CN108587583A - 一种高比例矩形顶管泥浆及其制备方法和施工方法 - Google Patents
一种高比例矩形顶管泥浆及其制备方法和施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108587583A CN108587583A CN201810404327.3A CN201810404327A CN108587583A CN 108587583 A CN108587583 A CN 108587583A CN 201810404327 A CN201810404327 A CN 201810404327A CN 108587583 A CN108587583 A CN 108587583A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- slip casting
- high proportion
- rectangular top
- top pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 25
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims description 85
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 28
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 28
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 28
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 claims description 11
- 240000005373 Panax quinquefolius Species 0.000 claims description 11
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 abstract description 7
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 20
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000344 molecularly imprinted polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/34—Lubricant additives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高比例矩形顶管泥浆及其制备方法和施工方法，按重量份计，泥浆包括水1份、膨润土0.5～0.9份和部分水解的聚丙烯酰胺0.0002～0.001份；水的pH为7‑10；膨润土的造浆率为5‑20m3/t；聚丙烯酰胺的水解度为60‑70％；由卧式砂浆搅拌机配置而成；泥浆的性能为：密度为1.00‑1.20g/cm3、塌落度为120‑170mm、API滤失量小于5mL、漏斗粘度大于80s。步骤包括：在搅拌机内加入水和水解的聚丙烯酰胺，边搅拌边缓慢加入膨润土，使得膨润土在水中充分水化。本发明的高比例泥浆的稳定性好，制浆成本和施工成本较低，不仅能为顶管施工减小摩阻力，还优化了传统触变泥浆不具有防止地层沉降的功能，减小矩形顶管施工对隧道上方及周围环境的影响程度，保证施工安全。
Description
技术领域
本发明涉及非开挖工程技术领域，尤其涉及一种高比例矩形顶管泥浆及其制备方法和施工方法。
背景技术
矩形顶管作为一种重要的非开挖技术，已广泛运用于城市地下通道、地铁出入口、综合管廊等地下工程建设领域，由于其对地面开挖面积小、综合成本低、施工效率高、矩形断面利用率高等优势，在城市地下工程建设领域有广阔的发展前景。
矩形顶管在顶进施工时，一般常用触变泥浆来降低顶进阻力。而目前施工中常采用的泥浆由于添加的膨润土比例较低，一般泥浆配方中膨润土占水的量为4％～10％，由于现场搅拌不充分，还需在泥浆中添加价格较高的高分子材料及化学材料，导致泥浆价格变高，增加了施工成本。另外，常规泥浆注入地层后，由于泥浆流动性好，在地层中很容易流失；而且泥浆很容易在注浆压力作用及地下水的侵入下，使泥浆中的水大量漏失而失去稳定性，起不到想要的减阻效果。另一方面，顶管施工后，存在超挖导致的在管道与地层间出现空隙，目前采用的泥浆由于压缩性较高，难易填补产生的空隙，空隙对土体扰动后会导致顶管上方的地面产生沉降，这样会危及周围环境及建筑物安全。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种减阻与防沉降的高比例矩形顶管泥浆及其制备方法和施工方法，高比例泥浆的稳定性好，制浆成本和施工成本较低，不仅能为顶管施工减小摩阻力，还优化了传统触变泥浆不具有防止地层沉降的功能，减小矩形顶管施工对隧道上方及周围环境的影响程度，保证施工安全。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高比例矩形顶管泥浆，按重量份计，所述高比例矩形顶管泥浆包括：
