CN108598103A - 透光显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种透光显示面板，由多个透光显示模块拼装而成，而每一透光显示模块的显示面板(玻璃基板)受到进一步的改良，不需要进行烧结，利用100度到200度的温度进行烘烤即可，能降低制造成本，另外，透光显示模块之间的组装方式简单又快速，且在透光显示模块之间互相组装时，也能一并产生互相电性连接的功能，不需额外再做电性连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种透光显示面板，特别涉及多个透光显示模块组成的一种透光显示面板。
背景技术
近年来许多建筑物因为美观及采光的需要，越来越多建筑物舍弃传统的水泥墙，而改采用透明玻璃作为外墙，并且为了增加建筑物的附加价值，将大型显示面板设置在建筑物外表面上，成为了新的广告宣传趋势。
上述大型显示面板利用发光二极体，并且将发光二极体以阵列方式装设于玻璃内侧面上，而通常需将发光二极体阵列设置于印刷电路板上，但印刷电路板不透光，以致于会防碍了原有玻璃的采光功能，现今在玻璃上直接制作形成透明导电膜基层，而目前透明导电膜基层制作方法主要分成两大类，第一种以铟、锡为靶材，利用CVD方式形成透明导电膜，第二种以氧化铟、二氧化锡为靶材，利用PCVD方式形成透明导电膜等上述方式后，再以蒸镀或溅镀形成的透明导电膜基层，以高温(超过200℃)的盐酸或硝酸反应，使形成导电层，再将活化的导电玻璃以中温(300～500℃)的温度进行烧结，使导电层结构稳定化，上述方式设备投资费用高、材料价格昂贵，且随电阻值下降，透光度也随的下降、活化步骤对于环境污染严重，需要高温烧结等缺点。
而一般现有的大型显示面板的使用方式，其依据使用者所需要的显示面板大小进行多个面板模块的拼装，再依序将面板模块之间进行固定，并且再将面板模块之间进行电路上的电性连接，以上述方式组装完成一个完整的大型显示面板，但是上述的组装过程中，以人工的方式将显示模块之间的电路互相进行电性连接，其所需要耗费的时间较长，且于面板模块之间更需要利用到多条电性线路，在面板模块之间的电性线路较为复杂，所以需要请专业人士进行人工的装设作业。
发明内容
因此，针对上述技术的缺陷进行改良，本发明提供一种透光显示面板，由多个透光显示模块所组装组成，透光显示模块之间互相嵌设且互相电性连接。
本发明提供的透光显示面板，其具有多个发光透明基板，在发光透明基板上设有多个发光元件，在发光元件之间具有多个导电线路，而导电线路为非纳米级或纳米级导电胶，并以200度以下的温度烘烤而成。
为达上述目的及功效，本发明为一种透光显示面板，由多个透光显示模块所拼装组成，每一透光显示模块包含本体单元与固定单元，本体单元具有柱体、第一连接端与第二连接端，第一连接端与第二连接端分别设置于柱体的两端，柱体内具有电性元件，电性元件电性连接于第一连接端与第二连接端；以及固定单元设置于本体单元的一侧，固定单元具有固定板体与框架，固定板体设置于柱体的一侧，框架的相对两侧边分别固定于固定板体的两端，框架内夹设至少一个发光透明基板，而电性元件电性连接至少一个发光透明基板，其中，透光显示模块之间分别以第一连接端固接并电性连接于第二连接端。
本发明的一实施例，在于框架内设置发光透明基板，并在发光透明基板的一侧设有保护板且设于框架内。
本发明的一实施例，在于框架包含上固定件、下固定件与分别连接上固定件与下固定件的两侧固定件，上固定件与下固定件相对应分别设置第一沟槽与第二沟槽，在第一沟槽和/或第二沟槽的两侧分别设有阻挡件。
本发明的一实施例，在于上固定件具有上插销孔，下固定件对应于上插销孔具有下插销孔，透光显示模块之间分别以上插销孔对应于下插销孔，以插销穿设于上插销孔与下插销孔。
本发明的一实施例，在于框架的两侧分别设有第一定位端与第二定位端。
本发明的一实施例，在于第一定位端位于上固定件与下固定件的一侧，第二定位端位于上固定件与下固定件的另一侧。
本发明的一实施例，在于第一定位端为至少一凸块，而第二定位端为至少一穿孔，至少一凸块嵌设于至少一穿孔。
本发明的一实施例，在于第一连接端具有第一固定部与电性连接头，第一固定部设置于电性连接头的一侧，而第二连接端具有第二固定部与电性连接部，第二固定部设置于电性连接部的一侧，透光显示模块之间分别以第一固定部嵌设于第二固定部，而电性连接头电性连接于电性连接部。
本发明的一实施例，在于第一固定部为至少一圆凸柱，而第二固定部对应第一固定部为至少一圆口凹槽，至少一圆凸柱嵌设于至少一圆口凹槽。
