CN108592187A - 具有空气净化功能的空调制冷设备 - Google Patents

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CN108592187A CN201810334873.4A CN201810334873A CN108592187A CN 108592187 A CN108592187 A CN 108592187A CN 201810334873 A CN201810334873 A CN 201810334873A CN 108592187 A CN108592187 A CN 108592187A
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Abstract

本发明公开了具有空气净化功能的空调制冷设备，其结构包括支架、底座、空气净化装置、外壳，支架设有两个并且分别安装在底座两侧上，支架与底座机械焊接为一体结构，外壳固定安装在底座上，外壳中设有空气净化装置，本发明通过气缸驱动装置、气体输出控制机构、气体流量调节控制装置、手动驱动装置、气体流量调节机构、除氧腔、气体吸入腔、集气除氧装置以及除渣机构共同作用下实现空调制冷设备的空气净化功能，有效避免由于空气中氧的含量高，在风冷的过程中导致大量的尘土与氧进入循环水中，直接致使连接管道生锈斑脱，为制冷设备提供无氧气体进行风冷，并且可以根据实际的需求进行气体供应量的调节。

Description

具有空气净化功能的空调制冷设备
技术领域
本发明涉及空调设备领域，尤其是涉及到一种具有空气净化功能的空调制冷设备。
背景技术
现有技术中的空调制冷设备包括空调机组和冷却塔，其中循环水的温度靠空气风来降温。由于空气中的尘埃比较多，加上空气中氧含量高，在风冷的过程中导致大量的尘土与氧进入循环水中，直接致使连接管道生锈斑脱，而斑脱的铁锈块与尘土混合物在流水高速带动下在制冷机蒸发器的铜管内不断摩擦导致铜管破裂，产生泄露，进而导致空调制冷设备的停机，而更换成本较大。
现有技术空调制冷设备由于空气中氧含量高，容易在风冷的过程中导致大量的尘土与氧进入循环水中，直接致使连接管道生锈斑脱，从而影响设备的正常运行。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：具有空气净化功能的空调制冷设备，其结构包括支架、底座、空气净化装置、外壳，所述的支架设有两个并且分别安装在底座两侧上，所述的支架与底座机械焊接为一体结构，所述的外壳固定安装在底座上，所述的外壳中设有空气净化装置；
所述的空气净化装置由气缸驱动装置、气体输出控制机构、气体输送软管、气体流量调节控制装置、手动驱动装置、气体流量调节机构、除氧腔、气体吸入腔、集气除氧装置、第一连接管道、第二连接管道、氢气进入管道、反应水输出孔、Pt颗粒组成；
所述的气缸驱动装置与气体输出控制机构机械配合，所述的气体输出控制机构与气缸驱动装置均安装在外壳内腔中，所述的气体输出控制机构与气体输送软管相连接，所述的气体输出控制机构通过气体输送软管与气体流量调节机构相连接，所述的气体流量调节控制装置与气体流量调节机构机械配合，所述的气体输送软管与除氧腔相通，所述的除氧腔中设有十个以上的Pt颗粒，所述的氢气进入管道、反应水输出孔呈上下结构安装在除氧腔中并贯穿除氧腔内壁与外界相通，所述的集气除氧装置安装在气体吸入腔中，所述的第一连接管道通过集气除氧装置与第二连接管道相通，所述的第二连接管道的一端与除氧腔相通，所述的手动驱动装置与气缸驱动装置电连接，所述的手动驱动装置与气体流量调节控制装置机械配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的气缸驱动装置由第一连接导线、气缸驱动杆、滑块延伸杆、气缸、气缸固定座、滑块、第一驱动连接杆、滑动腔、第一齿轮、第一固定轴、齿轮连接杆、第二固定轴、第二齿轮组成，所述的第一连接导线的一端与手动驱动装置相连接，另一端与气缸电连接，所述的气缸固定安装在气缸固定座上，所述的气缸与气缸驱动杆机械配合，所述的气缸驱动杆远离气缸的一端与滑块延伸杆垂直焊接，所述的滑块延伸杆与滑块呈一体结构设立，所述的滑块设于滑动腔中并与滑动腔滑动配合，所述的第一驱动连接杆与滑块延伸杆互相垂直并与滑块机械焊接，所述的第一驱动连接杆的另一端被第一固定轴贯穿并固定在齿轮连接杆中央，所述的齿轮连接杆的两端分别与第一齿轮、第二齿轮固定连接，所述的第一齿轮、第二齿轮设于同一水平线上，所述的第二固定轴贯穿齿轮连接杆的一端并将齿轮连接杆固定在第二齿轮上，所述的第二齿轮与气体输出控制机构机械配合，在手动驱动装置的作用下，气缸运行并驱动气缸驱动杆做活塞运动，使得气缸驱动杆带动滑块延伸杆随之同向运动，从而使得滑块延伸杆推动滑块在滑动腔中滑动，当滑块向左滑动时，第一驱动连接杆推动齿轮连接杆随之运动，从而使得两个齿轮转动，第二齿轮驱动气体输出控制机构运行。
作为本技术方案的进一步优化，所述的气体输出控制机构由第二驱动连接杆、第三齿轮、齿状杆、第一夹板、第二夹板、夹板固定座组成，所述的第二驱动连接杆的一端与第二齿轮机械焊接，另一端固定在第三齿轮上，所述的第三齿轮与齿状杆相啮合，所述的齿状杆远离第三齿轮的一端与第一夹板机械焊接，所述的第一夹板与第二夹板呈上下结构设立，所述的第二夹板固定安装在夹板固定座上，所述的夹板固定座与手动驱动装置固定连接，在第二齿轮的作用下，第二驱动连接杆转动从而带动第三齿轮转动，第三齿轮与齿状杆相啮合，当第三齿轮顺时针转动时，齿状杆上升并带动第一夹板向上运动，从而使得第一夹板与第二夹板分离，使得气体输送软管处于通的状态的，当第三齿轮逆时针转动时，第一夹板向下运动与第二夹板靠近，使得气体输送软管封闭，从而是实现气体输送的开启以及关闭控制。
