CN108580748A - 钢筋张紧机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土预制件制作技术领域。一种钢筋张紧机构，包括固定座、转动连接在固定座上的卷线器架、转动连接在卷线器架上的卷线轴和卷线轴限力器，所述卷线器架的转轴同所述卷线轴的轴线交叉，所述卷线轴通过过载保护器同驱动电机连接在一起，所述卷线轴设有用于固定钢筋的一端的钢筋头固定结构，所述固定座上设有抱箍，所述驱动电机设有同电源进线连接的接线端子。本发明提供了一种钢筋张紧机构，以解决通过人工进行钢筋拉直所存在的费力的问题。

Description

钢筋张紧机构

技术领域

本发明涉及混凝土预制件制作技术领域，尤其涉及一种钢筋张紧机构。

背景技术

在桥梁桥板的预制过程中，需要将卷绕在一起的钢筋（以下称为钢筋卷）拉直制作钢筋混凝土桥板的骨架。钢筋卷是通过展开机构支撑着并通过人工牵引产生旋转而被拉直的。人工牵引存在费力的不足。

发明内容

本发明提供了一种钢筋张紧机构，以解决通过人工进行钢筋拉直所存在的费力的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种钢筋张紧机构，包括固定座、转动连接在固定座上的卷线器架、转动连接在卷线器架上的卷线轴和卷线轴限力器，所述卷线器架的转轴同所述卷线轴的轴线交叉，所述卷线轴通过过载保护器同驱动电机连接在一起，所述卷线轴设有用于固定钢筋的一端的钢筋头固定结构，所述固定座上设有抱箍，所述驱动电机设有同电源进线连接的接线端子。使用时，通过将抱箍抱紧在地面的地桩上实现本发明的固定，然后通过固定结构将钢筋的一端固定在卷线轴上，再驱动驱动电机驱动绕线轴传动来使得钢筋转绕在卷线轴上实现钢筋的张紧，钢筋张紧后到设定的力后卷线轴限力器使得卷线轴不能够转动产生过载保护器产生打滑而防止损坏驱动电机。通过设置固定座和卷线器架且二者转动连接在一起、且两个转轴的方向交叉，从而能够使得绕线时自动调整位置以便于绕线张紧。

作为优选，所述卷线轴限力器包括沿卷线器架的转轴的周向延伸且位于卷线器架内的环形缸、同环形缸连通的滑孔、密封滑动穿设在滑孔内的制动杆、驱动制动杆朝向滑孔内收缩的落销弹簧、密封滑动连接在环形缸内的环形活塞、穿设在安装架内的同所述环形活塞对齐的驱动柱、驱动驱动柱去驱动环形活塞的锁止弹簧、使驱动柱保持在同环形活塞分离状态的限位杆、驱动限位杆同驱动柱脱落的脱销杆、设置在卷线器架上的驱动脱销杆去驱动限位杆的触动片、钢筋张力限力弹簧和若干沿卷线轴周向分布在卷线轴上的同所述制动杆配合的插孔，所述钢筋张力限力弹簧在卷线轴张紧钢筋时被所述固定座和绕线座挤压，钢筋张力达到设定值时钢筋张力限力弹簧变形到触动片同脱销杆挡接在一起且触动片驱动脱销杆驱动限位杆同所述驱动柱脱离。本技术方案，能够在钢筋的张力达到设定值时，卷线轴限力器自动进行启动而制动。使得对每一根钢筋进行张紧的力相同。

作为优选，所述脱销杆包括同触动片配合的沿卷线器架的转轴的轴向延伸且穿设在安装架上的第一段和滑动连接在安装架内的第二段，所述第二段一端同所述第一段的内端斜面配合在一起、另一端同所述限位杆抵接在一起。提高了布局时的方便性。

作为优选，所述驱动柱上设有卡接孔，所述限位杆上设有卡接头，所述安装架内设有驱动限位杆朝向所述驱动柱移动而使得卡接头插入到卡接孔内的限位杆复位弹簧。结构简单，制作方便。

本发明还包括钢筋张紧力设定机构，所述钢筋张紧轮设定机构包括设置在所述安装架上的沿卷线器架的转轴的轴向延伸的螺纹销和螺纹连接在螺纹销上的支撑块，所述钢筋张力限力弹簧支撑在所述支撑块上而同所述卷线器架连接在一起。使用时通过改变支撑块的位置来改变脱销杆和触动片之间的距离，使得要实现触发时钢筋张力限力弹簧的变形量不同，已即钢筋的张力不同，从而实现钢筋张力的调整。能够改变本发明拉钢筋的最大拉力值已经钢筋的张力值。

