CN108593271A - 消音器测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种消音器测量装置，包括：第一驻波管，第一驻波管用于与消音器的第一端相连接，声源通过第一驻波管进入消音器；第二驻波管，第二驻波管用于与消音器的第二端相连接；加热装置，加热装置用于加热第一驻波管内的介质。本发明的消音器测量装置解决了现有技术中的消音器测量装置测得的消声量准确度较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及消音器领域，具体而言，涉及一种消音器测量装置。
背景技术
现有消音器消声量测量通常采用驻波管法测量，该测量结构主要包含声源装置、传感器、驻波管和被测消音器和等部件。基本工作原理是：声源发出宽频(具体频率根据需要而定)，在驻波管内传播，通过对被测消音器前后两端声压信号的采集，评估消音器的消声量。
空调系统消音器通常位于排气管位置，消音器内的介质一般是高温高压的冷媒，并且介质有一定的流速。现有技术中测量方法驻波管内介质一般是空气，实际测量得到的消声量和在系统中消声量存在较大差异，给消音器的设计选型带来诸多问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种消音器测量装置，以解决现有技术中的消音器测量装置测得的消声量准确度较差的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种消音器测量装置，包括：第一驻波管，第一驻波管用于与消音器的第一端相连接，声源通过第一驻波管进入消音器；第二驻波管，第二驻波管用于与消音器的第二端相连接；加热装置，加热装置用于加热第一驻波管内的介质。
进一步地，消音器测量装置还包括：送风装置，送风装置设置在第一驻波管远离消音器的一端。
进一步地，送风装置包括：送风通道，送风通道与第一驻波管可通断地相连接。
进一步地，送风装置还包括：送风风机，送风风机设置在送风通道内。
进一步地，送风装置还包括：压力阀片，压力阀片位置可调节地设置在送风通道内；其中，压力阀片具有第一位置和第二位置，当压力阀片位于第一位置时，送风通道与第一驻波管相连通；当压力阀片位于第二位置时，送风通道与第一驻波管不连通。
进一步地，送风装置还包括：壳体，壳体内设置有送风通道，送风通道的至少部分为锥形通道；当压力阀片位于第一位置时，压力阀片与壳体的内壁相分离，当压力阀片位于第二位置时，压力阀片与壳体的内壁相贴合。
进一步地，送风装置还包括：止挡部，止挡部设置在壳体内，止挡部上设置有通气孔；弹性件，弹性件的一端与压力阀片相连接，弹性件的另一端与止挡部相连接。
进一步地，送风装置还包括：吸声部，吸声部设置在送风通道内。
进一步地，加热装置设置在送风通道内。
进一步地，加热装置设置在第一驻波管上。
进一步地，第一驻波管包括：第一管段，第一管段用于连接声源装置；第二管段，第二管段用于与消音器的第一端相连接；其中，第一管段和/或第二管段上设置有加热装置。
进一步地，消音器测量装置还包括：压力测量装置，压力测量装置设置在第一驻波管和/或第二驻波管上。
进一步地，消音器测量装置还包括：流速测量装置，流速测量装置设置在第一驻波管和/或第二驻波管上。
进一步地，消音器测量装置还包括：温度测量装置，温度测量装置设置在第一驻波管上。
本发明的消音器测量装置通过第一驻波管、第二驻波管以及加热装置能够使得消音器测量装置获取的消声量更符合消音器实际使用过程中达到的消声量。在具体测量过程中，第一驻波管用于与消音器的第一端相连接，声源通过第一驻波管进入消音器，第二驻波管用于与消音器的第二端相连接，加热装置用于加热第一驻波管内的介质。本发明的消音器测量装置由于加热装置可以加热第一驻波管内的介质，从而使得消音器的测量状态更符合实际使用状态，以此获得的消声量较为准确，解决了现有技术中的消音器测量装置测得的消声量准确度较差的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的消音器测量装置的第一个视角的结构示意图；
图2示出了根据本发明的消音器测量装置的第二个视角的结构示意图；
图3示出了根据本发明的消音器测量装置的第一驻波管的结构示意图；
图4示出了根据本发明的消音器测量装置的第一驻波管的剖面结构示意图；
图5示出了根据本发明的消音器测量装置的送风装置的结构示意图；
图6示出了图5中的送风装置的A-A向剖面结构示意图；
图7示出了根据本发明的消音器测量装置的压力阀片位于第一位置时的结构示意图；
