CN108602352A - 液体盒 - Google Patents

Abstract

一种液体盒包括液体室(36)、液体出口(60)和位于室中的本体，本体可在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置中，本体的移动被限制，在第二位置中，本体可沿着第一位置与第二位置之间的移动路径移动，本体具有多侧。液体盒还包括：检测器，位于室中，且可响应于本体在第一位置和第二位置之间的移动而移动；限制构件。多个开口被限定在本体中且穿过本体的至少两侧延伸到本体中。多个抵制表面由所述多个开口形成，抵制表面被构造成抵制本体在第一位置和第二位置之间的移动。

Description

液体盒

技术领域

本文描述的形态涉及一种液体盒，该液体盒存储粘度随时间变化的液体。

背景技术

已知的喷墨记录设备通过从喷嘴喷射存储在墨罐中的墨而将图像记录在记录介质上。在这种喷墨记录设备中，存储在墨罐中的墨的粘度变化可能导致喷嘴堵塞和/或图像记录质量的劣化。

发明内容

技术问题

为了避免这种问题的发生，喷墨记录设备计算存储在墨罐中的墨的粘度，并且根据墨粘度计算的结果执行适当的初步排出。更具体地，喷墨记录设备基于墨罐中剩余的墨的量和从墨罐放置在喷墨记录设备中起逝去的时间来计算墨粘度。

然而，墨粘度的变化程度可能根据例如墨类型和/或储存墨罐的环境的温度而大不相同。已知的喷墨记录设备可能不能计算存储在已经离开并且未附接到喷墨记录设备的墨罐中的墨的粘度。

问题的解决方案

因此，本公开的一些实施例提供了一种液体盒，该液体盒可以使得能够直接估计存储在其存储室中的液体的粘度。

根据一种形态，本公开提供一种液体盒，所述液体盒包括：液体室；液体出口，所述液体出口被构造成将液体从所述室的内部供应到所述液体室的外部；本体，所述本体位于所述室中，所述本体能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述本体的移动被限制，在所述第二位置中，所述本体能够沿着在所述第一位置与所述第二位置之间的移动路径移动，所述本体具有多侧；检测器，所述检测器位于所述室中，所述检测器能够响应于所述本体在所述第一位置和所述第二位置之间的移动而移动；限制构件，所述限制构件被构造成在释放位置和限制位置之间移动，在所述释放位置中，所述检测器能够移动到所述被释放位置，所述限制位置用于将所述检测器定位在所述被限制位置中，所述限制构件响应于所述致动器从所述第一位置到所述第二位置的移动而从所述限制位置移动到所述释放位置；多个开口，所述多个开口被限定在所述本体中，并且所述多个开口穿过所述本体的至少两侧延伸到所述本体中；多个抵制表面，所述多个抵制表面由所述多个开口形成，所述抵制表面被构造成抵制所述本体在所述第一位置和所述第二位置之间的移动。

优选地，所述液体盒进一步包括：上侧；下侧，所述下侧与所述下侧间隔开；前侧，所述前侧在所述上侧和所述下侧之间延伸，所述出口延伸穿过所述前侧；和后侧，所述后侧与所述前侧间隔开，所述后侧在所述上侧和所述下侧之间延伸，其中所述液体室液体位于所述前侧和所述后侧以及所述上侧和所述下侧之间。

优选地，所述本体是浮子，所述浮子具有比被存储在所述墨室中的墨低的比重，并且其中所述第一位置低于所述第二位置。

优选地，所述本体是重物，所述重物具有比被存储在所述墨室中的墨高的比重，并且其中所述第一位置高于所述第二位置。

优选地，所述本体包括：第一侧表面；第二侧表面，所述第二侧表面与所述第一侧表面间隔开；后表面，所述后表面在所述第一侧表面和所述第二侧表面之间延伸，所述后表面面向所述后侧；和前表面，所述前表面在所述第一侧表面和所述第二侧表面之间延伸，所述前表面面向所述前侧。所述第一侧表面、所述第二侧表面和所述后表面中的至少一个限定所述多个开口。

优选地，所述多个开口延伸穿过所述第一侧表面、所述第二侧表面和所述后表面。

优选地，所述第一侧表面和所述第二侧表面每一个均限定所述多个开口中的至少一个开口。

优选地，所述多个开口从所述第一侧表面穿过所述本体延伸到所述第二侧表面。

优选地，所述本体限定彼此间隔开的多个翅片，每一个翅片在与所述本体的所述移动路径相交的方向上延伸，所述翅片中的每一个翅片具有所述抵制表面。

优选地，所述液体盒进一步包括：第一臂，所述第一臂在轴线和所述检测器之间延伸，其中所述第一臂能够绕所述轴线旋转；和第二臂，所述第二臂在所述轴线和所述浮子之间延伸。所述第二臂能够绕所述轴线旋转。

优选地，所述抵制表面是彼此平行延伸的平表面。

优选地，所述本体包括被设置在所述后表面处的后部。所述本体的所述后部限定彼此间隔开的多个翅片，每一个翅片在与所述本体的所述移动路径相交的方向上延伸，所述翅片中的每一个翅片具有所述抵制表面。所述本体包括被设置在所述前表面处的前部。所述本体进一步包括连接器，所述连接器将所述本体的所述前部与所述多个翅片连接。

优选地，所述连接器的宽度小于所述翅片的宽度。

优选地，所述致动器包括阀，所述阀能够在所述液体出口被关闭的第一位置和所述液体出口打开的第二位置之间移动。所述检测器能够响应于所述阀从所述关闭位置到所述打开位置的移动而从被限制位置和被释放位置移动。所述检测器能够响应于所述致动器从所述关闭位置到所述打开位置的移动而从被限制位置和被释放位置移动。所述检测器能够响应于所述阀从所述打开位置到所述关闭位置的移动而从所述被释放位置移动到所述被限制位置。

优选地，所述液体盒进一步包括平行于所述移动路径延伸的至少一个引导件，其中所述引导件接触所述本体。

优选地，所述本体限定空腔，所述空腔包括倾斜表面。所述限制构件被构造成接触所述倾斜表面。

优选地，所述本体在所述第一位置中被偏置。

发明的有益效果

根据本公开的一个或多种形态，存储在液体盒中的液体的粘度可以通过测量从限制构件到达释放位置的时刻到被检测构件到达被检测位置的时刻逝去的时间来估计。由于多个抵制表面暴露于液体的阻力，所以可以延长被检测构件的移动时间。因此，可以提高墨粘度估计的精度。

附图说明

在附图中以示例而非限制的方式示出了本公开的各形态，其中相同的附图标记指示相似的元件。

图1是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中包括盒保持器的打印机的内部构造的示意性横截面视图。

图2是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的墨盒的示意性外部透视图。

图3是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的墨盒的墨罐的透视图。

图4是根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的打印机的功能框图。

图5A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的墨罐的右侧视图，其中限制构件位于阻挡位置，并且被检测构件位于备用位置。

图5B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的墨罐的垂直横截面视图，其中限制构件位于限制位置，并且被检测构件位于备用位置。

图6A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的墨罐的右侧视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于备用位置。

图6B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的墨罐的垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于备用位置。

图7A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的墨罐的右侧视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于被检测位置。

图7B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的墨罐的垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于被检测位置。

图8A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的被检测构件的透视图。

图8B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的阀、密封构件和限制构件的透视图。

图9是描绘在根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中由控制器执行的示例性处理的流程图，该示例性处理用于确定存储在墨罐的墨室中的墨的粘度是否发生异常。

图10是描绘在根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中在图9中的确定处理已经结束并且盒保持器的盖关闭的条件下由控制器执行的示例性处理的流程图。

图11是描绘在根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中由控制器执行的用于确定墨室中剩余的墨量的示例性处理的流程图。

图12A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第一变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于阻挡位置，并且被检测构件位于备用位置。

图12B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第一变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于备用位置。

图13A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第一变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于备用位置和被检测位置之间。

图13B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第一变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于被检测位置。

图14是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第一变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中墨室中剩余的墨量小于图13B的墨室中剩余的墨量。

图15A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第二变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于阻挡位置，并且被检测构件位于备用位置。

图15B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第二变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于备用位置。

图16A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第二变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于备用位置和被检测位置之间。

图16B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第二变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于被检测位置。

图17是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第二变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，墨室中剩余的墨量小于图16B的墨室中剩余的墨量。

图18A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第三变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于阻挡位置，并且被检测构件位于备用位置。

图18B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第三变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于备用位置。

图19A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第三变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于备用位置和被检测位置之间。

图19B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第三变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于被检测位置。

图20A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第四变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于阻挡位置，并且被检测构件位于备用位置。

图20B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第四变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于备用位置。

图21A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第四变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于备用位置和被检测位置之间。

图21B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的第四变型中的墨罐的示意性垂直横截面视图，其中限制构件位于释放位置，并且被检测构件位于被检测位置。

图22A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的包括浮子的被检测构件的透视图。

图22B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例中的包括浮子的被检测构件的侧视图。

图23是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的另一变型中的包括浮子的被检测构件的侧视图，浮子本身是多个翅片。

图24是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的又一变型中的被检测构件的侧视图，该被检测构件的轴线在假想平面中。

图25A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的又一变型中的包括连接器的被检测构件的侧视图。

图25B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的又一变型中的包括连接器的被检测构件的上部透视图。

图26A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的另一变型中的包括具有通孔的浮子的被检测构件的透视图。

图26B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的又一变型中的包括具有凹部的浮子的被检测构件的透视图。

图27A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的又一变型中的包括多个传感器的盒保持器和包括多个凸起部分的墨盒的垂直横截面视图。

图27B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的又一变型中的包括多个传感器的盒保持器和包括多个凸起部分的墨盒的垂直横截面视图。

图28A是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的另一变型中的包括传感器的盒保持器和包括多个凸起部分的墨盒的垂直横截面视图。

图28B是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的另一变型中的包括传感器的盒保持器和包括多个凸起部分的墨盒的垂直横截面视图。

图28C是描绘根据本公开的一个或多种形态的说明性实施例的另一变型中的包括传感器的盒保持器和包括多个凸起部分的墨盒的垂直横截面视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述各种说明性实施例，其中贯穿若干视图，相同的附图标记表示相同的部件和组件。对各种实施例的引用并不限制本文所附权利要求的范围。此外，说明书中提出的任何示例都不旨在进行限制，而仅提出了所附权利要求的许多可能实施例中的一些。在整个说明书中，阈值范围可能不一定具有指定的上限和下限两者，但是可能需要具有至少一个指定的极限(例如，指定的上限或指定的下限)。例如，当阈值范围具有指定上限时，阈值范围可以包括小于或等于该上限的所有值。类似于此，当阈值范围具有指定下限时，阈值范围可以包括大于或等于该下限的所有值。在下面的描述中，墨盒30插入到盒保持器110中的方向可以被定义为插入方向51。与插入方向51相反并且墨盒30从盒保持器110移除的方向可以被定义为移除方向52。在说明性实施例中，插入方向51和移除方向52都可以是水平方向，但可能不限于此。在墨盒30被完全放置在盒保持器110中的状态下，例如在墨盒30处于使用位置的状态下，重力方向可以被定义为向下方向53，并且与重力方向相反的方向可以被定义为向上方向54。当在移除方向52上观察时，与插入方向51和向下方向53正交的方向可以被定义为向右方向55和向左方向56。除非另外限定，否则假定墨盒30处于使用位置。

<打印机10概述>

如图1所描绘，打印机10被构造成通过使用喷墨记录系统选择性地将墨滴喷射到记录片材上而将图像记录到记录片材上。打印机10(作为液体消耗设备的示例)包括记录头21(作为液体消耗单元的示例)、供墨单元100和墨管20。墨管20连接在记录头21和供墨单元100之间。供墨单元100包括盒保持器110(作为保持器的示例)。盒保持器110被构造成容纳一个或多个墨盒30(作为液体盒的示例)。盒保持器110在一端具有开口112。墨盒30穿过开口112在插入方向51上插入到盒保持器110中，或者穿过开口112在移除方向52上从盒保持器110移除。

墨盒30存储要在打印机10中使用的墨(作为液体的示例)。在墨盒30被完全放置在盒保持器110中的状态下，墨盒30和记录头21经由墨管20彼此连接。记录头21包括副罐28。副罐28被构造成在其中临时存储从墨盒30通过墨管20供应的墨。记录头21选择性地从喷嘴29喷射从副罐28供应的墨。例如，记录头21还包括头控制板21A。头控制板21A选择性地向为相应喷嘴29设置的压电元件29A施加驱动电压，由此选择性地从适当喷嘴29喷射墨。

在打印机10中，馈送辊23将一张或多张记录片材从馈送托盘15逐个馈送到传送路径24中。输送辊对25进一步将记录片材传送到压板26上。记录头21选择性地将墨喷射到经过压板26的记录片材上，从而将图像记录到记录片材上。然后，排出辊对27将已经经过压板26的记录片材排出到设置在传送路径24的下游端的排出托盘16上。

<供墨单元100>

如图1所描绘，供墨单元100包括在打印机10中。供墨单元100被构造成向打印机10的记录头21供应墨。供墨单元100包括用于容纳一个或多个墨盒30的盒保持器110。盒保持器110包括壳体101、墨针102、传感器103(作为传感器的示例)和盒传感器107。

在图1中，墨盒30被完全放置在盒保持器110中。即，墨盒30处于使用位置。盒保持器110能够容纳多个(例如四个)相应颜色的墨的墨盒30，例如青色、品红色、黄色和黑色。因此，在说明性实施例中，盒保持器110包括用于相应四种颜色的墨盒30的四个墨针102、四个传感器103和四个盒传感器107。在下面的描述中，多个相同部件以彼此相同或相似的方式具有相同或相似的构造和功能。因此，将详细描述多个相同部件中的一个，并且将省略对其它部件的描述。当单个墨盒30插入、移出或放置在盒保持器110中时，一个或多个其它墨盒30可以放置在盒保持器110中或可以不放置在盒保持器110中。

<墨针102>

如图1所描绘，壳体101在一端具有开口112。壳体101在其开口112的相反端具有内背表面151。墨针102在移除方向52上从壳体101的内背表面151突出。墨针102设置在壳体101的内背表面151处的特定位置处，使得墨针102能够指向放置在盒保持器110中的对应墨盒30的墨出口60(作为液体出口的示例)。墨针102可以是内部具有液体通道的树脂中空管。墨针102在其远端处或附近具有孔。墨管20与墨针102的近端连接。存储在墨盒30的墨室36(作为液体存储室的示例)中的墨被允许穿过通过插入设置在墨出口60中的墨针102流入墨管20中。也就是说，存储在墨室36中的墨从放置在盒保持器110中的墨盒30通过墨出口60供应到记录头21。为相应颜色的墨盒30设置的所有墨针102以彼此相同或相似的方式具有相同或相似的构造和功能。

打印机10还包括盖(未描绘)，该盖被构造成选择性地覆盖和暴露盒保持器110的开口112。盖由壳体101和打印机10的外壳(未描绘)中的一个支撑，使得盖能够相对于盒保持器110打开和关闭。当盖打开时，开口112暴露于打印机10的外部。在该状态下，允许用户通过开口112将一个或多个墨盒30插入盒保持器110中或从盒保持器110移除。当盖关闭时，开口112被盖覆盖，因此不暴露于打印机10的外部。在该状态下，不允许用户将任何墨盒30插入盒保持器110中或从盒保持器110移除。

