CN108579307A - 一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，其结构包括粉尘吸料管口、一号连接管道、拦截清洁装置、粉尘处理机、U型连接管道、管道遮雨板、出气连通管、二号连接导管、引风机、风机支撑板、循环机支撑底座、吸收液循环机，循环机支撑底座的上端装设于吸收液循环机的下端，本发明的有益效果：通过在设备上增加了拦截清洁装置，使其设备能够在进行煤炭燃烧粉尘的环保吸收作业时，当设备吸收到还未燃烧完全的煤炭或体积较大的固定废料时，能够将其及时排出，从而能够有效的保证设备的工作效率，且能够有效的保证设备其安全性，较为实用。

Description

一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置

技术领域

本发明是一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，属于煤炭粉尘吸收处理设备领域。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统环保设备。

现有技术中，设备在进行煤炭燃烧粉尘的环保吸收作业时，采用其风机风力吸收燃烧粉尘，而在吸收过程中，容易吸收到还未燃烧完全的煤炭或体积较大的固定废料，而当此类物品在吸收至设备内时，不仅降低了设备的工作效率，且增加了设备损坏的概率，较为不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，以解决现有技术中，设备在进行煤炭燃烧粉尘的环保吸收作业时，采用其风机风力吸收燃烧粉尘，而在吸收过程中，容易吸收到还未燃烧完全的煤炭或体积较大的固定废料，而当此类物品在吸收至设备内时，不仅降低了设备的工作效率，且增加了设备损坏的概率，较为不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，其结构包括粉尘吸料管口、一号连接管道、拦截清洁装置、粉尘处理机、U型连接管道、管道遮雨板、出气连通管、二号连接导管、引风机、风机支撑板、循环机支撑底座、吸收液循环机，所述循环机支撑底座的上端装设于吸收液循环机的下端，所述吸收液循环机的上端机械连接于粉尘处理机的下端，所述粉尘处理机下端的左侧与一号连接管道的右端相连接，所述一号连接管道上端的外表面装设于拦截清洁装置内壁的上端，所述一号连接管道左端的下侧焊接于粉尘吸料管口的上端，所述粉尘处理机的上端机械连接于U型连接管道左端的下侧，所述U型连接管道右端的下侧装设于二号连接导管的上端，所述二号连接导管下端的右侧与引风机的左端相连接，所述引风机的下端装设于风机支撑板的上端且为一体化结构，所述引风机的上端机系诶连接于出气连通管的下端，所述出气连通管的上端焊接于管道遮雨板的下端，所述拦截清洁装置包括进气连接管道、细孔过滤筛网、感应风叶机构、传导支撑机构、隔绝防护外壳、右连接传动机构、左连接传动机构、废料出料口、限位连接机构、间歇清洁机构，所述隔绝防护外壳的上端焊接于进气连接管道的下端且为一体化结构，所述进气连接管道的内壁装设于细孔过滤筛网的外表面，所述感应风叶机构的右端贯穿于感应风叶机构下端的右侧，所述感应风叶机构右端的下侧相啮合于传导支撑机构的上端，所述传导支撑机构的下端机械连接于右连接传动机构右端的上侧，所述右连接传动机构下端的左端焊接于左连接传动机构右端的下端，所述左连接传动机构左端的上侧相啮合于限位连接机构的下端，所述限位连接机构的上端装设于间歇清洁机构右端的下端，所述间歇清洁机构的左端贯穿于废料出料口右端的上侧，所述废料出料口的上端焊接于进气连接管道下端的左端，所述废料出料口下端的左侧贯穿于隔绝防护外壳左端的下端。

显著的，所述感应风叶机构由扇叶固定块、风力感应扇叶、限位隔绝板、转动连接轴、上凹槽轮、一号连接导带、防尘密封块、下凹槽轮、横向螺纹轴组成，所述风力感应扇叶设有两个以上且内端焊接于扇叶固定块的外表面，所述扇叶固定块的右端装设于限位隔绝板的左端，所述限位隔绝板的右端机械连接于转动连接轴的左端，所述转动连接轴的右端焊接于上凹槽轮的左端，所述上凹槽轮的外表面与下凹槽轮的外表面通过一号连接导带相连接，所述一号连接导带的外表面间隙配合于防尘密封块的内壁，所述防尘密封块的外表面贯穿于进气连接管道下端的右侧，所述下凹槽轮的左端焊接于横向螺纹轴的右端，所述横向螺纹轴的外表面相啮合于传导支撑机构的上端。

