类移动装置的常见的操作系统兼容的软件应用，以便远程地控制和管理智能电磁阀和可以由所述阀控制和管理的本地设备子系统。
本发明的另一目的是实施一种可以由操作员在本地和远程地实时地管理和验证的用于执行对电磁阀的预防性维护的特别有效的方法。
本发明的另一目的是获得一种用户界面，所述用户界面容易使得能够远程地管理和控制智能电磁阀以及由所述阀管理的设备子系统，所述用户界面能够获得电磁阀自身或者另外由所述电磁阀操作的子系统的操作的复合和详细的诊断，并且显示关于智能电磁阀的预防性维护的数据，操作员可以容易访问所述数据。
根据描述了一种电磁阀的本发明来实现这些目的和其它目的，所述电磁阀配备有：通信和控制套件，所述通信和控制套件包括无线通信系统以及能够控制多个设备组件的PLC；以及存储器，所述存储器能够存储由所述智能电磁阀管理的所述多个组件的输入和输出数据。
通过特别有利的方式，本发明主题的电磁阀能够还通过处理从连接到所述阀的组件得到的数据来主动地控制和管理致动器/传感器/装置/设备以及因此一般组件和在需要时的其它智能电磁阀的操作，如此产生由本发明的智能电磁阀主题直接管理的本地设备子系统。
在本发明的主题中集成的无线通信系统可以是(根据仅举例提供的列表并且非限制)WLAN工业技术类型(802.11、a、b、g、h、n)，或者由在本发明的智能电磁阀主题的控制和管理套件上安装的PLC硬件支持的任何其它无线技术。
本发明目的的智能电磁阀的控制和管理系统的操作员的界面系统可以是(根据仅举例提供的列表并且非限制)系统计算机装置、主系统PLC、本地PLC或本地NC。
本发明目的的智能电磁阀的控制和管理系统还可以提供用于数字信号或模拟信号输入/输出或以上两者的印刷电路板，以便覆盖智能电磁阀并且使得所述智能电磁阀能够与最广泛使用的传感器系统、致动器、装置、现有的设备以及额外的存储单元或者在需要时还集成于可编程控制单元中的其它单元交互，将对所述可编程控制单元进行描述，并且所述可编程控制单元可以进一步经过配置，以便可以通过智能电磁阀连接到的计算机装置对智能电磁阀进行编程。
用于转换本发明目的的电磁阀的套件还可以提供用于数字信号/模拟信号输入/输出或以上两者的印刷电路板，以便覆盖智能电磁阀并且使得所述智能电磁阀能够与已知的传感器系统、致动器、设备以及其它智能电磁阀交互，并且提供使得所述智能电磁阀能够与电磁阀主体与相关联以及从所述电磁阀主体拆除所述智能电磁阀的物理特性，后一种技术特性不是必需的。
附图说明
将在本文并且在附图中在下文描述由于通过本发明描述的智能电磁阀、智能电磁阀管理系统以及用于远程地管理和控制智能电磁阀的方法、实施所述方法的移动装置的软件和应用以及用户界面而获得的这些优点和其它优点，附图中：
图1示出本发明主题的智能电磁阀；
图2示出从本发明主题的智能电磁阀的主体拆解的通信和控制套件；
图3示出本发明主题的智能电磁阀的通信和控制套件的技术功能框图；
图4示出根据优选实施例的实施本发明主题的方法的智能电磁阀的远程管理和控制系统的服务图；
图5示出根据实施例的变化形式的实施本发明主题的方法的智能电磁阀的远程管理和控制系统的服务图的变化；
图6示出用于处理预防性维护数据的方法的步骤的流程图。
具体实施方式
图1示出根据本发明的智能电磁阀1，所述智能电磁阀继而包括电磁阀主体11和通信和控制套件12，所述通信和控制套件能够在智能电磁阀1与致动器-装置-设备的子系统以及因此组件C之间建立通信，所述组件C一般经由网络连接到所述智能电磁阀，并且是由通过前述智能电磁阀管理的系统的本地部分7组成。另外，所述通信和控制套件12能够致动、操作和控制部分或所有所述组件C，或者也属于由所述智能电磁阀1操作的系统的所述本地部分7的任何其它智能电磁阀，因此配置了双向数据通信流。
通信和控制套件12是可配置的非必需的特征，使得其可以依据系统的技术要求以及由所述智能电磁阀1操作的系统的本地部分7的技术要求而在调试期间并且在对系统的所述本地部分7的任何潜在的补充性/日常维护操作或设备扩展-缩减操作期间可以在功能上与所述电磁阀主体11关联/从所述电磁阀主体拆除。
图2示出从电磁阀主体11拆解的通信和控制套件12。所述通信和控制套件12是可配置的，使得其可以与任何已知的电磁阀主体11关联或者不与所述电磁阀主体关联。因此，在所述通信和控制套件12技术功能地组装到电磁阀主体11的情况下，可以获得本发明主题的智能电磁阀1，其不仅能够由(例如)PLC/NC系统计算机装置8被动地操作，而且操作包括一个或多个组件C的系统的本地部分7。实现了通信和控制套件12在电磁阀主体11上/从所述电磁阀主体的技术-功能组装-拆卸的此后一种创新特征通过利用本发明主题的智能电磁阀1而实现了甚至预存在的系统的技术-功能实现方式的广泛通用性。因此，本发明主题的电磁阀的转换套件由通信和控制套件12组成，所述通信和控制套件被适配成通过将PLC121的操作命令传递到电磁阀主体11(参看图3)的装置127并且通过适宜的物理连接，并且还通过在图中未示出的合适的已知的电子和功能连接而在技术上-功能上连接到已知的电磁阀的电磁阀主体11。
图3示出根据优选实施例的本发明主题的智能电磁阀1的通信和控制套件12的技术-功能框图。所述通信和控制套件12包括可编程控制单元120，所述可编程控制单元配备有可编程逻辑控制器(PLC)121，在优选实施例的情况下，操作员可以通过可编程开发环境直接在现场对PLC 121进行编程，所述PLC 121连接到用于可以从本地地域和/或远程地域中的通信流得到的数据的支持和备份存储器122、连接到调制解调器123，用于通过所述通信和控制套件2的适当的天线124例如通过合适的IP(因特网协议)地址与PLC/NC系统计算机装置8进行无线通信，所述IP地址实现对智能电磁阀1以及其到公司LAN网络的连接的明确列举。对加载于存储器122中的开发环境的编程会产生操作软件，所述操作软件包括实施用于控制、操作和监视系统的本地部分7的操作的方法的代码部分，所述本地部分包括连接到所述智能电磁阀1的一个或多个组件C，所有设备一般容纳在本地地域内，如下文所描述。
