CN108575875A - 一种鱼塘的过滤系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鱼塘的过滤系统，包括箱体外壳、主动齿轮和过滤网，所述箱体外壳的左侧上方连接有进水口，且进水口的上方设置有外翻把手，所述箱体外壳的右侧安装有转换接头，且转换接头的右端设置有出水口，所述箱体外壳的内部下方设置有动力仓，且动力仓的上方设置有过滤仓，所述动力仓的内部左端固定有传动齿轮，且传动齿轮的上方设置有密封轴承，所述主动齿轮的右侧连接有电动机，且主动齿轮位于传动齿轮的右侧，所述电动机的下方安装有连接螺丝，且电动机的右侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机的右侧连接有高压铜管，且空气压缩机的下端固定有内部基座，所述密封轴承的上端内部安装有防水螺丝，且防水螺丝的上方安装有防水帽，所述密封轴承的上方连接有转轴。该过滤系统不会形成杂质沉淀，避免了过滤装置堵塞情况的发生。

Description

一种鱼塘的过滤系统

技术领域

本发明涉及鱼塘过滤技术领域，具体为一种鱼塘的过滤系统。

背景技术

鱼塘作为人工养鱼区域，其中的水质好坏是鱼儿能够健康成长的关键，为了给鱼儿营造一个较好的生存环境，需要对鱼塘经常换水，但是换水的过程较为麻烦，不但费时，而且需要消耗较多的劳力，无形之中增加了养鱼的成本。

而目前市场上的鱼塘过滤装置大多结构较为简单，整个装置使用性能不佳，对鱼塘水质的过滤处理不够完善，不能够很好的满足使用者的需要，并且装置内部容易产生杂质沉淀从而导致堵，大大影响了水流速度以及过滤效果，针对上述情况，在现有的过滤装置基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鱼塘的过滤系统，以解决上述背景技术中提出一般的过滤装置大多结构较为简单，整个装置使用性能不佳，对鱼塘水质的过滤处理不够完善，不能够很好的满足使用者的需要，并且装置内部容易产生杂质沉淀从而导致堵，大大影响了水流速度以及过滤效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鱼塘的过滤系统，包括箱体外壳、主动齿轮和过滤网，所述箱体外壳的左侧上方连接有进水口，且进水口的上方设置有外翻把手，所述箱体外壳的右侧安装有转换接头，且转换接头的右端设置有出水口，所述箱体外壳的内部下方设置有动力仓，且动力仓的上方设置有过滤仓，所述动力仓的内部左端固定有传动齿轮，且传动齿轮的上方设置有密封轴承，所述主动齿轮的右侧连接有电动机，且主动齿轮位于传动齿轮的右侧，所述电动机的下方安装有连接螺丝，且电动机的右侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机的右侧连接有高压铜管，且空气压缩机的下端固定有内部基座，所述密封轴承的上端内部安装有防水螺丝，且防水螺丝的上方安装有防水帽，所述密封轴承的上方连接有转轴，且转轴的上端设置有连接座，所述转轴的中部设置有定位销，且定位销的右侧连接有搅拌扇叶，所述转轴的上端内部设置有凹槽，且凹槽的内部设置有凸块，所述凸块的上方连接有固定盖板，且固定盖板的右端下方设置有连接块，所述过滤网的上端固定有固定槽，且过滤网位于搅拌扇叶的右侧，所述过滤网的右侧设置有第一过滤海绵，且第一过滤海绵的上端设置有固定条，所述第一过滤海绵的右侧设置有第二过滤海绵，且第二过滤海绵的右侧设置有吸附海绵，所述吸附海绵的内部设置有内衬板，且内衬板的上端设置有固定接头，所述吸附海绵的右侧设置有垂直中空管，且垂直中空管的下端固定有单向气阀，所述垂直中空管的上端固定有气体喷头，且气体喷头的内部设置有通孔，所述垂直中空管的右侧设置有活性炭，且活性炭的内部设置有支撑柱。