水1份；
膨润土0.5～0.9份；
聚丙烯酰胺0.0002～0.001份；
其中，所述水的pH为7-10；所述膨润土的造浆率为5-20m3/t；所述聚丙烯酰胺的水解度为60-70％。
进一步地，所述泥浆的性能为：密度为1.00-1.20g/cm3、塌落度为120-170mm、API滤失量小于5mL、漏斗粘度大于80s。
进一步地，所述高比例矩形顶管泥浆由卧式砂浆搅拌机配置而成。
为了达到上述目的，本发明采用的另一种技术方案：一种高比例矩形顶管泥浆的制备方法，包括如下步骤：
步骤101：提供搅拌机，按重量份计，在搅拌机内加入1份水；
步骤102：开动所述搅拌机的电机开始搅拌；
步骤103：加入0.0002～0.001份水解的聚丙烯酰胺，搅拌时间不少于5分钟；
步骤104：边搅拌边缓慢加入0.5～0.9份膨润土，搅拌时间不少于20分钟，使得膨润土在水中充分水化。
进一步地，所述高比例矩形顶管泥浆由卧式砂浆搅拌机配置而成。
进一步地，所述水的pH为7-10；所述膨润土的造浆率为5-20m3/t；所述聚丙烯酰胺的水解度为60-70％。
进一步地，所述泥浆的性能为：密度为1.00-1.20g/cm3、塌落度为120-170mm、API滤失量小于5mL、漏斗粘度大于80s。
为了达到上述目的，本发明采用的另一种技术方案：一种利用上述任一项所述的高比例矩形顶管泥浆进行注浆的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤201：提供注浆泵、在所述注浆泵上设置的加料斗、注浆管路、在注浆管路上设置的压力表、盛泥斗车、注浆管接头、单向阀和管节注浆部接头，将配置好的所述泥浆装入所述盛泥斗车中，将所述盛泥斗车吊入顶管工作井中，再水平牵拉入已形成的矩形顶管隧道内，运送到需要注入所述泥浆的注浆部部位；
步骤202：将所述注浆管路、注浆管接头、单向阀、管节注浆部接头进行依次连接，再将所述注浆管路的一端连接所述注浆泵，将所述管节注浆部接头连接所述注浆部，准备注浆；
步骤203：将所述盛泥斗车中的所述泥浆加入到所述加料斗中，打开所述单向阀，并开启所述注浆泵，开始注浆；
步骤204：在注浆过程中，观察所述压力表的数值，当其缓慢上升时继续注浆；直至所述压力表的数值突升，关闭所述注浆泵和单向阀，拆卸所述注浆管路、注浆管接头、单向阀、管节注浆部接头，停止注浆。。
本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：(1)配置泥浆的原材料简单，仅选用造浆率适中的膨润土、水及少量高分子聚合物添加剂，从而减少泥浆成本；(2)采用小型卧式砂浆搅拌机配置泥浆，节约现场配浆用地，从而节约了矩形顶管工程施工用地；(3)无需传统触变泥浆长的管路，节约成本，采用可移动的细石混凝土泵在需要注浆的部位注浆，减小了传统从始发井地面连接注浆泵与顶管隧道管节注浆部的注浆管，进一步减少施工成本； (4)采用稳定性好的高比例泥浆进行注浆，泥浆呈半固体状，不仅能为顶管施工减小摩阻力，还优化了传统触变泥浆不具有防止地层沉降的功能，减小矩形顶管施工对隧道上方及周围环境的影响程度，保证施工安全。
附图说明
图1是本发明的高比例矩形顶管泥浆的配置流程图；
图2是本发明的高比例矩形顶管泥浆的注浆环境图；
图3是本发明的高比例矩形顶管泥浆的注浆装置图；
图4是本发明的高比例矩形顶管泥浆的装置连接图；
图5是本发明的高比例矩形顶管泥浆的注浆流程图。
图中，1-注浆部，2-细石混凝土泵，3-加料斗，4-压力表，5-盛泥斗车，6-注浆管路，7- 注浆管接头，8-单向阀，9-管节注浆部接头，10-管节，11-环状间隙，12-超挖量大的地层空隙， 13-地层，14-滚轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。
本发明提供了一种减阻与防沉降的高比例矩形顶管泥浆及施工方法，通过配置一种不同于常规泥浆配方的高比例膨润土泥浆的配方，注入到管节周围因超挖使土体损失加大而形成的地层空隙。一方面减小矩形顶管管周摩阻力，从而减小顶管工程顶进力；另一方面，充填因超挖引起的地层空隙，减小顶管施工导致地层空隙而引起的地面沉降。