如之前所述，PLC 121被配置成也可以由操作员在现场进行编程，并且因此能够根据设备工程设计要求和场所的约束条件或者在已经根据客户的规范安装了电磁阀的任何时间执行特定程序。
可编程控制单元120还提供用于所述通信和控制套件12的供电系统125、继而连接到微型控制器121的数字-模拟接口126。数字-模拟接口126实现用于构成由本发明主题的智能电磁阀操作的系统的本地部分7的部件的输入连接(例如，读取来自电磁阀附近的本地地域的信号，例如压力、温度、容量、水平等)和输出连接器(例如，读取光信令、电机、中继器、其它电磁阀或其它系统的指示)的连接。
最后，可编程控制单元120提供装置127，用于在功能上致动/停用电磁阀主体11，因此能够将PLC 121命令传递到所述可编程控制单元在功能上连接到的电磁阀主体11。
开发环境安装在智能电磁阀1的PLC 121的存储器122中，所述开发环境使得能够对PLC(即，PLC 121)进行编程，由开发环境组成的所述计算机产品继而可以由操作员在现场进行编程，从而获得能够除了从外部(例如，从PLC/NC系统计算机装置8)发出的命令之外还管理通过数字-模拟接口126所接收的输入数据的软件，所述输入数据来自一个或多个传感器/致动器和/或装置/设备和/或其它智能电磁阀或一般构成由所述智能电磁阀1控制的系统的本地部分7的组件C。另外，通过操作软件，此类PLC 121使得能够还根据存储在存储器122中的数据来处理所述数据、控制致动-停用-控制-监视-管理，并且因此控制一般构成由所述智能电磁阀1操作的系统的本地部分7的组件C的通用操作。应注意，PLC 121可以依据系统的特定技术要求以及由单个智能电磁阀1管理的系统的本地部分7的特定技术约束条件进行编程，以便使得能够控制、管理和监视操作、传输与连接到所述智能电磁阀1的系统的本地部分7的一个或多个组件C的操作状态相关的数据。
具体来说，可编程控制单元120可以由SoC(系统芯片)类型电路板组成，所述电路板集成了b/g WiFi通信与具有b/g/n 802.11Wi-Fi无线通信协议的TCP客户端Modbus堆栈与具有WPA/WPA2认证支持和WEP/TKIP/AES综合加密的2.4GHz TCP/IP堆栈，以便确保通信安全。所述数字-模拟接口126可以被配置成操作以下系列的外围设备：能够控制外部系统(例如，指示器灯、中继器、电机等)的4个或更多个数字I/O；以及用于读取和处理指示(例如，压力、流量、温度、电平等)的4个或更多个模拟输入端；以及用于控制本发明主题的智能电磁阀1的线圈的1个PWM输出端。
通信和控制套件12还可以提供：2个按钮，一个按钮用于经由无线通信来管理“复位”，并且一个按钮用于致动自动模式，所述自动模式使得能够经由支持无线网络对电磁阀进行无线连接；以及1个RGB高光度LED，用于指示智能电磁阀1的操作状态。可编程控制单元120还可以被配置成TCP Modbus客户端。
现在有利地将本地地域界定为包括多个设备的系统，在所述多个设备中，智能电磁阀1、连接到所述智能电磁阀1的系统的一个或多个本地部分7的一个或多个组件C以及PLC/NC计算机装置8在智能电磁阀1与系统的本地部分7的组件C、Wi-fi路由器2和PLC/NC计算机装置8之间设置双向通信流。替代地，将远程地域界定为除了所述本地地域之外还包括云服务器3、第三方计算机系统5和客户端装置13的系统。
规定(仅举例而非限制)本发明主题的一个或多个智能电磁阀1的管理和控制系统可以包含继而可以由致动器、传感器、装置、设备、其它智能电磁阀1组成的一个或多个组件C，或者一般由智能电磁阀1通过其通信和控制套件12主动地控制的组件C，或者所述管理和控制系统还可以包含多个智能电磁阀1，每个智能电磁阀继而通过适当的通信和控制套件来管理和控制本地系统的一个或多个部分7。举例来说，智能电磁阀1可以接收由组件C(被称为传感器1)检测的温度数据，以及由组件C(被称为传感器2)检测的压力数据，另外接收与属于本地地域的一个或多个其它电磁阀的操作状态相关的数据，并且基于这些数据，PLC121可以通过安装在本发明主题的智能电磁阀1的通信和控制套件12的存储器122中的操作软件来命令组件C(被称为致动器(例如，液压致动器))上的活动，并且所述PLC可以进一步在PLC/NC计算机装置8上并且因此在用户界面上通过Wi-fi路由器2和公司LAN网络来检测和接收地域系统的所有组件C的操作状态。一旦已经检测到本地地域中的数据，操作员继而便可以通过所述用户界面来命令本地地域的智能电磁阀1上的任何活动和/或连接到所述智能电磁阀的系统的一个或多个本地部分7的组件C上的任何活动。规定在刚刚描述的实例中，组件C(被称为传感器1)、组件C(被称为传感器2)以及组件C(被称为致动器)构成系统的本地部分7。由PLC 121执行的操作软件包括代码部分，所述代码部分用于实施用于控制、管理和监视可以连接到所述智能电磁阀1的系统的至少一个本地部分7的至少一个组件C的操作的方法。
操作员或者自动管理系统继而操作和控制的PLC/NC计算机装置8连接到所述公司LAN网络。