优选的，所述进水口和出水口均通过转换接头与箱体外壳的左右两端相连接，且进水口的水平高度高于出水口的水平高度。

优选的，所述电动机通过连接螺丝与动力仓的内部下端表面相连接，且电动机与主动齿轮之间为固定连接，同时主动齿轮与传动齿轮之间的啮合角度为90°。

优选的，所述空气压缩机前后两端的内部基座通过连接螺丝与动力仓的内部下端表面相连接，且空气压缩机与内部基座以及高压铜管之间为一体式结构，同时高压铜管设置为弯折状结构。

优选的，所述转轴自下而上分别贯穿于密封轴承和定位销，且转轴的下端与传动齿轮之间为固定连接，同时转轴的上端与连接座之间为焊接连接。

优选的，所述转轴设置为4个，且每个转轴的中轴线之间均相互平行，同时每个转轴的表面均等距分布有4个搅拌扇叶。

优选的，所述凹槽的内部结构大小与凸块的外部结构大小相吻合，且凸块的上端表面与固定盖板的左端下方之间为焊接连接，同时固定盖板的下端四周边缘与连接块的上端表面相贴合。

优选的，所述第一过滤海绵设置为水平横截面呈“S”形的软板状结构体，且第一过滤海绵的上下两端通过固定条分别于过滤仓的下端表面和固定盖板下端表面相连接，同时第一过滤海绵的厚度大于第二过滤海绵的厚度。

优选的，所述内衬板的表面设置为倾斜状防滑纹路，且内衬板设置有4个，并且每个内衬板的外部均包裹有吸附海绵。

优选的，所述垂直中空管的下端通过单向气阀与高压铜管相连接，且垂直中空管自下而上均匀等距分布有3个气体喷头，同时每个气体喷头的表面均匀分布有通孔。

优选的，所述进水口连接有过滤泵；所述过滤泵包括有电机、泵壳以及转动安装在泵壳内且由所述电机驱动的水轮；

所述电机的下端连接有泵盖，所述泵盖与上端开口的所述泵壳上端密封连接，所述泵壳与泵盖之间形成一个泵室；

所述泵壳的下端中间一体连接有一个圆管形状的进水管部，所述泵壳的侧壁一体连接有一个出水接头；

所述电机的下端中间为与电机转子同轴连接的多边形的驱动轴，所述驱动轴的下端依次同轴成型有螺纹部、圆杆部和转动连接部，所述转动连接部的上部成型有驱动螺纹部；

所述水轮包括有离心水轮，通过棘轮机构同轴连接在离心水轮下端的圆管形的水轮套管，以及成型在水轮套管外周且位于离心水轮下方的一组以上的轴流叶片；所述离心水轮的下端外周之间一体连接有一个连接圈，所述连接圈的下端安装有一个以上的永磁铁；所述轴流叶片位于所述进水管部范围内；

所述水轮套管滑动套设在所述驱动轴上；所述水轮套管的下端成型有一个台阶状的弹簧套接部，所述驱动轴的螺纹部上连接有一个螺母，所述驱动轴外位于弹簧套接部和螺母之间安装有一个弹簧；

所述棘轮机构使得驱动轴顺时针转动时，水轮套管带动轴流叶片以及离心水轮同时转动；驱动轴逆时针转动时，水轮套管带动轴流叶片转动，离心水轮不转动；

所述离心水轮的高度小于泵壳内的高度，所述泵壳下端对应永磁铁的位置安装有一个霍尔传感器；当水轮压缩所述弹簧向下移动至极限位置时，所述永磁铁靠近所述霍尔传感器，使霍尔传感器检测到信号；

所述进水管部的下端固定连接有一个过滤座，所述过滤座的下端连接有一个进水接头，所述过滤座和进水接头之间安装有一个过滤板；所述过滤座内壁成型有一个用以定位过滤板的安装台阶部，所述进水接头的上端成型有一个与安装台阶部配合夹紧所述过滤板的的过滤板定位部；所述过滤板的中间成型有供所述驱动轴的圆杆部穿过的圆孔；

