CN1085927A - 防静电涂料 - Google Patents

Abstract

本发明是以聚氨酯为基体加入铝粉，助剂等物质 复合而成。用于涂覆玻璃钢或工程塑料表面，使其具 有较高的防静电性能，同现有技术相比，本发明具有 防静电性能显著，成本低，附着加强，耐老化，寿命长， 固化快，施工方便等特点。

Description

本发明属于高分子化工专业的防静电涂料，用于涂覆玻璃钢或工程塑料表面，使其具有较高的防静电性能。目前国内外与本发明同类的防静电涂料较多，但大都是以金、银、铜、还原铝粉做为导电填料，且工艺复杂，成本高。

本发明的目的是提出一种由多元物质复配而成的防静电涂料，即使用铝粉及多种助剂改性，既能达到使用要求，成本低，性能好，且使用方便。

防静电涂料的机理是其中加入导电填料，（1）导电填料的粒子相互接触形成短链，使电荷移动成为可能。（2）导电填料的短链间，由于高分子膜被隔开，高分子膜非常薄，如外加电压满足，电子运动就成为可能，使涂层导电。

防静电涂料干燥固化前，在粘合剂和溶剂中的导电填料处于独立状态，不相互接触，涂料处于绝缘状态。成膜时，随着溶剂的挥发和粘合剂的固化收缩，涂层不断干燥而变硬，达到一定程度后，导电填料相互连接成网链，使涂层显示出防静电性。

本发明配方如下（按重量百分比计）：

聚氨酯  10～15  铝粉(100目以上)  10～30

偶联剂  0.1～0.4  溶剂  50～80

聚醚  1～3  水  20～30

纤维素衍生物  0.2～0.4

生产工艺如下：

（1）先用热水溶解一定量的纤维素衍生物待用。

（2）按比例将偶联剂、聚醚、纤维素衍生物溶液加入聚氨酯中，搅拌均匀。

（3）按比例把100目以上的铝粉加入（2）所制溶液中，搅拌均匀，静止，待气泡放出。

（4）加入溶稀释、搅拌、静止，装入带盖铁皮桶中，即可出厂。

防静电涂料主要质量指标如下：

外观：银灰色均匀粘调液体

树脂含量：20%

粘度：0.2～0.3P_a.s

聚合时间：0.5～1h

贮存期：三个月

本发明的优点是：

防静电涂料在煤矿玻璃钢风筒中表面涂刷后，经国家有关机构测试，各项指标都达到或超过煤矿使用标准，且本品工艺简单，施工方便。

（1）具有单组分自固化性能，使用时勿须添加固化剂。

（2）固化时间快，一般0.5～1小时即能固化。

（3）防静电性能持久可靠，表面电阻能稳定达到3×10⁸Ω以下。

（4）成本低，每平方米防静电涂层不超过20元。

（5）附着力强，耐水浸泡，寿命长。

本发明的实施例：

本发明是以聚氨脂为基体加入铝粉，助剂等物质复合而成。本产品用于涂复玻璃钢或工程塑料表面，使其具有较高的防静电性能。

本发明配方如下（按重量百分比计）：

聚氨酯  10～15  铝粉(100目以上)  10～30

偶联剂  0.1～0.4  溶剂  50～80

聚醚  1～3  水  20～30

纤维素衍生物  0.2～0.4

生产工艺如下：

（1）先用热水溶解一定量的纤维素衍生物待用。

（2）按比例将偶联剂、聚醚、纤维素衍生物溶液加入聚氨酯中，搅拌均匀。

（3）按比例把100目以上的铝粉加入（2）所制溶液中，搅拌均匀，静止，待气泡放出。

（4）加入溶稀释、搅拌、静止，装入带盖铁皮桶中，即可出厂。

Claims (1)

1、一种高分子防静电涂料，其特征在于由100目以上的铝粉(10～30%)、聚氨酯(10～15%)、偶联剂(0.1～0.4%)、聚醚(1～3%)、溶剂(50～80%)、水(20～30%)、纤维素衍生物(0.2～0.4%)、配制而成(以上按重量比)；先将纤维素衍生物溶解在热水中，再按配方将偶联剂、聚醚、纤维衍生物溶液加入聚氨酯中，搅拌均匀，再按配方加入(100目以上)铝粉，搅拌均匀、静止、待气泡放出后，按比例加入溶剂，搅拌、静止、包装即得成品。