本发明的一实施例，在于至少一发光透明基板上设有多个发光元件，发光元件的连接电路涂布导电胶。
本发明的一实施例，在于透光显示模块之间分别以第一连接端连接第二连接端，以至少一锁固单元锁固于透光显示模块的柱体之间。
本发明提供的透光显示面板，由多个透光显示模块拼装而成，而每一透光显示模块的显示面板(玻璃基板)受到进一步的改良，不需要进行烧结，利用100度到200度的温度进行烘烤即可，能降低制造成本，另外，透光显示模块之间的组装方式简单又快速，且在透光显示模块之间互相组装时，也能一并产生互相电性连接的功能，不需额外再做电性连接。
附图说明
图1是本发明的第一实施例的透光显示面板的结构图。
图2是本发明的第一实施例的透光显示模块的结构图。
图3是图2的A区域放大图。
图4是透光显示模块的电性连接图。
图5是本发明的第一实施例的透光显示模块的框架的结构图。
图6是图5的B区域放大图。
图7为本发明的第一实施例的透光显示模块的组装图。
图8为本发明的第一实施例的透光显示模块的另一组装图。
图9为本发明的第二实施例的透光显示模块组装图。
图10为本发明的第三实施例的透光显示模块的组装图。
具体实施方式
参阅图1，其为本发明的第一实施例的透光显示面板的结构图；如图所示，一种透光显示面板1，由多个透光显示模块2所拼装组合而成，能依据使用者的需求调整透光显示模块2的组装方式与组成数量，变化透光显示面板1所呈现的样式，且透光显示模块2之间互相组装固接时，也能一并产生互相电性连接的功能，透光显示模块2的组装方法简单又快速，而透光显示面板1通常被作为广告显示面板的应用，本实施例的透光显示面板1除了一般拼装方式，也能够利用吊装进行组装。
请一并参阅图2至图4，其为本发明的第一实施例的透光显示模块的结构图、图2的A区域放大图与电性连接图；如图所示，在本实施例中，透光显示模块2包含本体单元21与固定单元22，本体单元21设置于固定单元22的一侧，本体单元21具有柱体211、第一连接端212与第三连接端213，柱体211为长柱状结构，而柱体211的两端分别设有第一连接端212与第二连接端213，而柱体211内具有电性元件2111，电性元件2111电性连接于第一连接端212与第二连接端213，固定单元22具有固定板体221与框架222，固定板体221设置于柱体211的一侧，而框架222的上下两侧边分别固定于固定板体221的两端，框架222内设置至少一发光透明基板3，并于至少一发光透明基板3的一侧设有保护板223，且保护板223设置于框架222内，而保护板223位于框架222远离固定板体221的一侧，保护板223利用玻璃材料制成，保护板223用于保护至少一发光透明基板3，而电性元件2111电性连接至少一发光透明基板3，另外，电性元件2111电性连接于外部电源(未图示)与总控制单元(未图示)，利用外部电源提供电源，并使用总控制单元操作透明显示面板1的影像显示。
请进一步参阅图5与图6，其为本发明的第一实施例的透光显示模块的框架的结构图与图5的B区域放大图；如图所示，进一步说明框架222的具体结构，本实施例的框架222由上固定件2221、下固定件2222与两侧的两侧固定件2223所组成，上固定件2221与下固定件2222的左右两端分别连接两侧固定件2223，上固定件2221与下固定件2222之间相对应分别设置第一沟槽2224与第二沟槽2225，而在第一沟槽2224内夹设至少一发光透明基板3，并于第二沟槽2225内夹设保护板223，在第一沟槽2224与第二沟槽2225的两侧分别设有阻挡件2226，使至少一发光透明基板3限制固定于第一沟槽2224内，而保护板223限制固定于第二沟槽2225内，进一步阻挡件2226固定于侧固定件2223上，其中框架222利用透光材质所制成，使得由透光显示模块2之间组成的透光显示面板1在影像显示的呈现上较无拼装感觉，而具有一体成像的视觉感。
在本实施例中，至少一发光透明基板3上设有多个发光元件31，在图2中发光元件31以设置于一侧作为示意，但并不限定其设置一侧或两侧，发光元件31的连接电路涂布导电胶311，导电胶311可为纳米级或非纳米级。在现有技术中，需将导电胶311利用500度高温进行烧结，使导电胶311的阻抗值较低，以进行导电使用，但是本实施例利用涂布导电胶311的厚度以调整导电阻抗值，使导电胶311以100度到200度之间进行烘烤，并不用进行烧结，其优点在于不需要过高的温度即可进行至少一发光透明基板3的制作，能够降低成本花费，且除了能够利用玻璃基板外，因为温度的降低而能够利用压克力(PMMA)等无法耐高温的基板，更进一步由于导电胶311未利用高温烧结至晶体化，所以导电胶311在进行100度到200度之间的烘烤后，导电胶311仍具有黏性，所以不需要再额外利用锡材料进行黏固，本实施例的制造方式为无锡工艺。