图8示出了根据本发明的消音器测量装置的压力阀片位于第二位置时的结构示意图；
图9示出了根据本发明的消音器测量装置的送风风机的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、第一驻波管；11、第一管段；12、第二管段；20、消音器；30、第二驻波管；40、加热装置；50、送风装置；51、送风通道；52、送风风机；53、壳体；531、第一壳体段；532、第二壳体段；533、第三壳体段；54、压力阀片；55、弹性件；56、止挡部；561、通气孔；57、吸声部；60、声源装置；70、压力测量装置；80、流速测量装置；90、转接管；100、支撑架；110、声压信号传感器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种消音器测量装置，请参考图1和图2，消音器测量装置包括：第一驻波管10，第一驻波管10用于与消音器20的第一端相连接，声源通过第一驻波管10进入消音器20；第二驻波管30，第二驻波管30用于与消音器20的第二端相连接；加热装置40，加热装置40用于加热第一驻波管10内的介质。
本发明的消音器测量装置通过第一驻波管10、第二驻波管30以及加热装置40能够使得消音器测量装置获取的消声量更符合消音器实际使用过程中达到的消声量。在具体测量过程中，第一驻波管10用于与消音器20的第一端相连接，声源通过第一驻波管10进入消音器20，第二驻波管30用于与消音器20的第二端相连接，加热装置40用于加热第一驻波管10内的介质。本发明的消音器测量装置由于加热装置40可以加热第一驻波管10内的介质，从而使得消音器20的测量状态更符合实际使用状态，以此获得的消声量较为准确，解决了现有技术中的消音器测量装置测得的消声量准确度较差的问题。
在本实施例中，第一驻波管10和第二驻波管30均设置有多个声压信号传感器110，通过声压信号传感器110获得的消音器20前后两端声压信号，以此评估消音器的消声量。
为了能够使得消音器20的测量状态更符合实际使用状态，如图2所示，消音器测量装置还包括：送风装置50，送风装置50设置在第一驻波管10远离消音器20的一端。
在本实施例中，通过在消音器测量装置上设置有送风装置50，其中，送风装置50设置在第一驻波管10远离消音器20的一端，从而可以通过送风装置50将气流送入到第一驻波管10、消音器20以及第二驻波管30内，以此使得消声量测量过程更符合消音器20实际使用的具体环境。
针对送风装置50的具体结构，如图5和图6所示，送风装置50包括：送风通道51，送风通道51与第一驻波管10可通断地相连接。
在本实施例中，送风装置50内设置有送风通道51，为了能够控制送风装置50给第一驻波管10内送风，送风通道51与第一驻波管10可通断地相连接。
为了能够控制送风通道51内的送风量，如图6和图9所示，送风装置50还包括：送风风机52，送风风机52设置在送风通道51内。
在本实施例中，送风装置50还包括送风风机52，通过将送风风机52设置在送风通道51内，从而可以通过控制送风风机52的送风量实现对消音器测量装置的环境状态的具体模拟。
为了能够控制送风通道51与第一驻波管10的连通与断开，如图7和图8所示，送风装置50还包括：压力阀片54，压力阀片54位置可调节地设置在送风通道51内；其中，压力阀片54具有第一位置和第二位置，当压力阀片54位于第一位置时，送风通道51与第一驻波管10相连通；当压力阀片54位于第二位置时，送风通道51与第一驻波管10不连通。
在本实施例中，通过在送风装置50内设置有压力阀片54，其中，压力阀片54位置可调节地设置在送风通道51内，从而能够使压力阀片54具有第一位置和第二位置。
在本实施例中，当压力阀片54位于第一位置时，送风通道51与第一驻波管10相连通；当压力阀片54位于第二位置时，送风通道51与第一驻波管10不连通。
为了能够使压力阀片54具有第一位置和第二位置，如图5和图6所示，送风装置50还包括：壳体53，壳体53内设置有送风通道51，送风通道51的至少部分为锥形通道；当压力阀片54位于第一位置时，压力阀片54与壳体53的内壁相分离，当压力阀片54位于第二位置时，压力阀片54与壳体53的内壁相贴合。
在本实施例中，送风装置50还包括壳体53，壳体53内设置有送风通道51，通过将送风通道51的至少部分设置为锥形通道，当压力阀片54位于第一位置时，压力阀片54与壳体53的内壁相分离，从而使得送风通道51与第一驻波管10相连通；当压力阀片54位于第二位置时，压力阀片54与壳体53的内壁相贴合，从而使得送风通道51与第一驻波管10相断开。