作为优选，所述钢筋头固定结构为连接在卷线轴上的挂杆，所述卷线轴上设有挂杆连接孔，所述挂杆可拔插地连接在所述挂杆连接孔内。

作为优选，所述接线端子包括圆形的导电盘，所述导电盘上设有插线孔，所述插线孔包括通孔部和盲孔部，所述盲孔部为沿导电盘周向延伸的弧形盲孔，所述通孔部的一端贯通导电盘的周面、另一端同所述盲孔部连通，所述盲孔部的盲端内设有锡团。

使用时使锡团位于导电盘的下方，熔化锡团并时升降电机的电源线和电源的电源线同时插入插线孔中都位于锡内，锡熔化后将电线焊接住。能够避免焊接时产生的锡的散落现象而且锡能够重复利用。弧形盲孔端的设计，使得拉出导线时导线的摩擦力增加，从而降低焊点的受力，使得焊点处不容易产生脱开。

作为优选，所述导电盘设有沿导电盘轴向延伸的正方形通孔。使用过程中，通过正方形通孔套设在多边形轴上来实现本发明的安装，插入导线时无需再对导电盘进行固定，导电盘也不会产生转动现象。插入导线到插线孔内时的方便性好。

作为优选，所述导电盘的周面上设有定位缺口，所述定位缺口和锡团沿导电盘的径向对齐且位于导电盘的同一侧。便于准确地对锡团进行加热熔化。

作为优选，所述导电盘的周面上设有贯通所述忙孔部的补锡洞。多次重复使用导致锡量变少时便于补充锡。

作为优选，所述补锡洞同所述忙孔部相切。加锡时的通畅性好。

本发明具有下述优点：能够省力地对钢筋进行张紧。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为图1的A处的局部放大示意图。

图3为接线端子的剖视示意图。

图中：固定座21、固定座部连接板211、卷线器架22、卷线器架转轴221、大径段222、卷线轴23、钢筋头固定结构24、挂杆241、挂杆连接孔242、、卷线轴限力器26、插孔261、环形缸262、滑孔2621、环形活塞2622、储油室2623、制动杆263、落销弹簧2631、驱动柱264、锁止弹簧2641、限位杆2642、卡接孔2643、卡接头2644、限位杆复位弹簧2645、脱销杆265、第一段2651、第二段2652、触动片266、钢筋张紧力设定机构267、螺纹销2671、支撑块2672、钢筋张力限力弹簧268、抱箍27、驱动电机3、过载保护器31、电机安装座32、导线33、导电盘9、插线孔91、通孔部911、忙孔部912、定位缺口92、锡团93、补锡洞94、正方形通孔95。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

参见图1，一种钢筋张紧机构，包括固定座21、卷线器架22、卷线轴23、钢筋头固定结构24、驱动电机3和卷线轴限力器26。

固定座21的左端设有固定座部连接板211、右端设有抱箍27。

卷线器架22的右端设有卷线器架转轴221。卷线器架转轴221沿左右方向延伸。卷线器架转轴221可转动地穿设在固定座部连接板211内。卷线器架转轴221设有大径段222。固定座部连接板211位于卷线器架22和大径段222之间。大径段222用于防止卷线器架转轴221从固定座部连接板211上脱开。

卷线轴23的轴线沿前后方向延伸，已即卷线轴同卷线器架转轴221垂直。卷线轴23的两端转动连接在卷线器架22上。

钢筋头固定结构24包括挂杆241和设置在卷线轴周面上的挂杆连接孔242。挂杆241可拔插地插接在挂杆连接孔242内。

驱动电机3的电机壳通过电机安装座32同卷线器架22固定在一起。驱动电机3的动力输出轴通过减速器减速后再通过过载保护器31同卷线轴23连接在一起。驱动电机3的导线33通过接线端子同电源的电源线连接在一起。接线端子包括圆形的导电盘9。导电盘9设有正方形通孔95，具体为正方形通孔。

卷线轴限力器26包括插孔261、环形缸262、滑孔2621、制动杆263、落销弹簧2631、环形活塞2622、驱动柱264、脱销杆265、触动片266、钢筋张紧力设定机构267和钢筋张力限力弹簧268。