显著的，所述传导支撑机构由支撑螺纹轮、一号导杆、二号导杆、传动卡齿导轮、第一导轮支撑杆、一号固定滚轮、二号固定滚轮、卡齿连接履带、三号固定滚轮组成，所述横向螺纹轴的外表面相啮合于支撑螺纹轮后端的外侧，所述支撑螺纹轮前端的外侧机械连接于一号导杆的上端，所述一号导杆的下端活动连接于二号导杆的上端，所述二号导杆的下端装设于传动卡齿导轮前端的外侧，所述传动卡齿导轮的前后两端机械连接于第一导轮支撑杆的左端，所述第一导轮支撑杆的右端焊接于隔绝防护外壳内壁的右侧，所述传动卡齿导轮的外表面相啮合于卡齿连接履带的上表面，所述卡齿连接履带内壁的下侧相贴合于三号固定滚轮的外表面，所述一号固定滚轮的外表面与二号固定滚轮的外表面通过卡齿连接履带的内壁相连接。

显著的，所述右连接传动机构由传导皮带、第二导轮支撑杆、轴承支撑块、右限位支撑轴承、螺纹固定导轮、螺纹传导横轴、双向连接皮带、固定限位滑轮组成，所述传导皮带内壁的下端相贴合于固定限位滑轮的前端，所述固定限位滑轮的外表面与螺纹固定导轮的前端通过双向连接皮带的前端相连接，所述螺纹固定导轮的前后两端机械连接于第二导轮支撑杆的左端，所述螺纹固定导轮后端的外侧相啮合于螺纹传导横轴右端的外表面，所述螺纹传导横轴的右端装设于右限位支撑轴承的左端，所述右限位支撑轴承的右端机械连接于轴承支撑块的左端，所述轴承支撑块与第二导轮支撑杆的右端焊接于隔绝防护外壳内壁的右侧，所述螺纹传导横轴的左端焊接于左连接传动机构下端的右侧。

显著的，所述左连接传动机构由凸块传导横轴、双向传导卡齿轮、竖向凸块轴杆、左限位支撑轴承、下斜齿轮组成，所述螺纹传导横轴的左端焊接于凸块传导横轴的右端且为一体化结构，所述凸块传导横轴的左端机械连接于左限位支撑轴承的右端，所述左限位支撑轴承的左端装设于隔绝防护外壳内壁的左侧，所述凸块传导横轴的外表面相啮合于双向传导卡齿轮下端的外表面，所述双向传导卡齿轮的左表面于竖向凸块轴杆的外表面相啮合，所述竖向凸块轴杆的上端焊接于下斜齿轮的下端。

显著的，所述限位连接机构由右斜齿轮、二号凹槽连接轮、横向凸块轴杆、螺纹卡齿导轮、第三导轮支撑杆、二号连接导带、限位固定横轴、一号凹槽连接轮组成，所述右斜齿轮的右端焊接于限位固定横轴的左端，所述限位固定横轴的右端装设于一号凹槽连接轮的左端，所述一号凹槽连接轮的外表面与二号凹槽连接轮的外表面通过二号连接导带相连接，所述二号凹槽连接轮的左端焊接于横向凸块轴杆的右端，所述横向凸块轴杆的外表面相啮合于螺纹卡齿导轮的外表面，所述螺纹卡齿导轮的前后两端机械连接于第三导轮支撑杆的右端，所述第三导轮支撑杆的左端焊接于废料出料口的右端，所述螺纹卡齿导轮前端的外侧相啮合于间歇清洁机构右端的下侧。

显著的，所述间歇清洁机构由转动连接圆盘、中心固定凸块、清洁刷板、圆盘连接横轴、三号连接导带、半螺纹轴组成，所述螺纹卡齿导轮前端的外侧相啮合于半螺纹轴左端的外表面，所述半螺纹轴的右表面相贴合于三号连接导带内壁的下侧，所述三号连接导带内壁的上端与圆盘连接横轴的外表面相贴合，所述圆盘连接横轴的左端焊接于转动连接圆盘的右端，所述转动连接圆盘左端的中部机械连接于中心固定凸块的右端，所述清洁刷板设有两个且右端焊接于转动连接圆盘左端的外表面，所述清洁刷板右端的外侧间隙配合于细孔过滤筛网的左表面。

显著的，所述进气连接管道的外表面焊接于一号连接管道的内壁且为一体化结构，所述三号固定滚轮的前端相贴合于传导皮带内壁的上端，所述下斜齿轮的外表面与右斜齿轮的外表面相啮合。