在整个说明书中，放置在盒保持器110中的墨盒30是指其至少一部分位于盒保持器110中(更具体地，在壳体101中)的墨盒30。因此，放置在盒保持器110中的墨盒30包括插入到盒保持器110中的墨盒30。

墨盒30被完全放置在盒保持器110中的状态是指墨盒30至少能够从墨盒30向记录头21供应墨的状态。例如，完全放置状态包括墨盒30处于使打印机10能够执行图像记录的特定状态下的状态，例如，墨盒30被保持为不相对于盒保持器110移动的状态，或者墨盒30位于盒保持器110内部且盒保持器110的盖关闭的状态。当墨盒30被完全放置在盒保持器110中时，墨盒30处于使用位置。

<传感器103>

如图1所描绘，壳体101具有从内背表面151的上端朝向开口112延伸的内顶表面152。传感器103从壳体101的内顶表面152向下突出。传感器103包括发光部分和光接收部分。发光部分在向右方向55和向左方向56中的一个方向上与光接收部分间隔开。在墨盒30被完全放置在盒保持器110中的状态下，墨盒30的凸起部分37位于发光部分和光接收部分之间。换句话说，发光部分和光接收部分设置在完全放置在盒保持器110中的墨盒30的凸起部分37的相反侧上。在说明性实施例中，从发光部分发射的光行进的光路可以与左右方向55、56一致。

传感器103被构造成根据从发光部分输出的光是否已经被光接收部分接收而输出不同的检测信号。例如，当光接收部分没有接收到从发光部分发射的光时(例如，当接收到的光的强度低于预定强度时)，传感器103输出低电平信号(例如，具有比阈值电平低的电平的信号)。当光接收部分已经接收到从发光部分输出的光时(例如，当接收到的光的强度高于或等于预定强度时)，传感器103输出高电平信号(例如，具有高于或等于阈值电平的电平的信号)。在说明性实施例中，发光部分发射能够穿过墨盒30的凸起部分37的壁(例如框架31)但不能穿过存储在墨盒30中的墨的光(例如可见光或红外光)。为相应颜色的墨盒30设置的所有传感器103以彼此相同或相似的方式具有相同或相似的构造和功能。

<盒传感器107>

如图1所描绘，盒传感器107设置在对应墨针102上方和壳体101的内背表面151处。盒传感器107设置在用于将墨盒30插入盒保持器110内的路径中的盒放置检测位置处。盒传感器107被构造成根据墨盒30是否存在于盒放置检测位置处而向控制器130(参见图4)输出不同的检测信号。在说明性实施例中，盒传感器107设置在特定位置，使得当墨盒30被完全放置在盒保持器110中时，墨盒30位于盒放置检测位置。

例如，当盒传感器107未被放置在盒保持器110中的墨盒30的盒盖33的前端58按压时，盒传感器107输出低电平信号。当盒传感器107被盒盖33的前端58按压时，盒传感器107输出高电平信号。在说明性实施例中，盒传感器107可以是机械传感器，其被构造成根据盒传感器107是否已经被盒盖33的前端58按压而输出不同的检测信号。然而，在其它实施例中，光学传感器可以用作盒传感器107。为相应颜色的墨盒30设置的所有盒传感器107以彼此相同或相似的方式具有相同或相似的构造和功能。

<墨盒30>

要放置在盒保持器110中的所有墨盒30以彼此相同或相似的方式具有相同或相似的构造和功能。因此，将详细描述墨盒30中的一个墨盒。如图2和图3所描绘，墨盒30包括墨罐32和覆盖墨罐32的盒盖33。盒盖33由两个构件组成，这两个构件可彼此接合并且将墨罐32夹在它们之间以覆盖墨罐32。如图2所描绘，盒盖33具有两个开口34和35。开口34限定在盒盖33的顶端57中。墨罐32包括凸起部分37。墨罐32的凸起部分37通过开口34突出到盒盖33的外部。开口35限定在盒盖33的前端58中。墨罐32还包括墨出口60。墨罐32的墨出口60通过开口35突出到盒盖33的外部。

在说明性实施例中，盒盖33允许墨罐32的凸起部分37和墨出口60分别穿过开口34和开口35突出到盒盖33的外部。然而，在其它实施例中，例如，盒盖33还可以将墨罐32的另一部分暴露于盒盖33的外部以及凸起部分37和墨出口60。

如图3所描绘，墨罐32包括墨室36、墨出口60和框架31。墨罐32可以由透明或半透明树脂制成。墨罐32被构造成通过墨出口60从墨室36向墨罐32外部供应墨。墨盒30沿着插入方向51插入到盒保持器110中，或者沿着移除方向52从盒保持器110移除，同时保持如图2所描绘的直立姿势，例如，同时定向成使得面向下的表面被视为墨盒30的底部，而面向上的表面被视为墨盒30的顶部。

如图3所描绘，框架31可以具有基本上长方体的外部形状。框架31可以在左右方向55、56上相对较窄，即，框架31在上下方向54、53和插入移除方向51上的尺寸都大于在左右方向55、56上的尺寸。框架31包括前壁40、后壁41、上壁39、下壁42、第一内壁43和第二内壁44。当在插入方向51上或在移除方向52上观察时，前壁40和后壁41至少部分地彼此重叠。当在向下方向53上或在向上方向54上观察时，上壁39和下壁42至少部分地彼此重叠。第一内壁43在左右方向55、56上竖立在下壁42的基本上中间部分处，朝向上壁39延伸。第二内壁44在向右方向55上从第一内壁43突出。在将墨盒30插入到盒保持器110中时面向前(例如，墨盒30插入的方向)的壁可以用作前壁40，而在将墨盒30插入到盒保持器110中时面向后(例如，墨盒30被移除的方向)的壁可以用作后壁41。

上壁39连接在前壁40的上端和后壁41的上端之间。下壁42连接在前壁40的下端和后壁41的下端之间。凸起部分37在向上方向54上从上壁39突出。至少包括凸起部分37的上壁39允许从传感器103的发光部分发射的光通过。

框架31具有在左右方向55、56上的开口端。框架31的左右开口端由相应的膜(未描绘)密封。用于密封框架31的右开口端的膜具有与当在向右方向55上观察时框架31的轮廓相对应的形状。用于密封框架31的左开口端的膜具有与当在向左方向56上观察时框架31的轮廓相对应的形状。膜分别构成墨室36的右壁和左壁。膜通过加热分别粘附到上壁39、前壁40、后壁41和下壁42的右端和左端，以紧密地封闭墨室36的右开口端和左开口端。因此，墨室36由上壁39、前壁40、后壁41、下壁42和膜限定，因此能够在其中存储墨。

墨罐32还包括在框架31内部的突出部48。突出部48在向右方向55上从第一内壁43延伸。检测器59设置在墨室36内部。突出部48支撑检测器59。

<墨室36>

如图3所描绘，墨室36限定在前壁40和后壁41之间。墨室36在其中存储墨。在墨盒30被放置在盒保持器110中之前，墨盒30的墨室36保持在负压。通过将墨盒30放置在盒保持器110中，墨室36变得通过第一空气连通通路66和第二空气连通通路67暴露于外部空气。通过将墨盒30放置在盒保持器110中，还允许存储在墨室36中的墨通过墨出口60流到墨盒30的外部。凸起部分37在其内部具有内部空间，并且内部空间构成墨室36的一部分。

<墨出口60>

如图5A和图5B所描绘，墨出口60设置在前壁40的下端部。墨出口60包括筒形壁46、密封件76和帽79。筒形壁46可以具有管状形状，其中具有阀室47。密封件76和帽79附接在筒形壁46上。

筒形壁46在墨室36的内部和墨室36的外部之间延伸。筒形壁46在插入移除方向51、52上的相反端处具有开口46A和开口46B。更具体地，筒形壁46在面对墨盒30被移除的方向的一端(例如，位于墨室36内部的一端)处具有开口46A。筒形壁46在面向墨盒30被插入的方向的另一端(例如，位于墨室36外部的另一端(例如，暴露端))处具有开口46B。通过这种构造，墨室36通过阀室47与墨盒30的外部连通。因此，墨出口60允许存储在墨室36中的墨流到墨盒30的外部。筒形壁46的暴露端(例如远端)与密封件76和帽79附接。

如图3和图5A所描绘，阀室47与第一空气连通通路66和第二空气连通通路67连接。第一空气连通通路66允许空气在阀室47和墨盒30的外部之间流过。即，第一空气连通通路66允许阀室47暴露于外部空气。第一空气连通通路66具有孔66A、凹槽66B和孔66C。孔66A提供筒形壁46的内部和外部之间的连通。凹槽66B的一端与孔66A连通。孔66C提供凹槽66B的另一端与墨盒30的外部之间的连通。

第二空气连通通路67允许空气在阀室47和墨室36之间流过。第二空气连通通路67具有孔67A、凹槽67B和孔67C。孔67A提供筒形壁46的内部和外部之间的连通。凹槽67B的一端与孔67A连通。孔67C提供凹槽67B的另一端与墨室36之间的连通。孔67A在移除方向52上与孔66A间隔开。孔67C被限定在比存储在尚未使用的墨盒30的墨室36中的墨的液位高的特定位置处。例如，孔67C被限定在比墨室36能够存储的最大量墨的液位高的位置处。第一空气连通通路66和第二空气连通通路67由构成墨盒30的右壁的膜液密密封。

如图5B所描绘，密封件76具有基本上圆筒形形状。密封件76的外径与筒形壁46的外径基本上相同。密封件76液密地附接在筒形壁46的暴露端上。密封件76在其基本上中部处具有通孔68。通孔68在插入方向51上穿透密封件76。通孔68提供阀室47的内部和外部之间的连通。通孔68的直径略小于墨针102的外径。密封件76可以由弹性材料，例如橡胶制成。

帽79配合在筒形壁46的暴露端上。帽79和筒形壁46将密封件76夹在它们之间。帽79在其基本上中部处具有通孔69。通孔69在帽79的厚度方向上穿透帽79。通孔69的直径大于通孔68的直径。帽79包括在移除方向52上突出的接合部分(未描绘)。帽79的接合部分与前壁40的接合部分81接合。帽79将密封件76保持在筒形壁46的暴露端。

<阀77、密封构件78和螺旋弹簧87>

如图5A、图5B和图8B所描绘，墨出口60的筒形壁46在其中容纳阀77(作为可移动构件的示例)、密封构件78和螺旋弹簧87(作为推压构件的示例)。阀77、密封构件78和螺旋弹簧87被构造成使墨出口60的状态选择性地在墨出口60允许墨从墨室36通过墨出口60流到墨盒30的外部的状态和墨出口60阻止墨从墨室36通过墨出口60流到墨盒30的外部的状态之间切换。阀77、密封件78和螺旋弹簧87还被构造成使墨出口60的状态选择性地在墨出口60允许墨室36和墨盒30的外部之间通过墨出口60空气连通的状态和墨出口60阻止墨室36和墨盒30的外部之间通过墨出口60空气连通的状态之间切换。

阀77包括圆形插塞83、杆84、多个第一突起85和多个第二突起86。杆84在移除方向52上从插塞83延伸。第一突起85和第二突起86在相对于杆84的直径方向的相应方向上从杆84突出。阀77设置在阀室47内，而插塞83定向成朝向筒形壁46的暴露端。在该状态下，阀77可选择性地在插入方向51上或在移除方向52上移动。与连接插塞83的端部相反的杆84的远端超过阀室47突出到墨室36。即，阀77在墨出口60和墨室36之间延伸。然而，在其它实施例中，例如，杆84可以不必超过阀室47突出到墨室36。在这种情况下，阀77可以设置在墨出口60内。

阀77的外径小于筒形壁46的内径。因此，阀77能够选择性地在插入方向51上和移除方向52上移动。例如，阀77能够在第一位置(例如，图5B所描绘的阀77的位置)和第二位置(例如，图6B所描绘的阀77的位置)之间移动。第二位置比第一位置更靠近后壁41。

插塞83的外径略大于密封件76的通孔68的直径。通过这种构造，如图5B所描绘，当阀77位于第一位置时，插塞83紧密地配合在密封件76的通孔68中，从而液密密封通孔68。因此，筒形壁46的开口46B关闭。如图6B所描绘，当阀77位于第二位置时，插塞83位于与密封件76分离处。因此，筒形壁46的开口46B被打开。

杆84的外径小于插塞83的外径。

多个第一突起85包括在杆84的周向方向上彼此间隔开的四个第一突起85。多个第二突起86包括在杆84的周向方向上彼此间隔开的四个第二突起86。多个第一突起85在插入方向51上与多个第二突起86间隔开，并且在移除方向52上邻近插塞83设置。

密封构件78可以由弹性材料，例如橡胶制成。如图5B和图8B所描绘，密封构件78包括圆筒形部分95、第一密封部分96和第二密封部分97。第一密封部96和第二密封部97可以是在筒形部分95的直径方向上从筒形部分95的外表面的相应部分突出的带凸缘部分。

筒形部分95设置在多个第一突起85和多个第二突起86之间，同时使阀77的杆84插入该筒形部分95中。筒形部分95的内径大于杆84的外径。因此，在杆84穿透筒形部分95的状态下，在筒形部分95和杆84之间留有空隙。筒形部分95内部的空的空间通过每两个相邻的第一突起85之间的间隙和每两个相邻的第二突起86之间的间隙暴露。通过这种构造，筒形部分95内部的空的空间在通向开口46A的阀室47的空间和通向开口46B的阀室47的另一空间之间提供通过该空的空间的连通。

筒形部分95包括与多个第一突起85接触的一端和与多个第二突起86接触的另一端。通过这种构造，密封构件78能够在阀室47内选择性地在插入方向51上和在移除方向52上与阀77一起移动。

第一密封部分96在插入方向51上与第二密封部分97间隔开。

第一密封部分96和第二密封部分97与筒形壁46的内表面气密地且紧密地接触。在密封构件78未设置在阀室47中的状态下，第一密封部分96和第二密封部分97中的每一个的外径略大于筒形壁46的内径。因此，在密封构件78设置在阀室47中的状态下，第一密封部分96和第二密封部分97与筒形壁46的内表面气密地接触，同时在使得第一密封部分96和第二密封部分97减小其外径的方向上弹性变形。在阀77在插入移除方向51、52上移动时，第一密封部分96和第二密封部分97相对于筒形壁46的内表面滑动。

螺旋弹簧87设置在开口46A和多个第二突起86之间。螺旋弹簧87在插入方向51上推压阀77。例如，螺旋弹簧87将阀77从第二位置朝向第一位置推压。因此，在阀室47中，阀77在与密封件76接触的同时被保持(参见图5B)。在其它实施例中，例如，可以使用另一个推压构件，例如片簧来代替螺旋弹簧87。然而，诸如螺旋弹簧87的推压构件可能不一定被设置。

<检测器59>

如图3、图5A和图5B所描绘，检测器59设置在墨室36内。检测器59由框架31以可旋转方式支撑。检测器59包括轴向部分61，该轴向部分61具有检测器59在其上旋转的轴线。轴向部分61具有圆筒形形状。在其它实施例中，例如，轴向部分61可以具有不同的形状。检测器59的轴向部分61通过插入与框架31的突出部48接合。因此，检测器59由框架31以可旋转方式支撑。

如图3、图5A、图5B和图8A所描绘，墨盒30包括检测器59和浮子63。在说明性实施例中，浮子63构成检测器59的一部分。检测器59包括轴向部分61、第一臂71、第二臂72、第三臂73、检测部分62、浮子63和限制部分64。

