CN108593146A - U型正负温差激励装置 - Google Patents

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CN108593146A CN201810544070.1A CN201810544070A CN108593146A CN 108593146 A CN108593146 A CN 108593146A CN 201810544070 A CN201810544070 A CN 201810544070A CN 108593146 A CN108593146 A CN 108593146A
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李文军
王潇楠
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    • G01K15/005Calibration

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Abstract

本发明公开了一种U型正负温差激励装置。本发明中的U型管底部、第一环形支架和第二环形支架固定在基座上,其中第一管口一端通过第一弹簧与U型管的一端相连接,第一管口另一端穿过第一环形支架与待标定的第一热电偶相连接;第二管口一端通过第二弹簧与U型管的另一端相连接,第二管口另一端穿过第二环形支架与待标定的第二热电偶相连接,第一黑体空腔的空腔口正对第一热电偶,第二黑体空腔的空腔口正对第二热电偶。本发明结构简单,成本低廉,温差可控,可直接操作测量。

Description

U型正负温差激励装置
技术领域
本发明涉及一种激励装置,尤其涉及正负温差激励装置,用于热电偶的标定。
背景技术
热电偶是在温度测量领域中应用广泛的温度传感器之一。热电偶的动态响应性能是指热电偶对阶跃温度响应的特性,表征了测量温度对实际温度跟踪的紧密程度,主要参数为动态响应时间。动态响应时间包括时间常数,时间常数在工业生产中是一个很重要的特性参数,对于热电偶来说,是检测热电偶动态响应特性的重要指标。
为了得到时间常数,常用方法是传统的热风洞法,实验设备复杂,并且实验成本较大。迅速投入法也是常用的方法之一,但其温差不好控制,会产生一定的测量误差。因此,得到稳定的热电偶动态响应特性,研究简单有效的热电偶时间常数标定方法是十分必要的。
现阶段对于热电偶时间常数标定方法不是很多,现技术有二个缺点,一是实验成本较大;二是测量误差较大。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有时间常数标定方法的不足,提供一种U型正负温差激励装置。
本发明包括基座,U型管,第一管口,第二管口,第一环形支架,第二环形支架,第一热电偶,第二热电偶,第一黑体空腔和第二黑体空腔。
所述U型管底部、第一环形支架和第二环形支架固定在基座上,其中第一管口一端通过第一弹簧与U型管的一端相连接,第一管口另一端穿过第一环形支架与待标定的第一热电偶相连接;第二管口一端通过第二弹簧与U型管的另一端相连接,第二管口另一端穿过第二环形支架与待标定的第二热电偶相连接,所述第一黑体空腔的空腔口正对第一热电偶,所述第二黑体空腔的空腔口正对第二热电偶。
进一步说,所述第一热电偶和第二热电偶为同型号同规格热电偶,所述第一黑体空腔和第二黑体空腔为同型号同规格黑体空腔。
进一步说,所述的第一黑体空腔和第二黑体空腔具有温差,分别形成一个低温黑体空腔和一个高温黑体空腔;标定时,两个热电偶交替伸入对应的黑体空腔内。
本发明通过设计U型正负温差激励装置,可得到低温至高温的正向温度阶跃,高温至低温的负向温度阶跃,这些高温低温的热电偶动态响应,可用于热电偶时间常数的标定方法。本装置简洁有效,成本低廉,温差可控,可直接操作测量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1.基座;2.U型管;3.管口一;4.管口二;5. 环形支架一;6. 环形支架二;7.热电偶一;8. 热电偶二;9. 黑体空腔一;10. 黑体空腔二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1为本发明的结构示意图。U型正负温差激励装置,包括基座1,U型管2,管口一3,管口二4,环形支架一5,环形支架二6,热电偶一7,热电偶二8,黑体空腔一9,黑体空腔二10。所述U型管2、管口一3、管口二4、热电偶一7和热电偶二8组成一个整体,位于基座1上方,所述U型管2底部固定在基座1上,所述环形支架一5和环形支架二6固定在基座1上,所述管口一3一端通过弹簧与U型管2相连接,另一端穿过环形支架一5与热电偶一7相连接,所述管口二4一端通过弹簧与U型管2相连接,另一端穿过环形支架二6与热电偶二8相连接,所述黑体空腔一9的空腔口正对热电偶一7,所述黑体空腔二10的空腔口正对热电偶二8。
热电偶一7和热电偶二8为同型号同规格热电偶,所述黑体空腔一9和黑体空腔二10为同型号同规格黑体空腔。
本装置的使用过程:将黑体空腔一9温度加热至低温30℃,将黑体空腔二10温度加热至高温600℃,使管口一3在环形支架一5的环内伸缩运动,进而带动热电偶一7进入黑体空腔一9的空腔口,同时热电偶二8未进入黑体空腔二10的空腔口,此时热电偶一7测出黑体空腔一9的低温响应参数。使管口二4在环形支架二6的环内伸缩运动,进而带动热热电偶二8进入黑体空腔二10的空腔口,同时电偶一7离开黑体空腔一9的空腔口,此时热电偶二8测出黑体空腔二10的高温响应参数,如此重复多次测量。再将将黑体空腔一9温度加热至高温600℃,将黑体空腔二10温度加热至低温30℃,重复上次测量。如此往复,可得到低温至高温的正向温度阶跃,高温至低温的负向温度阶跃,这些高温低温的热电偶动态响应,可作为对于热电偶时间常数的标定方法。实验装置简洁有效,成本低廉,温差可控,可直接操作测量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.U型正负温差激励装置,包括基座,U型管,第一管口,第二管口,第一环形支架,第二环形支架,第一热电偶,第二热电偶,第一黑体空腔和第二黑体空腔,其特征在于:
所述U型管底部、第一环形支架和第二环形支架固定在基座上,其中第一管口一端通过第一弹簧与U型管的一端相连接,第一管口另一端穿过第一环形支架与待标定的第一热电偶相连接;第二管口一端通过第二弹簧与U型管的另一端相连接,第二管口另一端穿过第二环形支架与待标定的第二热电偶相连接,所述第一黑体空腔的空腔口正对第一热电偶,所述第二黑体空腔的空腔口正对第二热电偶。
2.根据权利要求1所述的U型正负温差激励装置,其特征在于:所述第一热电偶和第二热电偶为同型号同规格热电偶,所述第一黑体空腔和第二黑体空腔为同型号同规格黑体空腔。
3.根据权利要求2所述的U型正负温差激励装置,其特征在于:所述的第一黑体空腔和第二黑体空腔具有温差,分别形成一个低温黑体空腔和一个高温黑体空腔;标定时,两个热电偶交替伸入对应的黑体空腔内。
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Title
李文军等: ""热电偶动态响应模型的贝叶斯推断"", 《传感技术学报》, vol. 31, no. 2, pages 228 - 233 *

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