所述过滤座侧壁位于过滤板下方的位置一体连接有一个排水接头，所述过滤板定位部侧壁对应所述排水接头的位置开设有通水口；所述排水接头连接有一个电磁阀；

所述进水接头与过滤板定位部过渡位置形成一个台阶部，所述进水接头内周的上端部位置连接有一个转动连接架，所述驱动轴的转动连接部与转动连接架的中间转动连接；

所述转动连接部上密封套设有一个橡胶材质的单向阀片，所述单向阀片的外周抵在进水接头上的台阶部上；

所述转动连接部上转动套设有一个用以刮除附着在过滤板下端面污垢的刮架；所述刮架包括有与套在转动连接部外的内连接圈。与内连接圈同轴设置的外连接圈，以及一体连接在外连接圈和内连接圈之间的两个以上的连接筋，每个连接筋的上端固定连接有弹性的刮片，所述内连接圈下端与单向阀片之间安装有用以将刮架向上推的推力弹簧，所述内连接圈的内壁成型有与所述驱动螺纹部螺纹连接的内凸起；

所述轴流叶片为左低右高，所述驱动螺纹部为左旋螺纹；

所述电机、霍尔传感器及电磁阀分别与控制器电联接；正常工作状态时控制器驱动所述电机顺时针转动，轴流叶片对进水管部内的水产生向上的推力；此时驱动螺纹部的下端与刮架的内凸起处于相抵但不相啮合的状态，刮片与过滤板相远离；

当所述过滤板产生堵塞时，轴流叶片的上、下方的压力差增大，当压力差大于弹簧的弹力时，水轮整体压缩弹簧向下移动，从而永磁铁向下移动靠近所述霍尔传感器，霍尔传感器检测到信号后，控制器控制电机逆时针转动，从而使刮架的内凸起在推力弹簧的推动下与驱动螺纹部相啮合，从而使刮片与过滤板相抵，且当刮架受到过滤板的阻挡无法继续向上移动后，刮架随驱动轴转动从而将过滤板上的污垢刮除；

同时控制器控制电磁阀打开，轴流叶片逆时针转动从而驱动水自上往下逆流对过滤板反向冲洗，同时由于单向阀片处于闭合状态，带有污垢的水从单向阀排出。经过10-60秒之后，控制器控制电磁阀关闭，并控制电机重新顺时针转动进入工作状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该鱼塘的过滤系统，相比于普通的鱼塘过滤装置，在增加结构的同时有效的提高了整个装置的使用性能，结构体的增加使装置内部变得更加紧凑，让过滤范围变得更加全面，多层过滤装置大大提高了对鱼塘水质的过滤效果，尽可能的满足人们的使用需求，且该设备内部不会形成杂质沉淀，避免了过滤装置堵塞情况的发生；通过转换接头可以更好的将鱼塘内的水导入至过滤仓内，并且在导入的同时可以对水流速度进行控制，以避免因为水流量过大而降低了过滤质量；主动齿轮与传动齿轮之间的齿轮啮合功率范围较广，效率较高，传动比稳定，寿命长，工作可靠性高，可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间传动；空气压缩机可以对空气进行压缩处理，为之后的充气操作做好准备；密封轴承可以在保证动力仓密封度的同时实现转轴的旋转，并且为转轴的旋转提供较高的稳定性；转轴通过传动齿轮形成旋转，带动搅拌扇叶旋转，从而避免水中杂质因水流速度较慢而形成沉淀，对过滤装置形成堵塞，避免该装置工作效率的降低；凹槽与凸块的相互配合可以为上方的固定盖板提供定位效果，以防止固定盖板与连接块之间形成错位，降低过滤仓的密封度；“S”形软板状结构体的第一过滤海绵可以拥有更大面积的过滤面，过滤的同时拥有较高的韧性以承受水流所带来的冲击力；吸附海绵套装于内衬板的外部，横截面为椭圆状的吸附海绵具有较好的导流能力，并且整个装置安装起来较为简单，也方便更换使用；通过气体喷头可以提高水中的含氧量，以更佳适合鱼儿的养殖，并且单向气阀可以为上方充气的同时保证动力仓的密封度，以防止水的流入导致动力装置的损坏。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明A处局部放大结构示意图；