轴向部分61在插入方向51上与第二内壁44间隔开。第一臂71在相对于轴向部分61的直径方向的一个方向上从轴向部分61延伸。第二臂72在相对于轴向部分61的直径方向的另一方向上从轴向部分61延伸，从而在与第一臂71延伸的方向不同的方向上延伸。第二臂72穿过第二内壁22的凹部45在移除方向52上从轴向部分61延伸超过第二内壁44。凹部45相对于第二内壁44的右端在向左方向56上凹入。第三臂73在相对于轴向部分61的直径方向的另一方向上从轴向部分61延伸，从而在与第一臂71和第二臂72分别延伸的方向不同的方向上延伸。第三臂73的长度比第二臂72短。

检测部分62设置在第一臂71的远端，由第一臂71支撑。检测部分62具有板状形状。检测部分62可以由阻挡从发光部分输出的光的材料制成。检测部分62由第一臂71支撑，同时与检测器59的轴线间隔距离L1(参见图5B)。在其它实施例中，例如，检测部分62可以设置在第一臂71的另一部分处。在一个示例中，检测部分62可以设置在第一臂71的远端和近端之间的第一臂71的中间部分处。

更具体地，当从发光部分输出的光到达检测部分62的右表面和左表面中的一个表面时，来自检测部分62的右表面和左表面中的另一个表面并到达光接收部分的光的强度可以小于预定强度，例如零。例如，检测部分62可以完全阻挡光在向右方向55上或在向左方向56上行进，可以部分吸收光，可以偏转光以改变光的光路，或者可以完全反射光。在一个示例中，检测部分62可以由含有颜料的树脂制成。在另一示例中，检测部分62可以是透明的或半透明的，并且具有用于改变光的光路的棱柱状形状。在其它示例中，检测部分62可以在其表面上具有反射膜，例如铝膜。

浮子63设置在第二臂72的远端并由第二臂72支撑。浮子63可以由比重低于存储在墨室36中的墨的材料制成。浮子63由第二臂72支撑，同时与检测器59的轴线间隔开比距离L1短的距离L2(参见图5A)。在其它实施例中，例如，浮子63可以设置在第二臂72的另一部分处。在一个示例中，浮子63可以设置在第二臂72的远端和近端之间的第二臂72的中间部分处。

限制部分64设置在第三臂73的远端。限制部分64构成第三臂73的一部分并且包括第三臂73的远端。限制部分64在第三臂73的远端具有平表面。限制部分64被构造成与限制构件88接触和分离。在其它实施例中，例如，限制部分64和第三臂73可以是单独的部分。在这种情况下，限制部分64可以由第三臂73支撑。

检测器59设置在墨室36内部，同时第一臂71基本上在向上方向54上延伸，第二臂72基本上在移除方向52上延伸，第三臂73基本上在插入方向51上延伸。

检测器59在被检测位置(例如，图7A和图7B中描绘的检测器59的位置)和备用位置(例如，图5A和图5B中描绘的检测器59的位置)之间可移动(例如，可旋转)。备用位置是与被检测位置不同的位置。在墨盒30被完全放置在盒保持器110中的状态下，当检测器59位于被检测位置时，检测部分62位于传感器103的发光部分和光接收部分之间(参见图1)。因此，从发光部分输出的光被检测部分62阻挡，从而不到达光接收部分。因此，当检测器59位于被检测位置时，检测部分62由传感器103从墨盒30的外部检测。在墨盒30被完全放置在盒保持器110中的状态下，当检测器59位于除被检测位置之外的位置时，检测部分62不位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。因此，从发光部分输出的光到达光接收部分。

<限制构件88>

如图5A和图5B所描绘，限制构件88设置在墨室36内部。限制构件88由框架31支撑，从而可选择性地在插入方向51上和移除方向52上移动。如图3、图5A和图5B所描绘，墨罐32的框架31包括在第一内壁43处的引导构件49。引导构件49在移除方向52上与第一内壁43的突出部48间隔开。引导构件49设置在阀77的设置在墨室36内部的一部分上方和突出部48下方的区域中。引导构件49在上下方向54、53上彼此间隔开。引导构件49在插入移除方向51、52上延伸。限制构件88在上下方向54、53上设置在引导构件49之间。因此，限制构件88被框架31支撑，从而可选择性地在插入方向51上和移除方向52上移动。

如图5A、图5B和图8所描绘，限制构件88包括第一部分89和第二部分90。第二部分90包括在插入移除方向51、52上的中间部分处的突出部分91。突出部分91从那里在向右方向55上突出。第二部分90的突出部分91相对于引导构件49在向右方向55上突出。第二部分90的除突出部分91之外的部分在上下方向54、53上设置在引导构件49之间，并且相对于引导构件49不在向右方向55上突出。

第一部分89在向下方向53上从第二部分90的突出部分91延伸。第一部分89具有限定在其远端部分中的通孔92。通孔92在插入移除方向51、52上穿透第一部分89。阀77在与包括插塞83的端部相反的另一端处包括接合突出部77A。阀77的接合突出部77A通过插入设置在通孔92中。通孔92的直径略小于接合突出部77A的直径。因此，接合突出部77A和通孔92彼此接合，由此限制构件88的第一部分89与阀77接合。通过这种构造，在阀77在插入方向51上和移除方向52中的一个方向上移动时，限制构件88与阀77一起在相同方向上(例如，选择性地在插入方向51上和移除方向52上)移动。

限制构件88可在阻挡位置(例如，图5A和图5B所描绘的限制构件88的位置)和释放位置(例如，图6A和图6B所描绘的限制构件88的位置)之间移动。释放位置比限制位置更靠近后壁41。当阀77位于第一位置时，限制构件88位于限制位置。当阀77位于第二位置时，限制构件88位于释放位置。当阀77从第一位置移动到第二位置时，限制构件88从限制位置移动到释放位置。当阀77从第二位置移动到第一位置时，限制构件88从释放位置移动到限制位置。

当限制构件88位于限制位置时，限制构件88的第二部分90的突出部分91的面向上的表面从限制部分64的下方与限制部分64接触，并向限制部分64施加向上的力。因此，由于限制构件88施加向上的推压力，检测器59被限制不在箭头74的方向上(参见图5B)旋转。即，检测器59被限制不从备用位置朝向被检测位置旋转。在说明性实施例中，例如，检测器59从备用位置的移动(例如，旋转)被限制，而仅允许检测器59在侧隙或游隙内移动。限制构件88可能不一定限制检测器59在与检测器59从备用位置朝向被检测位置移动的方向相反的方向上(例如，在图5B的顺时针方向上)的移动(例如，旋转)。

当限制构件88位于释放位置时，限制构件88的第二部分90的突出部分91位于在移除方向52上与检测器59的限制部分64分离处。因此，允许检测器59在箭头74的方向上旋转。即，允许检测器59从备用位置旋转到被检测位置。

<浮子63>

如图3、图8A、图22A和图22B所描绘，浮子63包括本体153和多个翅片154。本体153与第二臂72的远端连接。多个翅片154从本体153朝向后壁41延伸。翅片154每一个均包括与本体153连接的一端(例如近端)和构成远端的另一端。在说明性实施例中，多个翅片154包括五个翅片154。然而，翅片154的数量不限于具体示例。浮子63还具有由翅片154限定的凹部156。

翅片154每一个均在与箭头75(参见图6B)的方向相交的方向上延伸，箭头75可以是检测器59的旋转方向中的一个方向或浮子63的旋转方向中的一个方向。旋转方向包括箭头75的方向及其相反方向。在说明性实施例中，在检测器59位于备用位置的状态下，每一个翅片154在移除方向52上延伸。

翅片154在检测器59的旋转方向上彼此间隔开。每一个翅片154在其相反侧上具有表面155(每一个表面是抵制表面的示例)。每一个翅片154的表面155在与检测器59的旋转方向相交的方向上延伸，并且在检测器59的旋转方向上彼此间隔开。即，检测器59具有多个表面155。每一个表面155均面向箭头75指向的方向及其相反方向中的任一个方向。面向箭头75指向的方向的表面155引起对检测器59从备用位置到被检测位置的旋转的阻力。

翅片154彼此平行地延伸。表面155可以是彼此平行延伸的平表面。翅片154在多个翅片154的延伸方向上具有相应不同的长度。在说明性实施例中，多个翅片154中相对于浮子63的旋转方向在箭头75的方向上的最前翅片具有从本体153的顶部连续延伸的表面155。在相对于浮子63的旋转方向的箭头75的方向上紧邻最前翅片154的翅片154(例如，第二最前翅片154)在多个翅片154中具有在延伸方向上最长的长度。多个翅片154中相对于浮子63的旋转方向在箭头75的方向上的最后翅片154在多个翅片154中具有在延伸方向上最短的长度。所有翅片154在正交于延伸方向的左右方向55、56上具有相同的尺寸。因此，翅片154的表面155的面积(或大小)彼此不同。

在其它实施例中，例如，翅片154可以不必彼此平行地延伸。表面155也可以不必彼此平行地延伸，也可以不是平表面。所有翅片154可以在延伸方向上具有相同的长度。翅片154可以在左右方向55、56上具有相应不同的长度。所有表面155的面积(或大小)可以彼此相等。

多个翅片154中的每两个相邻的翅片的面对表面155在它们之间限定凹部156(作为连通开口的示例)。凹部156相对于墨室36在多个方向上开口。凹部156通过凹部156的开口端与墨室156连通。在说明性实施例中，凹部156在面对墨盒30被移除的方向的一端处以及彼此相反的右端和左端处开口。换句话说，凹部156在面对与检测器59的轴线相反的方向的一端处以及彼此相反的右端和左端处开口。每一个凹部156的大小取决于每一个翅片54的长度和相邻翅片154之间的距离。优选的是：每一个凹部156在旋转方向上的尺寸(例如，相邻翅片154之间的距离)可以短于在移除插入方向51、52上的尺寸(例如，翅片154的长度)。

本体153还限定每一个凹部156的面向墨盒30被插入的方向的另一端。换句话说，本体153限定每一个凹部156的面向检测器59的轴线的另一端。因此，每一个凹部156的面向墨盒30被插入的方向的另一端被封闭。

<控制器130>

打印机10包括控制器130。如图4所描绘，控制器130包括经由内部总线137彼此连接的中央处理单元(“CPU”)131、只读存储器(“ROM”)132、随机存取存储器(“RAM”)133、电可擦除可编程ROM(“EEPROM”)134和专用集成电路(“ASIC”)135。ROM132存储由CPU131使用以用于控制各种操作或处理的各种程序。RAM133用作用于临时存储在CPU131执行程序期间要由CPU131使用的数据和/或信号的存储区域或用于处理数据的工作空间。EEPROM134存储在打印机10的电源关闭之后需要维持的设置和标志。CPU131、ROM132、RAM133、EEPROM134和ASIC135可以全部包括在单个芯片中，或者可以单独地包括在多个芯片中。

控制器130驱动马达(未描绘)以旋转馈送辊23、输送辊对25和排出辊对27。控制器130控制记录头21以使喷嘴29从记录头21喷射墨。例如，控制器130向头控制板21A输出控制信号。控制信号指示施加到压电元件29A的驱动电压的电平。头控制板21A将由从控制器130获得的控制信号指定的驱动电压施加到为相应喷嘴29设置的压电元件29A，从而使喷嘴29从其中喷射墨。控制器130控制显示器109以在其上显示打印机10和一个或多个墨盒30的信息以及各种消息。

控制器130接收各种信号：从传感器103输出的检测信号、从盒传感器107输出的检测信号、从温度传感器106输出的信号和从盖传感器108输出的信号。温度传感器106被构造成根据温度输出信号。温度传感器106测量温度的测量点不限于特定点。例如，温度传感器106可以测量盒保持器110内部的任何点或打印机10外部的任何点处的温度。盖传感器108被构造成根据盖关闭还是暴露盒保持器110的开口112来输出不同的信号。

<墨盒30放置到盒保持器110/从盒保持器110移除墨盒30>

在下文中，将提供关于阀77、限制构件88和检测器59在将墨盒30放置到盒保持器110的过程中如何作用的描述。在下面的描述中，假设墨室36中剩余的墨量大于在近空状态下墨室36中剩余的墨量。

在墨盒30未被放置在盒保持器110中的状态下，阀77由于螺旋弹簧87的推压力而位于第一位置，如图5A和图5B所描绘。

当阀77位于第一位置时，阀77通过螺旋弹簧87的推压力与密封件76接触。在该状态下，插塞83与密封件76的通孔68的边缘紧密接触。因此，通孔68关闭，从而不允许墨从墨室36流到墨盒30的外部。

当阀77位于第一位置时，孔66A位于第一密封部分96和第二密封部分97之间。因此，第二密封部分97阻断第一空气连通通路66和第二空气连通通路67之间的连通。因此，墨室36维持在负压下。

当阀77位于第一位置时，限制构件88位于限制位置。当限制构件88位于限制位置时，检测器59位于备用位置。由于浮子63的浮力，倾向于使检测器59在箭头74的方向上旋转的力作用在检测器59上。因此，倾向于使限制部分64在向下方向53上移动的力作用在限制部分64上。在该状态下，限制构件88的突出部分91从限制部分64下方与检测器59的限制部分64接触。因此，当限制构件88位于限制位置时，限制构件88向限制部分64施加外力，该外力作用在与箭头74的方向相反的方向上，箭头74的方向可以是检测器59朝向被检测位置的旋转方向。换句话说，当限制构件88位于释放位置时，限制部分64位于限制构件88的可移动范围内。当限制构件88位于限制位置时，限制构件88位于限制部分64的移动路径上。因此，不允许限制部分64移动到限制构件88的可移动范围内。因此，检测器59被限制不从备用位置旋转。

在说明性实施例中，限制构件88从下方与限制部分64接触，以限制检测器59不移动到被检测位置。然而，在其它实施例中，例如，限制构件88的突出部分91可以通过在移除方向52上移动而与限制部分64接触，以限制检测器59不从备用位置旋转。

当检测器59位于备用位置时，浮子63位于下壁42附近。也就是说，浮子63浸没在存储在墨室36中的墨中。

当检测器59位于备用位置时，检测部分62不位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。因此，允许从发光部分输出的光到达光接收部分。因此，当检测器59位于备用位置时，传感器103向控制器130输出高电平信号。

当墨盒30未放置在盒保持器110中的特定位置时，对应的盒传感器107不受墨盒30的盒盖33的前端58的压力。因此，盒传感器107向控制器130输出低电平信号。

在该状态下，盒保持器110的盖打开，然后墨盒30插入盒保持器110中。也就是说，墨盒30被放置在盒保持器110中的特定部分处。换句话说，墨盒30变得处于使用位置。

当墨盒30通过其在插入方向51上的移动而到达盒保持器110的内背表面151附近时，墨盒30的盒盖33的前端58按压面对前端58的对应的盒传感器107。响应于此，盒传感器107向控制器130输出高电平信号。因此，开始用于测量检测器59的移动时间的计数。

当墨盒30通过其在插入方向51上的移动而到达盒保持器110的内背表面151附近时，阀77的插塞83与对应的墨针102接触。在该状态下，随着墨盒30在插入方向51上进一步移动，阀77被来自墨针102的反作用力按压。因此，阀77抵抗螺旋弹簧87的推压力而在移除方向52上从第一位置移动到第二位置。

如图6A和图6B所描绘，当阀77位于第二位置时，阀77位于与密封件76分离处，因此通孔68打开。因此，允许墨从墨室36流到墨盒30的外部。

当阀77位于第二位置时，孔66A和67A两者都位于第一密封部分96和第二密封部分97之间。因此，第一空气连通通路66和第二空气连通通路67彼此连通。因此，墨室36与外部空气连通，由此墨室36的内部压力从负压改变到大气压。

