CN108598983A - 电气配电柜的安全系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电气配电柜的安全系统，包括柜体，柜体的内部设置一个电气腔，电气腔背部开设一通槽，通槽内填充一换热板，换热板密封整个通槽；所述电气腔的内壁一侧固定安装一出线管，出线管的一侧焊接固定两底座，底座通过螺丝固定安装于电气腔内壁上，出线管的另一端转动设置一组以上的电气板，电气板上安装有一个以上的电气模组，每块电气板的外部均密封包裹一层透明密封膜；本发明具有非常好的使用环境，能够将各电气模组在惰性环境下工作，减少其因为电路故障出现的自然问题，且能有效解决散热问题，并具有非常好的安全防护性能，减少触电风险，操作更加安全，电气模组的安装环境更加的安全。

Description

电气配电柜的安全系统
技术领域
本发明涉及电气配电领域，具体涉及一种电气配电柜的安全系统。
背景技术
配电柜中会使用大量的电气模组，这些电气模组之间互相连接导通组成一个完整的配电系统，但是现有技术中的这些电气模组裸露在空气中，而空气中的氧气是火焰燃烧的必要元素，而电气模组在电路出现故障或者损坏时会因为发热或者其它原因自燃，最终导致整个配电柜的损坏，整个电路瘫痪，造成严重的经济损失。
再者，电气模组由于正对着柜门设置，当柜门被打开之后，各组电气模组直接被裸露在外，因此只要打开柜门即可触碰到各电气模组，而小伙子或者外部人员直接接触会导致触电事故，或者直接对电气模组造成伤害，安全防护性能较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电气配电柜的安全系统，采用一个封闭的空间，防止电气模组自燃，又能对各电气模组进行安全防护，减少触电事故，更好的保护各电子模组。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种电气配电柜的安全系统，包括柜体，柜体的内部设置一个电气腔，电气腔背部开设一通槽，通槽内填充一换热板，换热板密封整个通槽；
所述电气腔的内壁一侧固定安装一出线管，出线管的一侧焊接固定两底座，底座通过螺丝固定安装于电气腔内壁上，出线管的另一端转动设置一组以上的电气板，电气板上安装有一个以上的电气模组，每块电气板的外部均密封包裹一层透明密封膜，所述透明密封膜的外侧端设置一充气孔，透明密封膜中间具有一个密封腔，密封腔内填充惰性气体；
每个透明密封膜的背部均并排设置一个以上的定位部，定位部与透明密封膜内部的密封腔相通，正对每个定位部的换热板上均垂直焊接一金属换热杆，金属换热杆穿过定位部并密封伸入于透明密封膜中间的密封腔内，并与电气板接触。
作为优选的技术方案，所述电气板为空心板，电气模组的接线穿过电气板上的出线小孔，并伸入于空心板内部，电气板相对出线管一侧设置一出线口，电气模组的接线穿过电气板并从出线孔的一侧引出，引出端伸入于出线管内部的出线通道内。
作为优选的技术方案，所述出线小孔的内径等于接线的外径，接线密封出线小孔。
作为优选的技术方案，所述透明密封膜相对出线管一侧开口，其开口端通过绑带锁紧，并锁紧密封透明密封膜的开口端一侧。
作为优选的技术方案，所述出线管的另一侧正对每块电气板均固定焊接两固定板，两固定板的相对面均开设一转轴孔，电气板的外侧端上下面正对转轴孔均焊接设置一转轴，电气板通过转轴转动安装于转轴孔内。
作为优选的技术方案，所述换热板为金属换热板，其采用铝材制成，换热板的两侧各设置有连接耳，连接耳上设置有螺孔，换热板通过两端连接耳上的螺丝锁紧固定在电气腔面上。
本发明的有益效果是：一、本发明在各电子模组的外部包裹一层密封的透明密封膜，在内部注入惰性气体，这样即可阻断火焰燃烧的条件，即可阻断电子模组自燃；
二、由于在电气模组的外部均包裹了一层密封的透明密封膜，因此可以在接触时可以通过挤压透明密封膜来实现操作，并可透过透明密封膜进行观察，外部人员无法直接触碰到各电气模组，不会出现漏电事故，而对于各电气模组的保护效果也更好；
三、利用换热板实现对内部电气模组的散热使用，并能始终保证内部的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的透明密封膜与换热板之间的装配俯视图。
图中的编码分别为：1为换热板，2为螺丝，3为出线管，4为固定板，5为底座，6为电气板，7为转轴，8为绑带，9为密封腔，11为电气模组，13为透明密封膜，14为充气孔，15为连接耳，16为柜体，22为金属换热杆，23为定位部，33为电气腔。
具体实施方式
如图1所示，本电气配电柜的安全系统，包括柜体16，柜体16的内部设置一个电气腔33，电气腔背部开设一通槽，通槽内填充一换热板1，换热板1密封整个通槽；