显著的，所述细孔过滤筛网采用不锈钢材质，具有耐高温，耐磨、不易变形的特性。

本发明的有益效果在于：本发明一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，在正常的使用设备进行煤炭燃烧粉尘的环保吸收作业时，工作人员可先开启引风机，使其引风机能够将其外界空气从粉尘吸料管口吸入，并经过其一号连接管道，当气流经过一号连接管道时，将会经过拦截清洁装置，而细孔过滤筛网将能够过滤和拦截其为燃烧的煤炭和体积较大的粉尘，并在其气流的作用下使其风力感应扇叶带动扇叶固定块转动，从而让其转动连接轴带动上凹槽轮，并由一号连接导带带动下凹槽轮转动，在下凹槽轮的作用下，横向螺纹轴将会带动支撑螺纹轮转动，并在其一号导杆与二号导杆的共同作用下，使其传动卡齿导轮转动，并由让其在一号固定滚轮与二号固定滚轮的作用下带动卡齿连接履带转动，并由卡齿连接履带使其三号固定滚轮转动，而三号固定滚轮将由传导皮带带动固定限位滑轮转动，从而能够由固定限位滑轮在双向连接皮带的作用下，让其螺纹固定导轮正常转动，从而在螺纹固定导轮的作用下使其螺纹传导横轴带动凸块传导横轴同步转动，而后在双向传导卡齿轮的作用下，竖向凸块轴杆将带动下斜齿轮转动，并由下斜齿轮带动右斜齿轮与限位固定横轴转动，从而在一号凹槽连接轮与二号凹槽连接轮的作用下，使其横向凸块轴杆带动螺纹卡齿导轮转动，从而由螺纹卡齿导轮带动半螺纹轴转动，并由三号连接导带与圆盘连接横轴转动，使其圆盘连接横轴能够有效的带动转动连接圆盘转动，使其清洁刷板能够进行细孔过滤筛网的清洁，使其未燃烧的煤炭和体积较大的粉尘能够从废料出料口排出，而后空气将进入粉尘处理机，此时粉尘处理机与吸收液循环机将会将煤炭燃烧粉尘进行吸收过滤，并将其干净的空气从U型连接管道，并最终经过引风机并由出气连通管排出，从而完成煤炭燃烧粉尘的环保吸收作业：通过在设备上增加了拦截清洁装置，使其设备能够在进行煤炭燃烧粉尘的环保吸收作业时，当设备吸收到还未燃烧完全的煤炭或体积较大的固定废料时，能够将其及时排出，从而能够有效的保证设备的工作效率，且能够有效的保证设备其安全性，较为实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置的结构示意图。