在阀77在移除方向52上从第一位置移动到第二位置时，限制构件88与阀77一起在移除方向52上移动。例如，限制构件88从限制位置移动到释放位置，由此限制构件88的突出部分91与检测器59的限制部分64分离。因此，检测器59变得从备用位置自由旋转。

当检测器59变得自由旋转时，检测器59在箭头75的方向(例如，保持浸没在墨中的浮子63通过其浮力上升的方向)上旋转。也就是说，在墨盒30处于使用位置时(例如，在墨盒30被完全放置在盒保持器110中时)，通过响应于限制构件88向释放位置的移动而向上移动的浮子63，检测器59从备用位置旋转到被检测位置。

当检测器59位于被检测位置时，限制部分64位于限制构件88的可移动范围内。

浮子63保持在箭头75的方向上移动，直到第二臂72与限定第二内壁44的凹部45的一部分的表面45A(参见图3和图6A)接触。在第二臂72与表面45A接触时，检测器59位于被检测位置，如图7A和图7B所描绘的。

当检测器59位于被检测位置时，检测部分62位于传感器103的发光部分和光接收部分之间，从而阻挡从发光部分输出的光到达光接收部分。因此，当检测器59位于被检测位置时，传感器103向控制器130输出低电平信号。例如，传感器103输出指示检测器59在被检测位置处的存在的低电平信号(作为检测信号的示例)。因此，用于测量检测器59的移动时间的计数结束。通过该过程，墨盒30被完全放置在盒保持器110中。

在下文中，将提供关于阀77、限制构件88和检测器59在从盒保持器110移除墨盒30的过程中如何作用的描述。在下面的描述中，假设墨室36中剩余的墨量大于在近空状态下墨室36中剩余的墨量。

如图7A和图7B所描绘，在墨盒30被完全放置在盒保持器110中的状态下，阀77通过对应的墨针102的按压力而位于第二位置。当阀77位于第二位置时，限制构件88位于释放位置。当限制构件88位于释放位置时，允许检测器59旋转。在该状态下，检测器59通过浮子63的浮力而位于被检测位置。

在墨盒30在移除方向52上移动以从盒保持器110移除墨盒30时，阀77与墨针102分离，由此阀77通过螺旋弹簧87的推压力从第二位置移动到第一位置。在阀77从第二位置移动到第一位置时，限制构件88与阀77一起从释放位置移动到限制位置。在限制构件88从释放位置移动到限制位置时，限制构件88的突出部分91与位于限制构件88的可移动范围内的被检测位置处的检测器59的限制部分64接触。例如，与在限制位置与限制构件88的突出部分91接触的限制部分64的表面相交地延伸的表面与限制构件88的面向墨盒30插入方向的表面接触，由此限制部分64被突出部分91从被检测位置朝向备用位置按压。因此，检测器59在与箭头74的方向相反的方向上旋转(参见图5B)。例如，检测器59从被检测位置旋转到备用位置。换句话说，在限制构件88从释放位置移动到限制位置时，限制构件88允许检测器59旋转到备用位置。

在下文中，将描述在墨盒30被完全放置在盒保持器110中之后，由于记录头21中的墨的消耗导致剩余在墨室36中的墨量减少时，阀77、限制构件88和检测器59如何工作。

存储在墨室36中的墨由于通过从记录头21的喷嘴29的墨喷射进行的墨的消耗而减少，因此墨液面变得低于浮子63的一部分。在墨液面低于浮子63的一部分的状态下，浮子63随着墨液面降低而向下移动。根据浮子63的向下移动，检测器59在与箭头74的方向相反的方向上旋转(参见图5B)。即，检测器59从被检测位置旋转到备用位置，由此检测部分62不位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。因此，允许从发光部分输出的光到达光接收部分。响应于光的接收，传感器103向控制器130输出高电平信号。在接收到从传感器103输出的高电平信号时，控制器130确定墨室36中剩余的墨量变为预定量。

<通过控制器130确定墨粘度异常>

控制器130执行用于确定存储在墨盒30的墨室36中的墨的粘度是否存在异常的处理。参见图9、图10和图11的流程图，将描述墨粘度异常确定处理。

当控制器130确定从盒传感器107输出的检测信号已经从低电平信号改变为高电平信号(例如，在步骤S11中为“是”)时，控制器130开始计数以测量检测器59的移动时间(例如，步骤S12)。控制器130以预定间隔参考检测信号。当控制器130确定在特定时刻参考的检测信号的电平不同于上次参考的检测信号的电平时，控制器130确定从盒传感器107输出的检测信号已经改变。当控制器130确定从盒传感器107输出的检测信号没有从低电平信号改变为高电平信号(例如，在步骤S11中为“否”)时，控制器130执行步骤S20的处理。例如，当新墨盒30没有被放置在盒保持器110中时，控制器130确定从盒传感器107输出的检测信号已经从低电平信号改变为高电平信号(例如，在步骤S11中为“否”)。

在步骤S12之后，控制器130确定从开始测量移动时间起逝去的时间是否超过预定最大时间(例如，步骤S13)。当控制器130确定逝去时间已经超过预定最大时间(例如，在步骤S13中为“是”)时，控制器130执行步骤S15的处理。例如，当存储在墨室36中的墨的粘度相对极高时，在控制器130确定从传感器103输出的检测信号已经从高电平信号改变为低电平信号之前，控制器130确定逝去时间已经超过预定最大时间(例如，在步骤S13中为“是”)。

当控制器130确定逝去时间不超过预定最大时间(例如，在步骤S13中为“否”)时，控制器130确定从传感器103输出的检测信号是否已经从高电平信号改变为低电平信号(例如，步骤S14)。当控制器130确定从传感器103输出的检测信号没有从高电平信号改变为低电平信号(例如，在步骤S14中为“否”)时，控制器130再次执行步骤S13的处理。当控制器130确定从传感器103输出的检测信号已经从高电平信号改变为低电平信号(例如，在步骤S14中为“是”)时，控制器130结束计数以测量检测器59的移动时间并确定检测器59的移动时间(例如，步骤S15)。当控制器130确定逝去时间已经超过预定最大时间(例如，在步骤S13中为“是”)时，控制器130将预定最大时间确定为检测器59的移动时间。

移动时间可以是从盒传感器107输出的检测信号从低电平信号变为高电平信号(例如，在步骤S11中为“是”)的时刻起直到从传感器103输出的检测信号从高电平信号变为低电平信号为止逝去的时间段。

更严格地说，从盒传感器107输出的检测信号从低电平信号到高电平信号的切换可能不会与检测器59由于与限制构件88脱离而变得能够从备用位置旋转到被检测位置同时发生。然而，从盒传感器107输出的检测信号从低电平信号到高电平信号的切换发生在检测器59的释放附近。因此，检测器59变得能够从备用位置旋转到被检测位置的时刻可以被认为是从盒传感器107输出的检测信号从低电平信号改变为高电平信号的时刻。因此，在控制器130从盒传感器107接收到高电平信号之后，控制器130计数以测量直到控制器130从传感器103接收到低电平信号为止逝去的时间，并且将测量时间视为检测器59的移动时间，即检测器59从备用位置移动到被检测位置所需的时间。

在步骤S15之后，控制器130重置异常标志(例如，控制器130将异常标志设定为“关”)(例如，步骤S16)。作为确定移动时间是否包括在阈值范围内的结果(例如，步骤S18)，当移动时间不包括在阈值范围内(例如，在步骤S18中为“否”)时，异常标志被设定为“开”。异常标志可以是基于墨盒30分配的值。控制器130将每一个墨盒30的异常标志存储在EEPROM134中。

在步骤S16之后，控制器130基于从温度传感器106输出的信号确定阈值范围(例如，步骤S17)。阈值范围用于与在步骤S15中测量的移动时间进行比较，以便估计存储在墨室36中的墨的粘度。当由从温度传感器106输出的信号指定的温度指示较高温度时，控制器130将较低值分配给阈值范围的上限和下限中的至少一个。换句话说，当由从温度传感器106接收的信号指定的温度指示较低温度时，控制器130将较高值分配给阈值范围的上限和下限中的至少一个。

在步骤17之后，控制器130确定在步骤S15中测量的移动时间是否包括在步骤S17中所确定的阈值范围内(例如，步骤S18)。当移动时间低于阈值范围的下限时，估计墨粘度低于正常墨粘度。当移动时间高于阈值范围的上限时，估计墨粘度高于正常墨粘度。当控制器130确定移动时间在阈值范围之外(例如，在步骤S18中为“否”)时，控制器130将异常标志设定为“开”(例如，步骤S19)。当控制器130确定移动时间包括在阈值范围内(例如，在步骤S18中为“是”)时，例程跳过步骤S19的处理。

控制器130确定是否从盖传感器108输出指示盒保持器11的盖关闭的信号(例如，步骤S20)。当控制器130确定盖打开(例如，在步骤S20中为“否”)时，控制器130再次执行步骤S11和后续步骤的处理。当控制器130确定盖关闭(例如，在步骤S20中为“是”)时，控制器130确定自控制器130在步骤S20中确定盖关闭起是否已经经过预定时间(例如，步骤S21)。

当控制器130确定已经经过预定时间(例如，在步骤S21中为“是”)时，控制器130结束图9的墨粘度异常确定处理。当控制器130确定还没有经过预定时间(例如，在步骤S21中为“否”)时，控制器130执行步骤S11和后续步骤的处理。当控制器130在循环步骤S11和后续步骤的处理的过程中确定盖打开(例如，在步骤S20中为“否”)时，控制器130结束计数以测量在确定盖关闭(例如，在步骤S20中为“是”)时的逝去时间。

在图9的墨粘度异常确定处理之后，控制器130在从盖传感器108输出指示盒保持器11的盖关闭的信号的条件下以预定间隔重复执行图10的处理。

控制器130确定从盒传感器107输出的检测信号是否是高电平信号(例如，步骤S31)。当控制器130确定从盒传感器107输出的检测信号是低电平信号(例如，在步骤S31中为“否”)时，控制器130通知墨盒30不存在(例如，步骤S38)，并且结束图10的处理。例如，通知可以通过在打印机10的显示器109上显示消息或从扬声器(未描绘)输出语音指导来实现。

当控制器130确定从盒传感器107输出的检测信号是高电平信号(例如，在步骤S31中为“是”)时，控制器130确定异常标志是否为“开”(例如，步骤S32)。当控制器130确定异常标志为“开”(例如，在步骤S32中为“是”)时，控制器130通知关于墨盒30的信息(例如，步骤S37)，并且结束图10的处理。例如，可以通知存储在墨室36中的墨的劣化或更换墨盒30的建议。通知可以以与步骤S38中执行的通知相同或类似的方式实现。

当控制器130确定异常标志为“关”(例如，在步骤S32中为“否”)时，控制器130执行图11的剩余量确定处理(例如，步骤S33)。在剩余量确定处理之后，控制器130确定空标志是否为“开”(例如，步骤S34)。当控制器130确定墨室36中剩余的墨量不足以执行图像记录时，空标志可以被设定为“开”。

当控制器130确定空标志为“开”(例如，在步骤S34中为“是”)时，控制器130结束图10的处理。当控制器130确定空标志不是“开”(例如，在步骤S34中为“否”)时，控制器130确定是否已经接收到图像记录指令(例如，步骤S35)。当控制器130确定没有接收到图像记录指令(例如，在步骤S35中为“否”)时，控制器130结束图10的处理。当控制器130确定已经接收到图像记录指令(例如，在步骤S35中为“是”)时，控制器130直接或间接地控制记录头21、馈送辊23、输送辊对25、排出辊对27以将图像记录到记录片材上(例如，步骤S36)，然后结束图10的处理。步骤S36的处理可以在完成对单个记录片材的图像记录时或者在完成所有获得的图像数据的图像记录时结束。

如上所述，当控制器130确定异常标志为“开”(例如，在步骤S32中为“是”)时，控制器130不执行步骤S36的图像记录。即，例程跳过步骤S36。换句话说，控制器130不允许记录头21从其中喷射墨。

在下文中，将参考图11描述剩余量确定处理。控制器130确定近空标志是否为“开”(例如，步骤S41)。当控制器130确定墨室36中剩余的墨量相对较低(尽管足以执行图像记录)时，可以将近空标志设定为“开”。也就是说，当近空标志为“开”时墨室36中剩余的墨量大于当空标志为“开”时墨室36中剩余的墨量。

当控制器130确定近空标志不是“开”(例如，在步骤S41中为“否”)时，控制器130确定从传感器103输出的检测信号是否已经从低电平信号改变为高电平信号(例如，步骤S42)。当控制器130确定从传感器103输出的检测信号没有改变(例如，在步骤S42中为“否”)时，控制器130结束剩余量确定处理并执行图10的步骤S34的处理。当控制器130确定从传感器103输出的检测信号已经从低电平信号改变为高电平信号(例如，在步骤S42中为“是”)时，控制器130将近空标志设定为“开”(例如，步骤S43)。随后，控制器130通知墨盒30处于近空状态(例如，步骤S44)，并且结束图11的剩余量确定处理。此后，控制器130执行图10的步骤S34的处理。近空状态是指当墨室36中剩余的墨量相对较低但足以执行图像记录时墨室36的状态。

在步骤S41中，当控制器130确定近空标志为“开”(例如，在步骤S41中为“是”)时，控制器130确定自近空标志被设定为“开”起软件计数值是否大于或等于预定值(例如，步骤S45)。软件计数值可以基于当控制器130向记录头21提供喷墨指令时提供的数据来获得。更具体地，软件计数值可以通过控制器130命令记录头21从其喷射的墨滴的数量与由控制器130指定的每一个墨滴的墨量的乘积值的累积计数来获得。预定值可以用于与软件计数值进行比较。

当控制器130确定自近空标志被设定为“开”起软件计数值小于预定值(例如，在步骤S45中为“否”)时，即，当控制器130确定自近空标志被设定为“开”起由记录头21消耗的墨量小于预定值(例如，在步骤S45中为“否”)时，控制器130执行步骤S44的处理。

当控制器130确定自近空标志被设定为“开”起软件计数值大于或等于预定值(例如，在步骤S45中为“是”)时，即，当控制器130确定自近空标志被设定为“开”起由记录头21消耗的墨量大于或等于预定值(例如，在步骤S45中为“是”)时，控制器130将空标志设定为“开”(例如，步骤S46)。随后，控制器130通知墨盒30处于空状态(例如，步骤S47)，并且结束图11的剩余量确定处理。此后，控制器130执行图10的步骤S34的处理。空状态是指当墨室36中剩余的墨量不足以执行图像记录时墨室36的状态。

在步骤S44和S47中，在一个示例中，通知可以通过例如在打印机10的显示器109上显示消息或从扬声器(未描绘)输出语音指导来实现。

<通过说明性实施例获得的效果>

根据说明性实施例，在限制构件88从限制位置移动到释放位置时，检测器59从备用位置移动到被检测位置。检测器59在从墨接收粘性和惯性阻力的同时移动穿过墨，由此检测器59的移动速度取决于墨粘度。因此，可以通过测量从限制构件88到达释放位置的时刻到检测器59到达被检测位置的时刻逝去的时间来估计存储在墨盒30中的墨的粘度。在检测器59移动穿过墨时，表面155接收来自流入凹部156中的墨的阻力。因此，在检测器59从备用位置到达被检测位置之前所经过的检测器59的移动时间可以变得更长，由此提高了墨粘度估计的精度。