如所述，可以由操作员在安装期间且/或由用户通过在本地地域中可以连接到智能电磁阀1的计算机装置来编程所述智能电磁阀的开发环境，在所述计算机装置中安装了适当的编程软件，所述编程软件能够根据技术系统规范和用户的技术要求来编程加载于本发明主题的智能电磁阀1的通信和控制套件12的存储器122中的开发环境。规定还可以将所述编程软件加载于PLC/NC计算机装置8上。
图4现在示出实施本发明主题的方法的一个或多个智能电磁阀1的远程管理和控制系统的服务图。规定图4仅举例示出一个智能电磁阀1以避免使附图过度拥挤，然而，如已经陈述，本发明主题的系统可以使得一个或多个智能电磁阀1存在于本地地域中。因此，所述系统包括位于本地地域中的一个或多个智能电磁阀1，每个智能电磁阀都配备有通信和控制套件12。如已经描述，所述无线通信和控制套件通过安装在其内的软件而使得可以由也位于本地地域中的Wi-fi路由器2经由本地LAN/WLAN网络来访问每个智能电磁阀1。Wi-fi路由器2通过互联网连接使得能够将来自一个或多个智能电磁阀1的数据传输到位于被界定为远程的地域中的云服务器3，并且在需要时传输由同一智能电磁阀1支配的系统的本地部分7(包括一个或多个组件C)的数据，所述云服务器3继而被配置成仍然经由互联网通过Wi-fi路由器3将远程命令传输到单个智能电磁阀1。将软件上传于电磁阀存储器122中，所述软件使得能够向云服务器3(并且在需要时还向PLC/NC计算机装置8)并且因此向客户端装置13传输表示智能电磁阀1的操作状态的原始数据，并且在需要时传输表示连接到所述智能电磁阀的系统的本地部分7的操作状态的原始数据，所述软件进一步被配置成使得能够通过云服务器3从客户端装置13(并且在需要时还从PLC/NC计算机装置8)接收远程命令。
云服务器3实施软件，所述软件用于：从单个智能电磁阀1接收数据；根据特定标准来分析所述数据；处理所述数据；将来自移动装置(例如，平板计算机或智能电话)或来自通用计算机装置以及因此来自远程地域中的客户端装置13的远程命令发出到所述智能电磁阀1，所述客户端装置能够通过计算机装置之间的已知的明确辨识系统经由互联网与云服务器3通信(参看图4)。通用客户端装置13在其已经通过其特有的用户访问证书而接收授权之后便可以访问云服务器3。
云服务器3还能够通过安装在同一云服务器3上的软件以一种方式向客户端装置3发送从得自单个智能电磁阀1的原始数据处理的数据，使得用户可以通过客户端装置13上的用户界面来分析经过处理的数据，并且随后可以通过由客户端装置13发送到云服务器3并且随后从云服务器3发送到单个智能电磁阀1的合适的远程命令来控制单个智能电磁阀1的适当活动。云服务器3随后可以接收(例如)由连接到每个智能电磁阀1的温度传感器检测到的环境温度数据，并且例如可以从智能电磁阀1接收报警信号，所述报警信号指示螺线管中的故障、丢失的Wi-fi信号、对单个智能电磁阀1的供应电压超过容许界限，以及其它数据。
在图5中示出的变化实施例中，来自单个智能电磁阀1的原始数据被发送到云服务器3并且还并行地发送到本地地域中的PLC/NC计算机装置8，所述PLC/NC计算机装置随后可以实施用户界面，所述用户界面的技术特性已经进行了描述(参看图5)。
要指出的是，云服务器3、客户端装置13、每个智能电磁阀1以及在需要时的PLC/NC计算机装置8能够通过Wi-fi路由器和互联网网络来与双向数据的通信流接口连接(interfacing)。
所描述的系统的操作方法提供以下步骤：
-在相对于本地地域在外部定位的客户端装置13上启动用户界面，以允许操作员控制和操作配备有无线通信和控制套件12的一个或多个智能电磁阀1，所述无线通信和控制套件依序配备有可编程逻辑控制器121和存储器，
-经由互联网网络并且通过Wi-fi路由器2和云服务器3向用户界面供应数据的通信流，所述数据表示一个或多个智能电磁阀1和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀1的一个或多个组件C的操作状态，
-将表示一个或多个智能电磁阀1和/或一个或多个组件C的操作状态的数据发送到一个或多个PLC/NC计算机装置8，使得可以将所述数据整合于用于智能电磁阀1的预防性维护的方法中，
-使得操作员能够通过特有的用户访问证书来访问所述用户界面，并且控制表示所述一个或多个智能电磁阀1和/或在功能上连接到所述智能电磁阀1的一个或多个组件C的操作状态的数据；
-使得在用户界面上作出动作的操作员能够经由云服务器3将操作命令的通信流发送到所述一个或多个智能电磁阀1，
-在需要时还在PLC/NC计算机装置8上启动所述用户界面，所述PLC/NC计算机装置继而实施主系统PLC并且位于本地地域之内，所述用户界面使得操作员能够从所述PLC/NC计算机装置8控制和管理所述智能电磁阀1。
通过所述用户界面，用户还可以设定由安装在云服务器3上的软件监视和管理的参数的阈值，并且还可以设定所述软件，以便依据被监视的参数在由所述软件监视并且由一个或多个智能电磁阀1接收的所述参数超过且/或等于且/或低于所述所设定的阈值的情况下发送报警SMS和/或电子邮件。
所描述的系统的操作方法还提供以下步骤：
-使得操作员能够通过用户界面来设定数据的参数的阈值，所述数据表示一个或多个智能电磁阀1和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀1的一个或多个组件C的操作状态，
-在考虑中的参数超过且/或等于且/或低于所述所设定的阈值的情况下发送报警SMS和/或电子邮件。