请参阅图7和图8，其为本发明的第一实施例的透光显示模块的组装图与另一组装图；如图所示，第一连接端212具有第一固定部2121与电性连接头2122，第一固定部2121设置于电性连接头2122的旁侧，第一固定部2121为至少一圆凸柱21211，而第二连接端213具有第二固定部2131与电性连接部2132，第二固定部2131设置于电性连接部2132的旁侧，第二固定部2131为对应至少一圆凸柱21211的至少一圆口凹槽21311。
在本实施例中，透光显示面板1由透光显示模块2进行组装组成，本实施例以透光显示模块2A组合于透光显示模块2B为例进行说明，而透光显示模块2A相同于透光显示模块2B的结构，将透光显示模块2A的第一连接端212相对于透光显示模块2B的第二连接端213，而第一连接端212的第一固定部2121以固接于第二连接端213的第二固定部2131，即为利用至少一圆凸柱21211直接嵌合于至少一圆口凹槽21311内，本实施例并不限制第一固定部2121与第二固定部2131的形状结构，第一固定部2121相对应于第二固定部2131，第一固定部2121与第二固定部2131能够互相连接固定。
透光显示模块2A的第一连接端212的电性连接头2121则电性插接于透光显示模块2B的第二连接端213的电性连接部2131，使透光显示模块2A的电性元件2111能电性连接于透光显示模块2B的电性元件2111，即为透光显示模块2A与透光显示模块2B组成透光显示面板1，而透光显示面板1能够利用电性元件2111进行同步控制影像显示的操作。
本实施例将透光显示面板1进行模块化的设计，而分成多个透光显示模块2，并将电性元件2111与其相关电性线路设置于柱体211内，所以不会在外部显露复杂的电性线路等情形，且由于透光显示模块2的大部分电性线路皆设置于柱体211内，使电性线路能受到柱体211的外壳保护，而透光显示模块2之间的组装方式只需将第一连接端连接于第二连接端，使透光显示模块2之间互相嵌设定位且互相电性连接，不需额外增加外部的电性线路，透光显示模块2组装上简单，不需太过专业的技术即可进行组装，并且能依据使用者需求调整透光显示面板1的垂直方向的面板高度与水平方向的面板宽度，透光显示模块2规格化设计，普遍适合于需要利用到显示面板的相关者进行使用，而适用于大量生产制造。
请参阅图9，其为本发明的第二实施例的透光显示模块组装图；如图所示，本实施例进一步设置锁固单元4，锁固单元4具有多个固定孔40对应于至少一下锁固孔41与至少一上锁固孔42，而至少一下锁固孔41设置于透光显示模块2A的柱体211上，其位于靠近第一连接端212的一侧，而至少一上锁固孔42设置于透光显示模块2B的柱体211上，其位于靠近第二连接端213的一侧，将透光显示模块2A连接于透光显示模块2B，则至少一下锁固孔41则相邻于至少一上锁固孔42，再将锁固单元4跨设于柱体211之间，并且对应于至少一下锁固孔41与至少一上锁固孔42，以多个锁固件43对应穿设于固定孔40与至少一下锁固孔41之间，以及固定孔40与至少一上锁固孔42之间。
请参阅图8，本实施例的框架222进一步设有上插销孔51和下插销孔52，上固定件2221设有上插销孔51，而下固定件2222设有下插销孔52，而透光显示模块2A连接于透光显示模块2B，而透光显示模块2A与透光显示模块2B之间分别以上插销孔51对应于下插销孔52，以插销53穿设于上插销孔51与下插销孔52，以上述方式加强透光显示模块2A与透光显示模块2B之间的上下固定连接。
请参阅图10，其为本发明的第三实施例的透光显示模块的组装图；如图所示，本实施例设有第一定位端61与第二定位端62，其设置于框架222的两侧固定件2223的两侧方向，第一定位端61位于上固定件2221与下固定件2222的一侧，而第二定位端62则位于上固定件2221与下固定件2222的另一侧，而透光显示模块2A的第一定位端61连接固定于透光显示模块2B的第二定位端62，其中第一定位端61为至少一凸块611，而第二定位端62为至少一穿孔621，至少一凸块611嵌设于至少一穿孔621，以上述方式使透光显示模块2A与透光显示模块2B能够在水平方向上进行左右嵌合定位，用以扩充透光显示面板2的面板宽度，以加强透光显示模块2A与透光显示模块2B之间左右的连接定位。
