CN108584549A - 一种纱线余量检测装置及方法 - Google Patents

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耿辉
曾炜
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Abstract

本发明涉及一种纱线余量检测装置，包括：安装在扎纱设备上的纱团，所述纱团包括纱筒及绕制在纱筒上的纱线，所述纱线与纱筒颜色不一致，还包括通过支架固定在扎纱设备旁的颜色区分设备，以及与所述扎纱设备、颜色区分设备相连接的控制器。本发明提供的纱线余量检测装置及方法，通过颜色区分设备对纱筒的颜色检测精度高，处理速度快，灵敏可靠，减少纱线的浪费，节约了生产成本。

Description

一种纱线余量检测装置及方法
技术领域
本发明涉及光缆技术领域，尤其涉及一种光缆生产制造中的纱线余量检测装置及方法。
背景技术
在光缆的制造过程中，为了使缆的结构保持稳定，需要采用一种高强度聚酯纱线来对缆芯进行捆扎，纱团采用专用绕线机绕制，排列整齐、密实、高速运转中不自动脱落，确保纱线放出的可靠性。扎纱过程中通过各种参数计算出纱团直径的变化或者采用距离传感器来检测纱线的余量，发出空筒报警，提醒操作人员更换纱团，但由于前者纱团直径计算复杂且影响因素较多，稳定性欠缺可能导致计算错误造成检测时间的提前或延迟，给操作人员带来不便并且造成纱线的浪费；后者通过计算波束发射到被物体反射回来的时间来计算与物体之间的距离，检测结果误差较大约5mm，可能会导致提前报警，造成一部分纱线的浪费。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纱线余量检测装置，其特征在于，包括：安装在扎纱设备上的纱团，所述纱团包括纱筒及绕制在纱筒上的纱线，所述纱线与纱筒颜色不一致，还包括通过支架固定在扎纱设备旁的颜色区分设备，以及与所述扎纱设备、颜色区分设备相连接的控制器。
进一步改进为，所述颜色区分设备的高度与纱筒中心线水平一致。
进一步改进为，所述颜色区分设备包括色标传感器、颜色传感器。
进一步改进为，所述颜色区分设备上设有光源。
进一步改进为，所述颜色区分设备上还设置有光线传感器，所述光线传感器与控制器相连接。
为解决上述技术问题，本发明还提供了一种纱线余量检测方法，包括如下步骤：
A纱团安装在扎纱设备上，其中，纱团的纱筒与纱线颜色不同；
B扎纱设备启动，纱团放线；
C颜色区分设备实时监控纱团的颜色变化；
D当颜色区分设备检测到纱团的纱筒颜色露出后，控制器控制扎纱设备停机。
进一步改进为，所述颜色区分设备上设有光源，用于向纱团进行照明。
进一步改进为，所述颜色区分设备上还设有光线传感器，所述光线传感器用于实时监测环境光照强度，当环境光照强度低于预设值时，控制器控制光源点亮；
当环境光照强度不小于预设值时，控制器控制光源关闭。
进一步改进为，所述颜色区分设备的高度与纱筒中心线水平一致。
进一步改进为，所述颜色区分设备包括色标传感器、颜色传感器。
本发明的有益效果是：
本发明提供的纱线余量检测装置及方法，通过颜色区分设备对纱筒的颜色检测精度高，处理速度快，灵敏可靠，减少纱线的浪费，节约了生产成本。
通过颜色区分设备识别发出换纱指令时，此时纱筒已经成为空筒，操作人员无需用小刀割开剩余纱线，直接换上新的纱筒继续开机运行，既方便操作人员处理，又提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的纱线余量检测装置的结构示意图。
图中附图标记说明：
100-飞行器旋转装置，200-纱团旋转装置，7-机座，122-飞行器转速控制装置，121-纱团转矩控制装置，1-飞行器，3-纱团，9-飞行器转轴，10-右轴承座，8-第一同步带轮，11-同步带，2-导线管，4-纱团转轴，5-左轴承座，13-第二同步带轮，6-螺母。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