安装在云服务器3上的软件还使得能够通过用户界面对被监视的参数的数据的历史报告(继而可以根据表示所述历史报告的形式进行定制)进行归档和访问，从而允许使用此类数据获得具有一个或多个变量的复合图形分析。还有可能通过所述用户界面以合适的广泛已知的交换文件格式或电子表格来下载数据的历史报告的值，以用于未来的计算机处理操作。
所描述的系统的操作方法还提供以下阶段：
-将表示一个或多个智能电磁阀1的操作状态的数据的通信流存储在云服务器3的存储器中，从而随时间产生表示一个或多个智能电磁阀1和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀1的一个或多个组件C的操作状态的数据的历史报告，
-使得能够通过用户界面创建具有一个或多个变量的图表，以便处理与一个或多个智能电磁阀1和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀1的一个或多个组件C的操作状态相关的复合分析。
安装在本发明主题的系统的云服务器3上的软件的另一创新特征是实施预防性维护软件模块的能力，这使得能够经由SMS或电子邮件或者通过在例如PLC/NC计算机装置8或客户端装置13的计算机装置上可见的用户界面上的视频消息来发送指示对智能电磁阀的维护介入的必要性的报警。所述预防性维护软件模块实施在图6中的流程图中描绘的方法，所述方法包括以下操作步骤：
-通过一个或多个智能电磁阀1获取与在d天内界定的一段时间周期内致动一个或多个智能电磁阀1的次数n相关的数据；
-计算被定义为n/d的每天致动的平均次数nmean(n平均)；
-计算监视的一个或多个智能电磁阀1对象的以天计的所估计使用期限dlife(d使用期限)，将所述智能电磁阀1的所容许的最大致动次数的已知数据nmax除以每天致动的平均次数nmean；
-计算一个或多个智能电磁阀10的更换日期datereplacement(date更换)，所述更换日期是通过将以天计的所估计使用期限dlife加上一个或多个电磁阀1的已知的安装日期Dinstallation(D安装)来确定；
-在用户界面上示出一个或多个智能电磁阀1的更换日期datereplacement。
因此，通信和控制套件12被配置成供应与智能电磁阀1的操作状态相关的数据，并且将所述数据发送到一个或多个PLC/NC计算机装置8和/或云服务器3，使得可以将所述数据整合于用于智能电磁阀1的预防性维护的方法中。
用户还可以能够通过使用API和网络服务将第三方数据处理系统5连接并集成到云服务器3。因此，最终用户可以使来自智能电磁阀1并且因此来自安装于云服务器3上的软件的信息和数据与他们自身的管理系统接口连接，从而允许通过他们自身的数据处理系统来处理这些信息和数据。安装于云服务器3上的软件的此特征确保了最大的系统灵活性以及与第三方数据处理系统的最大整合。
本文描述的系统的操作方法进一步提供以下步骤：
-使得用户能够利用API和网络服务作用通过云服务器3并且在先前输入适当的用户证书而将数据和命令的所述通信流与第三方数据处理系统5整合。
要指出的是，根据在图5中示出的变化(如已经陈述)，其使得现有的PLC/NC计算机装置8在本地接收去往/来自每个智能电磁阀1的信息，并且其同时通过Wi-Fi路由器2将此数据重复到云服务器3，这使得用户能够通过PLC/NC计算机装置8(并且因此在本地)并且还通过云服务器3借助客户端装置13远程地控制和管理一个或多个智能电磁阀1以及连接到所述一个或多个智能电磁阀的系统的本地部分7(如果有)。
安装在云服务器3、客户端装置13上以及在需要时安装在PLC/NC计算机装置8上的软件用于实施并且实现本发明主题的方法的适当和相关阶段的执行，并且用于实现在一个或多个智能电磁阀1、云服务器3、客户端装置13以及在需要时的PLC/NC计算机装置8之间的双向通信流。
在一个或多个智能电磁阀1的通信和控制套件12的存储器122中，如先前陈述，安装了软件，所述软件用于实施和实现本发明主题的方法的适当和相关步骤的执行，并且用于实现在一个或多个智能电磁阀1、云服务器3、客户端装置13以及在需要时的PLC/NC计算机装置8之间的双向通信流。
在连接到云服务器3的客户端装置13上且/或在PLC/NC计算机装置8上启动并显示作为本发明的主题的用户界面，所述用户界面能够向用户示出表示一个或多个智能电磁阀1和/或在功能上连接到所述电磁阀的组成系统的本地部分7的一个或多个组件C的操作状态的数据和/或数据的历史报告，另外示出具有与一个或多个智能电磁阀1和/或在功能上连接到所述智能电磁阀1的组成系统的本地部分7的一个或多个组件C的操作状态相关的一个或多个变量的图表(如果有)。
所述用户界面进一步提供以下可能性：设定表示智能电磁阀1和/或在功能上连接到所述智能电磁阀1的一个或多个组件C的操作状态的数据的参数的阈值，并且还在考虑中的参数超过且/或等于且/或低于所述所设定的阈值的情况下发送报警SMS和/或电子邮件，还在需要时向用户示出智能电磁阀1的更换日期datereplacement，以便使得用户能够执行对所述智能电磁阀1的预防性维护，所述更换日期是根据所描述的方法的步骤基于与在所述智能电磁阀1的d天内确定的一段时间周期内的致动次数n相关的数据来计算。
最后，所述用户界面被配置成使得用户能够将操作命令的通信流发送到所述一个或多个智能电磁阀1和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀1的一个或多个组件C，并且被配置成接收表示智能电磁阀1的操作状态以及在需要时表示连接到所述智能电磁阀的系统的本地部分的操作状态的数据，例如，与压力、本地温度、工作循环计数器、湿度、流量数据相关的数据，还有与传感器、致动器、其它智能电磁阀以及一般组成在一个或多个智能电磁阀1的下游的由所述一个或多个智能电磁阀管理和控制的系统的本地部分的组件相关的数据。