图4为本发明B处局部放大结构示意图；

图5为本发明气体喷头处局部放大结构示意图。

图6为本发明实施例2过滤泵的结构示意图。

图7为本发明实施例2过滤泵的剖视结构示意图。

图8为本发明实施例2过滤泵的分解结构示意图。

图9为本发明实施例2过滤泵剖视状态的分解结构示意图。

图10为本发明实施例2过滤泵的水轮的结构示意图。

图11为本发明实施例2过滤泵的刮架的结构示意图。

图中：1、箱体外壳；2、进水口；3、外翻把手；4、转换接头；5、出水口；6、动力仓；7、过滤仓；8、传动齿轮；9、密封轴承；10、主动齿轮；11、电动机；12、连接螺丝；13、空气压缩机；14、高压铜管；15、内部基座；16、防水螺丝；17、防水帽；18、转轴；19、连接座；20、定位销；21、搅拌扇叶；22、凹槽；23、凸块；24、固定盖板；25、连接块；26、过滤网；27、固定槽；28、第一过滤海绵；29、固定条；30、第二过滤海绵；31、吸附海绵；32、内衬板；33、固定接头；34、垂直中空管；35、单向气阀；36、气体喷头；37、通孔；38、活性炭；39、支撑柱；91、电机；911、泵盖；912、驱动轴；913、螺纹部；915、圆杆部；916、转动连接部；9161、驱动螺纹部；92、泵壳；921、进水管部；922、霍尔传感器；923、出水接头；931、过滤座；9311、排水接头；9312、安装台阶部；932、进水接头；9321、过滤板定位部；9322、转动连接架；933、单向阀片；95、电磁阀；96、水轮；96a、弹簧；96b、螺母；961、水轮套管；962、离心水轮；963、连接圈；965、永磁铁；966、轴流叶片；967、弹簧套接部；97、过滤板；98、刮架；98a、推力弹簧。981、内连接圈；982、连接筋；983、刮片；985、外连接圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种鱼塘的过滤系统，包括箱体外壳1、主动齿轮10和过滤网26，箱体外壳1的左侧上方连接有进水口2，且进水口2的上方设置有外翻把手3，进水口2和出水口5均通过转换接头4与箱体外壳1的左右两端相连接，且进水口2的水平高度高于出水口5的水平高度，通过转换接头4可以更好的将鱼塘内的水导入至过滤仓7内，并且在导入的同时可以对水流速度进行控制，以避免因为水流量过大而降低了过滤质量，箱体外壳1的右侧安装有转换接头4，且转换接头4的右端设置有出水口5，箱体外壳1的内部下方设置有动力仓6，且动力仓6的上方设置有过滤仓7，动力仓6的内部左端固定有传动齿轮8，且传动齿轮8的上方设置有密封轴承9，主动齿轮10的右侧连接有电动机11，且主动齿轮10位于传动齿轮8的右侧，电动机11通过连接螺丝12与动力仓6的内部下端表面相连接，且电动机11与主动齿轮10之间为固定连接，同时主动齿轮10与传动齿轮8之间的啮合角度为90°，主动齿轮10与传动齿轮8之间的齿轮啮合功率范围较广，效率较高，传动比稳定，寿命长，工作可靠性高，可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间传动，电动机11的下方安装有连接螺丝12，且电动机11的右侧设置有空气压缩机13，空气压缩机13的右侧连接有高压铜管14，且空气压缩机13的下端固定有内部基座15，空气压缩机13前后两端的内部基座15通过连接螺丝12与动力仓6的内部下端表面相连接，且空气压缩机13与内部基座15以及高压铜管14之间为一体式结构，同时高压铜管14设置为弯折状结构，空气压缩机13可以对空气进行压缩处理，为之后的充气操作做好准备，密封轴承9的上端内部安装有防水螺丝16，且防水螺丝16的上方安装有防水帽17，密封轴承9的上方连接有转轴18，且转轴18的上端设置有连接座19，转轴18自下而上分别贯穿于密封轴承9和定位销20，且转轴18的下端与传动齿轮8之间为固定连接，同时转轴18的上端与连接座19之间为焊接连接，密封轴承9可以在保证动力仓6密封度的同时实现转轴18的旋转，并且为转轴18的旋转提供较高的稳定性，转轴18的中部设置有定位销20，且定位销20的右侧连接有搅拌扇叶21，转轴18设置为4个，且每个转轴18的中轴线之间均相互平行，同时每个转轴18的表面均等距分布有4个搅拌扇叶21，转轴18通过传动齿轮8形成旋转，带动搅拌扇叶21旋转，从而避免水中杂质因水流速度较慢而形成沉淀，对过滤装置形成堵塞，避免该装置工作效率的降低，转轴18的上端内部设置有凹槽22，且凹槽22的内部设置有凸块23，凸块23的上方连接有固定盖板24，且固定盖板24的右端下方设置有连接块25，凹槽22的内部结构大小与凸块23的外部结构大小相吻合，且凸块23的上端表面与固定盖板24的左端下方之间为焊接连接，同时固定盖板24的下端四周边缘与连接块25的上端表面相贴合，凹槽22与凸块23的相互配合可以为上方的固定盖板24提供定位效果，以防止固定盖板24与连接块25之间形成错位，降低过滤仓7的密封度，过滤网26的上端固定有固定槽27，且过滤网26位于搅拌扇叶21的右侧，过滤网26的右侧设置有第一过滤海绵28，且第一过滤海绵28的上端设置有固定条29，第一过滤海绵28的右侧设置有第二过滤海绵30，且第二过滤海绵30的右侧设置有吸附海绵31，第一过滤海绵28设置为水平横截面呈“S”形的软板状结构体，且第一过滤海绵28的上下两端通过固定条29分别于过滤仓7的下端表面和固定盖板24下端表面相连接，同时第一过滤海绵28的厚度大于第二过滤海绵30的厚度，“S”形软板状结构体的第一过滤海绵28可以拥有更大面积的过滤面，过滤的同时拥有较高的韧性以承受水流所带来的冲击力，吸附海绵31的内部设置有内衬板32，且内衬板32的上端设置有固定接头33，内衬板32的表面设置为倾斜状防滑纹路，且内衬板32设置有4个，并且每个内衬板32的外部均包裹有吸附海绵31，吸附海绵31套装于内衬板32的外部，横截面为椭圆状的吸附海绵31具有较好的导流能力，并且整个装置安装起来较为简单，也方便更换使用，吸附海绵31的右侧设置有垂直中空管34，且垂直中空管34的下端固定有单向气阀35，垂直中空管34的上端固定有气体喷头36，且气体喷头36的内部设置有通孔37，垂直中空管34的下端通过单向气阀35与高压铜管14相连接，且垂直中空管34自下而上均匀等距分布有3个气体喷头36，同时每个气体喷头36的表面均匀分布有通孔37，通过气体喷头36可以提高水中的含氧量，以更佳适合鱼儿的养殖，并且单向气阀35可以为上方充气的同时保证动力仓的密封度，以防止水的流入导致动力装置的损坏，垂直中空管34的右侧设置有活性炭38，且活性炭38的内部设置有支撑柱39。

