CN108603326A - 具有泵的洗涤物护理器具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有泵(105)的洗涤物护理器具(100)，泵(105)包括由抽吸腔壁(109)限界的抽吸腔(107)，抽吸腔具有用于与抽吸管路流体技术连接的抽吸接管(111)，泵(105)包括由循环泵送压力腔壁(121)限界的循环泵送压力腔(119)，循环泵送压力腔具有用于与循环泵送管路流体技术连接的循环泵送压力接管(123)，泵(105)包括由泵出压力腔壁(115)限界的泵出压力腔(113)，泵出压力腔具有用于与泵出管路流体技术连接的泵出压力接管(117)，泵出压力腔(113)和循环泵送压力腔(119)分别与抽吸腔(107)流体技术连接，泵出压力腔壁(115)靠置在循环泵送压力腔壁(121)上以及靠置在抽吸腔壁(109)上。

Description

具有泵的洗涤物护理器具
技术领域
本发明涉及一种具有泵的洗涤物护理器具。
背景技术
为了能够执行有效的洗涤物护理过程，针对大装载量的常规洗涤物护理器具具有循环泵送系统，通过所述循环泵送系统可以将洗涤液从碱液容器泵出并且接着将其重新输送给碱液容器。此外，为了在洗涤物护理过程之后将洗涤液从洗涤物护理器具中除去，常规洗涤物护理器具具有泵出系统。对于循环泵送系统和泵出系统，需要泵来确保在洗涤物护理器具中有效地循环泵送洗涤液，或将洗涤液从洗涤物护理器具中有效地泵出。
在WO 2014/161869 A1中公开了一种洗衣机泵，所述洗衣机泵具有导出元件，用以将洗涤液要么引向循环泵送系统要么引向泵出系统。
在EP 2 559 802 A1中公开了一种碱液泵，所述碱液泵具有用于吸入洗涤液的中央开口和用于将洗涤液从碱液泵泵送的压力接管。
发明内容
本发明的任务在于，提出一种具有泵的洗涤物护理器具，所述泵实现在洗涤物护理器具中洗涤液的有效地泵送。
该任务通过具有根据独立权利要求所述特征的主题解决。本发明的有利的实施方式是附图、说明书和从属权利要求的主题。
根据本发明的第一方面，该任务由具有泵的洗涤物护理器具解决，其中，泵包括由抽吸腔壁限界的抽吸腔，所述抽吸腔具有用于与抽吸管路在流体技术方面连接的抽吸接管，其中，泵包括由循环泵送压力腔壁限界的循环泵送压力腔，所述循环泵送压力腔具有用于与循环泵送管路在流体技术方面连接的循环泵送压力接管，并且，其中，泵包括由泵出压力腔壁限界的泵出压力腔，所述泵出压力腔具有用于与泵出管路在流体技术方面连接的泵出压力接管，其中，泵出压力腔和循环泵送压力腔分别与抽吸腔在流体技术方面连接，并且，其中，泵出压力腔壁靠置在循环泵送压力腔壁上以及靠置在抽吸腔壁上。
由此实现这样的技术优点：通过使泵出压力腔相对于循环泵送压力腔在泵内部径向地偏移实现了：泵出压力腔壁靠置在循环泵送压力腔壁上以及靠置在抽吸腔壁上，由此，一方面例如可以影响到抽吸腔的长度和因此影响到泵总体的尺寸。此外，也可以通过压力腔进而重量强化的驱动装置的有利径向布置来影响到泵系统的重心布置。因此，重心不仅仅可以轴向地偏移，用以使泵附接部的夹紧力矩保持很小，而且也使重心在中央偏移到泵的中线上，从而对于泵附接部的旋拧不会出现附加的侧向的倾翻力矩。
在常规洗涤物护理器具中，泵出压力腔和循环泵送压力腔布置在碱液泵的不同侧上，从而泵出压力腔壁不再靠置在循环泵送腔壁上。
在根据本发明的洗涤物护理器具的泵中，在抽吸腔的长度减小的情况下，可以使泵出压力腔相对于循环泵送压力腔在泵内部径向地偏移。因此，在泵出压力腔和循环泵送压力腔的容积保持不变的情况下，可以减小抽吸腔的长度和因此减小其容积，由此减小泵总体的尺寸。因此，具有泵出功能和循环泵送功能的泵也可以使用于受限的安装空间情形下并且也可以满足对泵系统的重心定位的要求。
此外，可以通过使泵出压力腔在泵系统中径向地偏移来构型安装空间，从而，泵出压力腔壁靠置在循环泵送压力腔壁上以及靠置在抽吸腔壁上，并且由此实现泵的过滤器元件(或抽吸侧上的过滤腔)的容积增大。此外，可以通过泵出压力腔以及循环泵送压力腔在轴向以及径向上的偏移，使泵系统的重心最优地移位，由此，一方面，可以减小泵附接部的夹紧转矩，并且，另一方面，可以使侧向的、附加的倾翻力矩最小，所述倾翻力矩由在侧向上布置在泵系统上的循环泵送压力腔所造成。