安装在客户端装置13上或者在需要时可以安装在PLC/NC计算机装置8上或云服务器3上的软件应用还被配置成提供与重新组织组件的过程相关的一些功能性。
用于客户端装置13并且特别用于移动装置的应用软件经过开发和优化以便用于最常见和广泛使用的移动装置操作系统中，并且所述应用软件实施已经针对安装于云服务器3上的软件所描述的所有功能特性和软件模块。
应注意，单个智能电磁阀1的使用、其对一个或多个致动器A或者没有致动器的可能的控制/管理、其对一个或多个S传感器或多个此类装置或者没有传感器的可能的控制/管理，或者对一个或多个其它智能电磁阀1或者没有其它智能电磁阀的可能的控制/管理，或者最后其对本地系统的一个或多个部分7的可能的控制/管理属于本发明的发明范围。
本发明的主题的智能电磁阀的管理-控制系统的管理和控制也属于本发明的发明范围，甚至在通过适当的计算机装置并且因此在使用系统PLC或不使用系统PLC的情况下专门并且直接在本地地域内实施时也如此。
本发明的另一目的是用于电磁阀的转换套件，所述转换套件由可以与电磁阀主体11关联的管理和控制套件12组成，以便能够通过本发明主题的智能电磁阀1的管理和控制系统来管理和控制所述电磁阀主体。
因此，本发明的目的还是使用如先前描述的智能电磁阀1，并且在任何技术领域中以及因此从工业领域到个别家用电器领域(在本地以及在地域系统中操作)集成所述智能电磁阀1的管理和控制系统。
这些仅是智能电磁阀以及智能电磁阀的管理控制系统的一些优选和可能的实施例，其中构成产品/系统的元件可以通过不同的方式进行连接/实施或者可以具有替代性形式(然而，其适合于由本发明描述的目的)或者无论在任何情况下都属于由本发明描述的范围的任何种类或任何修改的材料的其它变化将被视为先前描述的优选实施例的替代性实施例，其中在不脱离由所附权利要求书中描述的本发明的保护范围的情况下，可以作出与(例如)为单个可移动和固定元件选择的几何形状、为每个部件采用的材料以及还有致动系统规格相关的修改和变化。
参考数字列表：
-智能电磁阀1
-电磁阀主体11
-通信和控制套件12
-可编程控制单元120
-PLC 121
-存储器122
-调制解调器123
-天线124
-馈送系统125
-数字-模拟接口126
-装置127
-系统的本地部分7
-组件C
-PLC/NC计算机装置8
-Wi-fi路由器2
-云服务器3
-客户端装置13，
-第三方数据处理系统5
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种智能电磁阀(1)，所述智能电磁阀包括电磁阀主体(11)、通信和控制套件(12)，所述通信和控制套件在功能上连接到所述电磁阀主体(11)并且被配置成基于可以经由无线网络从一个或多个PLC/NC计算机装置(8)接收的命令来控制所述电磁阀主体(11)的操作，其中，所述通信和控制套件(12)包括：PLC(120)，所述PLC被配置成执行由顾客实施的程序，并且被配置成执行操作软件，所述操作软件可以加载于被配置用于系统(7)的本地部分的组件(C)的操作状态的数据存储的包括在控制套件(12)中的存储器(122)中，所述组件(C)可以经由无线连接或者通过缆线而连接到所述智能电磁阀(1)；调制解调器(123)；以及天线(124)，所述天线用于提供所述智能电磁阀(1)与所述一个或多个PLC/NC计算机装置(8)之间的无线通信，数字-模拟接口(126)用于实现所述系统的本地部分(7)的一个或多个组件(C)到所述智能电磁阀(1)的数据通信流的连接和传递，所述可编程微型控制器(121)进一步被配置成处理所述所接收的数据，以便控制、管理和监视所述系统的本地部分(7)的所述至少一个或多个组件(C)的操作，并且进一步配置成将所述所接收的数据传输到所述一个或多个PLC/NC计算机装置(8)，所述通信和控制套件(12)被配置成实现智能电磁阀(1)与所述至少一个或多个组件(C)、智能电磁阀(1)与所述一个或多个PLC/NC计算机装置(8)之间的双向通信流，并且其中，所述通信和控制套件(12)进一步被配置成依据已经存在于智能电磁阀中以及反之存在于所述智能电磁阀(1)可以安装在其中的系统中的电磁阀的第一次安装和/或维护和/或重新配置而在功能上可以与所述电磁阀主体(11)关联/可以从所述电磁阀主体拆除。
2.根据权利要求1所述的智能电磁阀(1)，其中，在功能上连接到所述电磁阀主体(11)的所述通信和控制套件(12)被配置成供应所述智能电磁阀(1)的所述操作状态的数据，并且将此发送到一个或多个PLC/NC计算机装置(8)和/或云服务器(3)，所述一个或多个PLC/NC计算机装置和/或云服务器将所述数据整合于所述智能电磁阀(1)的预防性维护的方法中。
3.一种智能电磁阀(1)的管理和控制系统，所述管理和控制系统包括：智能电磁阀(1)，所述智能电磁阀配备有通信和控制套件(12)，所述通信和控制套件又配备有可编程逻辑控制器(121)和存储器(122)；系统的本地部分(7)的一个或多个组件(C)，所述一个或多个组件连接到所述智能电磁阀(1)；一个或多个PLC/NC计算机装置(8)；Wi-fi路由器(2)，所述Wi-fi路由器被配置成与一个或多个智能电磁阀(1)通信，以传递从所述系统的本地部分(7)的所述组件(C)到所述智能电磁阀(1)以及从所述智能电磁阀到一个或多个PLC/NC计算机装置(8)的数据的通信流，所述系统被配置成使得每个通信流是双向的。