工作原理：在使用该鱼塘的过滤系统时，首先将吸附海绵31套于内衬板32的外部，同时将该装置的进水口2与鱼塘的底部管道相连接，通过配备的水泵等导流装置将水经过转换接头4后流入过滤仓7内，当连接完毕后便可以使用该装置对鱼塘内的水进行过滤处理，使用时，启动电动机11及空气压缩机13，电动机11直接带动主动齿轮10旋转，通过齿轮啮合带动传动齿轮8旋转，转轴18通过传动齿轮8形成旋转，带动搅拌扇叶21旋转，从而避免水中杂质因水流速度较慢而形成沉淀，对过滤装置形成堵塞，避免该装置工作效率的降低，水流在经过过滤网26的初步过滤后，由第一过滤海绵28以及第二过滤海绵30对其进行二次过滤，此时水中的可见杂质含量明显降低，再通过吸附海绵31对其水中细小杂质进行吸附过滤处理，而后为了更加适合鱼儿的养殖会通过垂直中空管34表面的气体喷头36来增加水中的含氧量，并且单向气阀35可以为上方充气的同时保证动力仓6的密封度，以防止水的流入导致动力装置的损坏，过滤完毕的水由出水口5排除回到池塘内，这就是该鱼塘的过滤系统的工作原理。