洗涤物护理器具理解为一种用于洗涤物护理的器具，例如洗衣机或者洗涤物干燥机。这样的洗涤物护理器具尤其理解为一种家用洗涤物护理器具。即一种这样的洗涤物护理器具，所述洗涤物护理器具被使用在家务的框架下，并且，借助所述洗涤物护理器具处理家庭常用量的洗涤物。
在洗涤物护理器具的有利的实施方式中，泵出压力腔壁在面向循环泵送压力腔的一侧上具有第一泵出压力腔壁区域和另一泵出压力腔壁区域，其中，第一泵出压力腔壁区域靠置在循环泵送压力腔壁上，其中，另一泵出压力腔壁区域与泵的外区域处于接触，并且，其中，第一泵出压力腔壁区域尤其大于另一泵出压力腔壁区域。
由此实现这样的技术优点：通过泵出压力腔在泵系统内部结构性地在径向上偏移，使第一泵出压力腔壁区域靠置在循环泵送压力腔壁上，由此确保泵的尺寸的有效地减小。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，泵出压力腔壁在面向抽吸腔的一侧上具有第一泵出压力腔壁区段和另一泵出压力腔壁区段，其中，第一泵出压力腔壁区段靠置在抽吸腔上，其中，另一泵出压力腔壁区段与泵的外区域处于接触，并且，其中，第一泵出压力腔壁区段尤其大于另一泵出压力腔壁区段。
由此实现这样的技术的优点：通过泵出压力腔在泵内部结构性地在径向上偏移，使另一泵出压力腔壁区段不靠置在抽吸腔壁上，由此确保泵的尺寸的有效地减小。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，循环泵送压力腔壁在面向泵出压力腔和抽吸腔的一侧上具有第一循环泵送压力腔壁区段和另一循环泵送压力腔壁区段，其中，第一循环泵送压力腔壁区段靠置在泵出压力腔壁上，其中，另一循环泵送压力腔壁区段靠置在抽吸腔壁上，并且，其中，另一循环泵送压力腔壁区段尤其大于第一循环泵送压力腔壁区段。
由此实现这样的技术优点：通过泵出压力腔在泵内部径向地偏移，使第一循环泵送压力腔壁区段靠置在泵出压力腔壁上，由此确保泵的尺寸的有效地减小，并且确保更紧凑的、重心优化的泵结构型式。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，抽吸腔壁在面向循环泵送压力腔的一侧上具有第一抽吸腔壁区段和另一抽吸腔壁区段，其中，第一抽吸压力腔壁区段靠置在循环泵送压力腔壁上，其中，另一抽吸腔壁区段与泵的外侧处于接触，并且，其中，第一抽吸腔壁区段尤其大于另一抽吸腔壁区段。
由此实现这样的技术优点：通过泵出压力腔在泵系统内部在径向和/或轴向上偏移，这样改变抽吸腔的尺寸，使得例如另一抽吸腔壁区段不靠置在循环泵送压力腔壁上。此外，实现这样的技术优点：通过这两个压力腔相对彼此并且参照共同的抽吸腔在径向以及轴向上偏移，能够影响泵系统的结构性的壁厚度设计。如果由于所选择的生产过程(尤其塑料喷射)由生产技术所导致地必须实现一定的最小壁厚度，或者不应超过最大壁厚度，用以使构件变形和处理时间在有意义的极限内变动，则上述情形特别重要。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，抽吸腔沿着轴向纵轴线具有轴向长度，其中，抽吸腔的轴向纵轴线从泵出压力腔壁延伸至抽吸腔的与泵出压力腔壁对置的一侧，循环泵送压力腔沿着另一轴向纵轴线具有另一轴向长度，其中，另一轴向纵轴线相对于轴向纵轴线尤其成角度、尤其成直角，并且，其中，抽吸腔的轴向长度小于循环泵送压力腔的另一轴向长度。
由此实现这样的技术优点：通过抽吸腔的轴向长度相对于循环泵送压力腔的另一轴向长度减小，使抽吸腔的容积可以减小，由此，总体上可以实现泵的尺寸减小，并且泵也可以使用在洗涤物护理器具的狭窄安装空间情形下。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，泵具有泵马达和工作轮，其中，泵马达构造用于：将工作轮以一旋转方向驱动，用以将洗涤液从抽吸腔泵送到循环泵送压力腔中并且通过循环泵送压力接管泵送到循环泵送管路中。