4.一种用于远程地管理和控制一个或多个智能电磁阀(1)以及连接到所述智能电磁阀(1)的系统的本地部分(7)的一个或多个组件(C)的方法，所述方法包括以下步骤：
-在位于远程地域中的客户端装置(13)上启动用户界面，以使得操作员能够控制和管理位于本地地域中并且配备有无线通信和控制套件的一个或多个智能电磁阀(1)，所述无线通信和控制套件又配备有可编程逻辑控制器(121)和存储器(122)，
-经由互联网并且通过Wi-fi路由器(2)和云服务器(3)向所述用户界面供应数据的通信流，所述数据表示一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态，
-将表示一个或多个智能电磁阀(1)和/或一个或多个组件(C)的所述操作状态的数据发送到一个或多个PLC/NC计算机装置(8)，所述一个或多个PLC/NC计算机装置将所述数据整合于所述智能电磁阀(1)的预防性维护的方法中，
-使得所述操作员能够通过适当的证书来访问所述用户界面，并且控制表示所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态的所述数据；
-使得所述操作员能够通过在所述用户界面上做出动作而通过所述云服务器(3)将操作命令的通信流发送到所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)。
5.根据权利要求4所述的方法，进一步包括以下步骤：
-使得所述用户能够通过使用API和网络服务作用通过所述云服务器(3)并且在输入适当的用户证书(3)之后将数据和命令的所述通信流与第三方数据处理系统(5)整合。
6.根据权利要求4和5所述的方法，进一步包括以下步骤：
-将来自所述一个或多个智能电磁阀(1)的数据的所述通信流存储在云服务器(3)的存储器中，从而随时间产生表示所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态的数据的历史报告，
-使得能够通过所述用户界面来产生具有一个或多个变量的图表，以便制定出与所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态相关的复合分析。
7.根据前述权利要求4至6中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：
在由例如平板计算机或智能电话的移动装置组成的客户端装置(13)上和/或另一PLC/NC计算机装置(8)上启动所述用户界面。
8.根据前述权利要求4至7中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：
-使得所述操作员能够通过用户界面来设定所述数据的一个或多个参数的一个或多个阈值，所述数据表示所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态，
-在考虑中的所述参数超过且/或等于且/或低于相应的所设定的阈值的情况下发送报警SMS和/或电子邮件。
9.根据前述权利要求4至8中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：
-从所述一个或多个智能电磁阀(1)获取与在d天内界定的一段时间周期内的致动次数n相关的数据；
-计算被定义为n/d的每天致动的平均次数数据nmean；
-计算所述一个或多个智能电磁阀(1)的以天计的所估计使用期限dlife，将所述一个或多个智能电磁阀(1)的所容许的最大致动的已知数据nmax除以每天致动的平均次数nmean；
-计算所述一个或多个智能电磁阀(1)的更换日期datereplacement，所述更换日期是通过在所述一个或多个智能电磁阀(1)的已知的安装日期Dinstallation处加上所述以天计的所估计使用期限dlife来界定。
10.一种可以加载于云服务器(3)的存储器中的软件，所述软件被配置成与可以加载于客户端装置(13)的存储器中的软件通信并且与可以加载于一个或多个智能电磁阀(1)的通信和控制套件(12)的存储器中的软件通信，所述软件实施根据权利要求4至9中任一项所述的方法。
11.一种可以加载于一个或多个智能电磁阀(1)的通信和控制套件(12)的存储器(122)中的软件，所述软件被配置成与可以加载于客户端装置(13)的存储器中的软件通信并且与可以加载于云服务器(3)中的软件通信，所述软件实施根据权利要求4至9中任一项所述的方法。
12.一种可以加载于客户端装置(13)的存储器中的软件，所述软件被配置成与可以加载于云服务器(3)的存储器中的软件通信并且与可以加载于一个或多个智能电磁阀(1)的通信和控制套件(12)的存储器(122)中的软件通信，所述软件实施根据前述权利要求4至9中任一项所述的方法。
13.一种云服务器(3)，所述云服务器被配置成执行根据权利要求10所述的软件，所述软件实施根据前述权利要求4至9中任一项所述的方法。
14.一种用户界面，所述用户界面处于位于本地地域中的PLC/NC计算机装置(8)上且/或处于位于远程地域中的客户端装置(13)上，所述用户界面用于远程地管理和控制一个或多个智能电磁阀(1)，所述一个或多个智能电磁阀位于所述本地地域中并且配备有无线通信和控制套件(12)，所述无线通信和控制套件又配备有PLC(121)和存储器(122)，所述用户界面被配置成向用户示出表示所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的操作状态的数据，并且被配置成使得所述用户能够将操作命令的通信流发送到所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)。