图2为本发明一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置的拦截清洁装置的结构示意图一。

图3为本发明一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置的拦截清洁装置的结构示意图二。

图中：粉尘吸料管口-1、一号连接管道-2、拦截清洁装置-3、粉尘处理机-4、U型连接管道-5、管道遮雨板-6、出气连通管-7、二号连接导管-8、引风机-9、风机支撑板-10、循环机支撑底座-11、吸收液循环机-12、进气连接管道-301、细孔过滤筛网-302、感应风叶机构-303、传导支撑机构-304、隔绝防护外壳-305、右连接传动机构-306、左连接传动机构-307、废料出料口-308、限位连接机构-309、间歇清洁机构-310、扇叶固定块-3031、风力感应扇叶-3032、限位隔绝板-3033、转动连接轴-3034、上凹槽轮-3035、一号连接导带-3036、防尘密封块-3037、下凹槽轮-3038、横向螺纹轴-3039、支撑螺纹轮-3041、一号导杆-3042、二号导杆-3043、传动卡齿导轮-3044、第一导轮支撑杆-3045、一号固定滚轮-3046、二号固定滚轮-3047、卡齿连接履带-3048、三号固定滚轮-3049、传导皮带-3061、第二导轮支撑杆-3062、轴承支撑块-3063、右限位支撑轴承-3064、螺纹固定导轮-3065、螺纹传导横轴-3066、双向连接皮带-3067、固定限位滑轮-3068、凸块传导横轴-3071、双向传导卡齿轮-3072、竖向凸块轴杆-3073、左限位支撑轴承-3074、下斜齿轮-3075、右斜齿轮-3091、二号凹槽连接轮-3092、横向凸块轴杆-3093、螺纹卡齿导轮-3094、第三导轮支撑杆-3095、二号连接导带-3096、限位固定横轴-3097、一号凹槽连接轮-3098、转动连接圆盘-3101、中心固定凸块-3102、清洁刷板-3103、圆盘连接横轴-3104、三号连接导带-3105、半螺纹轴-3106。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图3，本发明提供一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置：其结构包括粉尘吸料管口1、一号连接管道2、拦截清洁装置3、粉尘处理机4、U型连接管道5、管道遮雨板6、出气连通管7、二号连接导管8、引风机9、风机支撑板10、循环机支撑底座11、吸收液循环机12，所述循环机支撑底座11的上端装设于吸收液循环机12的下端，所述吸收液循环机12的上端机械连接于粉尘处理机4的下端，所述粉尘处理机4下端的左侧与一号连接管道2的右端相连接，所述一号连接管道2上端的外表面装设于拦截清洁装置3内壁的上端，所述一号连接管道2左端的下侧焊接于粉尘吸料管口1的上端，所述粉尘处理机4的上端机械连接于U型连接管道5左端的下侧，所述U型连接管道5右端的下侧装设于二号连接导管8的上端，所述二号连接导管8下端的右侧与引风机9的左端相连接，所述引风机9的下端装设于风机支撑板10的上端且为一体化结构，所述引风机9的上端机系诶连接于出气连通管7的下端，所述出气连通管7的上端焊接于管道遮雨板6的下端，所述拦截清洁装置3包括进气连接管道301、细孔过滤筛网302、感应风叶机构303、传导支撑机构304、隔绝防护外壳305、右连接传动机构306、左连接传动机构307、废料出料口308、限位连接机构309、间歇清洁机构310，所述隔绝防护外壳305的上端焊接于进气连接管道301的下端且为一体化结构，所述进气连接管道301的内壁装设于细孔过滤筛网302的外表面，所述感应风叶机构303的右端贯穿于感应风叶机构303下端的右侧，所述感应风叶机构303右端的下侧相啮合于传导支撑机构304的上端，所述传导支撑机构304的下端机械连接于右连接传动机构306右端的上侧，所述右连接传动机构306下端的左端焊接于左连接传动机构307右端的下端，所述左连接传动机构307左端的上侧相啮合于限位连接机构309的下端，所述限位连接机构309的上端装设于间歇清洁机构310右端的下端，所述间歇清洁机构310的左端贯穿于废料出料口308右端的上侧，所述废料出料口308的上端焊接于进气连接管道301下端的左端，所述废料出料口308下端的左侧贯穿于隔绝防护外壳305左端的下端，所述感应风叶机构303由扇叶固定块3031、风力感应扇叶3032、限位隔绝板3033、转动连接轴3034、上凹槽轮3035、一号连接导带3036、防尘密封块3037、下凹槽轮3038、横向螺纹轴3039组成，所述风力感应扇叶3032设有两个以上且内端焊接于扇叶固定块3031的外表面，所述扇叶固定块3031的右端装设于限位隔绝板3033的左端，所述限位隔绝板3033的右端机械连接于转动连接轴3034的左端，所述转动连接轴3034的右端焊接于上凹槽轮3035的左端，所述