由此实现这样的技术优点：通过由泵马达驱动工作轮来实现将洗涤液从循环泵送压力腔到循环泵送管路中的有效地循环泵送。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，泵具有另一泵马达和另一工作轮，其中，另一泵马达构造用于：将另一工作轮以一旋转方向驱动，用以将洗涤液从抽吸腔泵送到泵出压力腔中并且通过泵出压力接管泵送到泵出管路中。
由此实现这样的技术优点：通过由另一泵马达驱动另一工作轮来实现将洗涤液从泵出压力腔到泵出管路中的有效地泵出。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，泵马达或者另一泵马达包括电动机、尤其无刷式直流马达(BLDC马达)或者永久激励的无刷式同步马达。
由此实现这样的技术优点：通过电动机、尤其无刷式直流马达或者同步马达可以运行泵的有用的且高效的泵出过程或循环泵送过程。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，泵具有分隔壁，所述分隔壁布置在抽吸腔和泵出压力腔之间，其中，分隔壁具有开口或者孔板(Blende)，并且，泵具有另一分隔壁，所述另一分隔壁布置在抽吸腔和循环泵送压力腔之间，其中，另一分隔壁具有另一开口或者另一孔板。
由此实现这样的技术优点：通过分隔壁(或另一分隔壁)确保在抽吸腔和泵出压力腔之间(或在抽吸腔和循环泵送压力腔)之间有效地隔开。通过开口或者孔板(或另一开口或者另一孔板)可以确保在抽吸腔和泵出压力腔之间(或在抽吸腔和循环泵送压力腔之间)在流体技术方面有效连接。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，所述开口或者所述孔板或者另一开口或者另一孔板相对于分隔壁或者另一分隔壁的中心点错开地布置。
由此实现这样的技术优点：通过开口或者孔板(或另一开口或者另一孔板)相对于分隔壁错开(或径向偏移)，可以确定从抽吸腔流到泵出压力腔中或者流到循环泵送压力腔中的洗涤液的起效且有利的流动特性。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，泵出压力接管或者循环泵送压力接管相对于泵的竖直轴线以一角度、尤其以处于1°至45°之间的角度倾斜。
由此实现这样的技术优点：通过泵出压力接管(或循环泵送压力接管)相对于泵的竖直轴线倾斜，可以确保了泵与泵出管路(或循环泵送管路)在流体技术方面特别有效连接。因此能够改善泵系统的性能以及排气过程。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，抽吸接管相对于泵的水平轴线以另一角度、尤其以处于1°至45°之间的另一角度倾斜。
由此实现这样的技术优点：通过抽吸接管相对于泵的水平轴线倾斜，可以确保了泵与抽吸管路在流体技术方面特别有效连接。此外，因此可以实现在泵斜度泵排气、两相混合分离以及其它的泵性能之间的良好的结构性与功能性之间的折中。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，泵具有过滤器元件，所述过滤器元件被接收在泵的空室中，其中，过滤器元件尤其通过过滤器盖固定在空室中。
由此实现这样的技术优点：通过尤其包括异物捕集器的过滤器元件确保在循环泵送时以及在泵出时洗涤液的有效地过滤。
在洗涤物护理器具的另外的有利的实施方式中，泵具有多个密封元件，这些密封元件布置在抽吸接管、循环泵送压力接管和/或泵出压力接管上，以确保在抽吸接管与抽吸管路之间、在循环泵送压力接管与循环泵送管路之间和/或在泵出压力接管与泵出管路之间在流体技术方面密封。
由此实现这样的技术优点：通过密封元件可以确保了附接到泵上的管路与泵之间在流体技术方面有效密封。
附图说明
在附图中示出并且接下来详细地说明本发明的实施例。示出：
图1示出洗涤物护理器具的示意性的视图；
图2示出洗涤物护理器具的泵的前视图；
图3示出洗涤物护理器具的泵的侧视图；和
图4示出洗涤物护理器具的泵的腔的示意性的示图。
具体实施方式