作为本技术方案的进一步优化，所述的气体流量调节控制装置由一号锥形轮、第一转轴、二号锥形轮、Z型驱动转轴、旋转块、第一固定杆、螺旋杆、活动板、三角形固定块组成，所述的一号锥形轮与手动驱动装置机械配合，所述的第一转轴的两端分别与一号锥形轮、二号锥形轮机械配合，所述的第一转轴通过二号锥形轮与Z型驱动转轴机械连接，所述的Z型驱动转轴的一端卡在第一固定杆中，所述的第一固定杆与Z型驱动转轴互相垂直的一端与旋转块机械焊接为一体结构，所述的旋转块与螺旋杆旋动配合，所述的螺旋杆远离旋转块的一端固定在活动板上，所述的活动板与三角形固定块构成杠杆结构，所述的活动板远离螺旋杆的一端与气体流量调节机构机械配合，在一号锥形轮的作用下第一转轴转动并通过二号锥形轮改变机械传动方向从而使得Z型驱动转轴转动并带动旋转块随之转动，旋转块与螺旋杆旋动配合，在旋转块的作用下，螺旋杆带动活动板的一端左右运动，活动板与三角形固定块构成杠杆结构，当螺旋杆向左旋进时，根据杠杆原理，活动板的另一端向右运动并推动气体流量调节机构运行对气体的流量大小进行控制。
作为本技术方案的进一步优化，所述的手动驱动装置由第二连接导线、固定座、一号弹簧、导电块、导电杆、绝缘块、U型驱动杆、滚轮、手动杆、第三连接导线、电机、电机固定块、电机转轴、配电箱、配电箱固定座组成，所述的第二连接导线的两端分别与配电箱、导电杆电连接，所述的导电杆设有两个并且两个导电杆的一端均固定在绝缘块上，所述的绝缘块设于U型驱动杆内，所述的U型驱动杆的两端上均设有滚轮，所述的滚轮与导电杆机械连接，所述的手动杆与U型驱动杆固定连接，所述的第三连接导线的两端分别与导电杆、电机电连接，所述的电机固定安装在电机固定块与外壳内壁之间，所述的电机顶部与夹板固定座固定连接，所述的配电箱固定安装在配电箱固定座上，所述的电机转轴与电机电连接，所述的电机转轴远离电机的一端与集气除氧装置机械连接，所述的电机转轴上设有一号锥形轮并与一号锥形轮机械配合，所述的导电杆远离绝缘块的一端通过一号弹簧与固定座固定连接，所述的导电块设有两个并且分别安装在两个导电杆远离绝缘块的一端并且相对的一侧的上，向右推进手动杆，使得手动杆带动U型驱动杆随之向右运动，使得两个滚轮推动两个导电杆远离绝缘块的一端相向运动，从而使得两个导电块相连接，配电箱中的电能通过第二连接导线到达导电杆并通过两个导电块传输到第三连接导线使得电机通过后通过电机转轴驱动集气除氧装置运行，电机转轴带动一号锥形轮转动。
作为本技术方案的进一步优化，所述的气体流量调节机构由卡槽、第三驱动连接杆、卡块、环形压块、第二固定杆、伸缩杆、第三固定杆、环形压槽组成，所述的卡槽固定设于外壳内腔底部面板上，所述的卡块与卡槽相配合，所述的卡槽固定安装在第三驱动连接杆上靠近活动板的一端上，所述的第三驱动连接杆的另一端与环形压块机械焊接，所述的环形压块与环形压槽相配合，所述的环形压块与环形压槽设于气体输送软管外壁两侧，所述的第二固定杆与环形压块固定连接，所述的第二固定杆与第三固定杆处于同一直线上并且固定设于环形压槽上，所述的第二固定杆与第三固定杆之间设有伸缩杆，所述的伸缩杆与第二固定杆、第三固定杆采用间隙配合的方式连接，在活动板的作用下，第三驱动连接杆带动卡槽随活动板运动，卡块与卡槽相配合，可以避免第三驱动连接杆在运动的过程中脱离运动轨道，从而可以保障设备的正常运行，第三驱动连接杆带动环形压块往环形压槽所在方向运动，伸缩杆收缩，使得环形压块与环形压槽之间的距离缩短，从而使得气体输送软管的内部通道变窄，达到气体流量大小的控制，第二固定杆与第三固定杆的设立可以为环形压块的运动感起到导向的作用。
作为本技术方案的进一步优化，所述的集气除氧装置由空气进管、第一滤网、转片、转片连接杆、第二转轴、橡胶层、三号锥形轮、除渣机构、二次滤腔组成，所述的空气进管贯穿外壳并与气体吸入腔相通，所述的第一滤网安装在空气进管底部，所述的转片设有两个以上，所述的转片连接杆设有两个并且呈上下结构设立，所述的转片与转片连接杆机械焊接为一体结构，所述的第二转轴与转片连接杆垂直焊接，所述的三号锥形轮远离转片连接杆的一端与三号锥形轮机械配合，所述的气体吸入腔与除氧腔呈上下结构设立，所述的气体吸入腔与除氧腔之间设有隔离层，所述的第二转轴贯穿隔离层，所述的第二转轴与隔离层相连接处设有橡胶层，所述的二次滤腔通过第一连接管道与气体吸入腔相通，所述的气体吸入腔通过第二连接管道与除氧腔相通，所述的除渣机构设于二次滤腔中，在三号锥形轮的作用下，第二转轴转动，并驱动转片连接杆带动转片高速旋转从而产生强大的风力，将外界的空气吸进，在第一滤网过滤后进入气体吸入腔中，通过第一连接管道进入第一滤网过滤由第二连接管道导入，除氧腔中与除氧腔中的Pt颗粒以及从氢气进入管道输入的氢气反应，除去空气中的氧，反应的产物水通过反应水输出孔输出。
作为本技术方案的进一步优化，所述的除渣机构由旋转手柄、手动旋转杆、小滑块、推板凹槽、推板、推板连接杆、第二滤网、二号弹簧、滑轨、活动门板、限位板、第三固定轴组成，所述的旋转手柄与手动旋转杆固定连接，所述的手动旋转杆远离手动旋转杆的一端上设有与推板凹槽相卡合的凸起块，所述的推板通过推板连接杆与小滑块机械焊接，所述的小滑块设于滑轨中并与滑轨滑动配合，所述的滑轨滑设于第二滤网中，所述的二号弹簧的一端固定在滑轨内壁，另一端与小滑块固定连接，所述的第三固定轴贯穿活动门板的一端并将其固定，所述的活动门板靠近第三固定轴的一端底部设有限位板，限位板的设立可以防止活动门板向外壳内腔凹陷，当通过旋转手柄转动手动旋转杆使得手动旋转杆上与推板凹槽相卡合的凸起块与推板凹槽分离，推板失去阻力，原本被拉伸的二号弹簧拉动小滑块随之向上滑动，带动推板与之同向运动，实现将第二滤网上的滤渣推出。
有益效果