上凹槽轮3035的外表面与下凹槽轮3038的外表面通过一号连接导带3036相连接，所述一号连接导带3036的外表面间隙配合于防尘密封块3037的内壁，所述防尘密封块3037的外表面贯穿于进气连接管道301下端的右侧，所述下凹槽轮3038的左端焊接于横向螺纹轴3039的右端，所述横向螺纹轴3039的外表面相啮合于传导支撑机构304的上端，所述传导支撑机构304由支撑螺纹轮3041、一号导杆3042、二号导杆3043、传动卡齿导轮3044、第一导轮支撑杆3045、一号固定滚轮3046、二号固定滚轮3047、卡齿连接履带3048、三号固定滚轮3049组成，所述横向螺纹轴3039的外表面相啮合于支撑螺纹轮3041后端的外侧，所述支撑螺纹轮3041前端的外侧机械连接于一号导杆3042的上端，所述一号导杆3042的下端活动连接于二号导杆3043的上端，所述二号导杆3043的下端装设于传动卡齿导轮3044前端的外侧，所述传动卡齿导轮3044的前后两端机械连接于第一导轮支撑杆3045的左端，所述第一导轮支撑杆3045的右端焊接于隔绝防护外壳305内壁的右侧，所述传动卡齿导轮3044的外表面相啮合于卡齿连接履带3048的上表面，所述卡齿连接履带3048内壁的下侧相贴合于三号固定滚轮3049的外表面，所述一号固定滚轮3046的外表面与二号固定滚轮3047的外表面通过卡齿连接履带3048的内壁相连接，所述右连接传动机构306由传导皮带3061、第二导轮支撑杆3062、轴承支撑块3063、右限位支撑轴承3064、螺纹固定导轮3065、螺纹传导横轴3066、双向连接皮带3067、固定限位滑轮3068组成，所述传导皮带3061内壁的下端相贴合于固定限位滑轮3068的前端，所述固定限位滑轮3068的外表面与螺纹固定导轮3065的前端通过双向连接皮带3067的前端相连接，所述螺纹固定导轮3065的前后两端机械连接于第二导轮支撑杆3062的左端，所述螺纹固定导轮3065后端的外侧相啮合于螺纹传导横轴3066右端的外表面，所述螺纹传导横轴3066的右端装设于右限位支撑轴承3064的左端，所述右限位支撑轴承3064的右端机械连接于轴承支撑块3063的左端，所述轴承支撑块3063与第二导轮支撑杆3062的右端焊接于隔绝防护外壳305内壁的右侧，所述螺纹传导横轴3066的左端焊接于左连接传动机构307下端的右侧，所述左连接传动机构307由凸块传导横轴3071、双向传导卡齿轮3072、竖向凸块轴杆3073、左限位支撑轴承3074、下斜齿轮3075组成，所述螺纹传导横轴3066的左端焊接于凸块传导横轴3071的右端且为一体化结构，所述凸块传导横轴3071的左端机械连接于左限位支撑轴承3074的右端，所述左限位支撑轴承3074的左端装设于隔绝防护外壳305内壁的左侧，所述凸块传导横轴3071的外表面相啮合于双向传导卡齿轮3072下端的外表面，所述双向传导卡齿轮3072的左表面于竖向凸块轴杆3073的外表面相啮合，所述竖向凸块轴杆3073的上端焊接于下斜齿轮3075的下端，所述限位连接机构309由右斜齿轮3091、二号凹槽连接轮3092、横向凸块轴杆3093、螺纹卡齿导轮3094、第三导轮支撑杆3095、二号连接导带3096、限位固定横轴3097、一号凹槽连接轮3098组成，所述右斜齿轮3091的右端焊接于限位固定横轴3097的左端，所述限位固定横轴3097的右端装设于一号凹槽连接轮3098的左端，所述一号凹槽连接轮3098的外表面与二号凹槽连接轮3092的外表面通过二号连接导带3096相连接，所述二号凹槽连接轮3092的左端焊接于横向凸块轴杆3093的右端，所述横向凸块轴杆3093的外表面相啮合于螺纹卡齿导轮3094的外表面，所述螺纹卡齿导轮3094的前后两端机械连接于第三导轮支撑杆3095的右端，所述第三导轮支撑杆3095的左端焊接于废料出料口308的右端，所述螺纹卡齿导轮3094前端的外侧相啮合于间歇清洁机构310右端的下侧，所述间歇清洁机构310由转动连接圆盘3101、中心固定凸块3102、清洁刷板3103、圆盘连接横轴3104、三号连接导带3105、半螺纹轴3106组成，所述螺纹卡齿导轮3094前端的外侧相啮合于半螺纹轴3106左端的外表面，所述半螺纹轴3106的右表面相贴合于三号连接导带3105内壁的下侧，所述三号连接导带3105内壁的上端与圆盘连接横轴3104的外表面相贴合，所述圆盘连接横轴3104的左端焊接于转动连接圆盘3101的右端，所述转动连接圆盘3101左端的中部机械连接于中心固定凸块3102的右端，所述清洁刷板3103设有两个且右端焊接于转动连接圆盘3101左端的外表面，所述清洁刷板3103右端的外侧间隙配合于细孔过滤筛网302的左表面，所述进气连接管道301的外表面焊接于一号连接管道2的内壁且为一体化结构，所述三号固定滚轮3049的前端相贴合于传导皮带3061内壁的上端，所述下斜齿轮3075的外表面与右斜齿轮3091的外表面相啮合，所述细孔过滤筛网302采用不锈钢材质，具有耐高温，耐磨、不易变形的特性。

