CN108579411A - 一种印刷车间空气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种印刷车间空气净化装置，包括依次连接的集尘罩、风机、水过滤塔、光催化装置、活性炭净化装置和排气筒，集尘罩经风机和进气管与水过滤塔连接，水过滤塔内部由下向上依次设置有布气管、吸附过滤膜组件和出气口，布气管与进气管连接，在水过滤塔上还设置有出水管、排污管和补水管；水过滤塔的出气口通过管道与光催化净化装置连接。本发明的印刷车间空气净化装置，对印刷车间的空气进行多级净化，印刷车间内的空气成分比较复杂，既有灰尘等颗粒物，又有油墨挥发出的有机VOC气体，本发明利用多级过滤净化装置，净化效果好，设备维护简单，成本低廉，适合推广应用。

Description

一种印刷车间空气净化装置
技术领域
本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种印刷车间空气净化装置。
背景技术
在包装印刷行业生产过程中，会有大量废气排出。废气产生的主要在上墨及烘干、复合过程，挥发出来有机溶剂是废气污染的主要来源。印刷废气成分复杂，有乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体，异味重，易燃易爆，废气未经净化排出后对周边环境较大。在包装印刷生产车间还会有大量的粉尘，现有的包装印刷车间的废气通常直接向大气排放，会对人体和环境产生极大的危害。粉尘和VOC危害在环保问题日益突出的今天更加明显。会同时，由于VOC的成分复杂，各种污染物的特性不同，因此任何单一的VOC控制方法均受其去除性能、投资运行费用和适用范围的影响。治理VOC还须优化各种控制技术和开发不同控制方法的组合技术，以达到提高去除率、降低成本和减少二次污染的目的。
发明内容
发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种印刷车间空气净化装置。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种印刷车间空气净化装置，包括依次连接的集尘罩、风机、水过滤塔、光催化装置、活性炭净化装置和排气筒，所述集尘罩经风机和进气管与水过滤塔连接，所述水过滤塔内部由下向上依次设置有布气管、吸附过滤膜组件和出气口，所述布气管与进气管连接，在所述水过滤塔上还设置有出水管、排污管和补水管；所述水过滤塔的出气口通过管道与光催化净化装置连接。
作为优选，所述布气管均匀布置在水过滤塔的下部，在所述布气管上设置有若干向上的出气口。
作为优选，在每个出气口上设置有伞形罩。
作为优选，在所述布气管与吸附过滤膜组件之间设置有分离板，所述分离板上设置有网孔，所述分离板为钢丝网或者多孔陶瓷板。
作为优选，所述吸附过滤膜组件包括驱动电机、左转盘、右转盘和连接在左转盘和右转盘之间的转轴，所述驱动电机与转轴连接，在所述左转盘和右转盘之间设置有若干均匀分布的横管，在所述横管上缠绕有吸附过滤膜。
作为优选，所述驱动电机设置在水过滤塔的左侧或者右侧，转轴通过一联轴器与驱动电机连接。
作为优选，所述吸附过滤膜为过滤棉和或者微孔过滤膜。
作为优选，所述光催化净化装置设置为圆筒形，在圆筒形的光催化净化装置内设置有若干均匀设置的径向的隔板，在所述隔板上涂覆有光催化剂，所述隔板之间的空间内设置有紫外灯。
作为优选，所述隔板设置为波浪形状。
作为优选，在所述水过滤塔侧部设置有水位传感器，在所述补水管上设置有电动补水阀。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的印刷车间空气净化装置，对印刷车间的空气进行多级净化，印刷车间内的空气成分比较复杂，既有灰尘等颗粒物，又有油墨挥发出的有机VOC气体，本发明利用多级过滤净化装置，净化效果好，设备维护简单，成本低廉，适合推广应用。印刷车间的废气首先经过水过滤塔，将空气内的颗粒物进行水过滤，水过滤塔内设置有吸附过滤膜组件，吸附过滤膜组件设置成横向的横管，横管上设置有过滤膜，横管在电机的驱动下进行旋转，旋转的横管更充分的吸附水中的颗粒物等杂质，水过滤塔内的水无需经常换水，维护方便；净水过滤后的废气进入光催化装置进行进一步去除有害物质，再经活性炭净化装置进行最后的吸附处理，用过排气筒排放，由于多级净化，降低了活性炭净化装置的更换频率，整体装置维护频率低，节省得用。
附图说明
图1是印刷车间空气净化装置结构示意图；
