CN108580845A - 低压铸造坩埚 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低压铸造坩埚，包括锅体和锅盖，所述锅盖密封固定在锅体的上端，在所述锅盖上竖向插装有伸入锅体内的升液管，在所述升液管的上端周侧与锅盖之间设有上端敞口的填充腔，所述填充腔由升液管外侧壁的上端与锅盖上供升液管插入的过孔孔壁围合而成，在所述锅盖上固定有用于限制升液管上行的盖体，所述盖体将填充腔的上端敞口和升液管的管口覆盖，并且在所述盖体上开有与升液管内孔贯通的出液孔，在所述填充腔内填充有第一耐火泥，所述第一耐火泥凸出锅盖和升液管的上端面并与盖体相抵。从而提供了一种密封稳定可靠、升液管安装操作方便的低压铸造坩埚，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
Description
技术领域
本发明属于低压铸造领域，具体地讲，特别涉及一种低压铸造坩埚。
背景技术
目前，低压铸造系统由低压机、坩埚、控制系统组成，其中坩埚一般采用低水分不粘铝浇筑料经过一次性浇筑、烧结成型。在低压机铸造过程中，坩埚位于低压机的底部，坩埚内固定有升液管，在控制系统加压作用下，坩埚内的铝液由升液管进入模具型腔内成型。现有的坩埚主要包括锅体和锅盖，升液管自锅盖插入锅体内，并且锅体与锅盖、升液管与锅盖之间都要求密封，以确保压力稳定。传统的低压铸造坩埚，有三个密封点，每个密封点均采用耐火泥密封。并且，为了提高升液管安装的稳定性和密封的可靠性，升液管插入锅盖之后，升液管的上端与锅盖之间近乎紧配合，需要敲击到位，然后通过涂覆在升液管与锅盖接缝上的耐火泥进行密封。这对操作人员的技术要求很高，即使是熟练的操作工，也无法确保百分之百的密封到位，如果是新手，安装密封到位的概率则低于50％。
在实际生产中，低压铸造的坩埚内经常会存在压力不稳定的情况，压力不稳定会造成成型产品不密实，从而降低成品率。目前，业内人士均通过控制系统的改进实现压力的稳定。事实上，压力不稳定也可能是密封不好的原因，但是由于坩埚与升液管都会经常拆卸，即使密封不好，现场都只是拆开重新安装。并没有本领域技术人员想到通过改进升液管的安装结构，从而提高密封的可靠性和稳定性，进而提高压力稳定性，提高成品率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一在于提供一种密封稳定可靠、升液管安装操作方便的低压铸造坩埚。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种低压铸造坩埚，包括锅体和锅盖，所述锅盖密封固定在锅体的上端，在所述锅盖上竖向插装有伸入锅体内的升液管，在所述升液管的上端周侧与锅盖之间设有上端敞口的填充腔，所述填充腔由升液管外侧壁的上端与锅盖上供升液管插入的过孔孔壁围合而成，在所述锅盖上固定有用于限制升液管上行的盖体，所述盖体将填充腔的上端敞口和升液管的管口覆盖，并且在所述盖体上开有与升液管内孔贯通的出液孔，在所述填充腔内填充有第一耐火泥，所述第一耐火泥凸出锅盖和升液管的上端面并与盖体相抵。
采用上述结构，在升液管周侧设置填充腔，在填充腔内填充第一耐火泥，在锅盖上固定盖体将填充腔覆盖，具有如下优点：
一、填充腔的设置，增大了升液管与锅盖之间的间隙，在安装升液管时避免对升液管进行敲击，装卸都更加方便，有利于降低使用和维护成本，并有利于升液管使用寿命的延长；
二、实际使用中，升液管插入锅盖之后，在填充腔内填充第一耐火泥，对升液管安装进行密封，密封操作简单；
三、设置与锅盖固定连接的盖体，盖体将填充腔和升液管管口覆盖，并且填充腔内第一耐火泥凸出锅盖和升液管的上端面并与盖体相抵，避免第一耐火泥被冲破，有效地避免了漏气，显著地提高了升液管安装的密封可靠性和升液管安装的稳定性；并且，通过盖体的设置降低了耐火泥密封的操作难度，即使是新手，只需要按照规程操作，也可以确保升液管安装的密封稳定可靠；事实上，采用这种升液管安装方式，升液管密封的可靠性得到了显著的提高，即使是新手操作，成品率也可高达百分之百；
四、设置在升液管出口处的盖体上设有出液孔，该出液孔即构成与模具对接的过孔，这样一来，针对不同的模具，只需要更换盖体，避免不同模具必须匹配管口相适应的升液管，使升液管具有通用性，不仅使用更加方便，而且有利于备件管理和生产成本控制；
五、整个坩埚只有锅盖与锅体之间、以及填充腔处两个密封点，减少了密封点，耐火泥的使用量减少，有利于降低成本。
所述锅盖上供升液管插入的过孔的孔壁下端向内倾斜收拢，使填充腔的下端呈楔形。这样设置过孔孔壁，填充腔下端呈楔形，一方面便于耐火泥的密实填充、避免耐火泥被冲开；另一方面楔形便于升液管插装导向，并且使升液管的拔出更加省力顺畅；再者楔形的填充腔清理也更加方便。
