CN108584103A - 一种化工用物料桶运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工用物料桶运输装置，包括基座本体，所述基座本体上表面的中部开设有凹槽，凹槽的内侧壁固定连接有与凹槽相适配的固定板，固定板上表面的中部放置有物料桶本体，固定板的上表面开设有两个相对称的缺口，且两个缺口分别位于物料桶本体的左右两侧，凹槽内侧壁的下部开设有两个相对称的通孔，且两个通孔分别位于两个缺口的下方，固定板的底面固定连接有两个相对称的固定块，且两个固定块的底面均与凹槽的内底壁固定连接。该化工用物料桶运输装置，达到了使螺纹管带动夹持板左右移动的效果，具备了夹持物料桶本体的功能，具有便于运输的优点，防止了物料桶本体发生晃动，从而造成损失的情况发生。

Description

一种化工用物料桶运输装置

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用物料桶运输装置。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备，而物料桶属于容器中的一种。

目前，市场上大多数的化工用物料桶，在运输过程中，容易由于道路不平整而造成晃动，使装载的物料桶发生倾倒，从而造成不必要的损失，极不便于运输。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工用物料桶运输装置，解决了现有的化工用物料桶不便于运输的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工用物料桶运输装置，包括基座本体，所述基座本体上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有与凹槽相适配的固定板，所述固定板上表面的中部放置有物料桶本体，所述固定板的上表面开设有两个相对称的缺口，且两个缺口分别位于物料桶本体的左右两侧，所述凹槽内侧壁的下部开设有两个相对称的通孔，且两个通孔分别位于两个缺口的下方，所述固定板的底面固定连接有两个相对称的固定块，且两个固定块的底面均与凹槽的内底壁固定连接，两个所述固定块相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承。

所述基座本体左右两侧面的下部均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的上表面均固定连接有正反转电机，每个所述正反转电机的输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别贯穿两个通孔并延伸至凹槽的内部，两个所述螺纹杆相互靠近的一侧面分别与两个轴承的内圈固定连接，每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹管，每个所述螺纹管的上表面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端分别贯穿两个缺口并延伸至固定板的上方，每个所述固定杆的上表面均固定连接有夹持板，且两个夹持板分别位于物料桶本体的左右两侧。

优选的，所述物料桶本体呈圆柱状，且物料桶本体的直径值小于两个缺口之间的水平距离值。

优选的，两个所述夹持板相互靠近的一侧面均固定连接有软质垫，且软质垫的竖直长度值小于夹持板的竖直长度值。

优选的，所述基座本体的底面固定连接有等距离排列的减震垫，且减震垫的数量至少为三个。

优选的，所述螺纹杆的直径值小于通孔的直径值，所述螺纹管的竖直长度值大于通孔的直径值。

优选的，所述螺纹管的竖直长度值小于固定块的竖直长度值，所述缺口的竖直长度值小于固定杆的竖直长度值。

（三）有益效果

本发明提供了一种化工用物料桶运输装置，具备以下有益效果：

（1）该化工用物料桶运输装置，通过基座本体的上表面开设有凹槽，以及物料桶本体和固定板之间的配合设置，达到了放置物料桶本体的效果，具备了支撑物料桶本体的功能，减小了物料桶本体晃动的空间，从而减小物料桶本体的晃动幅度，具有便于运输的优点，通过基座本体的底面固定连接有等距离排列的减震垫，能够使基座本体在运输途中，较为稳定，具备了一定的减震功能，间接的提高了物料桶本体的稳定性。

（2）该化工用物料桶运输装置，通过凹槽内侧壁的下部开设有两个相对称的通孔，以及支撑板、正反转电机、螺纹管、螺纹杆、轴承、固定块、固定板、缺口、固定杆和夹持板之间的配合设置，达到了使螺纹管带动夹持板左右移动的效果，具备了夹持物料桶本体的功能，具有便于运输的优点，防止了物料桶本体发生晃动，从而造成损失的情况发生，通过两个夹持板相互靠近的一侧面均固定连接有软质垫，能够有效的防止夹持板在对物料桶本体进行夹持时，对物料桶本体造成磨损，具有便于使用的优点，提高了整体结构的实用性。

附图说明

图1为本发明基座本体剖视图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图。

图中：1物料桶本体、2凹槽、3夹持板、4软质垫、5基座本体、6正反转电机、7支撑板、8减震垫、9固定杆、10通孔、11螺纹管、12螺纹杆、13轴承、14固定块、15固定板、16缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种化工用物料桶运输装置，包括基座本体5，基座本体5的底面固定连接有等距离排列的减震垫8，且减震垫8的数量至少为三个，具备了减震的效果，基座本体5上表面的中部开设有凹槽2，凹槽2的内侧壁固定连接有与凹槽2相适配的固定板15，固定板15上表面的中部放置有物料桶本体1，固定板15的上表面开设有两个相对称的缺口16，且两个缺口16分别位于物料桶本体1的左右两侧，物料桶本体1呈圆柱状，且物料桶本体1的直径值小于两个缺口16之间的水平距离值，具备了支撑物料桶本体1的效果，凹槽2内侧壁的下部开设有两个相对称的通孔10，且两个通孔10分别位于两个缺口16的下方，固定板15的底面固定连接有两个相对称的固定块14，且两个固定块14的底面均与凹槽2的内底壁固定连接，两个固定块14相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承13。