如图1所示，本发明提供了一种纱线余量检测装置，包括：安装在扎纱设备上的纱团1，所述纱团包括纱筒12及绕制在纱筒上的纱线11，所述纱线11与纱筒12颜色不一致，还包括通过支架3固定在扎纱设备旁的颜色区分设备2，该颜色区分设备2用来检测纱团颜色的变化，以及与所述扎纱设备、颜色区分设备2相连接的控制器(图中未示)。
进一步改进为，所述颜色区分设备2的高度与纱筒中心线水平一致。进而提高其识别的准确率，避免误判情况的发生。
进一步改进为，所述颜色区分设备2包括色标传感器、颜色传感器。
进一步改进为，所述颜色区分设备2上设有光源。当颜色区分设备在对纱团进行检测时提供照明。
进一步改进为，所述颜色区分设备2上还设置有光线传感器，所述光线传感器与控制器相连接。通过光线传感器实现了光源的自动控制，避免了能源浪费。
为解决上述技术问题，本发明还提供了一种纱线余量检测方法，包括如下步骤：
A纱团安装在扎纱设备上，其中，纱团的纱筒与纱线颜色不同；
B扎纱设备启动，纱团放线；
C颜色区分设备实时监控纱团的颜色变化；
D当颜色区分设备检测到纱团的纱筒颜色完全露出后，控制器控制扎纱设备停机。
进一步改进为，所述颜色区分设备上设有光源，用于向纱团进行照明。
进一步改进为，所述颜色区分设备上还设有光线传感器，所述光线传感器用于实时监测环境光照强度，当环境光照强度低于预设值时，控制器控制光源点亮；
当环境光照强度不小于预设值时，控制器控制光源关闭。
进一步改进为，所述颜色区分设备的高度与纱筒中心线水平一致。
进一步改进为，所述颜色区分设备包括色标传感器、颜色传感器。
举例说明工作原理：纱团1的纱筒12为红色，纱线层11为白色，由伺服电机带动纱团1高速旋转放纱；色标传感器2安装于支架3上，与纱团1处于同一水平中心线上；支架3固定在设备机座上；纱团1放纱过程中，纱线层11越来越少直到纱筒12露出红色颜色，色标传感器2识别到红色颜色控制器发出换纱指令报警停机，操作人员打开防护罩更换新的纱团1，继续开机运行。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种纱线余量检测装置，其特征在于，包括：安装在扎纱设备上的纱团，所述纱团包括纱筒及绕制在纱筒上的纱线，所述纱线与纱筒颜色不一致，还包括通过支架固定在扎纱设备旁的颜色区分设备，以及与所述扎纱设备、颜色区分设备相连接的控制器。
2.根据权利要求1所述的纱线余量检测装置，其特征在于，所述颜色区分设备的高度与纱筒中心线水平一致。
3.根据权利要求2所述的纱线余量检测装置，其特征在于，所述颜色区分设备包括色标传感器、颜色传感器。
4.根据权利要求1所述的纱线余量检测装置，其特征在于，所述颜色区分设备上设有光源。
5.根据权利要求4所述的纱线余量检测装置，其特征在于，所述颜色区分设备上还设置有光线传感器，所述光线传感器与控制器相连接。
6.一种纱线余量检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
A纱团安装在扎纱设备上，其中，纱团的纱筒与纱线颜色不同；
B扎纱设备启动，纱团放线；
C颜色区分设备实时监控纱团的颜色变化；
D当颜色区分设备检测到纱团的纱筒颜色露出后，控制器控制扎纱设备停机并发出警报。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述颜色区分设备上设有光源，用于向纱团进行照明。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述颜色区分设备上还设有光线传感器，所述光线传感器用于实时监测环境光照强度，当环境光照强度低于预设值时，控制器控制光源点亮；
当环境光照强度不小于预设值时，控制器控制光源关闭。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述颜色区分设备的高度与纱筒中心线水平一致。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述颜色区分设备包括色标传感器、颜色传感器。
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