图1示出一般的洗涤物护理器具100(例如洗衣机)的示意性的视图。洗涤物护理器具100包括储备容器101，所述储备容器101也被称作冲入壳，并且可以将洗涤剂或者其它液态物质注入到所述储备容器101中。洗涤物护理器具100包括用于以洗涤物装载洗涤物护理器具100的门103。
图2示出洗涤物护理器具的泵的前视图。泵105包括抽吸腔107，所述抽吸腔107由抽吸腔壁109限界，并且，所述抽吸腔107具有抽吸接管111，所述抽吸接管111又可以与抽吸管路在流体技术方面连接。此外，泵105包括泵出压力腔113，所述泵出压力腔113由泵出压力腔壁115限界，并且，所述泵出压力腔113具有泵出压力接管117，所述泵出压力接管117又可以与泵出管路在流体技术方面连接。此外，泵105包括循环泵送压力腔119，所述循环泵送压力腔119由循环泵送压力腔壁121限界，并且，所述循环泵送压力腔119具有循环泵送压力接管123，所述循环泵送压力接管123又可以与循环泵送系统的循环泵送管路在流体技术方面连接。
位于泵105内部的抽吸腔107、泵出压力腔113和循环泵送压力腔119在图2中仅仅示意性地示出。此外，抽吸管路、泵出管路和循环泵送管路在图2中未示出。如在图2中未示出地，泵出压力腔壁115靠置在循环泵送压力腔壁121上和抽吸压力腔壁109上。如在图2中也未示出地，泵出压力腔113和循环泵送压力腔119分别与抽吸腔107在流体技术方面连接。
在泵105的外侧上布置有减振区段125，所述减振区段125靠置在洗涤物护理器具100的在图2中未示出的器具壳体上，以确保在器具壳体上的泵105的振动减弱。
泵105可以将洗涤液通过抽吸接管111从抽吸管路吸入到抽吸腔107中。泵105可以将所吸入的洗涤液要么通过泵出压力腔113和泵出压力接管117泵送到泵出管路中，用以将洗涤液从洗涤物护理器具100中除去，要么，泵105可以将所吸入的洗涤液通过循环泵送压力腔119和循环泵送压力接管123泵送到循环泵送管路中，用以在洗涤物护理器具100的循环泵送系统中泵送洗涤液，即：将其重新输送给洗涤物护理器具100的碱液容器。
图3示出洗涤物护理器具的泵的侧视图，如在图2中所示出的。在图3中所选择的示图中，可看到泵105的抽吸腔107，其中，抽吸腔107由抽吸腔壁109限界，并且具有抽吸接管111。泵105的、在图3中未示出的泵出压力腔113由泵出压力腔壁115限界并且具有泵出压力接管117。此外，泵105包括循环泵送压力腔119，所述循环泵送压力腔119在图3中仅仅示意性地示出，并且由循环泵送压力腔壁121限界，并且所述循环泵送压力腔119具有循环泵送压力接管123。
泵出压力接管117和/或循环泵送压力接管123可以相对于泵105的竖直轴线131以一角度倾斜。抽吸接管111可以相对于泵105的水平轴线133以另一角度倾斜。
在抽吸腔107和泵出压力腔113之间布置有分隔壁127，通过所述分隔壁127将抽吸腔107与泵出压力腔113隔开。分隔壁127具有开口129或者孔板，通过所述开口129或者孔板确保在抽吸腔107和泵出压力腔113之间在流体技术方面连接。在抽吸腔107和循环泵送压力腔119之间可以布置有另一分隔壁，所述另一分隔壁具有另一开口或者另一孔板，所述另一开口或者另一孔板确保在抽吸腔107和循环泵送压力腔119之间在流体技术方面连接。然而，在图3中未示出另一分隔壁。
图4示出洗涤物护理器具的泵系统的腔的示意性的示图。泵105包括抽吸腔107，所述抽吸腔107由抽吸腔壁109限界并且具有抽吸接管111。此外，泵105包括泵出压力腔113，所述泵出压力腔113由泵出压力腔壁115限界。此外，泵105包括循环泵送压力腔119，所述循环泵送压力腔119由循环泵送压力腔壁121限界。泵出压力接管117和循环泵送压力接管123在图4中未示出。
在泵出压力腔113和抽吸腔107之间、以及在循环泵送腔119和抽吸腔107之间在流体技术方面的连接在图4中未示出。
如在图4中示出的，泵出压力腔壁115靠置在循环泵送压力腔壁121上和抽吸腔壁109上。泵出压力腔壁115尤其在面向循环泵送压力腔壁121的一侧上具有第一泵出压力腔壁区域135和另一泵出压力腔壁区域137。第一泵出压力腔壁区域135靠置在循环泵送压力腔壁121上，并且另一泵出压力腔壁区域137与泵105的外区域139处于接触。第一泵出压力腔壁区域135尤其可以大于另一泵出压力腔壁区域137。