图2是印刷车间空气净化装置的光催化装置的剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，一种印刷车间空气净化装置，包括依次连接的集尘罩1、风机2、进气管3、水过滤塔4、光催化装置9、活性炭净化装置10和排气筒11，所述集尘罩1经风机2和进气管3与水过滤塔4连接，水过滤塔4内部由下向上依次设置有布气管5、吸附过滤膜组件6和出气口7，布气管5与进气管3连接，在水过滤塔4上还设置有出水管41、排污管42和补水管43；水过滤塔4的出气口7通过管道与光催化净化装置5连接，集尘罩1设置有多个，均匀分布在印刷车间内，集尘罩1通过管道进行串联，集中将废气传输至水过滤塔4。
布气管5均匀布置在水过滤塔4的下部，在布气管5上设置有若干向上的出气口51，在每个出气口51上设置有伞形罩52，防止水中的杂质下落，堵塞出气口。
在布气管5与吸附过滤膜组件6之间设置有分离板8，分离板8上设置有细密的网孔，用于将布气管5喷出的气体分离成细密的水泡，分离板8采用钢丝网或者多孔陶瓷板。
吸附过滤膜组件6包括驱动电机61、左转盘62、右转盘63和连接在左转盘62和右转盘63之间的转轴64，驱动电机与转轴64连接，在左转盘61和右转盘63之间设置有若干均匀分布的横管65，在横管65上缠绕有吸附过滤膜，横管65设置为中空的结构，且中空的横管65的管壁上设置有上设置有网孔，中空的横管65外可以通过管道连接有吸收泵(图中未示出)，吸附过滤膜上吸附的较大的颗粒物可以通过吸收泵吸出，减少吸附过滤膜清理更换频率。驱动电机61设置在水过滤塔4的左侧或者右侧，转轴64通过一联轴器与驱动电机61连接。吸附过滤膜为过滤棉和或者微孔过滤膜，或者过滤棉与微孔过滤膜间隔设置。
光催化净化装置5设置为圆筒形，在圆筒形的光催化净化装置5内设置有若干均匀设置的径向的隔板51，隔板51之间的空间内设置有紫外灯52。隔板51设置为波浪形状，在隔板51的表面涂覆有光催化剂。
出水管41设置在水过滤塔4的上部，补水管43设置在水过滤塔4的下部，水过滤塔4内侧部还设置有水位传感器41，在补水管43上设置有电动补水阀，当水位咋混干起检测到水位降低时，开启电动补水阀进行补水，水过滤塔4的底部设计成锥形，排污管42设置在锥形底部的最低点。
本发明的印刷车间空气净化装置，对印刷车间的空气进行多级净化，印刷车间内的空气成分比较复杂，既有灰尘等颗粒物，又有油墨挥发出的有机VOC气体，本发明利用多级过滤净化装置，净化效果好，设备维护简单，成本低廉，适合推广应用。印刷车间的废气首先经过水过滤塔，将空气内的颗粒物进行水过滤，水过滤塔内设置有吸附过滤膜组件，吸附过滤膜组件设置成横向的横管，横管上设置有过滤膜，横管在电机的驱动下进行旋转，旋转的横管更充分的吸附水中的颗粒物等杂质，水过滤塔内的水无需经常换水，维护方便；净水过滤后的废气进入光催化装置进行进一步去除有害物质，再经活性炭净化装置进行最后的吸附处理，用过排气筒排放，由于多级净化，降低了活性炭净化装置的更换频率，整体装置维护频率低，节省得用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种印刷车间空气净化装置，其特征在于：包括依次连接的集尘罩、风机、水过滤塔、光催化装置、活性炭净化装置和排气筒，所述集尘罩经风机和进气管与水过滤塔连接，所述水过滤塔内部由下向上依次设置有布气管、吸附过滤膜组件和出气口，所述布气管与进气管连接，在所述水过滤塔上还设置有出水管、排污管和补水管；所述水过滤塔的出气口通过管道与光催化净化装置连接。
2.根据权利要求1所述的印刷车间空气净化装置，其特征在于：所述布气管均匀布置在水过滤塔的下部，在所述布气管上设置有若干向上的出气口。
3.根据权利要求2所述的印刷车间空气净化装置，其特征在于：在每个出气口上设置有伞形罩。
4.根据权利要求1所述的印刷车间空气净化装置，其特征在于：在所述布气管与吸附过滤膜组件之间设置有分离板，所述分离板上设置有网孔，所述分离板为钢丝网或者多孔陶瓷板。
5.根据权利要求1所述的印刷车间空气净化装置，其特征在于：所述吸附过滤膜组件包括驱动电机、左转盘、右转盘和连接在左转盘和右转盘之间的转轴，所述驱动电机与转轴连接，在所述左转盘和右转盘之间设置有若干均匀分布的横管，在所述横管上缠绕有吸附过滤膜。
6.根据权利要求5所述的印刷车间空气净化装置，其特征在于：所述驱动电机设置在水过滤塔的左侧或者右侧，转轴通过一联轴器与驱动电机连接。
7.根据权利要求5所述的印刷车间空气净化装置，其特征在于：所述吸附过滤膜为过滤棉和或者微孔过滤膜。
8.根据权利要求1所述的印刷车间空气净化装置，其特征在于：所述光催化净化装置设置为圆筒形，在圆筒形的光催化净化装置内设置有若干均匀设置的径向的隔板，所述隔板之间的空间内设置有紫外灯。
9.根据权利要求8所述的印刷车间空气净化装置，其特征在于：所述隔板设置为波浪形状。
10.根据权利要求8所述的印刷车间空气净化装置，其特征在于：在所述水过滤塔侧部设置有水位传感器，在所述补水管上设置有电动补水阀。
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