所述泥浆的配方由膨润土、水、聚丙烯酰胺(PHP)组成，按重量份计，配置比例(按重量份计，)为水1份、膨润土0.5～0.9份、部分水解的聚丙烯酰胺0.5～0.9份，优选的，所述泥浆的配置比例为水1份、膨润土0.7份、部分水解的聚丙烯酰胺0.0002份，其中，部分水解的聚丙烯酰胺的水解度为60-70％，水的pH为7-10。为了方便理解，所述泥浆的配比参见表1。为了经济性，选用造浆率适中的膨润土即可，例如造浆率为5-20m3/t。由本发明的配方所配置的泥浆膨润土含量高，膨润土的价格比高分子聚合物处理剂的便宜，只添加了少量高分子聚合物PHP处理剂，因此即使提高了膨润土的用量，配置的泥浆造价也会低于利用传统方法中添加聚合物泥浆的造价。
表1高比例泥浆配比表
| 分项 | 水 | 膨润土 | PHP |
| 重量 | 100kg | 70kg | 0.02kg |
本发明中配置高比例泥浆的设备为搅拌机，优选的，所述搅拌机为卧式砂浆搅拌机。如图1所示，本发明的高比例泥浆配置流程图，包括如下步骤：
步骤101：在所述搅拌机内加入水，水的pH为7-10，所述水可以是工业用水；
步骤102：开动所述搅拌机的电机开始搅拌；
步骤103：加入部分水解的聚丙烯酰胺，搅拌时间不少于5分钟；
步骤104：边搅拌边缓慢加入膨润土，加入膨润土的速度不宜过快，保证膨润土在水中充分水化，例如至少搅拌20分钟，使得膨润土在水中充分水化。
为保证所述泥浆在减阻及防地面沉降的性能，所述泥浆要具有良好的稳定性。如表2所示，所述泥浆的理想性能为：密度为1.00-1.20g/cm3、塌落度为120-170mm、API滤失量小于5mL、漏斗粘度大于80s。
表2高比例泥浆性能表
| 分项 | 密度 | 塌落度 | API滤失量 | 粘度 |
| 指标 | 1.00-1.20g/cm3 | 120～170mm | <5mL | >80s |
采用表1的配置比配制出的所述泥浆的密度为1.10g/cm3、塌落度为130mm、API滤失量小于5mL、漏斗粘度大于80s。配制出的所述泥浆完全不同于传统流塑性高的泥浆，高比例膨润土泥浆呈现半固体状，保证了泥浆注入地层后能充填因超挖引起的地层空隙，能形成完整的泥浆套，减小管节与土体产生的干摩擦，从而减小顶管顶进阻力。而且填充了空隙防止了空隙引起地层沉降。由于配置出的泥浆呈半固体状，且API滤失量小于5mL，比传统低比例泥浆的API滤失量在10mL左右要小很多，受到地下水的侵入能保持稳定性，即使注入的地层为渗透性较大的砂砾石地层，泥浆具有较高的粘性很难沿地层空隙漏失，注入地层的泥浆稳定性好，不需要后续的补浆作业，所以相比于传统的注浆技术，大大减小注浆量，从而节约了成本。
如图2所示，在地层13中已形成矩形顶管隧道，在矩形顶管的管节10上设有若干个注浆部 1，所述管节10的周围有环状间隙11和超挖量大的地层空隙12，所述环状间隙11和超挖量大的地层空隙12即为需要注浆的部位。矩形顶管上下两个面的注浆部1的数量可多于有两个面，例如，上下两个面可分别设置3～6个注浆部1，左右两个面可设置1～4个注浆部1，所述注浆部1 的布置相对于顶管顶进中轴线的铅垂面、水平面呈对称布置。
如图3和4所示，所述高比例泥浆注浆装置包括注浆泵2、加料斗3、压力表4、盛泥斗车5、注浆管路6、注浆管接头7、单向阀8、管节注浆部接头9。所述高比例泥浆注浆装置置于所述管节10中执行注浆操作，所述管节10中设有若干注浆部1，是与所述管节10一起预制而成。所述管节注浆部接头9的两端分别活动连接所述注浆部1和单向阀8的一端，通过所述单向阀8来控制所述注浆管路6的开关状态，并防止注入地层的泥浆回流。所述注浆管接头7的两端分别活动连接所述注浆管路6的一端与单向阀8的另一端。所述注浆泵2与注浆管路6的另一端活动连接，因此，通过所述注浆管路6、注浆管接头7、单向阀8、管节注浆部接头9的依次活动连接，实现了所述注浆泵2与注浆部1的活动连接。优选的，所述注浆泵2、注浆管路6、注浆管接头7、单向阀8、管节注浆部接头9与注浆部1均采用螺纹连接。更优选的，所述注浆部1为带内螺纹的圆管(例如Φ50mm)，所述注浆管路6的两端均为内螺纹，所述注浆管接头7的两端均为外螺纹，所述单向阀8的两端均为内螺纹，所述管节注浆部接头9的两端均为外螺纹。更优选的，所述管节注浆部接头9采用M50的外螺纹，与所述注浆部1的内螺纹配合连接。所述注浆泵2的底部还设有滚轮14，以方便所述注浆泵 2能在所述管节10中随需要注浆位置的变化来回移动。优选的，所述注浆泵2为细石混凝土泵。所述注浆管路6的长度可根据实际需要进行设置，例如设置为5～20m。在所述注浆泵2 上设置所述加料斗3，通过所述注浆泵2将所述加料斗3中的泥浆送入至所述注浆部1。在所述注浆管路6靠近所述注浆泵2处设置所述压力表4，通过所述压力表4实时监测注浆过程中的压力。所述盛泥斗车5位于所述注浆泵2的一侧，以方便将其盛装的泥浆转移至所述加料斗3中。
如图5所示的注浆施工流程图，具体包括如下步骤：