此外，泵出压力腔壁115在面向抽吸腔107的一侧上具有第一泵出压力腔壁区段141和另一泵出压力腔壁区段143。第一泵出压力腔壁区段141靠置在抽吸腔壁109上。另一泵出压力腔壁区段143与泵105的外区域139处于接触。第一泵出压力腔壁区段141尤其大于另一泵出压力腔壁区段143。
循环泵送压力腔壁121尤其在面向泵出压力腔113和抽吸腔107的一侧上具有第一循环泵送压力腔壁区段145和另一循环泵送压力腔壁区段147。第一循环泵送压力腔壁区段145靠置在泵出压力腔壁115上。另一循环泵送压力腔壁区段147靠置在抽吸腔壁109上。另一循环泵送压力腔壁区段147尤其大于第一循环泵送压力腔壁区段145。
抽吸腔壁109在面向循环泵送压力腔119的一侧上具有第一抽吸腔壁区段149和另一抽吸腔壁区段151。第一抽吸腔壁区段149靠置在循环泵送压力腔壁121上。另一抽吸腔壁区段151与泵105的外侧139处于接触。第一抽吸腔壁区段149尤其大于另一抽吸腔壁区段151。
抽吸腔107具有轴向纵轴线153，所述轴向纵轴线153从泵出压力腔壁115延伸至抽吸腔107的与泵出压力腔壁115对置的一侧。循环泵送压力腔119具有另一轴向纵轴线155，所述另一轴向纵轴线155尤其相对于轴向纵轴线153成角地、尤其成直角地布置。抽吸腔107沿着轴向纵轴线153的轴向长度157尤其小于循环泵送压力腔119沿着另一轴向纵轴线155的另一轴向长度159。
抽吸腔107、泵出压力腔113和循环泵送压力腔119的在图4中所示出的模块式布置方案是根据与在被接收在泵105中的过滤器元件(尤其异物捕集器)方面功能性最优相关联地最优的安装空间充分利用来进行，其中，应使重心移位最小化，并且确保泵105的有利的有效作用率。
在图4中所示出的、在抽吸腔107、泵出压力腔113和循环泵送压力腔119之间的径向偏移促成了明显更紧凑的结构型式，并且因此促成了泵105的尺寸减小和优化的重心设计。通过泵出压力腔113的偏移可以补偿了由循环泵送压力腔119侧向布置所导致的附加转矩(或侧向倾翻力矩)。抽吸接管111的这种居中布局能够使得在没有预旋(Vordrall)和由此具有较小压力损耗的情况下实现吸入，并且对于集成在泵105的过滤器元件中的密封盘(例如碟形弹簧盘)是这样的情况，所述密封盘(例如碟形弹簧盘)通过协调的变形(或应变)使抽吸腔107与泵出压力腔113分隔开。因此，在密封盘中由密封所导致的以及由安装所导致的应力会较小并且在所有的方向上大致均匀。
因此，可以在考虑到减小的安装空间的情况下实现泵105的液压特性，而不必减小泵出压力腔113和循环泵送压力腔119的体积。此外，也在空间上受限的安装空间(例如细长型器具)情形下实现复杂的循环泵送系统的安装。此外，可以通过使泵出压力腔113在径向上偏移(或提升)改善过滤器元件(尤其异物捕集器)的定位。此外，可以通过位于较高位置的抽吸接管111实现抽吸腔107的优化的排气特性，由此，在排气之后，较微小的空气体积留在抽吸腔107的上方区域中。此外，在模具中的优化的脱模方向上确保了安装空间的最优利用。此外，可以减小泵105的最大长度。此外，可以通过使泵出压力腔113在径向上向上偏移来影响在底部组件(或压铸的底板)和泵105之间的间距。
附加地，可以通过使泵压力腔在径向上偏移来改善重心在泵纵轴线上的定位，从而减小在泵固定装置上的泵夹紧转矩。此外，在循环泵送压力腔119侧向地布置的情况下，可以通过使泵出压力腔113偏移来实现泵105在纵向中轴线方向上的重心，由此可以防止或者减小环绕泵纵轴线的转矩，即：应使附加的倾翻转矩最小，这些附加的倾翻转矩叠加成夹紧转矩地起作用。此外，可以通过优化的重心设计省去了泵105在底部组件上的附加的支撑点。
所有与本发明的单个的实施方式相结合地解释和示出的特征可以以不同的组合设置在根据本发明的主题中，用以同时实现其有利的作用。
本发明的保护范围由权利范围提供并且不被在说明书中所解释的或者在附图中所示出的特征限制。
附图标记列表
100 洗涤物护理器具
101 冲入壳
103 门
105 泵
107 抽吸腔