本专利所述的管道遮雨板6一般采用不锈钢等防锈材质制造而成，用于遮挡和防护出气连通管7，能够有效的防止出气连通管7受到雨水的影响。

煤炭在燃烧，用于发热作业过程中，会有大量的烟尘和煤炭燃烧粉尘的出现，而根据国家规定，因对此类粉尘进行吸收后在排放，此时，将需要本设备进行煤炭燃烧粉尘环保吸收作业，而在进行使用本设备时，工作人员应先确认煤炭燃烧粉尘环保吸收装置是否能够正常的进行工作，且应进一步的确认和检查拦截清洁装置3是否损坏，在确认设备与拦截清洁装置3均无问题后，将可以正常的使用本设备进行煤炭燃烧粉尘的环保吸收作业，在正常的使用设备进行煤炭燃烧粉尘的环保吸收作业时，工作人员可先开启引风机9，使其引风机9能够将其外界空气从粉尘吸料管口1吸入，并经过其一号连接管道2，当气流经过一号连接管道2时，将会经过拦截清洁装置3，而细孔过滤筛网302将能够过滤和拦截其为燃烧的煤炭和体积较大的粉尘，并在其气流的作用下使其风力感应扇叶3032带动扇叶固定块3031转动，从而让其转动连接轴3034带动上凹槽轮3035，并由一号连接导带3036带动下凹槽轮3038转动，在下凹槽轮3038的作用下，横向螺纹轴3039将会带动支撑螺纹轮3041转动，并在其一号导杆3042与二号导杆3043的共同作用下，使其传动卡齿导轮3044转动，并由让其在一号固定滚轮3046与二号固定滚轮3047的作用下带动卡齿连接履带3048转动，并由卡齿连接履带3048使其三号固定滚轮3049转动，而三号固定滚轮3049将由传导皮带3061带动固定限位滑轮3068转动，从而能够由固定限位滑轮3068在双向连接皮带3067的作用下，让其螺纹固定导轮3065正常转动，从而在螺纹固定导轮3065的作用下使其螺纹传导横轴3066带动凸块传导横轴3071同步转动，而后在双向传导卡齿轮3072的作用下，竖向凸块轴杆3073将带动下斜齿轮3075转动，并由下斜齿轮3075带动右斜齿轮3091与限位固定横轴3097转动，从而在一号凹槽连接轮3098与二号凹槽连接轮3092的作用下，使其横向凸块轴杆3093带动螺纹卡齿导轮3094转动，从而由螺纹卡齿导轮3094带动半螺纹轴3106转动，并由三号连接导带3105与圆盘连接横轴3104转动，使其圆盘连接横轴3104能够有效的带动转动连接圆盘3101转动，使其清洁刷板3103能够进行细孔过滤筛网302的清洁，使其未燃烧的煤炭和体积较大的粉尘能够从废料出料口308排出，而后空气将进入粉尘处理机4，此时粉尘处理机4与吸收液循环机12将会将煤炭燃烧粉尘进行吸收过滤，并将其干净的空气从U型连接管道5，并最终经过引风机9并由出气连通管7排出，从而完成煤炭燃烧粉尘的环保吸收作业。

本发明解决的问题现有技术中，设备在进行煤炭燃烧粉尘的环保吸收作业时，采用其风机风力吸收燃烧粉尘，而在吸收过程中，容易吸收到还未燃烧完全的煤炭或体积较大的固定废料，而当此类物品在吸收至设备内时，不仅降低了设备的工作效率，且增加了设备损坏的概率，较为不便，本发明通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了拦截清洁装置，使其设备能够在进行煤炭燃烧粉尘的环保吸收作业时，当设备吸收到还未燃烧完全的煤炭或体积较大的固定废料时，能够将其及时排出，从而能够有效的保证设备的工作效率，且能够有效的保证设备其安全性，较为实用。

Claims (8)

1.一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，其结构包括粉尘吸料管口(1)、一号连接管道(2)、拦截清洁装置(3)、粉尘处理机(4)、U型连接管道(5)、管道遮雨板(6)、出气连通管(7)、二号连接导管(8)、引风机(9)、风机支撑板(10)、循环机支撑底座(11)、吸收液循环机(12)，其特征在于：