为了能够使得压力阀片54位置可调节地设置在送风通道51内，如图6所示，送风装置50还包括：止挡部56，止挡部56设置在壳体53内，止挡部56上设置有通气孔561；弹性件55，弹性件55的一端与压力阀片54相连接，弹性件55的另一端与止挡部56相连接。
在本实施例中，通过在送风装置50上设置有止挡部56和弹性件55，其中，止挡部56设置在壳体53内，止挡部56上设置有通气孔561，通过将弹性件55的一端与压力阀片54相连接，弹性件55的另一端与止挡部56相连接，从而可以通过弹性件55的强度调节气流进入第一驻波管10内。
在本实施例中，弹性件55为弹簧。
针对壳体53的具体结构，如图5所示，壳体53包括：第一壳体段531，第一壳体段531用于设置送风风机52；第二壳体段532，第二壳体段532为直筒段；第三壳体段533，第三壳体段533为锥形段，第三壳体段533设置在第一壳体段531与第二壳体段532之间；其中，弹性件55、止挡部56和压力阀片54均设置在第三壳体段533内。
为了避免送风装置50引入声音，送风装置50还包括：吸声部57，吸声部57设置在送风通道51内。
在本实施例中，通过在送风通道51内设置有吸声部57，可以通过吸声部57吸收送风装置50引入的声音。
在本实施例中，吸声部57由吸声材料制备而成。
吸声部57设置在送风风机52的风口处。
针对加热装置40的具体设置位置，可选地，加热装置40设置在送风通道51内。
可选地，加热装置40设置在第一驻波管10上。
针对第一驻波管10的具体结构，如图3和图4所示，第一驻波管10包括：第一管段11，第一管段11用于连接声源装置60；第二管段12，第二管段12用于与消音器20的第一端相连接；其中，第一管段11和/或第二管段12上设置有加热装置40。
在本实施例中，第一驻波管10由第一管段11和第二管段12组成，其中，第一管段11用于连接声源装置60，第二管段12用于与消音器20的第一端相连接。
在本实施例中，第一管段11和/或第二管段12上设置有加热装置40。
为了能够控制消音器测量装置内的压力，如图1和图2所示，消音器测量装置还包括：压力测量装置70，压力测量装置70设置在第一驻波管10和/或第二驻波管30上。
在本实施例中，消音器测量装置上设置有用于控制压力的压力测量装置70。
可选地，压力测量装置70设置在第一驻波管10和/或第二驻波管30上。
相应地，为了控制消音器测量装置内的介质流速，消音器测量装置还包括：流速测量装置80，流速测量装置80设置在第一驻波管10和/或第二驻波管30上。
优选地，消音器测量装置还包括：温度测量装置，温度测量装置设置在第一驻波管10上。
在本实施例中，第一驻波管10和第二驻波管30通过转接管90与消音器20相连接。
本发明的消音器测量装置主要包含了送风装置50、支撑架100、声源装置60、第一驻波管10、第二驻波管30、压力表(压力测量装置70)、流量计(流速测量装置)。
送风装置50包含风叶和电机、压力阀片54和吸声材料，主要作用是给整个测量装置提供压力和介质流速。
支撑架100主要作用是支撑消音器测量装置，共计3个支撑架100。
声源装置60：主要作用是发出宽频信号。第一驻波管10和第二驻波管30：声源发出的声音信号在第一驻波管10和第二驻波管30内传播，保证信号进入测消音器20后频率特性不会发生变化。第一驻波管10由第一管段11和第二管段12组成，介质经过第一管段11后，介质被加热到所需温度。
传感器(声压信号传感器110)：用于测试消音器20两端的声音信号。
压力表：用于检测驻波管内的气体压力。
流量计：用于检测驻波管内的介质流速。
本发明的消音器测量装置的工作原理：由声源装置60发出声音信号通过第一驻波管10传播到消音器20两端，在消音器20两端分别布置2个声音传感器采集被测消音器两端的声压信号，从而计算出被测消音器的消声量。通过送风装置50为第一驻波管10和第二驻波管30内的介质提供一定的压力和流速，通过第一驻波管10内的介质加热装置40，为第一驻波管10和第二驻波管30内的介质提供所需的温度。