本发明具有空气净化功能的空调制冷设备，在三号锥形轮的作用下，第二转轴转动，并驱动转片连接杆带动转片高速旋转从而产生强大的风力，将外界的空气吸进，在第一滤网过滤后进入气体吸入腔中，通过第一连接管道进入第一滤网过滤由第二连接管道导入，除氧腔中与除氧腔中的Pt颗粒以及从氢气进入管道输入的氢气反应，除去空气中的氧，反应的产物水通过反应水输出孔输出，限位板的设立可以防止活动门板向外壳内腔凹陷，当通过旋转手柄转动手动旋转杆使得手动旋转杆上与推板凹槽相卡合的凸起块与推板凹槽分离，推板失去阻力，原本被拉伸的二号弹簧拉动小滑块随之向上滑动，带动推板与之同向运动，实现将第二滤网上的滤渣推出，向右推进手动杆，使得手动杆带动U型驱动杆随之向右运动，使得两个滚轮推动两个导电杆远离绝缘块的一端相向运动，从而使得两个导电块相连接，配电箱中的电能通过第二连接导线到达导电杆并通过两个导电块传输到第三连接导线使得电机通过后通过电机转轴驱动集气除氧装置运行，电机转轴带动一号锥形轮转动，在一号锥形轮的作用下第一转轴转动并通过二号锥形轮改变机械传动方向从而使得Z型驱动转轴转动并带动旋转块随之转动，旋转块与螺旋杆旋动配合，在旋转块的作用下，螺旋杆带动活动板的一端左右运动，活动板与三角形固定块构成杠杆结构，当螺旋杆向左旋进时，根据杠杆原理，活动板的另一端向右运动并推动气体流量调节机构运行对气体的流量大小进行控制，在活动板的作用下，第三驱动连接杆带动卡槽随活动板运动，卡块与卡槽相配合，可以避免第三驱动连接杆在运动的过程中脱离运动轨道，从而可以保障设备的正常运行，第三驱动连接杆带动环形压块往环形压槽所在方向运动，伸缩杆收缩，使得环形压块与环形压槽之间的距离缩短，从而使得气体输送软管的内部通道变窄，达到气体流量大小的控制，第二固定杆与第三固定杆的设立可以为环形压块的运动感起到导向的作用，在手动驱动装置的作用下，气缸运行并驱动气缸驱动杆做活塞运动，使得气缸驱动杆带动滑块延伸杆随之同向运动，从而使得滑块延伸杆推动滑块在滑动腔中滑动，当滑块向左滑动时，第一驱动连接杆推动齿轮连接杆随之运动，从而使得两个齿轮转动，第二齿轮驱动气体输出控制机构运行，在第二齿轮的作用下，第二驱动连接杆转动从而带动第三齿轮转动，第三齿轮与齿状杆相啮合，当第三齿轮顺时针转动时，齿状杆上升并带动第一夹板向上运动，从而使得第一夹板与第二夹板分离，使得气体输送软管处于通的状态的，当第三齿轮逆时针转动时，第一夹板向下运动与第二夹板靠近，使得气体输送软管封闭，从而是实现气体输送的开启以及关闭控制。
基于现有技术而言，本发明通过气缸驱动装置、气体输出控制机构、气体流量调节控制装置、手动驱动装置、气体流量调节机构、除氧腔、气体吸入腔、集气除氧装置以及除渣机构共同作用下实现空调制冷设备的空气净化功能，有效避免由于空气中氧的含量高，在风冷的过程中导致大量的尘土与氧进入循环水中，直接致使连接管道生锈斑脱，为制冷设备提供无氧气体进行风冷，并且可以根据实际的需求进行气体供应量的调节。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明具有空气净化功能的空调制冷设备的结构示意图。
图2为本发明具有空气净化功能的空调制冷设备的空气净化装置第一种工作状态结构示意图。
图3为本发明具有空气净化功能的空调制冷设备的空气净化装置第二种工作状态结构示意图。
图4为本发明具有空气净化功能的空调制冷设备的空气净化装置第三种工作状态结构示意图。
图5为本发明具有空气净化功能的空调制冷设备的空气净化装置第四种工作状态结构示意图。
图中：支架-1、底座-2、空气净化装置-3、外壳-4、气缸驱动装置-301、气体输出控制机构-302、气体输送软管-303、气体流量调节控制装置-304、手动驱动装置-305、气体流量调节机构-306、除氧腔-307、气体吸入腔-308、集气除氧装置-309、第一连接管道-310、第二连接管道-311、氢气进入管道-312、反应水输出孔-313、Pt颗粒-314、第一连接导线-3011、气缸驱动杆-3012、滑块延伸杆-3013、气缸-3014、气缸固定座-3015、滑块-3016、第一驱动连接杆-3017、滑动腔-3018、第一齿轮-3019、第一固定轴-30110、齿轮连接杆-30111、第二固定轴-30112、第二齿轮-30113、第二驱动连接杆-3021、第三齿轮-3022、齿状杆-3023、第一夹板-3024、第二夹板-3025、夹板固定座-3026、一号锥形轮-3041、第一转轴-3042、二号锥形轮-3043、Z型驱动转轴-3044、旋转块-3045、第一固定杆-3046、螺旋杆-3047、活动板-3048、三角形固定块-3049、第二连接导线-3051、固定座-3052、一号弹簧-3053、导电块-3054、导电杆-3055、绝缘块-3056、U型驱动杆-3057、滚轮-3058、手动杆-3059、第三连接导线-30510、电机-30511、电机固定块-30512、电机转轴-30513、配电箱-30514、配电箱固定座-30515、卡槽-3061、第三驱动连接杆-3062、卡块-3063、环形压块-3064、第二固定杆-3065、伸缩杆-3066、第三固定杆-3067、环形压槽-3068、空气进管-3091、第一滤网-3092、转片-3093、转片连接杆-3094、第二转轴-3095、橡胶层-3096、三号锥形轮-3097、除渣机构-3098、二次滤腔-3099、旋转手柄-30981、手动旋转杆-30982、小滑块-30983、推板凹槽-30984、推板-30985、推板连接杆-30986、第二滤网-30987、二号弹簧-30988、滑轨-30989、活动门板-309810、限位板-309811、第三固定轴-309812。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供具有空气净化功能的空调制冷设备，其结构包括支架1、底座2、空气净化装置3、外壳4，所述的支架1设有两个并且分别安装在底座2两侧上，所述的支架1与底座2机械焊接为一体结构，所述的外壳4固定安装在底座2上，所述的外壳4中设有空气净化装置3；
