CN108592544A - 一种杉木屑高效烘干的方法及设备 - Google Patents

一种杉木屑高效烘干的方法及设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种杉木屑高效烘干的方法，该方法是通过对杉木屑进行预热再进行烘干，提高杉木屑烘干速率，并将混有少量杉木屑的空气吹入烘干炉中助燃，提高烘干炉内燃料燃烧效果，达到提高杉木屑烘干效果和烘干速率的目的；该方法所用的烘干设备，包括烘干装置和冷却装置，烘干装置包括烘干炉和烘干管；所述冷却装置包括U型冷却管，U型冷却管一端与烘干管连接，另一端通过抽风机与旋风收尘器连接，旋风收尘器的出料斗一侧与鼓风管道连接，鼓风管道通过鼓风机与烘干炉连接。本发明可提高杉木屑的烘干效果和烘干效率，降低了杉木屑的含水量，进而提高杉木屑制颗粒燃料的质量，并且可提高烘干的能量利用率，减少环境污染，降低生产成本。

Description

一种杉木屑高效烘干的方法及设备
技术领域
本发明涉及一种废弃林产资源综合利用技术，特别是一种杉木屑高效烘干的方法及设备。
背景技术
杉木为亚热带树种，为中国长江流域、秦岭以南地区栽培最广、生长快、经济价值高的用材树种。杉树的树干纹理直，结构细致，材质轻柔，耐腐防蛀，广泛用于建筑、桥梁、造船、家具等方面。中国的建材有四分之一是杉木。而在木材在加工中形成大量木屑和刨花等废弃物，合理有效的对回收的木材废料进行再加工是有效利用木材的有效途径之一，通常是进行焚烧或掩埋处理或进行腐化发酵制化肥，不仅会对环境造成污染，而且废弃物资源易被浪费，回收利用率不高，难以制成市场需求量大的高价值产品。申请人通过利用杉木屑回收利用制备杉木精油和颗粒燃料，但在实际生产的过程中发现杉木屑在蒸馏提取杉木精油时会吸收大量水分，由于传统密闭的烘干炉燃料燃烧效率较低，燃料难以充分燃烧，导致烘干炉烘干效果较差，杉木屑无法得到充分烘干，进而导致利用提取杉木精油后的杉木屑生产的颗粒燃料含水量较高，颗粒燃料的质量较差，并且在提取杉木精油时蒸汽锅炉的烟气及剩余热量难以得到处理和利用，对环境影响较大。因此，目前在杉木屑进行回收利用制颗粒燃料时存在杉木屑烘干效果较差，杉木屑难以得到充分烘干，烘干速率较慢，烘干时能源利用率较低，环境污染问题较大的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种杉木屑高效烘干的方法及设备。本发明可提高杉木屑的烘干效果和烘干效率，降低了杉木屑的含水量，进而提高杉木屑制颗粒燃料的质量，并且可提高烘干的能量利用率，减少环境污染，降低生产成本。
本发明的技术方案：一种杉木屑高效烘干的方法，通过对杉木屑进行预热再进行烘干，提高杉木屑烘干速率，并将混有少量杉木屑的空气吹入烘干炉中助燃，提高烘干炉内燃料燃烧效果，达到提高杉木屑烘干效果和烘干速率的目的。
前述的一种杉木屑高效烘干的方法中，所述方法是通过利用蒸汽锅炉排放的高温烟气对杉木屑进行预热，再由烘干炉燃烧产生的热量对杉木屑进行烘干，达到提高杉木屑烘干速率的目的；通过将混有少量杉木屑的空气吹入烘干炉中，提高烘干炉中燃料燃烧效率，从而达到提高杉木屑烘干效果和烘干速率的目的。