插孔261有16个。插孔261设置在卷线轴23的同卷线器架22转动配合的部位的周面上。16个插孔261沿卷线轴23周向分布。插孔261沿卷线轴上的径向延伸。

环形缸262设置在卷线器架22朝向安装架21一端的端面上。环形缸262和卷线器架转轴221同轴。

滑孔2621位于卷线器架22内。滑孔2621沿卷线轴23的径向延伸。滑孔2621贯通卷线器架支撑卷线轴的轴孔的周面。滑孔2621和插孔261位于同一平面上。滑孔2621同环形缸262的槽底连通。

制动杆263密封滑动穿设在滑孔2621内。

落销弹簧2631位于滑孔2621内。落销弹簧2631用于驱动制动杆263朝向滑孔内收缩。

环形活塞2622密封滑动连接在环形缸262内。环形活塞2622和制动杆263之间形成位于卷线器架22内的储油室2623。储油室2623内填充满油。

驱动柱264穿设在安装架21内。驱动柱264同环形活塞2622对齐。

触动片266竖置在大径段222上。

钢筋张紧力设定机构267包括螺纹销2671和支撑块2672。螺纹销2671为管状结构。螺纹销2671连接在固定座部连接板211远离卷线器架的一侧上。螺纹销2671套设在卷线器架转轴221上。支撑块2672螺纹连接在螺纹销2671上。

钢筋张力限力弹簧268套设在卷线器架转轴221上。钢筋张力限力弹簧268的一端同支撑块2672连接在一起、另一端同大径段连接在一起。

参见图2，卷线轴限力器还包括锁止弹簧2641和限位杆2642。

锁止弹簧2641位于安装架21内。锁止弹簧2641为压簧，用于驱动驱动柱264向左移动即朝向环形活塞2622移动。

驱动柱264上设有卡接孔2643。

限位杆2642滑动连接在安装架内。限位杆2642的一端上设有卡接头2644。安装架21内设有限位杆复位弹簧2645。限位杆复位弹簧2645用于驱动限位杆2642朝向驱动柱264移动而使得卡接头插入到卡接孔内。卡接头插在卡接孔内时使驱动柱264同环形活塞2622之间处于分离状态即不接触。

脱销杆265包括第一段2651和第二段2652。第一段2651沿卷线器架转轴221的轴向延伸。第一段2651穿设在安装架21上且伸出安装架。第二段2652滑动连接在安装架21内。第二段2652沿卷线器架转轴221的径向延伸。第二段2652的一端同第一段2651的内端斜面配合在一起从而实现换向与移动。第二段2652的另一端同限位杆2642的另一端抵接在一起。

参见图1和图2，使用时将钢筋的头部折弯而钩在挂杆241上。钢筋张紧时，安装架21和卷线器架22会挤压钢筋张力限力弹簧。随着钢筋张力的增加，钢筋张力限力弹簧不断的收缩收到触动片朝向脱销杆265靠近进入触动片同脱销杆265抵接在一起而驱动脱销杆265，当钢筋张力达到设定值时钢筋张力限力弹簧变形到到触动片驱动脱销杆驱动限位杆同驱动柱脱离，已即完成对卷线轴的制动动作。

具体的制动的动作过程为：触动片驱动第一段2651朝向第二段2652移动，第二段2652驱动限位杆2642远离驱动柱264而使得卡接头从卡接孔内脱出，锁止弹簧2641驱动驱动柱朝向环形活塞2622移动而挤压环形活塞2622，环形活塞2622通过储油室2623内的油克服落销弹簧2631内拉制动杆263的作用力、使得制动杆263插入到插孔261中的一个插孔内从而实现制动。复位时人工朝右按压驱动驱动柱264朝右移动，当移动到卡接头同卡接孔对齐上则卡接头自动插入卡接孔内。转动后卷线轴不能够转动，过载保护器产生打滑而防止驱动电机损坏。

需要改变拉索张紧时的最大拉力时，则通过支撑块从而改变触动片同脱销杆265之间的距离即可，已即使得达到设定张紧力时钢筋张力限力弹簧的变形量产生改变。

参见图3，导电盘9设有插线孔91。导电盘9的周面的下侧上设有定位缺口92。插线孔91包括通孔部911和忙孔部912。忙孔部912为沿导电盘9周向延伸的弧形盲孔。通孔部911的一端贯通导电盘9的周面、另一端同忙孔部911连通。忙孔部912的盲端内设有锡团93。通孔部911位于忙孔部912的盲端的上方。定位缺口92和锡团93沿导电盘的径向对齐且位于导电盘的同一侧。导电盘9的周面上设有贯通忙孔部的补锡洞94。补锡洞94同忙孔部912相切。