所述的空气净化装置3由气缸驱动装置301、气体输出控制机构302、气体输送软管303、气体流量调节控制装置304、手动驱动装置305、气体流量调节机构306、除氧腔307、气体吸入腔308、集气除氧装置309、第一连接管道310、第二连接管道311、氢气进入管道312、反应水输出孔313、Pt颗粒314组成；
所述的气缸驱动装置301与气体输出控制机构302机械配合，所述的气体输出控制机构302与气缸驱动装置301均安装在外壳4内腔中，所述的气体输出控制机构302与气体输送软管303相连接，所述的气体输出控制机构302通过气体输送软管303与气体流量调节机构306相连接，所述的气体流量调节控制装置304与气体流量调节机构306机械配合，所述的气体输送软管303与除氧腔307相通，所述的除氧腔307中设有十个以上的Pt颗粒314，所述的氢气进入管道312、反应水输出孔313呈上下结构安装在除氧腔307中并贯穿除氧腔307内壁与外界相通，所述的集气除氧装置309安装在气体吸入腔308中，所述的第一连接管道310通过集气除氧装置309与第二连接管道311相通，所述的第二连接管道311的一端与除氧腔307相通，所述的手动驱动装置305与气缸驱动装置301电连接，所述的手动驱动装置305与气体流量调节控制装置304机械配合。
所述的气缸驱动装置301由第一连接导线3011、气缸驱动杆3012、滑块延伸杆3013、气缸3014、气缸固定座3015、滑块3016、第一驱动连接杆3017、滑动腔3018、第一齿轮3019、第一固定轴30110、齿轮连接杆30111、第二固定轴30112、第二齿轮30113组成，所述的第一连接导线3011的一端与手动驱动装置305相连接，另一端与气缸3014电连接，所述的气缸3014固定安装在气缸固定座3015上，所述的气缸3014与气缸驱动杆3012机械配合，所述的气缸驱动杆3012远离气缸3014的一端与滑块延伸杆3013垂直焊接，所述的滑块延伸杆3013与滑块3016呈一体结构设立，所述的滑块3016设于滑动腔3018中并与滑动腔3018滑动配合，所述的第一驱动连接杆3017与滑块延伸杆3013互相垂直并与滑块3016机械焊接，所述的第一驱动连接杆3017的另一端被第一固定轴30110贯穿并固定在齿轮连接杆30111中央，所述的齿轮连接杆30111的两端分别与第一齿轮3019、第二齿轮30113固定连接，所述的第一齿轮3019、第二齿轮30113设于同一水平线上，所述的第二固定轴30112贯穿齿轮连接杆30111的一端并将齿轮连接杆30111固定在第二齿轮30113上，所述的第二齿轮30113与气体输出控制机构302机械配合，在手动驱动装置305的作用下，气缸3014运行并驱动气缸驱动杆3012做活塞运动，使得气缸驱动杆3012带动滑块延伸杆3013随之同向运动，从而使得滑块延伸杆3013推动滑块3016在滑动腔3018中滑动，当滑块3016向左滑动时，第一驱动连接杆3017推动齿轮连接杆30111随之运动，从而使得两个齿轮转动，第二齿轮30113驱动气体输出控制机构302运行。
所述的气体输出控制机构302由第二驱动连接杆3021、第三齿轮3022、齿状杆3023、第一夹板3024、第二夹板3025、夹板固定座3026组成，所述的第二驱动连接杆3021的一端与第二齿轮30113机械焊接，另一端固定在第三齿轮3022上，所述的第三齿轮3022与齿状杆3023相啮合，所述的齿状杆3023远离第三齿轮3022的一端与第一夹板3024机械焊接，所述的第一夹板3024与第二夹板3025呈上下结构设立，所述的第二夹板3025固定安装在夹板固定座3026上，所述的夹板固定座3026与手动驱动装置305固定连接，在第二齿轮30113的作用下，第二驱动连接杆3021转动从而带动第三齿轮3022转动，第三齿轮3022与齿状杆3023相啮合，当第三齿轮3022顺时针转动时，齿状杆3023上升并带动第一夹板3024向上运动，从而使得第一夹板3024与第二夹板3025分离，使得气体输送软管303处于通的状态的，当第三齿轮3022逆时针转动时，第一夹板3024向下运动与第二夹板3025靠近，使得气体输送软管303封闭，从而是实现气体输送的开启以及关闭控制。
所述的气体流量调节控制装置304由一号锥形轮3041、第一转轴3042、二号锥形轮3043、Z型驱动转轴3044、旋转块3045、第一固定杆3046、螺旋杆3047、活动板3048、三角形固定块3049组成，所述的一号锥形轮3041与手动驱动装置305机械配合，所述的第一转轴3042的两端分别与一号锥形轮3041、二号锥形轮3043机械配合，所述的第一转轴3042通过二号锥形轮3043与Z型驱动转轴3044机械连接，所述的Z型驱动转轴3044的一端卡在第一固定杆3046中，所述的第一固定杆3046与Z型驱动转轴3044互相垂直的一端与旋转块3045机械焊接为一体结构，所述的旋转块3045与螺旋杆3047旋动配合，所述的螺旋杆3047远离旋转块3045的一端固定在活动板3048上，所述的活动板3048与三角形固定块3049构成杠杆结构，所述的活动板3048远离螺旋杆3047的一端与气体流量调节机构306机械配合，在一号锥形轮3041的作用下第一转轴3042转动并通过二号锥形轮3043改变机械传动方向从而使得Z型驱动转轴3044转动并带动旋转块3045随之转动，旋转块3045与螺旋杆3047旋动配合，在旋转块3045的作用下，螺旋杆3047带动活动板3048的一端左右运动，活动板3048与三角形固定块3049构成杠杆结构，当螺旋杆3047向左旋进时，根据杠杆原理，活动板3048的另一端向右运动并推动气体流量调节机构306运行对气体的流量大小进行控制。