109 抽吸腔壁
111 抽吸接管
113 泵出压力腔
115 泵出压力腔壁
117 泵出压力接管
119 循环泵送压力腔
121 循环泵送压力腔壁
123 循环泵送压力接管
125 减振区段
127 分隔壁
129 开口
131 竖直轴线
133 水平轴线
135 第一泵出压力腔壁区域
137 另一泵出压力腔壁区域
139 泵的外区域
141 第一泵出压力腔壁区段
143 另一泵出压力腔壁区段
145 第一循环泵送压力腔壁区段
147 另一循环泵送压力腔壁区段
149 第一抽吸腔壁区段
151 另一抽吸腔壁区段
153 抽吸腔的轴向纵轴线
155 循环泵送压力腔的另一轴向纵轴线
157 抽吸腔的轴向长度
159 循环泵送压力腔的另一轴向长度

Claims (15)

1.一种洗涤物护理器具(100)，具有泵(105)，
其中，所述泵(105)包括由抽吸腔壁(109)限界的抽吸腔(107)，所述抽吸腔具有用于与抽吸管路在流体技术方面连接的抽吸接管(111)，
其中，所述泵(105)包括由循环泵送压力腔壁(121)限界的循环泵送压力腔(119)，所述循环泵送压力腔具有用于与循环泵送管路在流体技术方面连接的循环泵送压力接管(123)，并且
其中，所述泵(105)包括由泵出压力腔壁(115)限界的泵出压力腔(113)，所述泵出压力腔具有用于与泵出管路在流体技术方面连接的泵出压力接管(117)，
其中，所述泵出压力腔(113)和所述循环泵送压力腔(119)分别与所述抽吸腔(107)在流体技术方面连接，
其特征在于，
所述泵出压力腔壁(115)靠置在所述循环泵送压力腔壁(121)上以及靠置在所述抽吸腔壁(109)上。
2.根据权利要求1所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述泵出压力腔壁(115)在面向所述循环泵送压力腔(119)的一侧上具有第一泵出压力腔壁区域(135)和另一泵出压力腔壁区域(137)，
其中，所述第一泵出压力腔壁区域(135)靠置在所述循环泵送压力腔壁(121)上，
其中，所述另一泵出压力腔壁区域(137)与所述泵(105)的外区域(139)处于接触，并且
其中，所述第一泵出压力腔壁区域(135)尤其大于所述另一泵出压力腔壁区域(137)。
3.根据权利要求1或2所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述泵出压力腔壁(115)在面向所述抽吸腔(107)的一侧上具有第一泵出压力腔壁区段(141)和另一泵出压力腔壁区段(143)，
其中，所述第一泵出压力腔壁区段(141)靠置在所述抽吸腔(109)上，
其中，所述另一泵出压力腔壁区段(143)与所述泵(105)的外区域(139)处于接触，并且
其中，所述第一泵出压力腔壁区段(141)尤其大于所述另一泵出压力腔壁区段(143)。
4.根据以上权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述循环泵送压力腔壁(121)在面向所述泵出压力腔(131)和所述抽吸腔(107)的一侧上具有第一循环泵送压力腔壁区段(145)和另一循环泵送压力腔壁区段(147)，
其中，所述第一循环泵送压力腔壁区段(145)靠置在所述泵出压力腔壁(115)上，
其中，所述另一循环泵送压力腔壁区段(147)靠置在所述抽吸腔壁(109)上，并且
其中，所述另一循环泵送压力腔壁区段(147)尤其大于所述第一循环泵送压力腔壁区段(145)。
5.根据以上权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述抽吸腔壁(109)在面向所述循环泵送压力腔(119)的一侧上具有第一抽吸腔壁区段(149)和另一抽吸腔壁区段(151)，
其中，所述第一抽吸压力腔壁区段(149)靠置在所述循环泵送压力腔壁(121)上，
其中，所述另一抽吸腔壁区段(151)与所述泵(105)的外侧(139)处于接触，并且
其中，所述第一抽吸腔壁区段(149)尤其大于所述另一抽吸腔壁区段(151)。