作为优选，所述锅盖顶面正对盖体的部分向上凸起形成凸台，所述盖体扣在凸台上并与凸台螺纹固定。盖体与锅盖的固定连接稳定可靠、装拆方便。
作为优选，在所述盖体周侧均布有四个扳手插孔。便于操作。
所述锅体上端周向延展形成法兰盘，所述锅体与锅盖通过贯穿锅盖和法兰盘的竖向螺栓紧固；在所述法兰盘上开有环槽，在所述环槽内填充有第二耐火泥，所述第二耐火泥凸出法兰盘上表面并与锅盖相抵。锅体与锅盖之间的密封固定结构简单、操作方便，并且有锅盖的压制，避免锅盖与锅体之间的第二耐火泥被冲破，进一步提高密封的可靠性。
在所述第一耐火泥上覆盖有第一耐火纤维纸，所述第一耐火纤维纸位于第一耐火泥与盖体之间；在所述第二耐火泥上也覆盖有第二耐火纤维纸，所述第二耐火纤维纸位于第二耐火泥与锅盖之间。密封更加可靠。
有益效果：本发明通过在升液管周侧设置填充腔，在锅盖上固定盖体将填充腔覆盖，从而提供了一种密封稳定可靠、升液管安装操作方便的低压铸造坩埚，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的J部放大图。
图3为图1的K部放大图。
附图标记：锅体1、法兰盘1a、升液管2、锅盖3、盖体4、出液孔4a、第一耐火泥5、第二耐火泥6、第一耐火纤维纸7、第二耐火纤维纸8。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图3所示，本实施例包括锅体1和锅盖3，所述锅盖3密封固定在锅体1的上端。所述锅体1上端周向延展形成法兰盘1a，所述锅体1与锅盖3通过贯穿锅盖3和法兰盘1a的竖向螺栓(附图未示出)紧固。在所述法兰盘1a上开有与锅体1上端敞口相适应的环槽，在所述环槽内填充有第二耐火泥6，所述第二耐火泥6凸出法兰盘1a上表面并与锅盖3相抵。在所述第二耐火泥6上覆盖有第二耐火纤维纸8，所述第二耐火纤维纸8位于第二耐火泥6与锅盖3之间。
如图1和图2所示，在所述锅盖3上竖向插装有伸入锅体1内的升液管2，在所述升液管2的上端周侧与锅盖3之间设有上端敞口的填充腔，所述填充腔由升液管2外侧壁的上端与锅盖3上供升液管2插入的过孔孔壁围合而成。所述锅盖3上供升液管2插入的过孔的孔壁下端向内倾斜收拢，使填充腔的下端呈楔形。
如图1和图2所示，在所述锅盖3上固定有用于限制升液管2上行的盖体4，所述盖体4将填充腔的上端敞口和升液管2的管口覆盖，并且在所述盖体4上开有与升液管2内孔贯通的出液孔4a。所述锅盖3顶面正对盖体4的部分向上凸起形成凸台，所述盖体4扣在凸台上并与凸台螺纹固定。在所述盖体4周侧均布有四个扳手插孔(附图未示出)。
如图1和图2所示，在所述填充腔内填充有第一耐火泥5，所述第一耐火泥5凸出锅盖3和升液管2的上端面并与盖体4相抵。在所述第一耐火泥5上覆盖有第一耐火纤维纸7，所述第一耐火纤维纸7位于第一耐火泥5与盖体4之间。
所述升液管2的数量不做限定，根据实际情况设置，与模具相匹配即可。至少一个所述升液管2的安装结构采用盖体4方式，当然多个升液管2中可以有采用其他方式安装的升液管2。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种低压铸造坩埚，包括锅体和锅盖，所述锅盖密封固定在锅体的上端，在所述锅盖上竖向插装有伸入锅体内的升液管，其特征在于：在所述升液管的上端周侧与锅盖之间设有上端敞口的填充腔，所述填充腔由升液管外侧壁的上端与锅盖上供升液管插入的过孔孔壁围合而成，在所述锅盖上固定有用于限制升液管上行的盖体，所述盖体将填充腔的上端敞口和升液管的管口覆盖，并且在所述盖体上开有与升液管内孔贯通的出液孔，在所述填充腔内填充有第一耐火泥，所述第一耐火泥凸出锅盖和升液管的上端面并与盖体相抵。
2.根据权利要求1所述的低压铸造坩埚，其特征在于：所述锅盖上供升液管插入的过孔的孔壁下端向内倾斜收拢，使填充腔的下端呈楔形。
3.根据权利要求1或2所述的低压铸造坩埚，其特征在于：所述锅盖顶面正对盖体的部分向上凸起形成凸台，所述盖体扣在凸台上并与凸台螺纹固定。
4.根据权利要求3所述的低压铸造坩埚，其特征在于：在所述盖体周侧均布有四个扳手插孔。
5.根据权利要求1所述的低压铸造坩埚，其特征在于：所述锅体上端周向延展形成法兰盘，所述锅体与锅盖通过贯穿锅盖和法兰盘的竖向螺栓紧固；在所述法兰盘上开有环槽，在所述环槽内填充有第二耐火泥，所述第二耐火泥凸出法兰盘上表面并与锅盖相抵。
6.根据权利要求5所述的低压铸造坩埚，其特征在于：在所述第一耐火泥上覆盖有第一耐火纤维纸，所述第一耐火纤维纸位于第一耐火泥与盖体之间；在所述第二耐火泥上也覆盖有第二耐火纤维纸，所述第二耐火纤维纸位于第二耐火泥与锅盖之间。
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