压力阀片54工作原理：压力阀片54位于送风装置50内部，主要作用是控制介质流动方向和压力。气流的压力随送风装置中风叶转速的提高而提高，当压力达到设定要求时，阀片打开，介质通过送风装置被送到驻波管中，为驻波管内介质环境提供所需压力。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明的消音器测量装置通过第一驻波管10、第二驻波管30以及加热装置40能够使得消音器测量装置获取的消声量更符合消音器实际使用过程中达到的消声量。在具体测量过程中，第一驻波管10用于与消音器20的第一端相连接，声源通过第一驻波管10进入消音器20，第二驻波管30用于与消音器20的第二端相连接，加热装置40用于加热第一驻波管10内的介质。本发明的消音器测量装置由于加热装置40可以加热第一驻波管10内的介质，从而使得消音器20的测量状态更符合实际使用状态，以此获得的消声量较为准确，解决了现有技术中的消音器测量装置测得的消声量准确度较差的问题。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种消音器测量装置，其特征在于，包括：
第一驻波管(10)，所述第一驻波管(10)用于与消音器(20)的第一端相连接，声源通过第一驻波管(10)进入所述消音器(20)；
第二驻波管(30)，所述第二驻波管(30)用于与所述消音器(20)的第二端相连接；
加热装置(40)，所述加热装置(40)用于加热所述第一驻波管(10)内的介质。
2.根据权利要求1所述的消音器测量装置，其特征在于，所述消音器测量装置还包括：
送风装置(50)，所述送风装置(50)设置在所述第一驻波管(10)远离所述消音器(20)的一端。
3.根据权利要求2所述的消音器测量装置，其特征在于，所述送风装置(50)包括：
送风通道(51)，所述送风通道(51)与所述第一驻波管(10)可通断地相连接。
4.根据权利要求3所述的消音器测量装置，其特征在于，所述送风装置(50)还包括：
送风风机(52)，所述送风风机(52)设置在所述送风通道(51)内。
5.根据权利要求3所述的消音器测量装置，其特征在于，所述送风装置(50)还包括：
压力阀片(54)，所述压力阀片(54)位置可调节地设置在所述送风通道(51)内；
其中，所述压力阀片(54)具有第一位置和第二位置，当所述压力阀片(54)位于所述第一位置时，所述送风通道(51)与所述第一驻波管(10)相连通；当所述压力阀片(54)位于所述第二位置时，所述送风通道(51)与所述第一驻波管(10)不连通。
6.根据权利要求5所述的消音器测量装置，其特征在于，所述送风装置(50)还包括：
壳体(53)，所述壳体(53)内设置有所述送风通道(51)，所述送风通道(51)的至少部分为锥形通道；
当所述压力阀片(54)位于所述第一位置时，所述压力阀片(54)与所述壳体(53)的内壁相分离，当压力阀片(54)位于所述第二位置时，所述压力阀片(54)与所述壳体(53)的内壁相贴合。
7.根据权利要求6所述的消音器测量装置，其特征在于，所述送风装置(50)还包括：
止挡部(56)，所述止挡部(56)设置在所述壳体(53)内，所述止挡部(56)上设置有通气孔(561)；
弹性件(55)，所述弹性件(55)的一端与所述压力阀片(54)相连接，所述弹性件(55)的另一端与所述止挡部(56)相连接。
8.根据权利要求3所述的消音器测量装置，其特征在于，所述送风装置(50)还包括：
吸声部(57)，所述吸声部(57)设置在所述送风通道(51)内。
9.根据权利要求3所述的消音器测量装置，其特征在于，所述加热装置(40)设置在所述送风通道(51)内。
10.根据权利要求1所述的消音器测量装置，其特征在于，所述加热装置(40)设置在所述第一驻波管(10)上。
11.根据权利要求1或10所述的消音器测量装置，其特征在于，所述第一驻波管(10)包括：
第一管段(11)，所述第一管段(11)用于连接声源装置(60)；
第二管段(12)，所述第二管段(12)用于与所述消音器(20)的第一端相连接；
其中，所述第一管段(11)和/或所述第二管段(12)上设置有所述加热装置(40)。
12.根据权利要求1所述的消音器测量装置，其特征在于，所述消音器测量装置还包括：
压力测量装置(70)，所述压力测量装置(70)设置在所述第一驻波管(10)和/或所述第二驻波管(30)上。
13.根据权利要求1所述的消音器测量装置，其特征在于，所述消音器测量装置还包括：
流速测量装置(80)，所述流速测量装置(80)设置在所述第一驻波管(10)和/或所述第二驻波管(30)上。
14.根据权利要求1所述的消音器测量装置，其特征在于，所述消音器测量装置还包括：
温度测量装置，所述温度测量装置设置在所述第一驻波管(10)上。
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