实施例2

请参阅图6-11，本实施例在实施例1的基础上还包括以下特征：所述进水口连接有用于抽水并进行初步过滤的过滤泵。

所述过滤泵包括有电机91、泵壳92以及转动安装在泵壳内且由所述电机驱动的水轮96。

所述电机的下端连接有泵盖911，所述泵盖与上端开口的所述泵壳上端密封连接，所述泵壳与泵盖之间形成一个泵室。

所述泵壳的下端中间一体连接有一个圆管形状的进水管部921，所述泵壳的侧壁一体连接有一个出水接头923。

所述电机的下端中间为与电机转子同轴连接的多边形的驱动轴912，所述驱动轴的下端依次同轴成型有螺纹部913、圆杆部915和转动连接部916，所述转动连接部的上部成型有驱动螺纹部9161。

所述水轮96包括有离心水轮962，通过棘轮机构同轴连接在离心水轮下端的圆管形的水轮套管961，以及成型在水轮套管外周且位于离心水轮下方的一组以上的轴流叶片966；所述离心水轮的下端外周之间一体连接有一个连接圈963，所述连接圈的下端安装有一个以上的永磁铁965；所述轴流叶片位于所述进水管部范围内。

所述水轮套管滑动套设在所述驱动轴上；所述水轮套管的下端成型有一个台阶状的弹簧套接部967，所述驱动轴的螺纹部上连接有一个螺母96b，所述驱动轴外位于弹簧套接部和螺母之间安装有一个弹簧96a。

所述棘轮机构使得驱动轴顺时针转动时，水轮套管带动轴流叶片以及离心水轮同时转动；驱动轴逆时针转动时，水轮套管带动轴流叶片转动，离心水轮不转动。

所述离心水轮的高度小于泵壳内的高度，所述泵壳下端对应永磁铁的位置安装有一个霍尔传感器922；当水轮压缩所述弹簧向下移动至极限位置时，所述永磁铁靠近所述霍尔传感器，使霍尔传感器检测到信号。

所述进水管部的下端固定连接有一个过滤座931，所述过滤座的下端连接有一个进水接头932，所述过滤座和进水接头之间安装有一个过滤板97；所述过滤座内壁成型有一个用以定位过滤板的安装台阶部9312，所述进水接头的上端成型有一个与安装台阶部配合夹紧所述过滤板的的过滤板定位部9321；所述过滤板的中间成型有供所述驱动轴的圆杆部穿过的圆孔。

所述过滤板为陶瓷过滤板或者采用激光打孔加工的不锈钢孔板。

所述过滤座侧壁位于过滤板下方的位置一体连接有一个排水接头9311，所述过滤板定位部侧壁对应所述排水接头的位置开设有通水口；所述排水接头连接有一个电磁阀95。

所述进水接头与过滤板定位部过渡位置形成一个台阶部，所述进水接头内周的上端部位置连接有一个转动连接架98，所述驱动轴的转动连接部与转动连接架的中间转动连接。

所述转动连接部上密封套设有一个橡胶材质的单向阀片933，所述单向阀片的外周抵在进水接头上的台阶部上。水流自下而上流入进水接头时，单向阀片被水流向上推动而处于导通状态，水流从过滤板上方透过过滤板流到过滤板下方时，单向阀片外周抵在台阶部上而处于封闭状态。

所述转动连接部上转动套设有一个用以刮除附着在过滤板下端面污垢的刮架98；所述刮架包括有与套在转动连接部外的内连接圈981。与内连接圈同轴设置的外连接圈985，以及一体连接在外连接圈和内连接圈之间的两个以上的连接筋982，每个连接筋的上端固定连接有弹性的刮片983，所述内连接圈下端与单向阀片之间安装有用以将刮架向上推的推力弹簧98a，所述内连接圈的内壁成型有与所述驱动螺纹部螺纹连接的内凸起（图未示）。

所述轴流叶片为左低右高，所述驱动螺纹部为左旋螺纹。

所述电机、霍尔传感器及电磁阀分别与控制器电联接；正常工作状态时控制器驱动所述电机顺时针转动，轴流叶片对进水管部内的水产生向上的推力；此时驱动螺纹部的下端与刮架的内凸起处于相抵但不相啮合的状态，刮片与过滤板相远离。这样刮架处于不工作状态。