例如，这种构造可以使得能够估计存储在墨盒30中的墨的劣化水平，该墨盒30暂时没有附接到打印机10。在盒保持器11能够容纳具有相应不同粘度的各种类型的墨盒30的情况下，这种构造可以使得能够指定每一个墨盒30的类型。

根据说明性实施例，每一个凹部156在相反端开口。因此，流入和流出每一个凹部156的墨量增加，因此检测器59的移动阻力增加。因此，在检测器59从备用位置移动到被检测位置时，所经过的检测器59的移动时间进一步变长，从而进一步提高墨粘度估计的精度。

根据说明性实施例，每一个凹部156在面向与检测器59的轴线相反的方向的一端开口。也就是说，每一个凹部156朝向墨由于检测器59旋转时产生的离心力而移动的方向开口。因此，流入和流出每一个凹部156的墨量增加，因此检测器59的移动阻力增加。因此，在检测器59从备用位置移动到被检测位置时所经过的检测器59的移动时间进一步变长，从而进一步提高墨粘度估计的精度。

<第一变型>

在说明性实施例中，检测器59被构造成通过其旋转在被检测位置和备用位置之间移动。然而，在其它实施例中，例如，检测器59可以被构造成以另一种方式在被检测位置和备用位置之间移动。

例如，检测器59在向下方向53和向上方向54上选择性地移动。在下文中，将详细描述检测器59能够上下移动的第一变型。公共部件具有与上述说明性实施例相同的附图标记，并且省略对公共部件的详细描述。

如图12A和12B所描绘，检测器59设置在墨室36内部。检测器59由框架31支撑，以便可上下移动。墨罐32的框架31包括引导构件113。引导构件113在向上方向54上从框架31的下壁42突出。引导构件113可以具有矩形中空筒形状。检测器59的浮子114设置在引导构件113的内部空间中。虽然检测器59可沿着引导构件113上下移动，但是检测器59仅被允许在插入移除方向51、52上和在左右方向55、56上在侧隙或游隙内移动。也就是说，引导部件113允许检测器59沿着上下方向54、53直线移动。通过这种构造，检测器59由框架31支撑，以便可上下移动。

检测器59包括浮子114、臂115和被检测部分116。

浮子114被引导构件113限制不在除了向下方向53和向上方向54之外的方向上移动，同时仅允许在除了向下方向53和向上方向54之外的方向上在侧隙或游隙内移动。浮子114可以由比重比存储在墨室36中的墨低的材料制成。

浮子114具有向上开口的空腔117。空腔117从浮子114的一侧延伸到另一侧(例如，在右端和左端之间)。空腔117由第一表面118和第二表面119限定。第一表面118相对于移除方向52(例如，从前壁40朝向后壁41的方向)成角度。第一表面118在移除方向52上向下延伸。第二表面119在向上方向54上与第一表面118邻接地延伸。

浮子114包括本体157、多个翅片158和多个翅片159。本体157具有基本上长方体形状并具有空腔117。多个翅片158从本体157朝向前壁40延伸。多个翅片159从本体157朝向后壁41延伸。翅片158和159中的每一个包括与本体157连接的一端(例如近端)和构成远端的另一端。在第一变型中，多个翅片158包括五个翅片158，并且多个翅片159也包括五个翅片159。然而，多个翅片158和多个翅片159两者的数量不限于具体示例。浮子114还具有由翅片158限定的凹部161和由翅片159限定的凹部162。

每一个翅片158在与上下方向54、53相交的方向上延伸，上下方向54、53可以是检测器59的移动方向(例如，浮子114的移动方向)。每一个翅片159在与上下方向54、53相交的另一方向上延伸。在第一变型中，在检测器59位于备用位置的状态下，每一个翅片158在插入方向51上延伸，并且每一个翅片159在移除方向52上延伸。

翅片158在上下方向54、53上彼此间隔开。翅片159在上下方向54、53上彼此间隔开。翅片158和159中的每一个在其相反侧上具有表面160(每一个表面是抵制表面的另一示例)。每一个翅片158的表面160在与上下方向54、53相交的方向上延伸，并且在上下方向54、53上彼此间隔开。每一个翅片159的表面160在与上下方向54、53相交的方向上延伸，并且在上下方向54、53上彼此间隔开。也就是说，检测器59具有多个表面160。每一个表面160在上下方向54、53上面向上或面向下。因此，表面160对检测器59从备用位置到被检测位置的移动产生阻力。

翅片158彼此平行地延伸。翅片159彼此平行地延伸。表面160可以是彼此平行延伸的平表面。所有翅片158和159在其延伸方向上具有彼此相同的长度。所有翅片158和159在与它们的延伸方向正交的左右方向55、56上也具有相同的尺寸。因此，不同翅片158和159的表面160的面积(或大小)彼此相等。

在其它变型中，例如，翅片158可以不必彼此平行地延伸。翅片159也可以不必彼此平行地延伸。表面160也可以不必彼此平行地延伸，也可以不是平表面。翅片158和159可以在其延伸方向上具有相应不同的长度。翅片158和159可以在左右方向55、56上具有相应不同的长度。所有表面160的面积(或大小)可以彼此不同。

多个翅片158中的每两个相邻翅片的面对表面160在它们之间限定凹部161(作为连通开口的另一示例)。多个翅片159中的每两个相邻翅片的面对表面160在它们之间限定凹部162(作为连通开口的另一示例)。凹部161和162中的每一个相对于墨室36在多个方向上开口。凹部161和162中的每一个通过凹部161和162中的每一个的开口端与墨室36连通。在第一变型中，由相邻翅片158限定的凹部161在面向墨盒30被插入的方向的一端处以及在彼此相反的右端和左端处开口。由相邻翅片159限定的凹部162在面向墨盒30被移除的方向的一端处以及在彼此相反的右端和左端处开口。

本体157还限定每一个凹部161的面向墨盒30被移除的方向的另一端，以及每一个凹部162的面向墨盒30被插入的方向的另一端。因此，每一个凹部161的面向墨盒30被移除的方向的另一端被封闭，并且每一个凹部162的面向墨盒30被插入的方向的另一端被封闭。

臂115在向上方向54上从浮子114延伸。被检测部分116设置在臂115的远端并且由臂115支撑。被检测部分116具有板状形状。被检测部分116可以由阻挡从发光部分输出的光的材料制成。被检测部分116被构造成以与说明性实施例的检测部分62类似的方式阻挡从发光部分输出的光。

检测器59在由引导构件113引导的同时可在被检测位置(例如，图13B中描绘的检测器59的位置)和备用位置(例如，图12A中描绘的检测器59的位置)之间移动。被检测位置和备用位置在竖直方向(例如，上下方向54、53)上彼此间隔开。被检测位置高于备用位置。引导构件113允许检测器59在被检测位置和备用位置之间直线移动。

当检测器59位于被检测位置时，被检测部分116位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。也就是说，被检测部分116位于在传感器103的发光部分和光接收部分之间延伸的光轴111上。因此，从发光部分输出的光由被检测部分116阻挡，从而不到达光接收部分。因此，当检测器59位于被检测位置时，被检测部分116由传感器103从墨盒30的外部检测。当检测器59位于除被检测位置之外的位置时，被检测部分116不位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。因此，从发光部分输出的光到达光接收部分。

如图12A和12B所描绘，限制构件88设置在墨室36内部。限制构件88在其在移除方向52上的远端处具有弯曲表面。限制构件88设置在阀77的杆84的端部120处。端部120与包括杆84的插塞83的端部相反。因此，限制构件88被构造成选择性地在插入方向51上和移除方向52上与阀77一起移动。阀77设置在检测器59和引导构件113的右侧。限制构件88在向左方向56上从端部120延伸。通过这种构造，限制构件88位于浮子114的空腔117中。

限制构件88可在阻挡位置(例如，图12A中描绘的限制构件88的位置)和释放位置(例如，图12B、图13A和图13B中描绘的限制构件88的位置)之间移动。释放位置比限制位置更靠近后壁41。当阀77位于第一位置时，限制构件88位于限制位置。当阀77位于第二位置时，限制构件88位于释放位置。在阀77抵抗螺旋弹簧87的推压力从第一位置移动到第二位置时，限制构件88从限制位置移动到释放位置。在阀77从第二位置移动到第一位置时，限制构件88从释放位置移动到限制位置。

当限制构件88位于限制位置时，限制构件88从上方与检测器59的浮子114的第一表面118接触(参见图12A)。在该状态下，由于浮子114的浮力，限制构件88从空腔117的第一表面118接收在移除方向52上具有矢量分量的力。然而，由于作用在插入方向51上的螺旋弹簧87的推压力大于作用在移除方向52上的螺旋弹簧78的力，限制构件88被限制不在移除方向52上移动，由此检测器59被限制不在向上方向54上移动。也就是说，检测器59被限制不从备用位置移动。在第一变型中，例如，检测器59在向上方向54上从备用位置的移动受到限制，同时检测器59仅被允许在备用位置处的侧隙或游隙内移动。限制构件88可以不必限制检测器59在向下方向53上从备用位置的移动。在其它变型中，例如，当限制构件88位于限制位置时，限制构件88可以从上方与浮子114的上表面114A接触，而不是与第一表面118接触。

当限制构件88位于释放位置时，限制构件88位于与第一表面118分离处(参见图12B)。在该状态下，限制构件88在移除方向52上的远端部分位于浮子114的空腔117的最深部分上方，同时远离浮子114。因此，在该状态下，允许检测器59在向上方向54上移动。也就是说，允许检测器59从备用位置移动到被检测位置。

在下文中，将提供关于在第一变型中在将墨盒30放置到盒保持器110的过程中阀77、限制构件88和检测器59如何作用的描述。在下面的描述中，假设墨室36中剩余的墨量大于在近空状态下墨室36中剩余的墨量。

在墨盒30未被放置在盒保持器110中的状态下，第一变型的墨盒30的阀77处于与说明性实施例的墨盒30的阀77相同或相似的状态。

当阀77位于第一位置时，限制构件88位于限制位置。当限制构件88位于限制位置时，检测器59位于备用位置。在该状态下，限制构件88从上方与检测器59的浮子114的第一表面118接触，从而限制检测器59不在向上方向54上从备用位置移动。

当检测器59位于备用位置时，浮子114位于框架31的下壁42附近。也就是说，浮子114浸没在存储在墨室36中的墨中。

当检测器59位于备用位置时，被检测部分116不位于在传感器103的发光部分和光接收部分之间延伸的光轴111上。因此，允许从发光部分输出的光到达光接收部分。因此，当检测器59位于备用位置时，传感器103向控制器130输出高电平信号。

在墨盒30未放置在盒保持器110中的特定位置时，对应的盒传感器107不受墨盒30的盒盖33的前端58的压力。因此，盒传感器107向控制器130输出低电平信号。

在该状态下，盒保持器110的盖打开，然后墨盒30插入盒保持器110中。也就是说，墨盒30被放置在盒保持器110中的特定部分处。换句话说，墨盒30变得处于使用位置。

类似于说明性实施例，当墨盒30通过其在插入方向51上的移动到达盒保持器110的内背表面151附近时，盒传感器107向控制器130输出高电平信号。因此，开始用于测量检测器59的移动时间的计数。根据墨盒30在插入方向51上的移动，阀77从第一位置移动到第二位置，由此允许墨从墨室36流到墨盒30的外部。此外，墨室36与外部空气连通，由此墨室36的内部压力从负压改变到大气压。

如图12B所描绘，在阀77在移除方向52上从第一位置移动到第二位置时，限制构件88从限制位置移动到释放位置，以与检测器59的浮子114的第一表面118分离。因此，检测器59变得在向上方向54上从备用位置自由地移动。

在检测器59变得可移动时，一直保持浸没在墨中的浮子114通过其浮力在向上方向54上移动。也就是说，在墨盒30处于使用位置时(例如，在墨盒30被完全放置在盒保持器110中时)，响应于限制构件88向释放位置的移动而向上移动的浮子114，检测器59从备用位置移动到被检测位置。

浮子114保持在向上方向54上移动，直到被检测部分116与限定凸起部分37的内部空间的表面37A接触。图13A示出了在浮子114开始在向上方向54上移动之后并且在被检测部分116与表面37A接触之前墨罐32的内部的状态。在被检测部分116与表面37A接触时，检测器59位于被检测位置(例如，图13B所描绘的检测器59的位置)。然而，在其它变型中，例如，当检测器59与空腔117的底部接触时，检测器59可以位于被检测位置。

当检测器59位于被检测位置时，被检测部分116位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。也就是说，被检测部分116位于在传感器103的发光部分和光接收部分之间延伸的光轴111上。因此，不允许从发光部分输出的光到达光接收部分。因此，当检测器59位于被检测位置时，传感器103向控制器130输出低电平信号，由此结束用于测量检测器59的移动时间的计数。通过该过程，墨盒30被完全放置在盒保持器110中。

在下文中，将提供关于阀77、限制构件88和检测器59在从盒保持器110移除墨盒30的过程中如何作用的描述。在下面的描述中，假设墨室36中剩余的墨量大于在近空状态下墨室36中剩余的墨量。

如图13B所描绘，在墨盒30被完全放置在盒保持器110中的状态下，阀77通过对应的墨针102的按压力而位于第二位置。当阀77位于第二位置时，限制构件88位于释放位置。当限制构件88位于释放位置时，允许检测器59移动。在该状态下，检测器59通过浮子114的浮力而位于被检测位置。

当检测器59位于被检测位置时，检测器59的一部分也可以优选地与引导构件113接触。

在墨盒30在移除方向52上移动以从盒保持器110移除墨盒30时，阀77与墨针102分离，由此阀77通过螺旋弹簧87的推压力从第二位置移动到第一位置。当阀77从第二位置移动到第一位置时，限制构件88与阀77一起从释放位置移动到限制位置。当限制构件88从释放位置移动到限制位置时，限制构件88与检测器59的浮子114的第一表面118接触。限制构件88在从上方与第一表面118接触的同时从释放位置移动到限制位置。因此，浮子114被限制构件88在向下方向53上按压，由此检测器59从被检测位置移动到备用位置。

在下文中，将描述当墨盒30被完全放置在盒保持器110中之后，由于记录头21中的墨的消耗，剩余在墨室36中的墨量减少时，阀77、限制构件88和检测器59如何工作。

存储在墨室36中的墨由于通过从记录头21的喷嘴29的墨喷射进行的墨的消耗而减少，因此墨液面变得低于浮子114的一部分。在墨液面低于浮子114的一部分的状态下，浮子114随着墨液面的降低而向下移动。根据浮子114的向下移动，检测器59在向下方向53上从被检测位置朝向备用位置移动(参见图14)，由此被检测部分116不位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。因此，允许从发光部分输出的光到达光接收部分。响应于光的接收，传感器103向控制器130输出高电平信号。在接收到来自传感器103的高电平信号时，控制器130确定墨室36中剩余的墨量变为预定量。

<第二变型>

在第二变型中，将描述检测器59可上下移动的另一示例构造。公共部件具有与上述说明性实施例或第一变型相同的附图标记，并且省略对公共部件的详细描述。

如图15A和图15B所描绘，检测器59设置在墨室36内部。检测器59由框架31支撑，以便可上下移动。墨罐32的框架31包括引导构件113。引导构件113在向上方向54上从框架31的下壁42突出。引导构件113在三侧，例如右侧、左侧和面向墨盒30被移除的方向的侧(例如面向框架31的后壁41的侧)上包围检测器59。限制构件88在插入方向51上邻近检测器59设置。通过这种构造，虽然检测器59可沿着引导构件113上下移动，但是检测器59仅被允许在插入移除方向51、52上和在左右方向55、56上在侧隙或游隙内移动。也就是说，引导构件113允许检测器59沿着上下方向54、53直线移动。通过这种构造，检测器59由框架31支撑，以便可上下移动。