基座本体5左右两侧面的下部均固定连接有支撑板7，每个支撑板7的上表面均固定连接有正反转电机6，正反转电机6代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机6是现有技术所公知的设备，每个正反转电机6的输出端均固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的直径值小于通孔10的直径值，防止了螺纹杆12与通孔10之间产生摩擦的情况发生，两个螺纹杆12相互靠近的一端分别贯穿两个通孔10并延伸至凹槽2的内部，两个螺纹杆12相互靠近的一侧面分别与两个轴承13的内圈固定连接，每个螺纹杆12的外表面均螺纹连接有螺纹管11，螺纹管11的竖直长度值大于通孔10的直径值，防止了螺纹管11脱轨的情况发生，螺纹管11的竖直长度值小于固定块14的竖直长度值防止了螺纹管11与固定板15之间产生摩擦的情况发生，每个螺纹管11的上表面均固定连接有固定杆9，缺口16的竖直长度值小于固定杆9的竖直长度值，防止了夹持板3与固定板15之间产生摩擦的情况发生，两个固定杆9的顶端分别贯穿两个缺口16并延伸至固定板15的上方，每个固定杆9的上表面均固定连接有夹持板3，且两个夹持板3分别位于物料桶本体1的左右两侧，两个夹持板3相互靠近的一侧面均固定连接有软质垫4，且软质垫4的竖直长度值小于夹持板3的竖直长度值，防止了夹持板3对物料桶本体1产生磨损的情况发生。

工作原理：将正反转电机6与蓄电源进行电连接，将物料桶本体1放置在固定板15上表面的中部，打开正反转电机6，利用正反转电机6的正转，带动螺纹杆12旋转，利用螺纹杆12和螺纹管11的螺纹连接，以及缺口16对固定杆9的限位，带动夹持板3向物料桶本体1靠近，从而对物料桶本体1进行夹持。

综上所述，该化工用物料桶运输装置，通过基座本体5的上表面开设有凹槽2，以及物料桶本体1和固定板15之间的配合设置，达到了放置物料桶本体1的效果，具备了支撑物料桶本体1的功能，减小了物料桶本体1晃动的空间，从而减小物料桶本体1的晃动幅度，具有便于运输的优点，通过基座本体5的底面固定连接有等距离排列的减震垫8，能够使基座本体5在运输途中，较为稳定，具备了一定的减震功能，间接的提高了物料桶本体1的稳定性，通过凹槽2内侧壁的下部开设有两个相对称的通孔10，以及支撑板7、正反转电机6、螺纹管11、螺纹杆12、轴承13、固定块14、固定板15、缺口16、固定杆9和夹持板3之间的配合设置，达到了使螺纹管11带动夹持板3左右移动的效果，具备了夹持物料桶本体1的功能，具有便于运输的优点，防止了物料桶本体1发生晃动，从而造成损失的情况发生，通过两个夹持板3相互靠近的一侧面均固定连接有软质垫4，能够有效的防止夹持板3在对物料桶本体1进行夹持时，对物料桶本体1造成磨损，具有便于使用的优点，提高了整体结构的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用物料桶运输装置，包括基座本体（5），其特征在于：所述基座本体（5）上表面的中部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内侧壁固定连接有与凹槽（2）相适配的固定板（15），所述固定板（15）上表面的中部放置有物料桶本体（1），所述固定板（15）的上表面开设有两个相对称的缺口（16），且两个缺口（16）分别位于物料桶本体（1）的左右两侧，所述凹槽（2）内侧壁的下部开设有两个相对称的通孔（10），且两个通孔（10）分别位于两个缺口（16）的下方，所述固定板（15）的底面固定连接有两个相对称的固定块（14），且两个固定块（14）的底面均与凹槽（2）的内底壁固定连接，两个所述固定块（14）相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承（13）；

所述基座本体（5）左右两侧面的下部均固定连接有支撑板（7），每个所述支撑板（7）的上表面均固定连接有正反转电机（6），每个所述正反转电机（6）的输出端均固定连接有螺纹杆（12），两个所述螺纹杆（12）相互靠近的一端分别贯穿两个通孔（10）并延伸至凹槽（2）的内部，两个所述螺纹杆（12）相互靠近的一侧面分别与两个轴承（13）的内圈固定连接，每个所述螺纹杆（12）的外表面均螺纹连接有螺纹管（11），每个所述螺纹管（11）的上表面均固定连接有固定杆（9），两个所述固定杆（9）的顶端分别贯穿两个缺口（16）并延伸至固定板（15）的上方，每个所述固定杆（9）的上表面均固定连接有夹持板（3），且两个夹持板（3）分别位于物料桶本体（1）的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种化工用物料桶运输装置，其特征在于：所述物料桶本体（1）呈圆柱状，且物料桶本体（1）的直径值小于两个缺口（16）之间的水平距离值。

3.根据权利要求1所述的一种化工用物料桶运输装置，其特征在于：两个所述夹持板（3）相互靠近的一侧面均固定连接有软质垫（4），且软质垫（4）的竖直长度值小于夹持板（3）的竖直长度值。

4.根据权利要求1所述的一种化工用物料桶运输装置，其特征在于：所述基座本体（5）的底面固定连接有等距离排列的减震垫（8），且减震垫（8）的数量至少为三个。

5.根据权利要求1所述的一种化工用物料桶运输装置，其特征在于：所述螺纹杆（12）的直径值小于通孔（10）的直径值，所述螺纹管（11）的竖直长度值大于通孔（10）的直径值。

6.根据权利要求1所述的一种化工用物料桶运输装置，其特征在于：所述螺纹管（11）的竖直长度值小于固定块（14）的竖直长度值，所述缺口（16）的竖直长度值小于固定杆（9）的竖直长度值。