CN108581528A - 一种适用于u形结构壳体加工的横向支撑装置及安装方法 - Google Patents

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王聪会
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刘林峰
何林林
李军琪
惠俊
孙鹏程
汪志斌
蒙胜
张恒超
杨全理
张雄飞
王波
李飞鹏
贺刚
赵宏伟
赵胜军
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柴文斌
王发昌
魏巍
武晨昌
王银卜
金鑫
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Abstract

本发明提出一种适用于U形结构壳体加工的横向支撑装置及安装方法，横向支撑装置由支撑座、两块容胶块、两根伸缩杆、若干锁紧螺钉、两个微调杆组成；支撑座顶部两侧分别有肩部通孔；肩部通孔侧壁开有锁紧螺钉安装孔和微调杆安装孔；一根伸缩杆插入支撑座一侧的肩部通孔内，且伸缩杆外端与一块容胶块固定连接；所述伸缩杆侧壁布置有齿条；所述微调杆端部为齿轮结构；当微调杆伸入支撑座肩部通孔侧壁的微调杆安装孔内后，能够与伸缩杆侧壁齿条配合，通过转动微调杆带动伸缩杆轴向移动。本发明能增加零件悬臂部分刚性并防止加工震颤，并具备阻尼减震的功能，从而保证U型结构零件的加工要求。该装置方便、简单、可靠、柔性，能有效抑制悬臂结构零件加工震颤，提升悬臂结构零件加工精度。