第二变型的检测器59具有与第一变型的检测器59类似的构造，不同的是，第二变型的检测器59在其浮子114中不具有空腔117。

如图15A和图15B所描绘，限制构件88设置在墨室36内部。限制构件88在插入移除方向51、52上设置在阀77和检测器59之间。

限制构件88包括本体123和突出部分124。本体123具有倾斜表面122，该倾斜表面122相对于移除方向52(例如，从前壁40朝向后壁41的方向)成角度并且在移除方向52上向下延伸。突出部分124在移除方向52上从本体123突出。

螺旋弹簧121(作为推压构件的另一示例)在上下方向54、53上设置在限制构件88和墨罐32的上壁39之间。螺旋弹簧121的一端与限制构件88连接，另一端与上壁39连接。这种构造允许限制构件88随着螺旋弹簧121收缩和延伸而上下移动。在其它变型中，例如，片簧可以代替螺旋弹簧121用作推压构件。

限制构件88可在阻挡位置(例如，图15A所描绘的限制构件88的位置)和释放位置(例如，图16B所描绘的限制构件88的位置)之间移动。释放位置高于限制位置。当阀77位于第一位置时，限制构件88位于限制位置。当阀77位于第二位置时，限制构件88位于释放位置。在阀77从第一位置移动到第二位置时，限制构件88从限制位置移动到释放位置。在阀77从第二位置移动到第一位置时，限制构件88从释放位置移动到限制位置。

当限制构件88位于限制位置时，限制构件88的突出部分124从上方与检测器59的浮子114的上表面114A(例如，浮子114的最顶翅片158)接触。因此，检测器59被限制不在向上方向54上移动。也就是说，检测器59被限制不从备用位置移动。在第二变型中，例如，检测器59在向上方向54上从备用位置的移动受到限制，同时检测器59仅被允许在备用位置处的侧隙或游隙内移动。限制构件88可以不必限制检测器59在向下方向53上从备用位置的移动。

当限制构件88位于释放位置时，限制构件88位于与浮子114的上表面114A分离处。因此，在该状态下，允许检测器59在向上方向54上移动。也就是说，允许检测器59从备用位置移动到被检测位置。

在下文中，将提供关于在第二变型中在将墨盒30放置到盒保持器110的过程中阀77、限制构件88和检测器59如何作用的描述。在下面的描述中，假设墨室36中剩余的墨量大于在近空状态下墨室36中剩余的墨量。

在墨盒30未放置在盒保持器110中的状态下，第二变型的墨盒30的阀77处于与说明性实施例的墨盒30的阀77相同或相似的状态。

当阀77位于第一位置时，阀77位于与限制构件88分离处。在该状态下，限制构件88位于限制位置。当限制构件88位于限制位置时，检测器59位于备用位置。在该状态下，限制构件88从上方与检测器59的浮子114的上表面114A接触，从而限制检测器59不在向上方向54上从备用位置移动。

当检测器59位于备用位置时，浮子114位于框架31的下壁42附近。也就是说，浮子114浸没在存储在墨室36中的墨中。

当检测器59位于备用位置时，被检测部分116不位于在传感器103的发光部分和光接收部分之间延伸的光轴111上。因此，允许从发光部分输出的光到达光接收部分。因此，当检测器59位于备用位置时，传感器103向控制器130输出高电平信号。

当墨盒30未放置在盒保持器110中的特定位置时，对应的盒传感器107不受墨盒30的盒盖33的前端58的压力。因此，盒传感器107向控制器130输出低电平信号。

在该状态下，盒保持器110的盖打开，然后墨盒30插入盒保持器110中。也就是说，墨盒30被放置在盒保持器110中的特定部分处。换句话说，墨盒30变得处于使用位置。

类似于说明性实施例，当墨盒30通过其在插入方向51上的移动到达盒保持器110的内背表面151附近时，盒传感器107向控制器130输出高电平信号。因此，开始用于测量检测器59的移动时间的计数。根据墨盒30在插入方向51上的移动，阀77从第一位置移动到第二位置，由此允许墨从墨室36流到墨盒30的外部。此外，墨室36与外部空气连通，由此墨室36的内部压力从负压改变到大气压。

如图15B所描绘，当阀77在移除方向52上从第一位置移动到第二位置时，限制构件88的倾斜表面122被阀77按压。也就是说，阀77在从下方与倾斜表面122接触的同时从第一位置移动到第二位置。因此，限制构件88抵抗螺旋弹簧121的推压力在向上方向54上从限制位置朝向释放位置移动。在该状态下，螺旋弹簧121将限制构件88在竖直方向上向下朝向限制位置推压。限制构件88朝向释放位置移动以与位于备用位置的检测器59分离。因此，检测器59变得在向上方向54上从备用位置自由地移动。

当检测器59变得可移动时，一直保持浸没在墨中的浮子114通过其浮力在向上方向54上移动。也就是说，当墨盒30处于使用位置时(例如，在墨盒30被完全放置在盒保持器110中时)，通过响应于限制构件88向释放位置的移动而向上移动的浮子114，检测器59从备用位置移动到被检测位置。

浮子114保持在向上方向54上移动，直到浮子114的上表面114A与位于释放位置的限制构件88的突出部分124接触。图16A示出了在浮子114开始在向上方向54上移动之后和在被检测部分116与突出部分124接触之前墨罐32的内部的状态。在浮子114的上表面114A与位于释放位置的限制构件88的突出部分124从下方接触时，检测器59位于被检测位置(参见图16B)。

当检测器59位于被检测位置时，被检测部分116位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。也就是说，被检测部分116位于在传感器103的发光部分和光接收部分之间延伸的光轴111上。因此，不允许从发光部分输出的光到达光接收部分。因此，当检测器59位于被检测位置时，传感器103向控制器130输出低电平信号，由此结束用于测量检测器59的移动时间的计数。通过该过程，墨盒30被完全放置在盒保持器110中。

在下文中，将提供关于阀77、限制构件88和检测器59在从盒保持器110移除墨盒30的过程中如何作用的描述。在下面的描述中，假设墨室36中剩余的墨量大于在近空状态下墨室36中剩余的墨量。

如图16B所描绘，在墨盒30被完全放置在盒保持器110中的状态下，阀77通过对应的墨针102的推压力而位于第二位置。当阀77位于第二位置时，限制构件88位于释放位置。当限制构件88位于释放位置时，允许检测器59移动。在该状态下，检测器59通过浮子114的浮力而位于被检测位置。

在墨盒30在移除方向52上移动以从盒保持器110移除墨盒30时，阀77与墨针102分离，由此阀77通过螺旋弹簧87的推压力从第二位置移动到第一位置以与限制构件88分离。在阀77与限制构件88分离时，限制构件88通过螺旋弹簧121的推压力在向下方向53上从释放位置移动到限制位置。在限制构件88在向下方向53上移动时，限制构件88的突出部分124在向下方向53上按压检测器59的浮子114的上表面114A，由此检测器59从被检测位置移动到备用位置。

在下文中，将描述在墨盒30被完全放置在盒保持器110中之后，由于记录头21中的墨的消耗导致剩余在墨室36中的墨量减少时，阀77、限制构件88和检测器59如何工作。

存储在墨室36中的墨由于通过从记录头21的喷嘴29的墨喷射进行的墨的消耗而减少，因此墨液面变得低于浮子114的一部分。在墨液面低于浮子114的一部分的状态下，浮子114随着墨液面的降低而向下移动。根据浮子114的向下移动，检测器59在向下方向53上从被检测位置朝向备用位置移动(参见图17)，由此被检测部分116不位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。因此，允许从发光部分输出的光到达光接收部分。响应于光的接收，传感器103向控制器130输出高电平信号。在接收到来自传感器103的高电平信号时，控制器130确定墨室36中剩余的墨量变为预定量。

<第三变型>

在第一和第二变型中，检测器59被构造成利用浮子114的浮力从备用位置移动到被检测位置。然而，在其它变型中，检测器59可以被构造成利用重物125的向下移动从备用位置移动到被检测位置。下面将在第三变型中描述该构造的示例。公共部件具有与上述说明性实施例、第一变型或第二变型相同的附图标记，并且省略对公共部件的详细描述。

在第三变型中，如图18A和18B所描绘，检测器59设置在墨室36内部。检测器59由框架31以可旋转方式支撑。检测器59包括轴向部分126、第一臂127、第二臂128、被检测部分129和被限制部分138。

第一臂127在相对于轴向部分126的直径方向的一个方向上从轴向部分126延伸。第二臂128在相对于直径方向的另一方向上从轴向部分126延伸，以便在与第一臂127延伸的方向不同的方向上延伸。

被检测部分129设置在第一臂127的远端并且由第一臂127支撑。被检测部分129具有板状形状。被检测部分129可以由阻挡从发光部分输出的光的材料制成。被检测部分129被构造成以与说明性实施例的检测部分62类似的方式阻挡从发光部分输出的光。

被限制部分138设置在第二臂128的远端。被限制部分138构成第二臂128的一部分并且包括第二臂128的远端。被限制部分138被构造成与重物125接触和分离。在其它变型中，例如，被限制部分138和第二臂128可以是单独的部分。在这种情况下，被限制部分138可以由第二臂128支撑。

检测器59设置在墨室36内部，而第一臂127在移除方向52上倾斜向上延伸，第二臂128在插入方向51上倾斜向上延伸。

检测器59在被检测位置(例如，图19B中描绘的检测器59的位置)与备用位置(例如，图18A中描绘的检测器59的位置)之间可移动(例如，可旋转)。备用位置是与被检测位置不同的位置。当检测器59位于被检测位置时，被检测部分129位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。也就是说，被检测部分129位于在传感器103的发光部分和光接收部分之间延伸的光轴111上。因此，从发光部分输出的光由被检测部分129阻挡，从而不到达光接收部分。因此，当检测器59位于被检测位置时，被检测部分129由传感器103从墨盒30的外部检测。当检测器59位于除被检测位置之外的位置时，被检测部分129不位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。因此，从发光部分输出的光到达光接收部分。

检测器59可以由比重比存储在墨室36中的墨高的材料制成。第一臂127的长度比第二臂128长。通过这种构造，当检测器59位于被检测位置时，第一臂127倾向于在箭头127A的方向上移动，例如在第一臂127穿过墨更靠近墨盒30的下壁42移动的方向上移动，而第二臂128倾向于在箭头128A的方向上移动，例如在第二臂128穿过墨远离墨30的下壁42移动的方向上移动。在第二臂128在箭头127A的方向上移动时，第二臂128与重物125的底部表面125A接触。在第二臂128与重物125的底部表面125A接触时，检测器59位于备用位置。

重物125可以由比重比存储在墨室36中的墨高的材料制成。重物125由墨室36内的限制构件88支撑。

墨罐32的框架31包括引导构件139。引导构件139在向下方向53上从框架31的上壁39突出。引导构件139在四侧上围绕重物125，例如在右侧、左侧、面向墨盒30插入方向的侧(例如，面向框架31的后壁40的侧)和面向墨盒30移除方向的侧(例如，面向框架31的后壁41的侧)上围绕重物125。虽然重物125可沿着引导构件139上下移动，但是重物125仅被允许在侧隙或游隙内在插入移除方向51、52上和左右方向55、56上移动。也就是说，引导构件139允许重物125沿着上下方向54、53直线移动。

重物125在竖直方向上设置在第二臂128上方。因此，重物125能够从上方接触第二臂128。

重物125可在较高位置(例如，图18A所描绘的重物125的位置)和较低位置(例如，图19B所描绘的重物125的位置)之间移动。在第三变型中，重物125设置在阀77的右侧或左侧，使得阀77不可能干涉重物125在向上方向54上和向下方向53上的移动。

当阀77位于第一位置时，重物125位于较高位置。当重物125位于较高位置时，重物125通过接触第二臂128将检测器59保持在备用位置。当阀77位于第二位置时，重物125位于较低位置。当重物125位于较低位置时，重物125通过从上方接触第二臂128而将检测器59保持在被检测位置。在阀77从第一位置移动到第二位置时，重物125从较高位置移动到较低位置。在阀77从第二位置移动到第一位置时，重物125从较低位置移动到较高位置。

重物125具有向下开口的空腔140。空腔140从重物125的一侧延伸到另一侧(例如，在右端和左端之间延伸)。空腔140由第一表面141(作为倾斜表面的示例)和第二表面142限定。第一表面141相对于移除方向52(例如，从前壁40朝向后壁41的方向)成角度。第一表面141在移除方向52上向上延伸。第二表面142在向下方向53上与第一表面141邻接地延伸。

重物125包括本体163、多个翅片164和多个翅片165。本体163具有基本上长方体形状并具有空腔140。多个翅片164从本体165朝向前壁40延伸。多个翅片165从本体163朝向后壁41延伸。翅片164和165中的每一个包括与本体163连接的一端(例如近端)和构成远端的另一端。在第三变型中，多个翅片164包括五个翅片164，并且多个翅片165也包括五个翅片165。然而，多个翅片164和多个翅片165两者的数量不限于具体示例。重物125还具有由翅片164限定的凹部167和由翅片165限定的凹部168。

每一个翅片164在与上下方向54、53相交的方向上延伸，上下方向54、53可以是重物125的移动方向。每一个翅片165在与上下方向54、53相交的另一方向上延伸。在第三变型中，每一个翅片164在插入方向51上延伸，并且每一个翅片165在移除方向52上延伸。

翅片164在上下方向54、53上彼此间隔开。翅片165在上下方向54、53上彼此间隔开。翅片164和165中的每一个在其相反侧上具有表面166(每一个表面是抵制表面的另一示例)。每一个翅片164的表面166在与上下方向54、53相交的方向上延伸，并且在上下方向54、53上彼此间隔开。每一个翅片165的表面166在与上下方向54、53相交的方向上延伸，并且在上下方向54、53上彼此间隔开。也就是说，重物125具有多个表面166。每一个表面166在上下方向54、53上面向上或面向下。因此，表面166对重物125在向下方向53上和向上方向54上的移动产生阻力。

翅片164彼此平行地延伸。翅片165彼此平行地延伸。表面166可以是彼此平行延伸的平表面。所有翅片164和165在其延伸方向上具有彼此相同的长度。所有翅片164和165在与它们的延伸方向正交的左右方向55、56上也具有相同的尺寸。因此，不同翅片164和165的表面166的面积(或大小)彼此相等。

在其它变型中，例如，翅片164可以不必彼此平行地延伸。翅片165也可以不必彼此平行地延伸。表面166也可以不必彼此平行地延伸，也可以不是平表面。翅片164和165可以在其延伸方向上具有相应不同的长度。翅片164和165可以在左右方向55、56上具有相应不同的长度。所有表面166的面积(或大小)可以彼此不同。