前述的一种杉木屑高效烘干的方法中，所述方法是将烘干炉入料口与蒸汽锅炉排烟口连接，利用蒸汽锅炉排放的高温烟气对杉木屑进行预热，再由烘干炉燃烧产生的热量对进入烘干炉内的杉木屑进行烘干，达到提高杉木屑烘干速率的目的；通过设置鼓风管道将出料斗、鼓风机和烘干炉燃烧室连通，利用鼓风机产生的气流，将少量杉木屑由出料斗抽入鼓风管道中与空气混合，再吹入烘干炉中，提高烘干炉中燃料燃烧效率，从而达到提高杉木屑烘干效果和烘干速率的目的。
前述的一种杉木屑高效烘干的方法中，所述鼓风管道中杉木屑与空气混合的体积比为3%~15%：97%~85%。
前述的一种杉木屑高效烘干的方法所用的烘干设备，包括烘干装置和冷却装置，烘干装置包括烘干炉和与烘干炉连接的烘干管；所述冷却装置包括U型冷却管，U型冷却管一端与烘干管连接，另一端通过抽风机与旋风收尘器连接，旋风收尘器的出料斗一侧与鼓风管道连接，鼓风管道通过鼓风机与烘干炉连接。
前述的烘干设备中，所述烘干炉包括燃烧仓，燃烧仓一侧设有烘干仓，燃烧仓一端设有燃料添加口，燃料添加口上方设有鼓风连接口，鼓风管道通过鼓风连接口与燃烧仓连接，所述烘干仓上方设有入料口，烘干仓一侧与烘干管连通。
前述的烘干设备中，所述入料口一侧通过排烟管道与蒸汽锅炉排烟口连接
前述的烘干设备中，所述烘干管与U型冷却管连接处设有保险管道，保险管道包括与烘干管连接的连接弯管，连接弯管通过转移箱与U型冷却管连接，转移箱一侧设有排渣口。
前述的烘干设备中，所述鼓风管道与旋风收尘器的出料斗的侧壁连接，鼓风管道与出料斗连接处设有抽拉阀板。
与现有技术相比，通过蒸汽锅炉排烟口排出的高温烟气对衫木屑进行预热，再由烘干炉内燃烧的产生的热量对杉木屑进行烘干，提高热能利用率，提高烘干的速率，同时杉木屑的多孔结构可对蒸汽锅炉排放的粉尘进行吸附，降低蒸汽锅炉污染物排放；通过设置鼓风管道将出料斗、鼓风机和烘干炉燃烧室连通，利用鼓风机产生的气流，将少量杉木屑由出料斗抽入鼓风管道中与空气混合，再吹入烘干炉中，
利用杉木屑体积较小，杉木屑与空气混合的体积比为3%~15%：97%~85%，杉木屑鼓入烘干炉中后可瞬间着火，并且燃烧充分，利用杉木屑燃烧产生的热量，促进烘干炉中燃料燃烧，提高烘干炉中燃料燃烧效率，提高烘干炉内温度，从而达到提高杉木屑烘干效果和烘干速率的目的；通过在鼓风管道与出料斗连接处设置抽拉阀板，可通过调节抽拉阀板，调节鼓风管道吸入杉木屑的量；通过在烘干管与U型冷却管连接处设有保险管道，避免杉木屑在U型冷却管中堵塞导致的杉木屑在高温下燃烧碳化或发生粉尘爆炸，保证生产安全，通过设置排渣口便于疏通，可将解块的杉木屑和木渣等废弃物取出。
经实际操作测试得：使用本发明对杉木屑进行烘干，使用相同燃料的烘干炉，本发明的烘干炉相对传统烘干炉的炉内平均温度高约130℃，燃料燃烧效率提高约14%，杉木屑中含水量最低可至2%，相对传统烘干炉烘干的杉木屑含水量5%，降低了3%左右，烘干效果明显，并且通过预热烘干的方式，降低蒸汽锅炉尾气排放，提高尾气热能利用，烘干速度相对提高约15%。
综上所述，本发明可提高杉木屑的烘干效果和烘干效率，降低了杉木屑的含水量，进而提高杉木屑制颗粒燃料的质量，并且可提高烘干的能量利用率，减少环境污染，降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的流程图；