6.根据以上权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述抽吸腔(107)沿着轴向纵轴线(153)具有轴向长度(157)，其中，所述抽吸腔(107)的轴向纵轴线(153)从所述泵出压力腔壁(115)延伸至所述抽吸腔(107)的与所述泵出压力腔壁(115)对置的一侧，
所述循环泵送压力腔(119)沿着另一轴向纵轴线(155)具有另一轴向长度(159)，其中，所述另一轴向纵轴线(155)相对于所述轴向纵轴线(153)尤其成角度、尤其成直角，并且其中，所述抽吸腔(107)的轴向长度(157)小于所述循环泵送压力腔(119)的所述另一轴向长度(159)。
7.根据以上权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述泵(105)具有泵马达和工作轮，
其中，所述泵马达构造用于：将所述工作轮以一旋转方向驱动，用以将洗涤液从所述抽吸腔(107)泵送到所述循环泵送压力腔(119)中并且通过所述循环泵送压力接管(123)泵送到所述循环泵送管路中。
8.根据以上权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述泵(105)具有另一泵马达和另一工作轮，
其中，所述另一泵马达构造用于：将所述另一工作轮以一旋转方向驱动，用以将洗涤液从所述抽吸腔(107)泵送到所述泵出压力腔(113)中并且通过所述泵出压力接管(117)泵送到所述泵出管路中。
9.根据权利要求7或8所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述泵马达或者所述另一泵马达包括电动机、尤其无刷式直流马达(BLDC马达)或者永久激励的无刷式同步马达。
10.根据以上权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述泵(105)具有分隔壁(127)，所述分隔壁布置在所述抽吸腔(107)与所述泵出压力腔(113)之间，其中，所述分隔壁(127)具有开口(129)或者孔板，并且
所述泵(105)具有另一分隔壁，所述另一分隔壁布置在所述抽吸腔(107)与所述循环泵送压力腔(119)之间，其中，所述另一分隔壁具有另一开口或者另一孔板。
11.根据权利要求10所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述开口(129)或者孔板或者所述另一开口或者所述另一孔板相对于所述分隔壁(127)的中心点或者所述另一分隔壁的中心点错开地布置。
12.根据以上权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述泵出压力接管(117)或者所述循环泵送压力接管(123)相对于所述泵(105)的竖直轴线(131)以一角度、尤其以处于1°至45°之间的角度倾斜。
13.根据以上权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述抽吸接管(111)相对于所述泵(105)的水平轴线(133)以另一角度、尤其以处于1°至45°之间的另一角度倾斜。
14.根据以上权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述泵(105)具有过滤器元件，所述过滤器元件被接收在所述泵(105)的空室中，其中，所述过滤器元件尤其通过过滤器盖固定在所述空室中。
15.根据以上权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，
其特征在于，
所述泵(105)具有多个密封元件，所述密封元件布置在所述抽吸接管(111)、所述循环泵送压力接管(123)或者所述泵出压力接管(117)上，用以确保所述抽吸接管(111)与所述抽吸管路之间、所述循环泵送压力接管(123)与所述循环泵送管路之间、或者所述泵出压力接管(117)与所述泵出管路之间在流体技术方面密封。
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