电气腔33的内壁一侧固定安装一出线管3，出线管3的一侧焊接固定两底座5，底座5通过螺丝固定安装于电气腔内壁上，出线管3的另一端转动设置一组以上的电气板6，电气板6上安装有一个以上的电气模组11，每块电气板6的外部均密封包裹一层透明密封膜13，透明密封膜13的外侧端设置一充气孔14，透明密封膜13中间具有一个密封腔9，密封腔9内填充惰性气体；
每个透明密封膜13的背部均并排设置一个以上的定位部23，定位部23与透明密封膜13内部的密封腔9相通，正对每个定位部23的换热板1上均垂直焊接一金属换热杆22，金属换热杆22穿过定位部23并密封伸入于透明密封膜13中间的密封腔9内，并与电气板6接触。
电气板6为空心板，电气模组11的接线穿过电气板上的出线小孔，并伸入于空心板内部，电气板6相对出线管3一侧设置一出线口，电气模组11的接线穿过电气板6并从出线孔的一侧引出，引出端伸入于出线管3内部的出线通道内，出线小孔(未图示)的内径等于接线的外径，接线密封出线小孔，保证绝对的密封性。
其中，透明密封膜13相对出线管一侧开口，其开口端通过绑带8锁紧，并锁紧密封透明密封膜13的开口端一侧，通过绑带锁紧的同时，也可利用胶水进行封口，保证绝对的密封。
其中，出线管3的另一侧正对每块电气板均固定焊接两固定板4，两固定板4的相对面均开设一转轴孔，电气板6的外侧端上下面正对转轴孔均焊接设置一转轴7，电气板6通过转轴7转动安装于转轴孔内。电气板6可以相对出线管转动，在固定安装时，电气板正对着背部的换热板设置。金属换热杆始终密封插入于定位部中密封定位部，防止出气，如图2所示；
而当需要彻底检修时，只要拉出电气板，使得金属换热杆从定位部拉出，透明密封膜内的惰性气体即可排出，而由于进行多组独立设置，因此检修其中一块电气板不会影响到其它的电气板，因此在检修完成后，只要对检修侧的透明密封膜进行惰性气体的冲入即可，减少气体的冲入量。
另外，由于为透明密封膜，我们可以挤压透明密封膜，使得透明密封膜下压，即可实现操作，且透明密封膜可以阻挡外人直接触碰到电气模组，减少触电事故，同时不影响观察与检修。
其中，换热板1为金属换热板，其采用铝材制成，换热板的两侧各设置有连接耳15，连接耳15上设置有螺孔，换热板通过两端连接耳上的螺丝2锁紧固定在电气腔面上。
本发明的有益效果是：一、本发明在各电子模组的外部包裹一层密封的透明密封膜，在内部注入惰性气体，这样即可阻断火焰燃烧的条件，即可阻断电子模组自燃；
二、由于在电气模组的外部均包裹了一层密封的透明密封膜，因此可以在接触时可以通过挤压透明密封膜来实现操作，并可透过透明密封膜进行观察，外部人员无法直接触碰到各电气模组，不会出现漏电事故，而对于各电气模组的保护效果也更好；
三、利用换热板实现对内部电气模组的散热使用，并能始终保证内部的密封性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种电气配电柜的安全系统，其特征在于：包括柜体，柜体的内部设置一个电气腔，电气腔背部开设一通槽，通槽内填充一换热板，换热板密封整个通槽；
所述电气腔的内壁一侧固定安装一出线管，出线管的一侧焊接固定两底座，底座通过螺丝固定安装于电气腔内壁上，出线管的另一端转动设置一组以上的电气板，电气板上安装有一个以上的电气模组，每块电气板的外部均密封包裹一层透明密封膜，所述透明密封膜的外侧端设置一充气孔，透明密封膜中间具有一个密封腔，密封腔内填充惰性气体；
每个透明密封膜的背部均并排设置一个以上的定位部，定位部与透明密封膜内部的密封腔相通，正对每个定位部的换热板上均垂直焊接一金属换热杆，金属换热杆穿过定位部并密封伸入于透明密封膜中间的密封腔内，并与电气板接触。
2.如权利要求1所述的电气配电柜的安全系统，其特征在于：所述电气板为空心板，电气模组的接线穿过电气板上的出线小孔，并伸入于空心板内部，电气板相对出线管一侧设置一出线口，电气模组的接线穿过电气板并从出线孔的一侧引出，引出端伸入于出线管内部的出线通道内。
3.如权利要求2所述的电气配电柜的安全系统，其特征在于：所述出线小孔的内径等于接线的外径，接线密封出线小孔。
4.如权利要求1所述的电气配电柜的安全系统，其特征在于：所述透明密封膜相对出线管一侧开口，其开口端通过绑带锁紧，并锁紧密封透明密封膜的开口端一侧。
5.如权利要求1所述的电气配电柜的安全系统，其特征在于：所述出线管的另一侧正对每块电气板均固定焊接两固定板，两固定板的相对面均开设一转轴孔，电气板的外侧端上下面正对转轴孔均焊接设置一转轴，电气板通过转轴转动安装于转轴孔内。
6.如权利要求1所述的电气配电柜的安全系统，其特征在于：所述换热板为金属换热板，其采用铝材制成，换热板的两侧各设置有连接耳，连接耳上设置有螺孔，换热板通过两端连接耳上的螺丝锁紧固定在电气腔面上。
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