CN108587808A - 一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂及其制备方法，按质量百分比由以下组分组成：发泡剂15～25％、水溶性偶氮引发剂8～12％、氟表面活性剂8～15％、油酸三乙醇胺2～6％、二苯基甲烷二异氰酸酯3～8％、酒石酸钠15～20％、碳酸钠10～20％、碱性离子水20～30％；适用于任何塑胶原料、制品转色清洁，效果显著，且制备工艺简单、成本低、清洁效能高。
Description
技术领域
本发明属于注塑工业化工技术领域，具体涉及一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂及其制备方法。
背景技术
传统的注塑加工螺杆炮筒清洁清洗需将生产原料与清洁剂混合起来使用，且生产原料的占比较大；以玩具工业为例，每台80～100吨注塑机，每次清洗炮筒需用生产原料7～10KG，平均每天因转色清洗炮筒一次，每月将需要210KG以上或更大量的生产原料，由此，每年將额外需要生产原料可达2.5吨以上，另外，采用一般用生产原料來清洗炮筒后会有杂色、顏料、碳渍等类粘附炮筒螺杆，无法彻底清洁干净，且每次清洗时间约为30～60min，不仅浪费了大量的清洗用料和生产原料，也使生产效率大受影响。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提出一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂及其制备方法，适用于任何注塑生产中注塑机螺杆炮筒转色中的快速清洁，对于各类塑胶原料、制品转色清洁，效果显著，且操作简单、成本低、清洁效能高。
本发明采用的技术方案如下：
一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂，按质量百分比由以下组分组成：发泡剂15～25％、水溶性偶氮引发剂8～12％、氟表面活性剂8～15％、油酸三乙醇胺2～6％、二苯基甲烷二异氰酸酯3～8％、酒石酸钠15～20％、碳酸钠10～20％、碱性离子水20～30％。
优选地，注塑机螺杆炮筒按质量百分比由以下组分组成：发泡剂20％、水溶性偶氮引发剂10％、氟表面活性剂10％、油酸三乙醇胺5％、二苯基甲烷二异氰酸酯5％、酒石酸钠10％、碳酸钠15％、碱性离子水25％。
优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或偶氮氨基苯和偶氮二甲酰胺的混合物。
更优选地，偶氮氨基苯和偶氮二甲酰胺的质量比为1:2～3。
优选地，所述水溶性偶氮引发剂为偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈、偶氮二异氰基戊酸、偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丙基咪唑啉中的一种或几种。
本发明还公开了一种制备用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂的方法，包括下列步骤：
(1)在通风干燥及温度为20℃～28℃的室内环境中，将偶氮二甲酰胺和水溶性偶氮引发剂注入搅拌桶内，搅拌均匀；再加入氟表面活性物质和油酸三乙醇胺，搅拌均匀；
(2)将苯基甲烷二异氰酸酯和酒石酸钠注入步骤(1)中的搅拌桶内，在添加过程中，同时进行搅拌，添加完成后搅拌均匀；再将碳酸钠和碱性离子水注入搅拌桶内，搅拌均匀即得喷剂料液；
(3)将调配好的喷剂料液按定量标准灌充于包装瓶内；在包装瓶的瓶口上加装喷雾阀门及喷雾装置；即得用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂。
本发明还公开了一种采用注塑机螺杆炮筒清洁剂的清洗方法，包括以下步骤：
(1)将注塑机参数调整到原料清除的条件，并清空螺杆和料筒残留胶料；
(2)将水囗胶料预先放在焗料斗上加热至30～45℃后与注塑机螺杆炮筒清洁剂混合均匀后即得清洁塑胶，将塑胶投入注塑机料斗口中开机运行；
(3)3～5min后，清洁塑胶开始从炮筒内射出，15～20min后，料斗内的清洁塑胶射完，此时清洁塑胶变成无杂质的本色塑胶，清洁完成，便可开始正常的标准注塑生产。
优选地，注塑机螺杆炮筒清洁剂与水口胶料的质量比为1：30。
优选地，步骤(3)中炮筒溶胶温度为180～210℃。
在本发明中，偶氮二甲酰胺可作为塑料类发泡剂促进塑胶在炮筒内发泡，使其与炮筒快速分离；水溶性偶氮引发剂可利用熔胶后的粘合作用将内壁的色粉碳渍粘合并带出；氟表面活性剂，是以氟碳链为非极性基团的表面活性剂，即以氟原子部分或全部取代碳氢链上的氢原子，氟碳表面活性剂具有高表面活性，高热力学和化学稳定性；油酸三乙醇胺为非离子表面活性剂，具有具有优异的乳化和分散性能，发泡能力强，泡沫细腻，在酸性和碱性介质中稳定性强，有良好的清洁性能；二苯基甲烷二异氰酸酯可利用熔胶后的粘合作用将内壁的色粉碳渍粘合带出；酒石酸钠具有良好的润滑性，既能耐高温，也能耐低温；化学性能呈惰性，物理性能稳定；碳酸钠具有优异的洗脱功能；碱性离子水中的个体粒子去除方面有很高的洗净力，因此可发挥塑胶溶胶后分解洗渗透作用。
