CN108586883A - 双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆及其制备方法 - Google Patents

双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆及其制备方法，包括绝缘层，绝缘层由如下组分构成，聚乙烯100‑120份；低烟无卤阻燃剂100‑160份；炭黑2‑3份；抗氧化剂0.1‑0.5份；金属抑制剂0.1‑0.5份；三氧化二锑8‑15；二茂铁2‑5份；所述低烟无卤阻燃剂选取氢氧化镁。本发明具有优良的阻燃性能、能阻止火焰的蔓延、放置在燃烧时灾害的扩大。本发明的透光率达到80%，远远高于传统的阻燃类电缆的标准，具有优良的低烟性能，可视距离长，燃烧产生的烟雾非常薄，有利于疏散和灭火工作，发生火灾时不会产生浓烈的黑烟，方便人群辨认方向，并且本发明的产品的寿命能够达到70年。

Description

双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆，特别涉及一种双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆。
背景技术
目前，国内市场的电线电缆多采用聚氯乙烯辅加一般添加剂作为绝缘或者护套层，电线电缆的耐温登记低(70℃左右)，其机械性能、阻燃性、耐候性和抗老化性不好。
公开号为CN1419247A的中国专利公开了一种制造低烟无卤阻燃电线电缆绝缘层或护套的材料，该方案的目的是提供一种耐高温、抗氧化和阻燃的电缆，着重解决了火灾发生时，电缆燃烧会出现浓烟的问题。但是随着社会经济的快速发展，房地产开发和危房改造正如火如荼地进行。这是我国建筑用线缆发展的机遇，但同时也是挑战。传统建筑用线缆常因过负荷或过电压引发漏电、火灾等安全事故。因此建筑用电线电缆使用寿命要与70年产权房屋寿命同步，而目前的建筑线缆的寿命仅仅只有25年，差距较大，因此有待改进
发明内容
本发明的目的是提供一种双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆，其具有达到70年以上寿命的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆，其特征是：包括绝缘层，绝缘层由如下组分构成，
聚乙烯100-120份；
低烟无卤阻燃剂100-160份；
炭黑2-3份；
抗氧化剂0.1-0.5份；
金属抑制剂0.1-0.5份；
三氧化二锑8-15；
二茂铁2-5份；
所述低烟无卤阻燃剂选取氢氧化镁。
通过采用上述技术方案，本发明具有优良的阻燃性能、能阻止火焰的蔓延、放置在燃烧时灾害的扩大。本发明的透光率达到80％，远远高于传统的阻燃类电缆的标准，具有优良的低烟性能，可视距离长，燃烧产生的烟雾非常薄，有利于疏散和灭火工作，发生火灾时不会产生浓烈的黑烟，方便人群辨认方向，并且本发明的产品的寿命能够达到70年。
本发明进一步设置为：所述绝缘层采用双层结构。
通过采用上述技术方案，采用双层绝缘结构和辐照交联工艺，保证了电缆的机械性能、电气性能，延长了电缆的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述金属抑制剂选取双酰肼，所述双酰肼选取N，N′-二乙酰基戊二酰二肼。
通过采用上述技术方案，N，N′-二乙酰基戊二酰二肼的封端为脂肪链，与聚乙烯有更好的相容性，具有更高的金属减活效率，在电线、电缆等与铜及其他重金属离子相接触的高分子制品中的应用具有重要意义。
本发明进一步设置为：还包括有硅烷偶联剂4-7份，所述硅烷偶联剂选取异丁基三乙氧基硅。
通过采用上述技术方案，增强整体的强度，并且异丁基三乙氧基硅能够增强整体的耐腐蚀性。
本发明进一步设置为：还包括有敏化剂1-3份，所述敏化剂选取三羟甲基丙烷三丙烯烯酸酯。
通过采用上述技术方案，三羟甲基丙烷三丙烯烯酸酯能够增强异丁基三乙氧基硅的交联作用。
本发明进一步设置为：还包括有红磷母粒。
通过采用上述技术方案，红磷母粒能够增强整体的阻燃性。
本发明进一步设置为：抗氧化剂选取二烷基二苯胺。
通过采用上述技术方案，选用二烷基二苯胺能够增强整体的抗氧化性。
本发明的另一个目的是提供一种双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆的制备方法，包括如下步骤，
Step1：按照重量份数，称取各组分；
Step2：将Step1称取的组分放置于挤出机内并挤出成型，得到单层绝缘层；
Step3：按照重量份数，再次称取各组分；
Step4：将Step3称取的组分放置于挤出机内并在Step2得到的单层绝缘层的表面挤出，冷却成型得到双层绝缘层。
通过采用上述技术方案，可以得到特定的双层绝缘结构，极大地延长本发明的使用寿命并达到70年。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明具有优良的阻燃性能、能阻止火焰的蔓延、放置在燃烧时灾害的扩大。本发明的透光率达到80％，远远高于传统的阻燃类电缆的标准，具有优良的低烟性能，可视距离长，燃烧产生的烟雾非常薄，有利于疏散和灭火工作，发生火灾时不会产生浓烈的黑烟，方便人群辨认方向。
附图说明
图1为绝缘层的双层结构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆，实施例1-5内的组分如表1所示，
表1为实施例1-5的组分的表格
表1中的聚乙烯、氢氧化镁、炭黑、二茂铁、二烷基二苯胺、三氧化二锑、N，N′-二乙酰基戊二酰二肼、异丁基三乙氧基硅、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、红磷母粒均采用本领域通用的厂家型号均可，其中聚乙烯向苏州亿统金塑化有限公司购买。
实施例1：实施例1包括表1中实施例1中各组分构成。
实施例1的制备方法为：