步骤201：将配置好的所述泥浆装入所述盛泥斗车5中，将所述盛泥斗车5吊入顶管工作井中，再水平牵拉入已形成的矩形顶管隧道内，运送到需要注入所述泥浆的部位；
步骤202：将所述注浆管路6、注浆管接头7、单向阀8、管节注浆部接头9进行依次连接，再将所述注浆管路的一端连接所述注浆泵2，将所述管节注浆部接头9连接所述注浆部1，准备注浆；
步骤203：将所述盛泥斗车5中的所述泥浆加入到所述加料斗3中，打开所述单向阀8，并开启所述注浆泵2，开始注浆；
步骤204：在注浆过程中，观察所述压力表4的数值，当其缓慢上升时继续注浆；当其突升时，关闭所述注浆泵2和单向阀8，拆卸所述注浆管路6、注浆管接头7、单向阀8、管节注浆部接头9，停止注浆。
直接采用细石混凝土泵在需要注浆的部位进行短距离注浆，克服传统在地面采用注浆泵注浆的路径长的缺点，能快速对该部位注入高比例泥浆，减小该部位的摩阻力及充填空隙时防止地面沉降的发生，大大提高矩形顶管施工的安全性。
为方便理解本发明，将本发明的高比例矩形顶管泥浆和施工方法应用于两种施工场景中。在江苏某穿越市政道路的5m*9m大断面矩形顶管施工地下工程中，勘察发现穿越地层为松散的细砂和粉砂地层，先期采用80kg膨润土+1kgCMC+1.5kg碱+1000kg水的配方来配置泥浆进行注浆减阻，发现减阻效果不甚理想，单位管土摩阻力较大，在15kN/m2左右，泥浆在地层流失严重，需要不断的补浆作业，泥浆总消耗量为2m3/m。而且地面沉降较大，最大沉降量达到10cm。采用更换注浆工艺和注浆配方，采用100kg水+70kg膨润土+0.02kgPHP，测得泥浆参数：密度为1.10g/cm3，塌落度为130mm，API滤失量为4mL，粘度82s。通过监测发现单位摩阻力降为4kN/m2，地面沉降控制在4cm以内，而且泥浆消耗量不大，由于泥浆滤失量低，减少了后续补浆作业，泥浆总消耗量为0.8m3/m，使该大断面矩形顶管工程顺利完工。
在广东某市采用矩形顶管上跨地铁隧道施工过街通道的施工中，地层为渗透性高的砂质地层，采用低比例的常规泥浆难以满足矩形顶管施工对地铁隧道的扰动影响，使用了100kg 水+85kg膨润土+0.02kgPHP的配方进行顶管施工，对地铁沉降扰动控制在8mm范围内，单位管土摩阻力比低比例的常规泥浆降低50％，泥浆消耗量比低比例常规泥浆减小40％。
本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：(1)配置泥浆的原材料简单，仅选用造浆率适中的膨润土、水及少量高分子聚合物添加剂，从而减少泥浆成本；(2)采用小型卧式砂浆搅拌机配置泥浆，节约现场配浆用地，从而节约了矩形顶管工程施工用地；(3)无需传统触变泥浆长的管路，节约成本，采用可移动的细石混凝土泵在需要注浆的部位注浆，减小了传统从始发井地面连接注浆泵与顶管隧道管节注浆部的注浆管，进一步减少施工成本； (4)采用稳定性好的高比例泥浆进行注浆，泥浆呈半固体状，不仅能为顶管施工减小摩阻力，还优化了传统触变泥浆不具有防止地层沉降的功能，减小矩形顶管施工对隧道上方及周围环境的影响程度，保证施工安全。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高比例矩形顶管泥浆，其特征在于：按重量份计，所述高比例矩形顶管泥浆包括：
水1份；
膨润土0.5～0.9份；
聚丙烯酰胺0.0002～0.001份；
其中，所述水的pH为7-10；所述膨润土的造浆率为5-20m3/t；所述聚丙烯酰胺的水解度为60-70％。
2.根据权利要求1所述的高比例矩形顶管泥浆，其特征在于：所述泥浆的性能为：密度为1.00-1.20g/cm3、塌落度为120-170mm、API滤失量小于5mL、漏斗粘度大于80s。
3.根据权利要求1所述的高比例矩形顶管泥浆，其特征在于：所述高比例矩形顶管泥浆由卧式砂浆搅拌机配置而成。
4.一种高比例矩形顶管泥浆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤101：提供搅拌机，按重量份计，在搅拌机内加入1份水；
步骤102：开动所述搅拌机的电机开始搅拌；
步骤103：加入0.0002～0.001份水解的聚丙烯酰胺，搅拌时间不少于5分钟；
步骤104：边搅拌边缓慢加入0.5～0.9份膨润土，搅拌时间不少于20分钟，使得膨润土在水中充分水化。
5.根据权利要求4所述的高比例矩形顶管泥浆的制备方法，其特征在于：所述高比例矩形顶管泥浆由卧式砂浆搅拌机配置而成。
6.根据权利要求4所述的高比例矩形顶管泥浆的制备方法，其特征在于：所述水的pH为7-10；所述膨润土的造浆率为5-20m3/t；所述聚丙烯酰胺的水解度为60-70％。
7.根据权利要求4所述的高比例矩形顶管泥浆的制备方法，其特征在于：所述泥浆的性能为：密度为1.00-1.20g/cm3、塌落度为120-170mm、API滤失量小于5mL、漏斗粘度大于80s。