所述的手动驱动装置305由第二连接导线3051、固定座3052、一号弹簧3053、导电块3054、导电杆3055、绝缘块3056、U型驱动杆3057、滚轮3058、手动杆3059、第三连接导线30510、电机30511、电机固定块30512、电机转轴30513、配电箱30514、配电箱固定座30515组成，所述的第二连接导线3051的两端分别与配电箱30514、导电杆3055电连接，所述的导电杆3055设有两个并且两个导电杆3055的一端均固定在绝缘块3056上，所述的绝缘块3056设于U型驱动杆3057内，所述的U型驱动杆3057的两端上均设有滚轮3058，所述的滚轮3058与导电杆3055机械连接，所述的手动杆3059与U型驱动杆3057固定连接，所述的第三连接导线30510的两端分别与导电杆3055、电机30511电连接，所述的电机30511固定安装在电机固定块30512与外壳4内壁之间，所述的电机30511顶部与夹板固定座3026固定连接，所述的配电箱30514固定安装在配电箱固定座30515上，所述的电机转轴30513与电机30511电连接，所述的电机转轴30513远离电机30511的一端与集气除氧装置309机械连接，所述的电机转轴30513上设有一号锥形轮3041并与一号锥形轮3041机械配合，所述的导电杆3055远离绝缘块3056的一端通过一号弹簧3053与固定座3052固定连接，所述的导电块3054设有两个并且分别安装在两个导电杆3055远离绝缘块3056的一端并且相对的一侧的上，向右推进手动杆3059，使得手动杆3059带动U型驱动杆3057随之向右运动，使得两个滚轮3058推动两个导电杆3055远离绝缘块3056的一端相向运动，从而使得两个导电块3054相连接，配电箱30514中的电能通过第二连接导线3051到达导电杆3055并通过两个导电块3054传输到第三连接导线30510使得电机30511通过后通过电机转轴30513驱动集气除氧装置309运行，电机转轴30513带动一号锥形轮3041转动。
所述的气体流量调节机构306由卡槽3061、第三驱动连接杆3062、卡块3063、环形压块3064、第二固定杆3065、伸缩杆3066、第三固定杆3067、环形压槽3068组成，所述的卡槽3061固定设于外壳4内腔底部面板上，所述的卡块3063与卡槽3061相配合，所述的卡槽3061固定安装在第三驱动连接杆3062上靠近活动板3048的一端上，所述的第三驱动连接杆3062的另一端与环形压块3064机械焊接，所述的环形压块3064与环形压槽3068相配合，所述的环形压块3064与环形压槽3068设于气体输送软管303外壁两侧，所述的第二固定杆3065与环形压块3064固定连接，所述的第二固定杆3065与第三固定杆3067处于同一直线上并且固定设于环形压槽3068上，所述的第二固定杆3065与第三固定杆3067之间设有伸缩杆3066，所述的伸缩杆3066与第二固定杆3065、第三固定杆3067采用间隙配合的方式连接，在活动板3048的作用下，第三驱动连接杆3062带动卡槽3061随活动板3048运动，卡块3063与卡槽3061相配合，可以避免第三驱动连接杆3062在运动的过程中脱离运动轨道，从而可以保障设备的正常运行，第三驱动连接杆3062带动环形压块3064往环形压槽3068所在方向运动，伸缩杆3066收缩，使得环形压块3064与环形压槽3068之间的距离缩短，从而使得气体输送软管303的内部通道变窄，达到气体流量大小的控制，第二固定杆3065与第三固定杆3067的设立可以为环形压块3064的运动感起到导向的作用。
所述的集气除氧装置309由空气进管3091、第一滤网3092、转片3093、转片连接杆3094、第二转轴3095、橡胶层3096、三号锥形轮3097、除渣机构3098、二次滤腔3099组成，所述的空气进管3091贯穿外壳4并与气体吸入腔308相通，所述的第一滤网3092安装在空气进管3091底部，所述的转片3093设有两个以上，所述的转片连接杆3094设有两个并且呈上下结构设立，所述的转片3093与转片连接杆3094机械焊接为一体结构，所述的第二转轴3095与转片连接杆3094垂直焊接，所述的三号锥形轮3097远离转片连接杆3094的一端与三号锥形轮3097机械配合，所述的气体吸入腔308与除氧腔307呈上下结构设立，所述的气体吸入腔308与除氧腔307之间设有隔离层，所述的第二转轴3095贯穿隔离层，所述的第二转轴3095与隔离层相连接处设有橡胶层3096，所述的二次滤腔3099通过第一连接管道310与气体吸入腔308相通，所述的气体吸入腔308通过第二连接管道311与除氧腔307相通，所述的除渣机构3098设于二次滤腔3099中，在三号锥形轮3097的作用下，第二转轴3095转动，并驱动转片连接杆3094带动转片3093高速旋转从而产生强大的风力，将外界的空气吸进，在第一滤网3092过滤后进入气体吸入腔308中，通过第一连接管道310进入第一滤网3092过滤由第二连接管道311导入，除氧腔307中与除氧腔307中的Pt颗粒314以及从氢气进入管道312输入的氢气反应，除去空气中的氧，反应的产物水通过反应水输出孔313输出。