Step1：按照重量份数，称取如表1所示的实施例1中的各组分；
Step2：将Step1称取的组分放置于挤出机内并挤出成型，得到单层绝缘层；
Step3：按照重量份数，再次称取如表1所示的实施例1中的各组分；
Step4：将Step3称取的组分放置于挤出机内并在Step2得到的单层绝缘层的表面挤出，冷却成型得到双层绝缘层。
如图1所示，这种双层绝缘层的横截面为双环套接的形状(即圆环的外部套接有另一个环)。
实施例2：实施例2包括表1中实施例2中各组分构成。
实施例2的制备方法为：
Step1：按照重量份数，称取如表1所示的实施例2中的各组分；
Step2：将Step1称取的组分放置于挤出机内并挤出成型，得到单层绝缘层；
Step3：按照重量份数，再次称取如表1所示的实施例2中的各组分；
Step4：将Step3称取的组分放置于挤出机内并在Step2得到的单层绝缘层的表面挤出，冷却成型得到双层绝缘层。
如图1所示，这种双层绝缘层的横截面为双环套接的形状(即圆环的外部套接有另一个环)。
实施例3：实施例3包括表1中实施例3中各组分构成。
实施例3的制备方法为：
Step1：按照重量份数，称取如表1所示的实施例3中的各组分；
Step2：将Step1称取的组分放置于挤出机内并挤出成型，得到单层绝缘层；
Step3：按照重量份数，再次称取如表1所示的实施例3中的各组分；
Step4：将Step3称取的组分放置于挤出机内并在Step2得到的单层绝缘层的表面挤出，冷却成型得到双层绝缘层。
如图1所示，这种双层绝缘层的横截面为双环套接的形状(即圆环的外部套接有另一个环)。
实施例4：实施例4包括表1中实施例4中各组分构成。
实施例4的制备方法为：
Step1：按照重量份数，称取如表1所示的实施例4中的各组分；
Step2：将Step1称取的组分放置于挤出机内并挤出成型，得到单层绝缘层；
Step3：按照重量份数，再次称取如表1所示的实施例4中的各组分；
Step4：将Step3称取的组分放置于挤出机内并在Step2得到的单层绝缘层的表面挤出，冷却成型得到双层绝缘层。
如图1所示，这种双层绝缘层的横截面为双环套接的形状(即圆环的外部套接有另一个环)。
实施例5：实施例5包括表1中实施例5中各组分构成。
实施例5的制备方法为：
Step1：按照重量份数，称取如表1所示的实施例5中的各组分；
Step2：将Step1称取的组分放置于挤出机内并挤出成型，得到单层绝缘层；
Step3：按照重量份数，再次称取如表1所示的实施例5中的各组分；
Step4：将Step3称取的组分放置于挤出机内并在Step2得到的单层绝缘层的表面挤出，冷却成型得到双层绝缘层。
如图1所示，这种双层绝缘层的横截面为双环套接的形状(即圆环的外部套接有另一个环)。
实施例1-5制备得到的电缆并不包括铜芯。
采用表1中的组分制备得到的实施例1-5均具有70年的使用寿命，达到与房产70年产权时间相一致的目的，能够避免经常性更换，节约成本。
对比例1：与实施例3的区别在于去除三羟甲基丙烷三丙烯烯酸酯。
测试实验1：
按照国家标准对实施例1-5得到的电缆进行机械性能、电性能和阻燃性能测试，如表2所示，
从表2可看出，表2中的实施例3的比例最为合适，且透光率非常高，能够在着火时，还能看清线路状况，避免被烟雾干扰视线。三氧化二锑、二茂铁和氢氧化镁，一起使用具有协同作用，对于阻燃性能和寿命均有显著提升的作用。
测试实验2：
①将实施例1-5放置在温度为165℃的条件下168h；
②将实施例1-5放置在温度为135℃的条件下168h；
得到表3：
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆，其特征是：包括绝缘层，绝缘层由如下组分构成，
聚乙烯100-120份；
低烟无卤阻燃剂100-160份；
炭黑2-3份；
抗氧化剂0.1-0.5份；
金属抑制剂0.1-0.5份；
三氧化二锑 8-15；
二茂铁2-5份；
所述低烟无卤阻燃剂选取氢氧化镁。
2.根据权利要求1所述的双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆，其特征是：所述绝缘层采用双层结构。
3.根据权利要求1所述的双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆，其特征是：所述金属抑制剂选取双酰肼，所述双酰肼选取N，N＇-二乙酰基戊二酰二肼。
4.根据权利要求1所述的双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆，其特征是：还包括有硅烷偶联剂4-7份，所述硅烷偶联剂选取异丁基三乙氧基硅。
5.根据权利要求4所述的双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆，其特征是：还包括有敏化剂1-3份，所述敏化剂选取三羟甲基丙烷三丙烯烯酸酯。
6.根据要求1所述的双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆，其特征是：还包括有红磷母粒7-8份。
7.根据权利要求1所述的双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆，其特征是：所述抗氧化剂选取二烷基二苯胺。
8.一种根据权利要求1-7所述的双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电缆的制备方法，其特征是：包括如下步骤：
Step1：按照重量份数，称取各组分；
Step2：将Step1称取的组分放置于挤出机内并挤出成型，得到单层绝缘层；
Step3：按照重量份数，再次称取各组分；
Step4：将Step3称取的组分放置于挤出机内并在Step2得到的单层绝缘层的表面挤出，冷却成型得到双层绝缘层。
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