8.一种利用权利要求1-3任一项所述的高比例矩形顶管泥浆进行注浆的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤201：提供注浆泵、在所述注浆泵上设置的加料斗、注浆管路、在注浆管路上设置的压力表、盛泥斗车、注浆管接头、单向阀和管节注浆部接头，将配置好的所述泥浆装入所述盛泥斗车中，将所述盛泥斗车吊入顶管工作井中，再水平牵拉入已形成的矩形顶管隧道内，运送到需要注入所述泥浆的注浆部部位；
步骤202：将所述注浆管路、注浆管接头、单向阀、管节注浆部接头进行依次连接，再将所述注浆管路的一端连接所述注浆泵，将所述管节注浆部接头连接所述注浆部，准备注浆；
步骤203：将所述盛泥斗车中的所述泥浆加入到所述加料斗中，打开所述单向阀，并开启所述注浆泵，开始注浆；
步骤204：在注浆过程中，观察所述压力表的数值，当其缓慢上升时继续注浆；直至所述压力表的数值突升，关闭所述注浆泵和单向阀，拆卸所述注浆管路、注浆管接头、单向阀、管节注浆部接头，停止注浆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810404327.3A CN108587583A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种高比例矩形顶管泥浆及其制备方法和施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810404327.3A CN108587583A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种高比例矩形顶管泥浆及其制备方法和施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108587583A true CN108587583A (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63619393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810404327.3A Pending CN108587583A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种高比例矩形顶管泥浆及其制备方法和施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108587583A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112282774A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-29 | 中铁十九局集团轨道交通工程有限公司 | 一种适用于砂性富水地层的盾构切口泥浆 |
| CN112408853A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-26 | 上海隧道工程有限公司 | 具有微承载力的顶管泥浆及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3705095A1 (de) * | 1987-02-18 | 1988-09-01 | Zueblin Ag | Verfahren zum abdichten des untergrundes, insbesondere zum abdichten der ortsbrust beim druckluftvortrieb mittels einer betonitsuspension und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| CN104176976A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-03 | 上海隧道工程有限公司 | 大断面矩形顶管用的减摩泥浆及制备方法和注浆施工方法 |
| CN104265326A (zh) * | 2014-08-06 | 2015-01-07 | 上海隧道工程有限公司 | 一种控制大型矩形顶管掘进土体变形的方法 |
-
2018