与现有技术相比，本发明具有以下技术优势：
(1)本发明中的清洁剂是一种性能温和，不损伤螺杆炮筒，无嗅无毒的安全清洗剂，它兼具有洗脱及顏料溶出的功能，能將粘附于螺杆及炮筒内表面的顏料迅速清除，清洗时间仅有15～20min，大大的缩短了转色时间，提高了生产效率。
(2)本发明在清洁过程中，不采用生产原料，转而使用水口胶料或回收旧料，以每台80～100吨注塑机，每次清洗炮筒需用水口胶料或回收旧料1.5～3KG，大大节约了生产成本，且对回收的旧料加以回收利用，环保。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本发明的技术方案，下对本发明作进一步说明。
实施例1
一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂，按质量百分比由以下组分组成：偶氮二甲酰胺15％、偶氮二异庚腈12％、氟表面活性剂15％、油酸三乙醇胺2％、二苯基甲烷二异氰酸酯3％、酒石酸钠15％、碳酸钠15％、碱性离子水23％。
本发明还公开了一种制备用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂的方法，包括下列步骤：
(1)在通风干燥及温度为20℃的室内环境中，将偶氮二甲酰胺和水溶性偶氮引发剂注入搅拌桶内，搅拌均匀；再加入氟表面活性物质和油酸三乙醇胺，搅拌均匀；
(2)将苯基甲烷二异氰酸酯和酒石酸钠注入步骤(1)中的搅拌桶内，在添加过程中，同时进行搅拌，添加完成后搅拌均匀；再将碳酸钠和碱性离子水注入搅拌桶内，搅拌均匀即得喷剂料液；
(3)将调配好的喷剂料液按定量标准灌充于包装瓶内；在包装瓶的瓶口上加装喷雾阀门及喷雾装置；即得用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂。
一种采用注塑机螺杆炮筒清洁剂的清洗方法，包括以下步骤：
(1)将注塑机参数调整到原料清除的条件，并清空螺杆和料筒残留胶料；
(2)将水囗胶料预先放在焗料斗上加热至30℃后与注塑机螺杆炮筒清洁剂混合均匀后即得清洁塑胶，将塑胶投入注塑机料斗口中开机运行，其中，注塑机螺杆炮筒清洁剂与水口胶料的质量比为1：30；
(3)3分钟后，清洁塑胶开始从炮筒内射出，炮筒溶胶温度为180℃，15min后，料斗内的清洁塑胶射完，此时清洁塑胶变成无杂质的本色塑胶，清洁完成，便可开始正常的标准注塑生产。
实施例2
一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂，按质量百分比由以下组分组成：偶氮二甲酰胺20％、偶氮二异丁腈10％、氟表面活性剂10％、油酸三乙醇胺5％、二苯基甲烷二异氰酸酯5％、酒石酸钠10％、碳酸钠15％、碱性离子水25％。
一种制备用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂的方法，包括下列步骤：
(1)在通风干燥及温度为25℃的室内环境中，将偶氮二甲酰胺和水溶性偶氮引发剂注入搅拌桶内，搅拌均匀；再加入氟表面活性物质和油酸三乙醇胺，搅拌均匀；
(2)将苯基甲烷二异氰酸酯和酒石酸钠注入步骤(1)中的搅拌桶内，在添加过程中，同时进行搅拌，添加完成后搅拌均匀；再将碳酸钠和碱性离子水注入搅拌桶内，搅拌均匀即得喷剂料液；
(3)将调配好的喷剂料液按定量标准灌充于包装瓶内；在包装瓶的瓶口上加装喷雾阀门及喷雾装置；即得用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂。
一种采用注塑机螺杆炮筒清洁剂的清洗方法，包括以下步骤：
(1)将注塑机参数调整到原料清除的条件，并清空螺杆和料筒残留胶料；
(2)将水囗胶料预先放在焗料斗上加热至40℃后与注塑机螺杆炮筒清洁剂混合均匀后即得清洁塑胶，将塑胶投入注塑机料斗口中开机运行，注塑机螺杆炮筒清洁剂与水口胶料的质量比为1：30；
(3)4分钟后，清洁塑胶开始从炮筒内射出，炮筒溶胶温度为200℃，18min后，料斗内的清洁塑胶射完，此时清洁塑胶变成无杂质的本色塑胶，清洁完成，便可开始正常的标准注塑生产。
实施例3
一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂，按质量百分比由以下组分组成：偶氮二甲酰胺25％、偶氮二异氰基戊酸12％、氟表面活性剂8％、油酸三乙醇胺2％、二苯基甲烷二异氰酸酯5％、酒石酸钠18％、碳酸钠10％、碱性离子水20％。
一种制备用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂的方法，包括下列步骤：
(1)在通风干燥及温度为28℃的室内环境中，将偶氮二甲酰胺和水溶性偶氮引发剂注入搅拌桶内，搅拌均匀；再加入氟表面活性物质和油酸三乙醇胺，搅拌均匀；