图2是烘干仓的结构示意图；
图3是烘干管、保险管道和U型冷却管的结构示意图；
图4是出料斗和鼓风管道连接的结构示意图。
附图中的标记为：1-烘干炉，2-烘干管，3-U型冷却管，4-抽风机，5-出料斗，6-鼓风管道，7-鼓风机，8-燃烧仓，9-烘干仓，10-燃料添加口，11-鼓风连接口，12-入料口，13-保险管道，14-连接弯管，15-转移箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种杉木屑高效烘干的方法及设备，如图1和图4所示，通过对杉木屑进行预热再进行烘干，提高杉木屑烘干速率，并将混有少量杉木屑的空气吹入烘干炉中助燃，提高烘干炉内燃料燃烧效果，达到提高杉木屑烘干效果和烘干速率的目的。
所述方法是通过利用蒸汽锅炉排放的高温烟气对杉木屑进行预热，再由烘干炉燃烧产生的热量对杉木屑进行烘干，达到提高杉木屑烘干速率的目的；通过将混有少量杉木屑的空气吹入烘干炉中，提高烘干炉中燃料燃烧效率，从而达到提高杉木屑烘干效果和烘干速率的目的；
所述方法是将烘干炉入料口与蒸汽锅炉排烟口连接，利用蒸汽锅炉排放的高温烟气对杉木屑进行预热，再由烘干炉燃烧产生的热量对进入烘干炉内的杉木屑进行烘干，达到提高杉木屑烘干速率的目的；通过设置鼓风管道将出料斗、鼓风机和烘干炉燃烧室连通，利用鼓风机产生的气流，将少量杉木屑由出料斗抽入鼓风管道中与空气混合，再吹入烘干炉中，提高烘干炉中燃料燃烧效率，从而达到提高杉木屑烘干效果和烘干速率的目的；所述鼓风管道中杉木屑与空气混合的体积比为10%：90%。
上述的杉木屑高效烘干的方法所用的烘干设备，包括烘干装置和冷却装置，烘干装置包括烘干炉1和与烘干炉1连接的烘干管2；所述冷却装置包括U型冷却管3，U型冷却管3一端与烘干管2连接，另一端通过抽风机4与旋风收尘器连接，旋风收尘器的出料斗5一侧与鼓风管道6连接，鼓风管道6通过鼓风机7与烘干炉1连接。
燃烧仓8一侧设有烘干仓9，燃烧仓8一端设有燃料添加口10，燃料添加口10上方设有鼓风连接口11，鼓风管道6通过鼓风连接口11与燃烧仓8连接，所述烘干仓9上方设有入料口12，烘干仓9一侧与烘干管2连通；所述入料口12一侧通过排烟管道与蒸汽锅炉排烟口连接；所述烘干管2与U型冷却管3连接处设有保险管道13，保险管道13包括与烘干管2连接的连接弯管14，连接弯管14通过转移箱15与U型冷却管3连接，转移箱15一侧设有排渣口；所述鼓风管道6与旋风收尘器的出料斗5的侧壁连接，鼓风管道6与出料斗5连接处设有抽拉阀板。
工作原理：通过蒸汽锅炉排烟口排出的高温烟气对衫木屑进行预热，再由烘干炉1内燃烧的产生的热量对杉木屑进行烘干，提高热能利用率，提高烘干的速率，同时杉木屑的多孔结构可对蒸汽锅炉排放的粉尘进行吸附，降低蒸汽锅炉污染物排放；通过设置鼓风管道6将出料斗5、鼓风机7和烘干炉1燃烧室连通，利用鼓风机7产生的气流，将少量杉木屑由出料斗5抽入鼓风管道6中与空气混合，再吹入烘干炉1中，利用杉木屑体积较小，杉木屑与空气混合的体积比为3%~15%：97%~85%，杉木屑鼓入烘干炉1中后可瞬间着火，并且燃烧充分，利用杉木屑燃烧产生的热量，促进烘干炉1中燃料燃烧，提高烘干炉1中燃料燃烧效率，提高烘干炉1内温度，从而达到提高杉木屑烘干效果和烘干速率的目的；通过在鼓风管道6与出料斗5连接处设置抽拉阀板，可通过调节抽拉阀板，调节鼓风管道6吸入杉木屑的量；通过在烘干管2与U型冷却管3连接处设有保险管道13，避免杉木屑在U型冷却管3中堵塞导致的杉木屑在高温下燃烧碳化或发生粉尘爆炸，保证生产安全，通过设置排渣口便于疏通，可将解块的杉木屑和木渣等废弃物取出。