使用时，将导电盘9套设在四边形轴上进行安装，从而使得电动块9不会产生转动。进行接线时，将电烙铁按压在定位缺口92时对电动块9进行加热到锡团93熔化，将导线33（参见图1）的端部和电源的电线端部都去掉绝缘皮后从通孔部912插入插线孔91直到忙孔部912的盲端而淹没在熔化的锡团内，锡团固化后从而实现将电源线同导电盘9焊接在一起。取下导线时，将电烙铁按压在定位缺口92时对电动块9进行加热到锡团93熔化，然后外拉导线即可。每取下导线一次时可能导致锡被导线带出一些，当多次安装拆卸导线导致锡团的量不够时，经补锡洞将锡颗粒加入忙孔部内即可。

Claims (10)

1.一种钢筋张紧机构，其特征在于，包括固定座、转动连接在固定座上的卷线器架、转动连接在卷线器架上的卷线轴和卷线轴限力器，所述卷线器架的转轴同所述卷线轴的轴线交叉，所述卷线轴通过过载保护器同驱动电机连接在一起，所述卷线轴设有用于固定钢筋的一端的钢筋头固定结构，所述固定座上设有抱箍，所述驱动电机设有同电源进线连接的接线端子。

2.根据权利要求1所述的钢筋张紧机构，其特征在于，所述卷线轴限力器包括沿卷线器架的转轴的周向延伸且位于卷线器架内的环形缸、同环形缸连通的滑孔、密封滑动穿设在滑孔内的制动杆、驱动制动杆朝向滑孔内收缩的落销弹簧、密封滑动连接在环形缸内的环形活塞、穿设在安装架内的同所述环形活塞对齐的驱动柱、驱动驱动柱去驱动环形活塞的锁止弹簧、使驱动柱保持在同环形活塞分离状态的限位杆、驱动限位杆同驱动柱脱落的脱销杆、设置在卷线器架上的驱动脱销杆去驱动限位杆的触动片、钢筋张力限力弹簧和若干沿卷线轴周向分布在卷线轴上的同所述制动杆配合的插孔，所述钢筋张力限力弹簧在卷线轴张紧钢筋时被所述固定座和绕线座挤压，钢筋张力达到设定值时钢筋张力限力弹簧变形到触动片同脱销杆挡接在一起且触动片驱动脱销杆驱动限位杆同所述驱动柱脱离。

3.根据权利要求2所述的钢筋张紧机构，其特征在于，所述脱销杆包括同触动片配合的沿卷线器架的转轴的轴向延伸且穿设在安装架上的第一段和滑动连接在安装架内的第二段，所述第二段一端同所述第一段的内端斜面配合在一起、另一端同所述限位杆抵接在一起。

4.根据权利要求2所述的钢筋张紧机构，其特征在于，所述驱动柱上设有卡接孔，所述限位杆上设有卡接头，所述安装架内设有驱动限位杆朝向所述驱动柱移动而使得卡接头插入到卡接孔内的限位杆复位弹簧。

5.根据权利要求2所述的钢筋张紧机构，其特征在于，还包括钢筋张紧力设定机构，所述钢筋张紧轮设定机构包括设置在所述安装架上的沿卷线器架的转轴的轴向延伸的螺纹头和螺纹连接在螺纹头上的支撑块，所述钢筋张力限力弹簧支撑在所述支撑块上而同所述卷线器架连接在一起。

6.根据权利要求1所述的钢筋张紧机构，其特征在于，所述钢筋头固定结构为连接在卷线轴上的挂杆，所述卷线轴上设有挂杆连接孔，所述挂杆可拔插地连接在所述挂杆连接孔内。

7.根据权利要求1所述的钢筋张紧机构，其特征在于，所述接线端子包括圆形的导电盘，所述导电盘上设有插线孔，所述插线孔包括通孔部和盲孔部，所述盲孔部为沿导电盘周向延伸的弧形盲孔，所述通孔部的一端贯通导电盘的周面、另一端同所述盲孔部连通，所述盲孔部的盲端内设有锡团。

8.根据权利要求7所述的钢筋张紧机构，其特征在于，所述导电盘设有沿导电盘轴向延伸的正方形通孔。

9.根据权利要求7所述的钢筋张紧机构，其特征在于，所述导电盘的周面上设有定位缺口，所述定位缺口和锡团沿导电盘的径向对齐且位于导电盘的同一侧。

10.根据权利要求7所述的钢筋张紧机构，其特征在于，所述导电盘的周面上设有贯通所述盲孔部的补锡洞，所述补锡洞同所述盲孔部相切。