多个翅片164中的每两个相邻翅片的面对表面166在它们之间限定凹部167(作为连通开口的另一示例)。多个翅片165中的每两个相邻翅片的面对表面166在它们之间限定凹部168(作为连通开口的另一示例)。凹部167和168中的每一个相对于墨室36在多个方向上开口。凹部167和168中的每一个通过凹部167和168中的每一个的开口端与墨室36连通。在第三变型中，由相邻翅片164限定的凹部167在面向墨盒30被插入的方向的一端处以及在彼此相反的右端和左端处开口。由相邻翅片165限定的凹部168在面向墨盒30被移除的方向的一端处以及在彼此相反的右端和左端处开口。

本体157还限定每一个凹部167的面向墨盒30被移除的方向的另一端，以及每一个凹部168的面向墨盒30被插入的方向的另一端。因此，每一个凹部167的面向墨盒30被移除的方向的另一端被封闭，并且每一个凹部168的面向墨盒30被插入的方向的另一端被封闭。

如图18A和图18B所描绘，限制构件88设置在墨室36内部。限制构件88设置在阀77的杆84的端部143处。端部143与包括杆84的插塞83的端部相反。因此，限制构件88被构造成选择性地在插入方向51上和移除方向52上与阀77一起移动。阀77设置在重物125的右侧。限制构件88在向左方向56上从端部143延伸。通过这种构造，限制构件88位于重物125的空腔140中。

限制构件88可在阻挡位置(例如，图18A中描绘的限制构件88的位置)和释放位置(例如，图18B、图19A和图19B中描绘的限制构件88的位置)之间移动。释放位置比限制位置更靠近后壁41。当阀77位于第一位置时，限制构件88位于限制位置。当阀77位于第二位置时，限制构件88位于释放位置。在阀77从第一位置移动到第二位置时，限制构件88从限制位置移动到释放位置。在阀77从第二位置移动到第一位置时，限制构件88从释放位置移动到限制位置。

当限制构件88位于限制位置时，限制构件88通过从下方接触重物125的第一表面141来支撑重物125。因此，重物125被限制不在向下方向53上从较高位置移动。在第三变型中，例如，重物125在向下方向53上从较高位置的移动受到限制，同时重物125仅被允许在较高位置处在侧隙或游隙内移动。限制构件88可以不必限制重物125在向上方向54上从较高位置的移动。重物125的移动被限制构件88限制，由此检测器59不从备用位置移动。也就是说，限制构件88间接地限制检测器59不从备用位置移动。在其它变型中，例如，当限制构件88位于限制位置时，限制构件88可以通过从下方接触重物125的底部表面125A而不是接触重物125的第一表面141来支撑重物125。

当限制构件88位于释放位置时，限制构件88位于与位于较高位置的重物125的第一表面141分离处。因此，在该状态下，重物125被允许通过重力在向下方向53上移动。也就是说，当限制构件88位于释放位置时，限制构件88允许重物125从较高位置移动到较低位置。检测器59通过从较高位置移动到较低位置的重物125的压力从备用位置旋转到被检测位置。换句话说，当限制构件88位于释放位置时，限制构件88允许检测器59移动。

在下文中，将提供关于在第三变型中在将墨盒30放置到盒保持器110的过程中阀77、限制构件88、重物125和检测器59如何作用的描述。在下面的描述中，假设墨室36中剩余的墨量大于在近空状态下墨室36中剩余的墨量。

在墨盒30未放置在盒保持器110中的状态下，第三变型的墨盒30的阀77处于与说明性实施例的墨盒30的阀77相同或相似的状态。

当阀77位于第一位置时，重物125通过限制构件88的支撑保持在较高位置。当重物125位于较高位置时，检测器59位于备用位置。在该状态下，重物125的底部表面125A与检测器59的第二臂128的被限制部分138接触。

当检测器59位于备用位置时，被检测部分129不位于在传感器103的发光部分和光接收部分之间延伸的光轴111上。因此，允许从发光部分输出的光到达光接收部分。因此，当检测器59位于备用位置时，传感器103向控制器130输出高电平信号。

当墨盒30未放置在盒保持器110中的特定位置时，对应的盒传感器107不受墨盒30的盒盖33的前端58的压力。因此，盒传感器107向控制器130输出低电平信号。

在该状态下，盒保持器110的盖打开，然后墨盒30插入盒保持器110中。也就是说，墨盒30被放置在盒保持器110中的特定部分处。换句话说，墨盒30变得处于使用位置。

类似于说明性实施例，当墨盒30通过其在插入方向51上的移动到达盒保持器110的内背表面151附近时，盒传感器107向控制器130输出高电平信号。因此，开始用于测量检测器59的移动时间的计数。在阀77通过墨针102的按压接收外力时，阀77从第一位置移动到第二位置，由此允许墨从墨室36流到墨盒30的外部。此外，墨室36与外部空气连通，由此墨室36的内部压力从负压改变到大气压。

如图18B所描绘，在阀77在移除方向52上从第一位置移动到第二位置时，限制构件88从限制位置移动到释放位置以与位于较高位置的重物125的第一表面141分离。因此，重物125通过重力在向下方向53上从较高位置朝向较低位置移动。

在重物125从较高位置移动到较低位置时，重物125向下按压检测器59的被检测部分129。因此，检测器59从备用位置朝向被检测位置旋转。

重物125保持在向下方向53上移动，直到凹部143的第一表面141与限制构件88接触。图19A示出了在重物125开始在向下方向53上移动之后和在凹部143的第一表面141与限制构件88接触之前墨罐32的内部的状态。在凹部143的第一表面141与限制构件88接触时，检测器59位于被检测位置(参见图19B)。

当检测器59位于被检测位置时，被检测部分116位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。也就是说，被检测部分116位于在传感器103的发光部分和光接收部分之间延伸的光轴111上。因此，不允许从发光部分输出的光到达光接收部分。因此，当检测器59位于被检测位置时，传感器103向控制器130输出低电平信号，由此结束用于测量检测器59的移动时间的计数。通过该过程，墨盒30被完全放置在盒保持器110中。

在下文中，将提供关于阀77、限制构件88、重物125和检测器59在从盒保持器110移除墨盒30的过程中如何作用的描述。在下面的描述中，假设墨室36中剩余的墨量大于在近空状态下墨室36中剩余的墨量。

如图19B所描绘，在墨盒30被完全放置在盒保持器110中的状态下，阀77通过对应的墨针102的按压力位于第二位置。当阀77位于第二位置时，限制构件88位于释放位置。当限制构件88位于释放位置时，重物125通过重力浸没在墨中并位于较低位置。当重物125位于较低位置时，检测器59位于被检测位置。

在墨盒30在移除方向52上移动以从盒保持器110移除墨盒30时，阀77与墨针102分离，由此阀77通过螺旋弹簧87的推压力从第二位置移动到第一位置。在阀77从第二位置移动到第一位置时，限制构件88与阀77一起从释放位置移动到限制位置。限制构件88在从下方与重物125的第一表面141接触的同时从释放位置移动到限制位置。因此，重物125被限制构件88在向上方向54上按压，从而从较低位置移动到较高位置。在重物125通过其朝向较高位置的移动而与检测器59分离时，检测器59从被检测位置旋转到备用位置。因此，在限制构件88从释放位置移动到限制位置时，限制构件88允许检测器59朝向备用位置旋转。

<第四变型>

在第四变型中，将描述检测器59利用重物125的向下移动从备用位置移动到被检测位置的另一示例构造。公共部件具有与上述说明性实施例或第三变型相同的附图标记，并且省略对公共部件的详细描述。

如图20A和图20B所描绘，检测器59设置在墨室36内部。检测器59由框架31以可旋转方式支撑。第四变型的检测器59具有与第三变型的检测器59类似的构造，因此，将省略对第四变型的检测器59的详细描述。

重物125可以由比重比存储在墨室36中的墨高的材料制成。重物125由墨室36内的限制构件88支撑。第四变型的重物125具有与第三变型的重物125类似的构造，不同的是第四变型的重物125不具有空腔140。因此，将省略对第四变型的重物125的详细描述。墨罐32的框架31包括引导构件139，该引导构件139允许重物125在竖直方向上直线移动。第四变型的引导构件139也具有与第三变型的引导构件139类似的构造。因此，将省略对第四变型的引导构件139的详细描述。

如图20A和20B所描绘，限制构件88设置在墨室36内部。限制构件88在插入移除方向51、52上设置在阀77和检测器59之间。

限制构件88包括本体145和突出部分146。本体145具有倾斜表面144，该倾斜表面144相对于移除方向52(例如，从前壁40朝向后壁41的方向)成角度并且在移除方向52上向上延伸。突出部分146在移除方向52上从本体145突出。

螺旋弹簧147(作为推压构件的另一示例)在上下方向54、53上设置在限制构件88和墨罐32的下壁42之间。螺旋弹簧147的一端与限制构件88连接，另一端与下壁42连接。这种构造允许限制构件88随着螺旋弹簧147收缩和延伸而上下移动。在其它变型中，例如，片簧可以代替螺旋弹簧147用作推压构件。

限制构件88可在阻挡位置(例如，图20A所描绘的限制构件88的位置)和释放位置(例如，图21B所描绘的限制构件88的位置)之间移动。释放位置低于限制位置。当阀77位于第一位置时，限制构件88位于限制位置。当阀77位于第二位置时，限制构件88位于释放位置。在阀77从第一位置移动到第二位置时，限制构件88从限制位置移动到释放位置。在阀77从第二位置移动到第一位置时，限制构件88从释放位置移动到限制位置。

当限制构件88位于限制位置时，限制构件88通过从下方接触重物125的底部表面125A(更具体地，重物125的最下翅片164)来支撑重物125。因此，重物125被限制不在向下方向53上从较高位置移动。在第四变型中，例如，重物125在向下方向53上从较高位置的移动受到限制，同时重物125仅被允许在较高位置处在侧隙或游隙内移动。限制构件88可以不必限制重物125在向上方向54上从较高位置的移动。重物125的移动受到限制，由此检测器59不从备用位置移动。也就是说，限制构件88间接地限制检测器59不从备用位置移动。

当限制构件88位于释放位置时，限制构件88位于与位于较高位置的重物125的底部表面125A分离处。因此，在该状态下，重物125被允许通过重力在向下方向53上移动。也就是说，当限制构件88位于释放位置时，限制构件88允许重物125从较高位置移动到较低位置。当重物125从较高位置移动到较低位置时，检测器59通过重物125的向下按压而从备用位置旋转到被检测位置。也就是说，当限制构件88位于释放位置时，限制构件88允许检测器59移动。

在下文中，将提供关于在第四变型中在将墨盒30放置到盒保持器110的过程中阀77、限制构件88、重物125和检测器59如何作用的描述。在下面的描述中，假设墨室36中剩余的墨量大于在近空状态下墨室36中剩余的墨量。

在墨盒30未放置在盒保持器110中的状态下，第四变型的墨盒30的阀77处于与说明性实施例的墨盒30的阀77相同或相似的状态。

当阀77位于第一位置时，重物125通过限制构件88的支撑保持在较高位置。当重物125位于较高位置时，检测器59位于备用位置。在该状态下，重物125的底部表面125A与检测器59的第二臂128的被限制部分138接触。

当检测器59位于备用位置时，被检测部分129不位于在传感器103的发光部分和光接收部分之间延伸的光轴111上。因此，允许从发光部分输出的光到达光接收部分。因此，当检测器59位于备用位置时，传感器103向控制器130输出高电平信号。

在墨盒30未放置在盒保持器110中的特定位置时，对应的盒传感器107不受墨盒30的盒盖33的前端58的压力。因此，盒传感器107向控制器130输出低电平信号。

在该状态下，盒保持器110的盖打开，然后墨盒30插入盒保持器110中。也就是说，墨盒30被放置在盒保持器110中的特定部分处。换句话说，墨盒30变得处于使用位置。

类似于说明性实施例，当墨盒30通过其在插入方向51上的移动到达盒保持器110的内背表面151附近时，盒传感器107向控制器130输出高电平信号。因此，开始用于测量检测器59的移动时间的计数。在阀77通过墨针102的按压接收外力时，阀77从第一位置移动到第二位置，由此允许墨从墨室36流到墨盒30的外部。此外，墨室36与外部空气连通，由此墨室36的内部压力从负压改变到大气压。

如图20B所描绘，在阀77在移除方向52上从第一位置移动到第二位置时，限制构件88的倾斜表面144被阀77按压。也就是说，阀77在从上方与倾斜表面144接触的同时从第一位置移动到第二位置。因此，限制构件88抵抗螺旋弹簧147的推压力在向下方向53上从限制位置朝向释放位置移动。在该状态下，螺旋弹簧147将限制构件88在竖直方向上向上朝向限制位置推压。限制构件88朝向释放位置移动以与位于较高位置的重物125分离。因此，重物125通过重力在向下方向53上从较高位置移动到较低位置。

在重物125从较高位置移动到较低位置时，重物125向下按压检测器59的被检测部分129。因此，检测器59从备用位置朝向被检测位置旋转。

重物125保持在向下方向53上移动，直到重物125的底部表面125A与限制构件88的突出部分146接触。图21A示出了在重物125开始在向下方向53上移动之后和在底部表面125A与限制构件88接触之前墨罐32的内部的状态。在底部表面125A与限制构件88接触时，检测器59位于被检测位置(参见图21B)。

当检测器59位于被检测位置时，被检测部分116位于传感器103的发光部分和光接收部分之间。也就是说，被检测部分116位于在传感器103的发光部分和光接收部分之间延伸的光轴111上。因此，不允许从发光部分输出的光到达光接收部分。因此，当检测器59位于被检测位置时，传感器103向控制器130输出低电平信号，由此结束用于测量检测器59的移动时间的计数。通过该过程，墨盒30被完全放置在盒保持器110中。

在下文中，将提供关于阀77、限制构件88、重物125和检测器59在从盒保持器110移除墨盒30的过程中如何作用的描述。在下面的描述中，假设墨室36中剩余的墨量大于在近空状态下墨室36中剩余的墨量。

如图21B所描绘，在墨盒30被完全放置在盒保持器110中的状态下，阀77通过对应的墨针102的按压力位于第二位置。当阀77位于第二位置时，限制构件88位于释放位置。当限制构件88位于释放位置时，重物125通过重力浸没在墨中并位于较低位置。当重物125位于较低位置时，检测器59位于被检测位置。

在墨盒30在移除方向52上移动以从盒保持器110移除墨盒30时，阀77与墨针102分离，由此阀77通过螺旋弹簧87的推压力从第二位置移动到第一位置。在阀77从第二位置移动到第一位置时，限制构件88通过螺旋弹簧121的推压力在向上方向54上从释放位置移动到限制位置。在限制构件88在向上方向54上移动时，限制构件88的突出部分146在向上方向54上按压重物125的底部表面125A。因此，重物125从较低位置移动到较高位置。在重物125通过其朝向较高位置的移动而与检测器59分离时，检测器59从被检测位置旋转到备用位置。因此，在限制构件88从释放位置移动到限制位置时，限制构件88允许检测器59朝向备用位置旋转。

<其它变型>

在说明性实施例中，浮子63包括本体153和多个翅片154。然而，浮子63不一定包括本体153。在其它变型中，例如，如图23所描绘，浮子63本身可以是多个翅片154。

在其它变型中，例如，如图24所描绘，检测器59可以在从浮子63的本体153延伸的最长翅片154的表面155的延伸部上具有旋转轴线61A。在一个示例中，检测器59的旋转轴线61A可以在假想平面155A中，该假想平面155A包括在多个表面155中具有最大面积的表面155。

根据图24所描绘的示例，许多翅片154可以设置在小空间中，例如墨室36中。能够最有效地产生对检测器59的旋转的阻力的翅片154可以具有多个翅片154中的最大面积(或大小)，从而提高墨粘度估计的精度。