15.根据权利要求14所述的用户界面，所述用户界面被配置成还向所述用户示出表示所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态的所述数据的历史报告，和/或具有与所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态相关的一个或多个变量的图表。
16.根据权利要求14和15所述的用户界面，所述用户界面被配置成还使得所述用户能够设定表示所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态的所述数据的一个或多个参数的一个或多个阈值，并且在考虑中的所述参数超过且/或等于且/或低于所述所设定的阈值的情况下发送报警SMS和/或电子邮件。
17.根据权利要求14、15和16所述的用户界面，所述用户界面被配置成还向所述用户示出所述一个或多个智能电磁阀(1)的更换日期datereplacement，以便使得所述用户能够编排对所述一个或多个智能电磁阀(1)的预防性维护，所述更换日期是基于与在所述一个或多个智能电磁阀(1)的d天内确定的一段时间周期内的致动次数n相关的数据来计算。
Claims (17)
1.一种智能电磁阀(1)，所述智能电磁阀包括电磁阀主体(11)、通信和控制套件(12)，所述通信和控制套件在功能上连接到所述电磁阀主体(11)并且被配置成基于可以经由无线网络从一个或多个PLC/NC计算机装置(8)接收的命令来控制所述电磁阀主体(11)的操作，其中，所述通信和控制套件(12)包括：PLC(120)，所述PLC被配置成执行由客户通过整合的开发环境而实施的程序，并且被配置成执行操作软件，所述操作软件可以加载于被配置用于系统(7)的本地部分的组件(C)的操作状态的数据存储的存储器(122)中，这些可以经由无线连接或者通过缆线而连接到所述智能电磁阀(1)；调制解调器(123)；以及天线(124)，所述天线用于提供所述智能电磁阀(1)与所述一个或多个PLC/NC计算机装置(8)之间的无线通信，数字-模拟接口(126)用于实现所述系统的本地部分(7)的一个或多个组件(C)到所述智能电磁阀(1)的数据通信流的连接和传递，所述可编程微型控制器(121)进一步被配置成处理所述所接收的数据，以便控制、管理和监视所述系统的本地部分(7)的所述至少一个或多个组件(C)的操作，并且将所述所接收的数据传输到所述一个或多个PLC/NC计算机装置(8)，所述通信和控制套件(12)被配置成实现智能电磁阀(1)与所述至少一个或多个组件(C)与所述一个或多个PLC/NC计算机装置(8)之间的双向通信流，并且其中，所述通信和控制套件(12)进一步被配置成依据已经存在于智能电磁阀中以及反之存在于所述智能电磁阀(1)可以安装在其中的系统中的电磁阀的第一次安装和/或维护和/或重新配置而在功能上可以与所述电磁阀主体(11)关联/可以从所述电磁阀主体拆除。
2.根据权利要求1所述的智能电磁阀(1)，其中，在功能上连接到所述电磁阀主体(11)的所述通信和控制套件(12)被配置成供应所述智能电磁阀(1)的所述操作状态的数据，并且将此发送到一个或多个PLC/NC计算机装置(8)和/或云服务器(3)，所述一个或多个PLC/NC计算机装置和/或云服务器将所述数据整合于所述智能电磁阀(1)的预防性维护的方法中。
3.一种智能电磁阀(1)的管理和控制系统，所述管理和控制系统包括：智能电磁阀(1)，所述智能电磁阀配备有通信和控制套件(12)，所述通信和控制套件又配备有可编程逻辑控制器(121)和存储器(122)；系统的本地部分(7)的一个或多个组件(C)，所述一个或多个组件连接到所述智能电磁阀(1)；一个或多个PLC/NC计算机装置(8)；Wi-fi路由器(2)，所述Wi-fi路由器被配置成与一个或多个智能电磁阀(1)通信，以传递从所述系统的本地部分(7)的所述组件(C)到所述智能电磁阀(1)以及从所述智能电磁阀到一个或多个PLC/NC计算机装置(8)的数据的通信流，所述系统被配置成使得每个通信流是双向的。
4.一种用于远程地管理和控制一个或多个智能电磁阀(1)的方法，所述方法包括以下步骤：
-在位于远程地域中的客户端装置(13)上启动用户界面，以使得操作员能够控制和管理位于本地地域中并且配备有无线通信和控制套件的一个或多个智能电磁阀(1)，所述无线通信和控制套件又配备有可编程逻辑控制器(121)和存储器(122)，
-经由互联网并且通过Wi-fi路由器(2)和云服务器(3)向所述用户界面供应数据的通信流，所述数据表示一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态，
-将表示一个或多个智能电磁阀(1)和/或一个或多个组件(C)的所述操作状态的数据发送到一个或多个PLC/NC计算机装置(8)，所述一个或多个PLC/NC计算机装置将所述数据整合于所述智能电磁阀(1)的预防性维护的方法中，
-使得所述操作员能够通过适当的证书来访问所述用户界面，并且控制表示所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态的所述数据；
-使得所述操作员能够通过在所述用户界面上做出动作而通过所述云服务器(3)将操作命令的通信流发送到所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)。
5.根据权利要求4所述的方法，进一步包括以下步骤：