所述的除渣机构3098由旋转手柄30981、手动旋转杆30982、小滑块30983、推板凹槽30984、推板30985、推板连接杆30986、第二滤网30987、二号弹簧30988、滑轨30989、活动门板309810、限位板309811、第三固定轴309812组成，所述的旋转手柄30981与手动旋转杆30982固定连接，所述的手动旋转杆30982远离手动旋转杆30982的一端上设有与推板凹槽30984相卡合的凸起块，所述的推板30985通过推板连接杆30986与小滑块30983机械焊接，所述的小滑块30983设于滑轨30989中并与滑轨30989滑动配合，所述的滑轨30989滑设于第二滤网30987中，所述的二号弹簧30988的一端固定在滑轨30989内壁，另一端与小滑块30983固定连接，所述的第三固定轴309812贯穿活动门板309810的一端并将其固定，所述的活动门板309810靠近第三固定轴309812的一端底部设有限位板309811，限位板309811的设立可以防止活动门板309810向外壳4内腔凹陷，当通过旋转手柄30981转动手动旋转杆30982使得手动旋转杆30982上与推板凹槽30984相卡合的凸起块与推板凹槽30984分离，推板30985失去阻力，原本被拉伸的二号弹簧30988拉动小滑块30983随之向上滑动，带动推板30985与之同向运动，实现将第二滤网30987上的滤渣推出。
在三号锥形轮3097的作用下，第二转轴3095转动，并驱动转片连接杆3094带动转片3093高速旋转从而产生强大的风力，将外界的空气吸进，在第一滤网3092过滤后进入气体吸入腔308中，通过第一连接管道310进入第一滤网3092过滤由第二连接管道311导入，除氧腔307中与除氧腔307中的Pt颗粒314以及从氢气进入管道312输入的氢气反应，除去空气中的氧，反应的产物水通过反应水输出孔313输出，限位板309811的设立可以防止活动门板309810向外壳4内腔凹陷，当通过旋转手柄30981转动手动旋转杆30982使得手动旋转杆30982上与推板凹槽30984相卡合的凸起块与推板凹槽30984分离，推板30985失去阻力，原本被拉伸的二号弹簧30988拉动小滑块30983随之向上滑动，带动推板30985与之同向运动，实现将第二滤网30987上的滤渣推出，向右推进手动杆3059，使得手动杆3059带动U型驱动杆3057随之向右运动，使得两个滚轮3058推动两个导电杆3055远离绝缘块3056的一端相向运动，从而使得两个导电块3054相连接，配电箱30514中的电能通过第二连接导线3051到达导电杆3055并通过两个导电块3054传输到第三连接导线30510使得电机30511通过后通过电机转轴30513驱动集气除氧装置309运行，电机转轴30513带动一号锥形轮3041转动，在一号锥形轮3041的作用下第一转轴3042转动并通过二号锥形轮3043改变机械传动方向从而使得Z型驱动转轴3044转动并带动旋转块3045随之转动，旋转块3045与螺旋杆3047旋动配合，在旋转块3045的作用下，螺旋杆3047带动活动板3048的一端左右运动，活动板3048与三角形固定块3049构成杠杆结构，当螺旋杆3047向左旋进时，根据杠杆原理，活动板3048的另一端向右运动并推动气体流量调节机构306运行对气体的流量大小进行控制，在活动板3048的作用下，第三驱动连接杆3062带动卡槽3061随活动板3048运动，卡块3063与卡槽3061相配合，可以避免第三驱动连接杆3062在运动的过程中脱离运动轨道，从而可以保障设备的正常运行，第三驱动连接杆3062带动环形压块3064往环形压槽3068所在方向运动，伸缩杆3066收缩，使得环形压块3064与环形压槽3068之间的距离缩短，从而使得气体输送软管303的内部通道变窄，达到气体流量大小的控制，第二固定杆3065与第三固定杆3067的设立可以为环形压块3064的运动感起到导向的作用，在手动驱动装置305的作用下，气缸3014运行并驱动气缸驱动杆3012做活塞运动，使得气缸驱动杆3012带动滑块延伸杆3013随之同向运动，从而使得滑块延伸杆3013推动滑块3016在滑动腔3018中滑动，当滑块3016向左滑动时，第一驱动连接杆3017推动齿轮连接杆30111随之运动，从而使得两个齿轮转动，第二齿轮30113驱动气体输出控制机构302运行，在第二齿轮30113的作用下，第二驱动连接杆3021转动从而带动第三齿轮3022转动，第三齿轮3022与齿状杆3023相啮合，当第三齿轮3022顺时针转动时，齿状杆3023上升并带动第一夹板3024向上运动，从而使得第一夹板3024与第二夹板3025分离，使得气体输送软管303处于通的状态的，当第三齿轮3022逆时针转动时，第一夹板3024向下运动与第二夹板3025靠近，使得气体输送软管303封闭，从而是实现气体输送的开启以及关闭控制。
本发明所述的电机30511由正反转电路控制。
本发明解决的问题是空调制冷设备由于空气中氧含量高，容易在风冷的过程中导致大量的尘土与氧进入循环水中，直接致使连接管道生锈斑脱，从而影响设备的正常运行，本发明通过上述部件的互相组合，通过气缸驱动装置301、气体输出控制机构302、气体流量调节控制装置304、手动驱动装置305、气体流量调节机构306、除氧腔307、气体吸入腔308、集气除氧装置309以及除渣机构3098共同作用下实现空调制冷设备的空气净化功能，有效避免由于空气中氧的含量高，在风冷的过程中导致大量的尘土与氧进入循环水中，直接致使连接管道生锈斑脱，为制冷设备提供无氧气体进行风冷，并且可以根据实际的需求进行气体供应量的调节。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.具有空气净化功能的空调制冷设备，其结构包括支架(1)、底座(2)、空气净化装置(3)、外壳(4)，所述的支架(1)设有两个并且分别安装在底座(2)两侧上，所述的支架(1)与底座(2)机械焊接为一体结构，所述的外壳(4)固定安装在底座(2)上，所述的外壳(4)中设有空气净化装置(3)，其特征在于：