(2)将苯基甲烷二异氰酸酯和酒石酸钠注入步骤(1)中的搅拌桶内，在添加过程中，同时进行搅拌，添加完成后搅拌均匀；再将碳酸钠和碱性离子水注入搅拌桶内，搅拌均匀即得喷剂料液；
(3)将调配好的喷剂料液按定量标准灌充于包装瓶内；在包装瓶的瓶口上加装喷雾阀门及喷雾装置；即得用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂。
一种采用注塑机螺杆炮筒清洁剂的清洗方法，包括以下步骤：
(1)将注塑机参数调整到原料清除的条件，并清空螺杆和料筒残留胶料；
(2)将水囗胶料预先放在焗料斗上加热至45℃后与注塑机螺杆炮筒清洁剂混合均匀后即得清洁塑胶，将塑胶投入注塑机料斗口中开机运行，其中，注塑机螺杆炮筒清洁剂与水口胶料的质量比为1：30；
(3)5分钟后，清洁塑胶开始从炮筒内射出，炮筒溶胶温度为210℃，20min后，料斗内的清洁塑胶射完，此时清洁塑胶变成无杂质的本色塑胶，清洁完成，便可开始正常的标准注塑生产。
当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。
Claims (9)
1.一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂，其特征在于：按质量百分比由以下组分组成：发泡剂15～25％、水溶性偶氮引发剂8～12％、氟表面活性剂8～15％、油酸三乙醇胺2～6％、二苯基甲烷二异氰酸酯3～8％、酒石酸钠15～20％、碳酸钠10～20％、碱性离子水20～30％。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂，其特征在于：按质量百分比由以下组分组成：发泡剂20％、水溶性偶氮引发剂10％、氟表面活性剂10％、油酸三乙醇胺5％、二苯基甲烷二异氰酸酯5％、酒石酸钠15％、碳酸钠15％、碱性离子水30％。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂，其特征在于：所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或偶氮氨基苯和偶氮二甲酰胺的混合物。
4.根据权利要求2所述的一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂，其特征在于：偶氮氨基苯和偶氮二甲酰胺的质量比为1:2～3。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂，其特征在于：所述水溶性偶氮引发剂为偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈、偶氮二异氰基戊酸、偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐、,偶氮二异丙基咪唑啉中的一种或几种。
6.一种制备权利要求1所述的用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂的方法，其特征在于，包括下列步骤：
(1)在通风干燥及温度为20℃～28℃的室内环境中，将偶氮二甲酰胺和水溶性偶氮引发剂注入搅拌桶内，搅拌均匀；再加入氟表面活性物质和油酸三乙醇胺，搅拌均匀；
(2)将苯基甲烷二异氰酸酯和酒石酸钠注入步骤(1)中的搅拌桶内，在添加过程中，同时进行搅拌，添加完成后搅拌均匀；再将碳酸钠和碱性离子水注入搅拌桶内，搅拌均匀即得喷剂料液；
(3)将调配好的喷剂料液按定量标准灌充于包装瓶内；在包装瓶的瓶口上加装喷雾阀门及喷雾装置；即得用于注塑机螺杆炮筒的清洁剂。
7.一种使用权利要求1所述的用于注塑机螺杆炮筒清洁剂的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将注塑机参数调整到原料清除的条件，并清空螺杆和料筒残留胶料；
(2)将水囗胶料预先放在焗料斗上加热至30～45℃后与注塑机螺杆炮筒清洁剂混合均匀后即得清洁塑胶，将塑胶投入注塑机料斗口中开机运行；
(3)3～5min后，清洁塑胶开始从炮筒内射出，15～20min后，料斗内的清洁塑胶射完，此时清洁塑胶变成无杂质的本色塑胶，清洁完成，便可开始正常的标准注塑生产。
8.根据权利要求7所述的一种使用用于注塑机螺杆炮筒清洁剂的清洗方法，其特征在于：注塑机螺杆炮筒清洁剂与水口胶料的质量比为1：30。
9.根据权利要求7所述的一种使用用于注塑机螺杆炮筒清洁剂的清洗方法，其特征在于：步骤(3)中炮筒溶胶温度为180～210℃。
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|---|---|---|---|---|
| CN109705432A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-05-03 | 金旸（厦门）新材料科技有限公司 | 一种交联发泡型洗机母料及其制备方法 |
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