Claims (9)

1.一种杉木屑高效烘干的方法，其特征在于：通过对杉木屑进行预热再进行烘干，提高杉木屑烘干速率，并将混有少量杉木屑的空气吹入烘干炉中助燃，提高烘干炉内燃料燃烧效果，达到提高杉木屑烘干效果和烘干速率的目的。
2.根据权利要求1所述的一种杉木屑高效烘干的方法，其特征在于：所述方法是通过利用蒸汽锅炉排放的高温烟气对杉木屑进行预热，再由烘干炉燃烧产生的热量对杉木屑进行烘干，达到提高杉木屑烘干速率的目的；通过将混有少量杉木屑的空气吹入烘干炉中，提高烘干炉中燃料燃烧效率，从而达到提高杉木屑烘干效果和烘干速率的目的。
3.根据权利要求2所述的一种杉木屑高效烘干的方法，其特征在于：所述方法是将烘干炉入料口与蒸汽锅炉排烟口连接，利用蒸汽锅炉排放的高温烟气对杉木屑进行预热，再由烘干炉燃烧产生的热量对进入烘干炉内的杉木屑进行烘干，达到提高杉木屑烘干速率的目的；通过设置鼓风管道将出料斗、鼓风机和烘干炉燃烧室连通，利用鼓风机产生的气流，将少量杉木屑由出料斗抽入鼓风管道中与空气混合，再吹入烘干炉中，提高烘干炉中燃料燃烧效率，从而达到提高杉木屑烘干效果和烘干速率的目的。
4.根据权利要求3所述的一种杉木屑高效烘干的方法，其特征在于：所述鼓风管道中杉木屑与空气混合的体积比为3%~15%：97%~85%。
5.按照权利要求1-4任一项所述的一种杉木屑高效烘干的方法所用的烘干设备，其特征在于：包括烘干装置和冷却装置，烘干装置包括烘干炉（1）和与烘干炉（1）连接的烘干管（2）；所述冷却装置包括U型冷却管（3），U型冷却管（3）一端与烘干管（2）连接，另一端通过抽风机（4）与旋风收尘器连接，旋风收尘器的出料斗（5）一侧与鼓风管道（6）连接，鼓风管道（6）通过鼓风机（7）与烘干炉（1）连接。
6.根据权利要求5所述的烘干设备，其特征在于：所述烘干炉（1）包括燃烧仓（8），燃烧仓（8）一侧设有烘干仓（9），燃烧仓（8）一端设有燃料添加口（10），燃料添加口（10）上方设有鼓风连接口（11），鼓风管道（6）通过鼓风连接口（11）与燃烧仓（8）连接，所述烘干仓（9）上方设有入料口（12），烘干仓（9）一侧与烘干管（2）连通。
7.根据权利要求6所述的烘干设备，其特征在于：所述入料口（12）一侧通过排烟管道与蒸汽锅炉排烟口连接。
8.根据权利要求5所述的烘干设备，其特征在于：所述烘干管（2）与U型冷却管（3）连接处设有保险管道（13），保险管道（13）包括与烘干管（2）连接的连接弯管（14），连接弯管（14）通过转移箱（15）与U型冷却管（3）连接，转移箱（15）一侧设有排渣口。
9.根据权利要求5所述的烘干设备，其特征在于：所述鼓风管道（6）与旋风收尘器的出料斗（5）的侧壁连接，鼓风管道（6）与出料斗（5）连接处设有抽拉阀板。
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