所述循环机支撑底座(11)的上端装设于吸收液循环机(12)的下端，所述吸收液循环机(12)的上端机械连接于粉尘处理机(4)的下端，所述粉尘处理机(4)下端的左侧与一号连接管道(2)的右端相连接，所述一号连接管道(2)上端的外表面装设于拦截清洁装置(3)内壁的上端，所述一号连接管道(2)左端的下侧焊接于粉尘吸料管口(1)的上端，所述粉尘处理机(4)的上端机械连接于U型连接管道(5)左端的下侧，所述U型连接管道(5)右端的下侧装设于二号连接导管(8)的上端，所述二号连接导管(8)下端的右侧与引风机(9)的左端相连接，所述引风机(9)的下端装设于风机支撑板(10)的上端且为一体化结构，所述引风机(9)的上端机系诶连接于出气连通管(7)的下端，所述出气连通管(7)的上端焊接于管道遮雨板(6)的下端；

所述拦截清洁装置(3)包括进气连接管道(301)、细孔过滤筛网(302)、感应风叶机构(303)、传导支撑机构(304)、隔绝防护外壳(305)、右连接传动机构(306)、左连接传动机构(307)、废料出料口(308)、限位连接机构(309)、间歇清洁机构(310)；所述隔绝防护外壳(305)的上端焊接于进气连接管道(301)的下端且为一体化结构，所述进气连接管道(301)的内壁装设于细孔过滤筛网(302)的外表面，所述感应风叶机构(303)的右端贯穿于感应风叶机构(303)下端的右侧，所述感应风叶机构(303)右端的下侧相啮合于传导支撑机构(304)的上端，所述传导支撑机构(304)的下端机械连接于右连接传动机构(306)右端的上侧，所述右连接传动机构(306)下端的左端焊接于左连接传动机构(307)右端的下端，所述左连接传动机构(307)左端的上侧相啮合于限位连接机构(309)的下端，所述限位连接机构(309)的上端装设于间歇清洁机构(310)右端的下端，所述间歇清洁机构(310)的左端贯穿于废料出料口(308)右端的上侧，所述废料出料口(308)的上端焊接于进气连接管道(301)下端的左端，所述废料出料口(308)下端的左侧贯穿于隔绝防护外壳(305)左端的下端。

2.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，其特征在于：所述感应风叶机构(303)由扇叶固定块(3031)、风力感应扇叶(3032)、限位隔绝板(3033)、转动连接轴(3034)、上凹槽轮(3035)、一号连接导带(3036)、防尘密封块(3037)、下凹槽轮(3038)、横向螺纹轴(3039)组成，所述风力感应扇叶(3032)设有两个以上且内端焊接于扇叶固定块(3031)的外表面，所述扇叶固定块(3031)的右端装设于限位隔绝板(3033)的左端，所述限位隔绝板(3033)的右端机械连接于转动连接轴(3034)的左端，所述转动连接轴(3034)的右端焊接于上凹槽轮(3035)的左端，所述上凹槽轮(3035)的外表面与下凹槽轮(3038)的外表面通过一号连接导带(3036)相连接，所述一号连接导带(3036)的外表面间隙配合于防尘密封块(3037)的内壁，所述防尘密封块(3037)的外表面贯穿于进气连接管道(301)下端的右侧，所述下凹槽轮(3038)的左端焊接于横向螺纹轴(3039)的右端，所述横向螺纹轴(3039)的外表面相啮合于传导支撑机构(304)的上端。

3.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，其特征在于：所述传导支撑机构(304)由支撑螺纹轮(3041)、一号导杆(3042)、二号导杆(3043)、传动卡齿导轮(3044)、第一导轮支撑杆(3045)、一号固定滚轮(3046)、二号固定滚轮(3047)、卡齿连接履带(3048)、三号固定滚轮(3049)组成，所述横向螺纹轴(3039)的外表面相啮合于支撑螺纹轮(3041)后端的外侧，所述支撑螺纹轮(3041)前端的外侧机械连接于一号导杆(3042)的上端，所述一号导杆(3042)的下端活动连接于二号导杆(3043)的上端，所述二号导杆(3043)的下端装设于传动卡齿导轮(3044)前端的外侧，所述传动卡齿导轮(3044)的前后两端机械连接于第一导轮支撑杆(3045)的左端，所述第一导轮支撑杆(3045)的右端焊接于隔绝防护外壳(305)内壁的右侧，所述传动卡齿导轮(3044)的外表面相啮合于卡齿连接履带(3048)的上表面，所述卡齿连接履带(3048)内壁的下侧相贴合于三号固定滚轮(3049)的外表面，所述一号固定滚轮(3046)的外表面与二号固定滚轮(3047)的外表面通过卡齿连接履带(3048)的内壁相连接。