在说明性实施例中，浮子63包括彼此直接连接的本体153和翅片154。然而，在其它变型中，例如，如图25A和图25B所描绘，浮子63可包括连接器169，连接器169可以连接在本体153和多个翅片154之间。在一个示例中，多个翅片154可以经由连接器169与浮子63的本体153连接，连接器169可以从浮子63的本体153延伸。连接器169可以具有与本体153连接的一端和与多个翅片154连接的另一端。

连接器169在左右方向55、56上的尺寸可以小于本体153在左右方向55、56上的尺寸以及多个翅片154在左右方向55、56上的尺寸。左右方向55、56可以平行于检测器59的轴线。也就是说，连接器169在平行于检测器59的轴线的方向上可以具有比多个翅片154的宽度窄的宽度。

在说明性实施例中，当墨盒30处于使用位置并且检测器59位于备用位置时，由多个翅片154中的每两个相邻翅片限定的每一个凹部156在面对墨盒30被移除的方向的一端处以及在右端和左端处开口。然而，每一个凹部156开口的方向不限于说明性实施例的示例性三个方向。在其它变型中，例如，类似于其它变型之一的包括连接器169的浮子63，浮子63可以具有多个凹部156，每一个凹部156由多个翅片154中的每两个相邻翅片限定，并且除了上述三个方向之外，每一个凹部156还可以在可以面对墨盒30可以插入的方向(例如，连接器169可以设置的方向)的端部处开口。在其它变型中，例如，每一个凹部156可以至少在上端或下端处开口。

在每一个凹部156在其上端处开口的情况下，停留在每一个凹部156中的气泡可以容易地从凹部156释放。因此，这种构造可以防止或减小检测器59的移动速度的变化，所述变化可能由气泡粘附到浮子63引起。

在说明性实施例中，每一个凹部156在相反的右端和左端开口。然而，在其它变型中，例如，每一个凹部156可以在相反的上端和下端或者在其它相反端开口，其中一端面向墨盒30可以被插入的方向，而另一端面向墨盒30可以被移除的方向。

在说明性实施例中，翅片154的每一个表面155用作对检测器59的旋转产生阻力的抵制表面。然而，在其它变型中，例如，另一表面可以用作抵制表面。

在一个示例中，如图26A所描绘，浮子63可以具有至少一个通孔170(在图26A的示例中，浮子63具有两个通孔170)，通孔170可以由多个表面限定。在限定通孔170的表面中，可以面向检测器59可以旋转的方向中的任一个方向的表面171和172中的每一个表面可以用作抵制表面。

在其它变型中，例如，如图26B所描绘，浮子63可以具有由多个表面限定的至少一个凹部173(在图26B的示例中，浮子63具有单个凹部173)。在限定凹部173的表面中，可以面向检测器59可以旋转的方向中的任一个方向的表面174和175中的每一个表面可以用作抵制表面。

在说明性实施例中，检测部分62总是位于墨室36内，而与检测器59的位置无关。然而，在其它变型中，例如，检测部分62可以具有另一种构造，只要检测器59被构造成当检测器59位于被检测位置时阻挡从传感器103的发光部分输出到传感器103的光接收部分的光即可。在一个示例中，检测部分62可以被构造成当检测器59位于备用位置时位于墨室36的外部。检测部分62还可以被构造成在检测器59从备用位置移动到被检测位置时进入墨室36的内部。在另一些变型中，检测部分62可以始终位于墨室36的外部，而与检测器59的位置无关。

在说明性实施例中，当墨盒30被完全放置在盒保持器110中的特定部分时(例如，当盒传感器107输出高电平信号时)，开始检测器59的移动时间的测量。通过使用现有传感器(例如盒传感器107)，可以在不显著改变供墨单元100的构造的情况下实现用于估计墨粘度的处理。然而，在其它变型中，例如，检测器59的移动时间的测量可以在控制器130可以检测的任何任意时刻开始。

在一个示例中，如图27A和图27B所描绘，除了传感器103之外，盒保持器110还可以包括另一传感器148。传感器148可以设置在盒保持器110的壳体101的内顶表面152处。传感器148可以设置成比传感器103更靠近内背表面151。除了透光的凸起部分37之外，墨盒30还可以包括在盒盖30处的另一凸起部分149。凸起部分149可以由能够阻挡光的材料制成。凸起部分149可以被构造成以与说明性实施例的检测部分62相同或相似的方式阻挡从发光部分输出的光。凸起部分149可以在插入方向51上与凸起部分37间隔开。当传感器148被挡光的凸起部分149覆盖时(例如，当墨盒30从图27A的位置到达图27B的位置时)，控制器130可以开始用于测量检测器59的移动时间的计数。当传感器103被检测部分62覆盖时，控制器130可以结束用于测量检测器59的移动时间的计数。在这种情况下，类似于说明性实施例，可以为四个墨盒30设置四个传感器148。

在另一示例中，如图28A、图28B和图28C所描绘，除了透光的凸起部分37之外，墨盒30还可以包括在盒盖33处的另一凸起部分149。凸起部分149可以由能够阻挡光的材料制成。凸起部分149可以被构造成以与说明性实施例的检测部分62相同或相似的方式阻挡从发光部分输出的光。凸起部分149可以在插入方向51上与凸起部分37间隔开。当传感器103在传感器103被挡光的凸起部分149覆盖之后露出时(例如，当墨盒30从图28A的位置到达图28B的位置时)，控制器130可以开始用于测量检测器59的移动时间的计数。当传感器103被检测部分62覆盖时，控制器31可以结束用于测量检测器59的移动时间的计数。在结束用于测量检测器59的移动时间的计数时，墨盒30位于图28C的位置。在这种情况下，类似于说明性实施例，可以为四个墨盒30设置四个传感器148。

在说明性实施例中，当控制器130确定移动时间超过阈值范围(例如，在步骤S18中为“否”)时，限制记录头21的操作，例如，例程跳过步骤S36。因此，这种控制可以减少或防止在记录头21中由于喷射粘度已经大大改变的墨而出现的问题。然而，可以不必跳过步骤S36的处理。在一个示例中，控制器130可以执行通知墨粘度异常的处理(例如，步骤S37)，并且可以由用户来确定是否继续操作记录头21。在这种情况下，控制器130的控制例程可以不同于说明性实施例的图9、图10和图11的控制例程。然而，将省略对该示例的详细描述。

在另一示例中，当控制器130确定异常标志为“开”(例如，在步骤S32中为“是”)时，控制器130可以控制头控制板21A以控制在步骤S36的图像记录中施加到用于喷嘴29的压电元件29A的驱动电压的电平，而不跳过步骤S35和S36的处理。

更具体地，控制器130可以改变要输出到头控制板21A的控制信号，以控制要施加到压电元件29A的驱动电压的电平，使得在移动时间包括在阈值范围内的情况下和移动时间在阈值范围之外的情况下，从每一个喷嘴29喷射的墨量都基本上相同。例如，当移动时间低于阈值范围的下限时(例如，当墨粘度太低时)，控制器130可以将要施加到压电元件29A的驱动电压的电平控制成低于当移动时间包括在阈值范围内时要施加的驱动电压的电平。当移动时间超过阈值范围的上限时(例如，当墨粘度太高时)，控制器130可以将要施加到压电元件29A的驱动电压的电平控制成高于当移动时间包括在阈值范围内时要施加的驱动电压的电平。

根据上述构造，在每一个均存储具有彼此不同粘度的墨的各种类型的墨盒30同时放置在盒保持器110中的情况下，可以根据墨类型向每一个压电元件29A施加具有适当电平的驱动电压。在说明性实施例中，多个压电元件29A用作致动器的示例。然而，在其它变型中，例如，可以使用热致动器。在这种情况下，热致动器可以被构造成通过加热在墨中产生气泡并使喷嘴29从其中喷射墨。

存储在墨盒30中的墨的粘度可以在墨盒30周围的温度的影响下改变。更具体地，墨粘度倾向于随着温度升高而变低，并且随着温度降低而变高。在说明性实施例中，控制器130控制头控制板21A以根据温度控制施加到压电元件29A的驱动电压的电平。更具体地，当环境温度相对较高时，控制器130向头控制板21A输出特定控制信号，使得相对较低的驱动电压被施加到压电元件29A。当环境温度相对较低时，控制器130向头控制板21A输出另一控制信号，使得相对较高的驱动电压被施加到压电元件29A。存在与要施加到压电元件29A的驱动电压相对应的墨粘度的最佳阈值。因此，可能优选的是：墨粘度的阈值范围可以根据温度来确定。在说明性实施例中，根据温度确定适当的阈值范围。确定适当的阈值范围的方式不限于具体示例。在一个示例中，可以从预先存储在ROM132中的多个阈值范围中选择适合于温度的阈值范围。在另一示例中，阈值范围的上限或下限可以利用使用温度作为输入参数的函数来计算。在其它变型中，施加到压电元件29A的驱动电压可以不根据温度来控制。在这种情况下，可以省略基于从温度传感器106输出的信号确定阈值范围的步骤S17的处理，并且可以使用固定的阈值范围。

在说明性实施例中，控制器130通过计数来测量检测器59的移动时间。更具体地，控制器130响应于来自盒传感器107的高电平信号的输出开始计数，并且响应于来自传感器103的低电平信号的输出结束测量的计数。然后，控制器130将从计数开始到计数结束逝去的时间确定为检测器59的移动时间。然而，在其它变型中，例如，控制器130可以通过将盒传感器107输出高电平信号的时间与传感器103输出低电平信号的时间之间的差值作为检测器59的移动时间来进行确定。

在说明性实施例中，控制器130将异常标志存储在EEPROM134中。然而，在其它变型中，例如，控制器130可以将异常标记存储在安装在墨盒30上的集成电路的存储器中。在说明性实施例中，控制器130包括CPU131和ASIC135两者。然而，在其它变型中，控制器130可仅包括ASIC135。图9、图10和图11的所有处理都可以由从ROM132读取适当程序的CPU131执行。在另一些变型中，控制器130可仅包括例如ASIC135或现场可编程门阵列(“FPGA”)的硬件，但不包括CPU131。在又一些变型中，控制器130可包括多个CPU131和/或多个ASIC135。

在说明性实施例中，墨用作液体的示例。然而，在其它变型中，可以使用在打印时在喷墨之前喷射到记录片材上的预处理液体代替墨作为液体的示例。

附图标记列表

36液体室；59检测器；60液体出口；63、125本体；88限制构件；155多个抵制表面；156多个开口。

Claims (17)

1.一种液体盒，包括：

液体室；

液体出口，所述液体出口被构造成将液体从所述室的内部供应到所述液体室的外部；

本体，所述本体位于所述室中，所述本体能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述本体的移动被限制，在所述第二位置中，所述本体能够沿着在所述第一位置与所述第二位置之间的移动路径移动，所述本体具有多侧；

检测器，所述检测器位于所述室中，所述检测器能够响应于所述本体在所述第一位置和所述第二位置之间的移动而移动；

限制构件，所述限制构件被构造成在释放位置和限制位置之间移动，在所述释放位置中，所述检测器能够移动到所述被释放位置，所述限制位置用于将所述检测器定位在所述被限制位置中，所述限制构件响应于所述致动器从所述第一位置到所述第二位置的移动而从所述限制位置移动到所述释放位置；

多个开口，所述多个开口被限定在所述本体中，并且所述多个开口穿过所述本体的至少两侧延伸到所述本体中；

多个抵制表面，所述多个抵制表面由所述多个开口形成，所述抵制表面被构造成抵制所述本体在所述第一位置和所述第二位置之间的移动。

2.根据权利要求1所述的液体盒，进一步包括：

上侧；

下侧，所述下侧与所述下侧间隔开；

前侧，所述前侧在所述上侧和所述下侧之间延伸，所述出口延伸穿过所述前侧；和

后侧，所述后侧与所述前侧间隔开，所述后侧在所述上侧和所述下侧之间延伸，其中所述液体室液体位于所述前侧和所述后侧以及所述上侧和所述下侧之间。

3.根据权利要求2所述的液体盒，其中所述本体是浮子，所述浮子具有比被存储在所述墨室中的墨低的比重，并且其中所述第一位置低于所述第二位置。

4.根据权利要求2所述的液体盒，其中所述本体是重物，所述重物具有比被存储在所述墨室中的墨高的比重，并且其中所述第一位置高于所述第二位置。

5.根据权利要求2至4中的任一项所述的液体盒，其中所述本体包括：

第一侧表面；

第二侧表面，所述第二侧表面与所述第一侧表面间隔开；

后表面，所述后表面在所述第一侧表面和所述第二侧表面之间延伸，所述后表面面向所述后侧；和

前表面，所述前表面在所述第一侧表面和所述第二侧表面之间延伸，所述前表面面向所述前侧；

其中所述第一侧表面、所述第二侧表面和所述后表面中的至少一个限定所述多个开口。

6.根据权利要求5所述的液体盒，其中所述多个开口延伸穿过所述第一侧表面、所述第二侧表面和所述后表面。

7.根据权利要求5所述的液体盒，其中所述第一侧表面和所述第二侧表面每一个均限定所述多个开口中的至少一个开口。

8.根据权利要求5所述的液体盒，其中所述多个开口从所述第一侧表面穿过所述本体延伸到所述第二侧表面。

9.根据权利要求2至8中的任一项所述的液体盒，其中所述本体限定彼此间隔开的多个翅片，每一个翅片在与所述本体的所述移动路径相交的方向上延伸，所述翅片中的每一个翅片具有所述抵制表面。

10.根据权利要求3至9中的任一项所述的液体盒，进一步包括：

第一臂，所述第一臂在轴线和所述检测器之间延伸，其中所述第一臂能够绕所述轴线旋转；和

第二臂，所述第二臂在所述轴线和所述浮子之间延伸，其中所述第二臂能够绕所述轴线旋转。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的液体盒，其中所述抵制表面是彼此平行延伸的平表面。

12.根据权利要求5至11所述的液体盒，其中所述本体包括被设置在所述后表面处的后部，

其中所述本体的所述后部限定彼此间隔开的多个翅片，每一个翅片在与所述本体的所述移动路径相交的方向上延伸，所述翅片中的每一个翅片具有所述抵制表面；

其中所述本体包括被设置在所述前表面处的前部，并且

其中所述本体进一步包括连接器，所述连接器将所述本体的所述前部与所述多个翅片连接。

13.根据权利要求12所述的液体盒，其中所述连接器的宽度小于所述翅片的宽度。

14.根据权利要求1至13中的任一项所述的液体盒，其中所述致动器包括阀，所述阀能够在所述液体出口被关闭的第一位置和所述液体出口打开的第二位置之间移动；

所述检测器能够响应于所述阀从所述关闭位置到所述打开位置的移动而从被限制位置和被释放位置移动；

所述检测器能够响应于所述致动器从所述关闭位置到所述打开位置的移动而从被限制位置和被释放位置移动；并且

所述检测器能够响应于所述阀从所述打开位置到所述关闭位置的移动而从所述被释放位置移动到所述被限制位置。

15.根据权利要求1至14中的任一项所述的液体盒，进一步包括平行于所述移动路径延伸的至少一个引导件，其中所述引导件接触所述本体。

16.根据权利要求1至15中的任一项所述的液体盒，其中所述本体限定空腔，所述空腔包括倾斜表面，并且

其中所述限制构件被构造成接触所述倾斜表面。

17.根据权利要求1至18中的任一项所述的液体盒，其中所述本体在所述第一位置中被偏置。