所述的空气净化装置(3)由气缸驱动装置(301)、气体输出控制机构(302)、气体输送软管(303)、气体流量调节控制装置(304)、手动驱动装置(305)、气体流量调节机构(306)、除氧腔(307)、气体吸入腔(308)、集气除氧装置(309)、第一连接管道(310)、第二连接管道(311)、氢气进入管道(312)、反应水输出孔(313)、Pt颗粒(314)组成；
所述的气缸驱动装置(301)与气体输出控制机构(302)机械配合，所述的气体输出控制机构(302)与气缸驱动装置(301)均安装在外壳(4)内腔中，所述的气体输出控制机构(302)与气体输送软管(303)相连接，所述的气体输出控制机构(302)通过气体输送软管(303)与气体流量调节机构(306)相连接，所述的气体流量调节控制装置(304)与气体流量调节机构(306)机械配合，所述的气体输送软管(303)与除氧腔(307)相通，所述的除氧腔(307)中设有十个以上的Pt颗粒(314)，所述的氢气进入管道(312)、反应水输出孔(313)呈上下结构安装在除氧腔(307)中并贯穿除氧腔(307)内壁与外界相通，所述的集气除氧装置(309)安装在气体吸入腔(308)中，所述的第一连接管道(310)通过集气除氧装置(309)与第二连接管道(311)相通，所述的第二连接管道(311)的一端与除氧腔(307)相通，所述的手动驱动装置(305)与气缸驱动装置(301)电连接，所述的手动驱动装置(305)与气体流量调节控制装置(304)机械配合。
2.根据权利要求1所述的具有空气净化功能的空调制冷设备，其特征在于：所述的气缸驱动装置(301)由第一连接导线(3011)、气缸驱动杆(3012)、滑块延伸杆(3013)、气缸(3014)、气缸固定座(3015)、滑块(3016)、第一驱动连接杆(3017)、滑动腔(3018)、第一齿轮(3019)、第一固定轴(30110)、齿轮连接杆(30111)、第二固定轴(30112)、第二齿轮(30113)组成，所述的第一连接导线(3011)的一端与手动驱动装置(305)相连接，另一端与气缸(3014)电连接，所述的气缸(3014)固定安装在气缸固定座(3015)上，所述的气缸(3014)与气缸驱动杆(3012)机械配合，所述的气缸驱动杆(3012)远离气缸(3014)的一端与滑块延伸杆(3013)垂直焊接，所述的滑块延伸杆(3013)与滑块(3016)呈一体结构设立，所述的滑块(3016)设于滑动腔(3018)中并与滑动腔(3018)滑动配合，所述的第一驱动连接杆(3017)与滑块延伸杆(3013)互相垂直并与滑块(3016)机械焊接，所述的第一驱动连接杆(3017)的另一端被第一固定轴(30110)贯穿并固定在齿轮连接杆(30111)中央，所述的齿轮连接杆(30111)的两端分别与第一齿轮(3019)、第二齿轮(30113)固定连接，所述的第一齿轮(3019)、第二齿轮(30113)设于同一水平线上，所述的第二固定轴(30112)贯穿齿轮连接杆(30111)的一端并将齿轮连接杆(30111)固定在第二齿轮(30113)上，所述的第二齿轮(30113)与气体输出控制机构(302)机械配合。
3.根据权利要求2所述的具有空气净化功能的空调制冷设备，其特征在于：所述的气体输出控制机构(302)由第二驱动连接杆(3021)、第三齿轮(3022)、齿状杆(3023)、第一夹板(3024)、第二夹板(3025)、夹板固定座(3026)组成，所述的第二驱动连接杆(3021)的一端与第二齿轮(30113)机械焊接，另一端固定在第三齿轮(3022)上，所述的第三齿轮(3022)与齿状杆(3023)相啮合，所述的齿状杆(3023)远离第三齿轮(3022)的一端与第一夹板(3024)机械焊接，所述的第一夹板(3024)与第二夹板(3025)呈上下结构设立，所述的第二夹板(3025)固定安装在夹板固定座(3026)上，所述的夹板固定座(3026)与手动驱动装置(305)固定连接。
4.根据权利要求1所述的具有空气净化功能的空调制冷设备，其特征在于：所述的气体流量调节控制装置(304)由一号锥形轮(3041)、第一转轴(3042)、二号锥形轮(3043)、Z型驱动转轴(3044)、旋转块(3045)、第一固定杆(3046)、螺旋杆(3047)、活动板(3048)、三角形固定块(3049)组成，所述的一号锥形轮(3041)与手动驱动装置(305)机械配合，所述的第一转轴(3042)的两端分别与一号锥形轮(3041)、二号锥形轮(3043)机械配合，所述的第一转轴(3042)通过二号锥形轮(3043)与Z型驱动转轴(3044)机械连接，所述的Z型驱动转轴(3044)的一端卡在第一固定杆(3046)中，所述的第一固定杆(3046)与Z型驱动转轴(3044)互相垂直的一端与旋转块(3045)机械焊接为一体结构，所述的旋转块(3045)与螺旋杆(3047)旋动配合，所述的螺旋杆(3047)远离旋转块(3045)的一端固定在活动板(3048)上，所述的活动板(3048)与三角形固定块(3049)构成杠杆结构，所述的活动板(3048)远离螺旋杆(3047)的一端与气体流量调节机构(306)机械配合。