4.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，其特征在于：所述右连接传动机构(306)由传导皮带(3061)、第二导轮支撑杆(3062)、轴承支撑块(3063)、右限位支撑轴承(3064)、螺纹固定导轮(3065)、螺纹传导横轴(3066)、双向连接皮带(3067)、固定限位滑轮(3068)组成，所述传导皮带(3061)内壁的下端相贴合于固定限位滑轮(3068)的前端，所述固定限位滑轮(3068)的外表面与螺纹固定导轮(3065)的前端通过双向连接皮带(3067)的前端相连接，所述螺纹固定导轮(3065)的前后两端机械连接于第二导轮支撑杆(3062)的左端，所述螺纹固定导轮(3065)后端的外侧相啮合于螺纹传导横轴(3066)右端的外表面，所述螺纹传导横轴(3066)的右端装设于右限位支撑轴承(3064)的左端，所述右限位支撑轴承(3064)的右端机械连接于轴承支撑块(3063)的左端，所述轴承支撑块(3063)与第二导轮支撑杆(3062)的右端焊接于隔绝防护外壳(305)内壁的右侧，所述螺纹传导横轴(3066)的左端焊接于左连接传动机构(307)下端的右侧。

5.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，其特征在于：所述左连接传动机构(307)由凸块传导横轴(3071)、双向传导卡齿轮(3072)、竖向凸块轴杆(3073)、左限位支撑轴承(3074)、下斜齿轮(3075)组成，所述螺纹传导横轴(3066)的左端焊接于凸块传导横轴(3071)的右端且为一体化结构，所述凸块传导横轴(3071)的左端机械连接于左限位支撑轴承(3074)的右端，所述左限位支撑轴承(3074)的左端装设于隔绝防护外壳(305)内壁的左侧，所述凸块传导横轴(3071)的外表面相啮合于双向传导卡齿轮(3072)下端的外表面，所述双向传导卡齿轮(3072)的左表面于竖向凸块轴杆(3073)的外表面相啮合，所述竖向凸块轴杆(3073)的上端焊接于下斜齿轮(3075)的下端。

6.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，其特征在于：所述限位连接机构(309)由右斜齿轮(3091)、二号凹槽连接轮(3092)、横向凸块轴杆(3093)、螺纹卡齿导轮(3094)、第三导轮支撑杆(3095)、二号连接导带(3096)、限位固定横轴(3097)、一号凹槽连接轮(3098)组成，所述右斜齿轮(3091)的右端焊接于限位固定横轴(3097)的左端，所述限位固定横轴(3097)的右端装设于一号凹槽连接轮(3098)的左端，所述一号凹槽连接轮(3098)的外表面与二号凹槽连接轮(3092)的外表面通过二号连接导带(3096)相连接，所述二号凹槽连接轮(3092)的左端焊接于横向凸块轴杆(3093)的右端，所述横向凸块轴杆(3093)的外表面相啮合于螺纹卡齿导轮(3094)的外表面，所述螺纹卡齿导轮(3094)的前后两端机械连接于第三导轮支撑杆(3095)的右端，所述第三导轮支撑杆(3095)的左端焊接于废料出料口(308)的右端，所述螺纹卡齿导轮(3094)前端的外侧相啮合于间歇清洁机构(310)右端的下侧。

7.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，其特征在于：所述间歇清洁机构(310)由转动连接圆盘(3101)、中心固定凸块(3102)、清洁刷板(3103)、圆盘连接横轴(3104)、三号连接导带(3105)、半螺纹轴(3106)组成，所述螺纹卡齿导轮(3094)前端的外侧相啮合于半螺纹轴(3106)左端的外表面，所述半螺纹轴(3106)的右表面相贴合于三号连接导带(3105)内壁的下侧，所述三号连接导带(3105)内壁的上端与圆盘连接横轴(3104)的外表面相贴合，所述圆盘连接横轴(3104)的左端焊接于转动连接圆盘(3101)的右端，所述转动连接圆盘(3101)左端的中部机械连接于中心固定凸块(3102)的右端，所述清洁刷板(3103)设有两个且右端焊接于转动连接圆盘(3101)左端的外表面，所述清洁刷板(3103)右端的外侧间隙配合于细孔过滤筛网(302)的左表面。

8.如权利要求1所述的一种煤炭燃烧粉尘环保吸收装置，其特征在于：所述进气连接管道(301)的外表面焊接于一号连接管道(2)的内壁且为一体化结构，所述三号固定滚轮(3049)的前端相贴合于传导皮带(3061)内壁的上端，所述下斜齿轮(3075)的外表面与右斜齿轮(3091)的外表面相啮合。