Description

一种适用于U形结构壳体加工的横向支撑装置及安装方法
技术领域
本发明属于机械制造领域，具体为一种适用于U形结构壳体加工的横向支撑装置及安装方法。
背景技术
在机载光电吊舱系统中，负责平台支撑作用的结构件是“中部壳体”零件，该零件为结构为U型。为满足光电吊舱精度要求，该零件两侧面及底面三个方向圆孔组成的轴系平行度及垂直度有严格要求，均小于0.02mm；为满足机载产品重量要求，“中部壳体”为镁合金材质的弱刚性薄壁壳体零件。
该零件在加工时，采用传统的装夹方式在平行于机床床面方向没有固定及支撑，导致U型结构的两侧悬臂上的圆孔因悬臂刚性较弱，易变性等原因而加工精度难以满足设计要求。
经过检索，发现了关于薄壁工件的相关加工工装夹具技术文献，如专利“一种薄壁工件防变形固定支撑夹具”201310550354.9、“一种薄壁工件加工支撑夹具”201210047383.9、“一种薄壁大部件柔性夹具”201310100659.X、“加工薄壁零件的联动浮动支撑夹具”201320675314.2以及文献“发动机薄壁齿轮室加工的三点联动浮动支撑夹具设计”、“通用薄壁类零件柔性夹具设计”、“薄壁易变形零件的夹具设计与改进”等。但这些现有技术仍不能适用于“中部壳体”零件这种特殊结构的U型结构件支撑。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明针对U型结构零件的弱刚性特点，设计了一套横向辅助支撑装置及安装方法，能增加零件悬臂部分刚性并防止加工震颤，并具备阻尼减震的功能，从而保证U型结构零件的加工要求。该装置方便、简单、可靠、柔性，能有效抑制悬臂结构零件加工震颤，提升悬臂结构零件加工精度。
本发明的技术方案为：
所述一种适用于U形结构壳体加工的横向支撑装置，其特征在于：由支撑座、两块容胶块、两根伸缩杆、若干锁紧螺钉、两个微调杆组成；
所述支撑座顶部两侧分别有肩部通孔；肩部通孔侧壁开有锁紧螺钉安装孔和微调杆安装孔；
一根伸缩杆插入支撑座一侧的肩部通孔内，且伸缩杆外端与一块容胶块固定连接；所述伸缩杆侧壁布置有齿条；所述微调杆端部为齿轮结构；当微调杆伸入支撑座肩部通孔侧壁的微调杆安装孔内后，能够与伸缩杆侧壁齿条配合，通过转动微调杆带动伸缩杆轴向移动。
所述一种适用于U形结构壳体加工的横向支撑装置的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将支撑座固定安装在U型悬臂零件的两侧悬臂中间位置；
步骤2：在两侧容胶块端面涂抹胶质材料；
步骤3：推拉伸缩杆，使容胶块端面与U型悬臂零件悬臂的内侧壁距离小于0.5cm；
步骤4：将百分表触点放在U型悬臂零件悬臂外侧壁，触实并调校零位；
步骤5：旋转微调杆，将容胶块贴近并紧压在侧壁上，观察百分表指针；
步骤6：在确保百分表指针跳动不大于0.03mm时，通过锁紧螺钉将伸缩杆与支撑架固定。
有益效果
本发明相对于传统工艺保证方法和已有的增加刚性的装置，具有以下特点：
1、定位精确：该装置和U型零件侧壁接触容胶块可以通过微调杆进行微调，通过杠杆百分表检测对U型悬臂部分进行0.01mm变形量的过载施压，具有高定位精度。
2、方便简单：该装置在使用时没有特殊要求，操作人员可以非常方便地将其固定在工作台面上，同时在调整、紧固伸缩杆时，也非常简单。
3、适应性强：一方面该装置可直接固定在床面上，一方面可通过垫块及其他通用专用工装固定；另一方面该装置伸缩杆可调，使用宽度达到210mm～370mm，甚至可通过更换伸缩杆的方式进一步改变支撑范围。
4、减震性强：容胶块可涂覆不同的材质，若在其上涂抹胶质阻尼材料，即可起到减震消震的作用。
附图说明
图1：横向支撑装置示意图；
图2：横向支撑装置分解图；
图3：横向支撑装置使用方式示意图；其中(a)未使用支撑装置的安装状态，(b)使用支撑装置的安装状态。
其中：1、支撑座 2、容胶块 3、伸缩杆 4、锁紧螺钉 5、微调杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例描述本发明：
本发明针对U型结构零件的弱刚性特点，设计了一套横向辅助支撑装置及安装方法，能增加零件悬臂部分刚性并防止加工震颤，并具备阻尼减震的功能，从而保证U型结构零件的加工要求。该装置方便、简单、可靠、柔性，能有效抑制悬臂结构零件加工震颤，提升悬臂结构零件加工精度。
如图1和图2所示，所述一种适用于U形结构壳体加工的横向支撑装置，由支撑座1、两块容胶块2、两根伸缩杆3、若干锁紧螺钉4、两个微调杆5组成。
所述支撑座顶部两侧分别有肩部通孔；肩部通孔侧壁开有锁紧螺钉安装孔和微调杆安装孔。
一根伸缩杆插入支撑座一侧的肩部通孔内，且伸缩杆外端与一块容胶块螺纹固定连接；所述伸缩杆侧壁布置有齿条；所述微调杆端部为齿轮结构；当微调杆伸入支撑座肩部通孔侧壁的微调杆安装孔内后，能够与伸缩杆侧壁齿条配合，通过转动微调杆带动伸缩杆轴向移动。
如图3所示，该横向支撑装置的安装使用方法包括以下步骤：
步骤1：将支撑座固定安装在U型悬臂零件的两侧悬臂中间位置；由于两臂可调，因此相对U型零件中线位置度误差不做设定；
步骤2：在两侧容胶块端面涂抹胶质材料，如502胶水等；
步骤3：推拉伸缩杆，使容胶块端面与U型悬臂零件悬臂的内侧壁距离小于0.5cm；
步骤4：将百分表触点放在U型悬臂零件悬臂外侧壁，触实并调校零位；
步骤5：旋转微调杆，将容胶块贴近并紧压在侧壁上，观察百分表指针，此时百分表指针会明显跳动；
步骤6：在确保百分表指针跳动不大于0.03mm时，通过锁紧螺钉将伸缩杆与支撑架固定，完成U型悬臂零件横向支撑。

Claims (2)

1.一种适用于U形结构壳体加工的横向支撑装置，其特征在于：由支撑座、两块容胶块、两根伸缩杆、若干锁紧螺钉、两个微调杆组成；
所述支撑座顶部两侧分别有肩部通孔；肩部通孔侧壁开有锁紧螺钉安装孔和微调杆安装孔；
一根伸缩杆插入支撑座一侧的肩部通孔内，且伸缩杆外端与一块容胶块固定连接；所述伸缩杆侧壁布置有齿条；所述微调杆端部为齿轮结构；当微调杆伸入支撑座肩部通孔侧壁的微调杆安装孔内后，能够与伸缩杆侧壁齿条配合，通过转动微调杆带动伸缩杆轴向移动。
2.一种适用于U形结构壳体加工的横向支撑装置的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将支撑座固定安装在U型悬臂零件的两侧悬臂中间位置；
步骤2：在两侧容胶块端面涂抹胶质材料；
步骤3：推拉伸缩杆，使容胶块端面与U型悬臂零件悬臂的内侧壁距离小于0.5cm；
步骤4：将百分表触点放在U型悬臂零件悬臂外侧壁，触实并调校零位；
步骤5：旋转微调杆，将容胶块贴近并紧压在侧壁上，观察百分表指针；
步骤6：在确保百分表指针跳动不大于0.03mm时，通过锁紧螺钉将伸缩杆与支撑架固定。
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