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的具有空气净化功能的空调制冷设备，其特征在于：所述的手动驱动装置(305)由第二连接导线(3051)、固定座(3052)、一号弹簧(3053)、导电块(3054)、导电杆(3055)、绝缘块(3056)、U型驱动杆(3057)、滚轮(3058)、手动杆(3059)、第三连接导线(30510)、电机(30511)、电机固定块(30512)、电机转轴(30513)、配电箱(30514)、配电箱固定座(30515)组成，所述的第二连接导线(3051)的两端分别与配电箱(30514)、导电杆(3055)电连接，所述的导电杆(3055)设有两个并且两个导电杆(3055)的一端均固定在绝缘块(3056)上，所述的绝缘块(3056)设于U型驱动杆(3057)内，所述的U型驱动杆(3057)的两端上均设有滚轮(3058)，所述的滚轮(3058)与导电杆(3055)机械连接，所述的手动杆(3059)与U型驱动杆(3057)固定连接，所述的第三连接导线(30510)的两端分别与导电杆(3055)、电机(30511)电连接，所述的电机(30511)固定安装在电机固定块(30512)与外壳(4)内壁之间，所述的电机(30511)顶部与夹板固定座(3026)固定连接，所述的配电箱(30514)固定安装在配电箱固定座(30515)上，所述的电机转轴(30513)与电机(30511)电连接，所述的电机转轴(30513)远离电机(30511)的一端与集气除氧装置(309)机械连接，所述的电机转轴(30513)上设有一号锥形轮(3041)并与一号锥形轮(3041)机械配合，所述的导电杆(3055)远离绝缘块(3056)的一端通过一号弹簧(3053)与固定座(3052)固定连接，所述的导电块(3054)设有两个并且分别安装在两个导电杆(3055)远离绝缘块(3056)的一端并且相对的一侧的上。
6.根据权利要求4所述的具有空气净化功能的空调制冷设备，其特征在于：所述的气体流量调节机构(306)由卡槽(3061)、第三驱动连接杆(3062)、卡块(3063)、环形压块(3064)、第二固定杆(3065)、伸缩杆(3066)、第三固定杆(3067)、环形压槽(3068)组成，所述的卡槽(3061)固定设于外壳(4)内腔底部面板上，所述的卡块(3063)与卡槽(3061)相配合，所述的卡槽(3061)固定安装在第三驱动连接杆(3062)上靠近活动板(3048)的一端上，所述的第三驱动连接杆(3062)的另一端与环形压块(3064)机械焊接，所述的环形压块(3064)与环形压槽(3068)相配合，所述的环形压块(3064)与环形压槽(3068)设于气体输送软管(303)外壁两侧，所述的第二固定杆(3065)与环形压块(3064)固定连接，所述的第二固定杆(3065)与第三固定杆(3067)处于同一直线上并且固定设于环形压槽(3068)上，所述的第二固定杆(3065)与第三固定杆(3067)之间设有伸缩杆(3066)，所述的伸缩杆(3066)与第二固定杆(3065)、第三固定杆(3067)采用间隙配合的方式连接。
7.根据权利要求1所述的具有空气净化功能的空调制冷设备，其特征在于：所述的集气除氧装置(309)由空气进管(3091)、第一滤网(3092)、转片(3093)、转片连接杆(3094)、第二转轴(3095)、橡胶层(3096)、三号锥形轮(3097)、除渣机构(3098)、二次滤腔(3099)组成，所述的空气进管(3091)贯穿外壳(4)并与气体吸入腔(308)相通，所述的第一滤网(3092)安装在空气进管(3091)底部，所述的转片(3093)设有两个以上，所述的转片连接杆(3094)设有两个并且呈上下结构设立，所述的转片(3093)与转片连接杆(3094)机械焊接为一体结构，所述的第二转轴(3095)与转片连接杆(3094)垂直焊接，所述的三号锥形轮(3097)远离转片连接杆(3094)的一端与三号锥形轮(3097)机械配合，所述的气体吸入腔(308)与除氧腔(307)呈上下结构设立，所述的气体吸入腔(308)与除氧腔(307)之间设有隔离层，所述的第二转轴(3095)贯穿隔离层，所述的第二转轴(3095)与隔离层相连接处设有橡胶层(3096)，所述的二次滤腔(3099)通过第一连接管道(310)与气体吸入腔(308)相通，所述的气体吸入腔(308)通过第二连接管道(311)与除氧腔(307)相通，所述的除渣机构(3098)设于二次滤腔(3099)中。
8.根据权利要求7所述的具有空气净化功能的空调制冷设备，其特征在于：所述的除渣机构(3098)由旋转手柄(30981)、手动旋转杆(30982)、小滑块(30983)、推板凹槽(30984)、推板(30985)、推板连接杆(30986)、第二滤网(30987)、二号弹簧(30988)、滑轨(30989)、活动门板(309810)、限位板(309811)、第三固定轴(309812)组成，所述的旋转手柄(30981)与手动旋转杆(30982)固定连接，所述的手动旋转杆(30982)远离手动旋转杆(30982)的一端上设有与推板凹槽(30984)相卡合的凸起块，所述的推板(30985)通过推板连接杆(30986)与小滑块(30983)机械焊接，所述的小滑块(30983)设于滑轨(30989)中并与滑轨(30989)滑动配合，所述的滑轨(30989)滑设于第二滤网(30987)中，所述的二号弹簧(30988)的一端固定在滑轨(30989)内壁，另一端与小滑块(30983)固定连接，所述的第三固定轴(309812)贯穿活动门板(309810)的一端并将其固定，所述的活动门板(309810)靠近第三固定轴(309812)的一端底部设有限位板(309811)。
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CN109682133A (zh) * 2018-12-20 2019-04-26 金国达科技（湖南）有限公司 一种可防回流的自带流量调控结构的换水装置

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