-使得所述用户能够通过使用API和网络服务作用通过所述云服务器(3)并且在输入适当的用户证书(3)之后将数据和命令的所述通信流与第三方数据处理系统(5)整合。
6.根据权利要求4和5所述的方法，进一步包括以下步骤：
-将来自所述一个或多个智能电磁阀(1)的数据的所述通信流存储在云服务器(3)的存储器中，从而随时间产生表示所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态的数据的历史报告，
-使得能够通过所述用户界面来产生具有一个或多个变量的图表，以便制定出与所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态相关的复合分析。
7.根据前述权利要求4至6中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：
在由例如平板计算机或智能电话的移动装置组成的客户端装置(13)上和/或另一PLC/NC计算机装置(8)上启动所述用户界面。
8.根据前述权利要求4至7中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：
-使得所述操作员能够通过用户界面来设定所述数据的一个或多个参数的一个或多个阈值，所述数据表示所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态，
-在考虑中的所述参数超过且/或等于且/或低于相应的所设定的阈值的情况下发送报警SMS和/或电子邮件。
9.根据前述权利要求4至8中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：
-从所述一个或多个智能电磁阀(1)获取与在d天内界定的一段时间周期内的致动次数n相关的数据；
-计算被定义为n/d的每天致动的平均次数数据nmean；
-计算所述一个或多个智能电磁阀(1)的以天计的所估计使用期限dlife，将所述一个或多个智能电磁阀(1)的所容许的最大致动的已知数据nmax除以每天致动的平均次数nmean；
-计算所述一个或多个智能电磁阀(1)的更换日期datereplacement，所述更换日期是通过在所述一个或多个智能电磁阀(1)的已知的安装日期Dinstallation处加上所述以天计的所估计使用期限dlife来界定。
10.一种可以加载于云服务器(3)的存储器中的软件，所述软件被配置成与可以加载于客户端装置(13)的存储器中的软件通信并且与可以加载于一个或多个智能电磁阀(1)的通信和控制套件(12)的存储器中的软件通信，所述软件实施根据权利要求4至9中任一项所述的方法。
11.一种可以加载于一个或多个智能电磁阀(1)的通信和控制套件(12)的存储器(122)中的软件，所述软件被配置成与可以加载于客户端装置(13)的存储器中的软件通信并且与可以加载于云服务器(3)中的软件通信，所述软件实施根据权利要求4至9中任一项所述的方法。
12.一种可以加载于客户端装置(13)的存储器中的软件，所述软件被配置成与可以加载于云服务器(3)的存储器中的软件通信并且与可以加载于一个或多个智能电磁阀(1)的通信和控制套件(12)的存储器(122)中的软件通信，所述软件实施根据前述权利要求4至9中任一项所述的方法。
13.一种云服务器(3)，所述云服务器被配置成执行根据权利要求10所述的软件，所述软件实施根据前述权利要求4至9中任一项所述的方法。
14.一种用户界面，所述用户界面处于位于本地地域中的PLC/NC计算机装置(8)上且/或处于位于远程地域中的客户端装置(13)上，所述用户界面用于远程地管理和控制一个或多个智能电磁阀(1)，所述一个或多个智能电磁阀位于所述本地地域中并且配备有无线通信和控制套件(12)，所述无线通信和控制套件又配备有PLC(121)和存储器(122)，所述用户界面被配置成向用户示出表示所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的操作状态的数据，并且被配置成使得所述用户能够将操作命令的通信流发送到所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)。
15.根据权利要求14所述的用户界面，所述用户界面被配置成还向所述用户示出表示所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态的所述数据的历史报告，和/或具有与所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态相关的一个或多个变量的图表。
16.根据权利要求14和15所述的用户界面，所述用户界面被配置成还使得所述用户能够设定表示所述一个或多个智能电磁阀(1)和/或在功能上连接到所述一个或多个智能电磁阀(1)的一个或多个组件(C)的所述操作状态的所述数据的一个或多个参数的一个或多个阈值，并且在考虑中的所述参数超过且/或等于且/或低于所述所设定的阈值的情况下发送报警SMS和/或电子邮件。
17.根据权利要求14、15和16所述的用户界面，所述用户界面被配置成还向所述用户示出所述一个或多个智能电磁阀(1)的更换日期datereplacement，以便使得所述用户能够编排对所述一个或多个智能电磁阀(1)的预防性维护，所述更换日期是基于与在所述一个或多个智能电磁阀(1)的d天内确定的一段时间周期内的致动次数n相关的数据来计算。
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