- 2018-04-28 CN CN201810404327.3A patent/CN108587583A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3705095A1 (de) * | 1987-02-18 | 1988-09-01 | Zueblin Ag | Verfahren zum abdichten des untergrundes, insbesondere zum abdichten der ortsbrust beim druckluftvortrieb mittels einer betonitsuspension und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| CN104176976A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-03 | 上海隧道工程有限公司 | 大断面矩形顶管用的减摩泥浆及制备方法和注浆施工方法 |
| CN104265326A (zh) * | 2014-08-06 | 2015-01-07 | 上海隧道工程有限公司 | 一种控制大型矩形顶管掘进土体变形的方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 中铁二局股份有限公司: "《土木工程施工工艺 隧道及地铁工程》", 31 March 2009, 中国铁道出版社 * |
| 刘银伟,赵文兵: "对公路桥涵施工技术规范中有关泥浆问题的商榷", 《长春工程学院学报( 自然科学版)》 * |
| 吕品: "高浓度膨润土泥浆在大口径越江顶管工程中的应用", 《城市道桥与防洪》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112282774A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-29 | 中铁十九局集团轨道交通工程有限公司 | 一种适用于砂性富水地层的盾构切口泥浆 |
| CN112408853A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-26 | 上海隧道工程有限公司 | 具有微承载力的顶管泥浆及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101333812B (zh) | 桩侧后注浆注浆装置及其施工方法 | |
| CN104534167B (zh) | 触变泥浆的减阻方法 | |
| CN204112308U (zh) | 一种基于大卵石、高渗透系数地层的简易袖阀注浆装置 | |
| CN103526766B (zh) | 一种深基坑减压井封堵方法 | |
| CN102777189B (zh) | 一种超长管幕无中继间顶进施工装置及方法 | |
| CN202140088U (zh) | 一种可同时注入膨润土的盾构机泡沫剂注入管路系统 | |
| CN202001023U (zh) | 一种改进的盾构机注浆管路系统 | |
| CN106761782A (zh) | 一种在富水粉土地层中盾构下穿运营隧道的掘进施工方法 | |
| CN103437339A (zh) | 岩溶地层地下连续墙槽壁附近溶洞封闭的施工方法 | |
| CN103603670A (zh) | 超深覆土盾构穿越复杂地层施工方法 | |
| CN103362117A (zh) | 注浆段全段注浆的方法 | |
| CN105673044A (zh) | 一种用于盾构施工提高二次注浆质量的施工方法及系统 | |
| CN111997654B (zh) | 一种盾构机注浆系统 | |
| CN107268600A (zh) | 注浆加固方法、顶管施工方法及应用 | |
| CN102051879B (zh) | 土层锚杆施工工艺 | |
| CN114033483B (zh) | 一种适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法 | |
| CN101793154A (zh) | 利用隧道围岩地质参数和设置分流孔的注浆堵水方法 | |
| CN203488191U (zh) | 一种隧道堵水施工用注浆系统 | |
| CN108587583A (zh) | 一种高比例矩形顶管泥浆及其制备方法和施工方法 | |
| CN103257219A (zh) | 一种用于模型试验的新型注浆装置及使用方法 | |
| CN112960942B (zh) | 无水砂层中土压平衡顶管用触变泥浆及其制备方法、注浆方法和浆液置换方法 | |
| CN113266417A (zh) | 一种溶洞桩基的施工方法 | |
| CN206157860U (zh) | 一种排水管道 | |
| CN109537612A (zh) | 一种多孔冲击搅拌地下连续墙阻隔技术及其施工方法 | |
| CN115030733A (zh) | 一种防止地层土量损失或地表沉降的注浆方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180928 |