综上所述，本发明是一种透光显示面板，将透光显示面板进行模块化的设计，而分成多个透光显示模块，将电性元件与其相关电性线路设置于柱体内，所以不会在外部显露复杂的电性线路等情形，而透光显示模块在垂直方向利用第一连接端与第二连接端进行组装，使透光显示模块之间能够互相嵌设定位并且具有电性连接的效果，不需额外增加外部电性线路，使用者可依此方法调整显示面板高度，而透光显示模块在水平方向利用第一定位端与第二定位端进行组装，使透光显示模块能够嵌设定位，使用者依此方法调整显示面板的宽度，透光显示面板于组装上简单，不需要太过专业的技术即能够进行操作使用，并且能依据使用者需求控制透光显示模块的组装数量，以调整透光显示面板的屏幕大小，再者，因透光显示模块规格化的设计，而有利于大量生产制造。
Claims (10)
1.一种透光显示面板，由多个透光显示模块所拼装组成，每一透光显示模块包含：本体单元，其具有柱体、第一连接端与第二连接端，而第一连接端与第二连接端分别设置于柱体的两端，而柱体内具有电性元件，电性元件电性连接于第一连接端与第二连接端；以及固定单元，其设置于本体单元的一侧，固定单元具有固定板体与框架，固定板体设置于柱体的一侧，而框架的相对两侧边分别固定于固定板体的两端，框架内设置至少一发光透明基板，而电性元件电性连接至少一发光透明基板；其中，透光显示模块之间分别以第一连接端固接并电性连接于第二连接端。
2.如权利要求1所述的透光显示面板，其中框架内设置发光透明基板，并在发光透明基板的一侧设有保护板且设于框架内。
3.如权利要求1所述的透光显示面板，其中框架包含上固定件、下固定件与分别连接上固定件与下固定件的两侧固定件，上固定件与下固定件相对应分别设置第一沟槽与第二沟槽，在第一沟槽和/或第二沟槽的两侧分别设有阻挡件。
4.如权利要求3所述的透光显示面板，其中上固定件具有上插销孔，下固定件对应于上插销孔具有下插销孔，透光显示模块之间分别以上插销孔对应于下插销孔，以插销穿设于上插销孔与下插销孔。
5.如权利要求3所述的透光显示面板，其中框架的两侧分别设有第一定位端与第二定位端。
6.如权利要求5所述的透光显示面板，其中第一定位端位于上固定件与下固定件的一侧，第二定位端位于上固定件与下固定件的另一侧。
7.如权利要求6所述的透光显示面板，其中第一定位端为至少一凸块，而第二定位端为至少一穿孔，至少一凸块嵌设于至少一穿孔。
8.如权利要求1所述的透光显示面板，其中第一连接端具有第一固定部与电性连接头，第一固定部设置于电性连接头的一侧，而第二连接端具有第二固定部与电性连接部，第二固定部设置于电性连接部的一侧，透光显示模块之间分别以第一固定部嵌设于第二固定部，而电性连接头电性连接于电性连接部，其中第一固定部为至少一圆凸柱，而第二固定部对应第一固定部为至少一圆口凹槽，至少一圆凸柱嵌设于至少一圆口凹槽。
9.如权利要求1所述的透光显示面板，其中至少一发光透明基板上设有多个发光元件，发光元件的连接电路涂布一导电胶。
10.如权利要求1所述的透光显示面板，其中透光显示模块之间分别以第一连接端连接第二连接端，以至少一锁固单元锁固于透光显示模块的柱体之间。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111986583A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 安徽恒亮标识标牌有限公司 | 一种局部发光的户外广告牌 |
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2018
- 2018-06-22 CN CN201810654719.5A patent/CN108598103A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111986583A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 安徽恒亮标识标牌有限公司 | 一种局部发光的户外广告牌 |
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| PB01 | Publication | ||
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