当所述过滤板产生堵塞时，轴流叶片的上、下方的压力差增大，当压力差大于弹簧的弹力时，水轮整体压缩弹簧向下移动，从而永磁铁向下移动靠近所述霍尔传感器，霍尔传感器检测到信号后，控制器控制电机逆时针转动，从而使刮架的内凸起在推力弹簧的推动下与驱动螺纹部相啮合，从而使刮片与过滤板相抵，且当刮架受到过滤板的阻挡无法继续向上移动后，刮架随驱动轴转动从而将过滤板上的污垢刮除。

同时控制器控制电磁阀打开，轴流叶片逆时针转动从而驱动水自上往下逆流对过滤板反向冲洗，同时由于单向阀片处于闭合状态，带有污垢的水从单向阀排出。经过10-60秒之后，控制器控制电磁阀关闭，并控制电机重新顺时针转动进入工作状态。

本发明中的过滤泵的电机在顺时针转动时，离心水轮和轴流叶片均处于工作状态，轴流叶片将水流向上抽，再通过离心水轮将水往外甩，最终从出水接头排出，该状态时轴流叶片对离心水轮的泵水起到辅助作用；在电机逆时针转动时，轴流叶片驱动水子上下而逆流对过滤板进行冲洗，并将带有污垢的水经电磁阀排出，这样使得过滤泵能够泵入经过滤的较为干净的水，且能够自清洁，延长了免维护使用时间。另外，本发明中，在过滤板产生堵塞时，通过（开关型）霍尔传感器配合轴流叶片带动水轮整体移动来判断过滤板堵塞与否，相比使用流体压力传感器检测进水管部内压力而言，控制上变得简单。此外，所述刮架仅在过滤板反冲洗状态时才工作，在过滤泵正常工作状态时不工作，不会明显增加电机的能耗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种鱼塘的过滤系统，包括箱体外壳（1）、主动齿轮（10）和过滤网（26），其特征在于：所述箱体外壳（1）的左侧上方连接有进水口（2），且进水口（2）的上方设置有外翻把手（3），所述箱体外壳（1）的右侧安装有转换接头（4），且转换接头（4）的右端设置有出水口（5），所述箱体外壳（1）的内部下方设置有动力仓（6），且动力仓（6）的上方设置有过滤仓（7），所述动力仓（6）的内部左端固定有传动齿轮（8），且传动齿轮（8）的上方设置有密封轴承（9），所述主动齿轮（10）的右侧连接有电动机（11），且主动齿轮（10）位于传动齿轮（8）的右侧，所述电动机（11）的下方安装有连接螺丝（12），且电动机（11）的右侧设置有空气压缩机（13），所述空气压缩机（13）的右侧连接有高压铜管（14），且空气压缩机（13）的下端固定有内部基座（15），所述密封轴承（9）的上端内部安装有防水螺丝（16），且防水螺丝（16）的上方安装有防水帽（17），所述密封轴承（9）的上方连接有转轴（18），且转轴（18）的上端设置有连接座（19），所述转轴（18）的中部设置有定位销（20），且定位销（20）的右侧连接有搅拌扇叶（21），所述转轴（18）的上端内部设置有凹槽（22），且凹槽（22）的内部设置有凸块（23），所述凸块（23）的上方连接有固定盖板（24），且固定盖板（24）的右端下方设置有连接块（25），所述过滤网（26）的上端固定有固定槽（27），且过滤网（26）位于搅拌扇叶（21）的右侧，所述过滤网（26）的右侧设置有第一过滤海绵（28），且第一过滤海绵（28）的上端设置有固定条（29），所述第一过滤海绵（28）的右侧设置有第二过滤海绵（30），且第二过滤海绵（30）的右侧设置有吸附海绵（31），所述吸附海绵（31）的内部设置有内衬板（32），且内衬板（32）的上端设置有固定接头（33），所述吸附海绵（31）的右侧设置有垂直中空管（34），且垂直中空管（34）的下端固定有单向气阀（35），所述垂直中空管（34）的上端固定有气体喷头（36），且气体喷头（36）的内部设置有通孔（37），所述垂直中空管（34）的右侧设置有活性炭（38），且活性炭（38）的内部设置有支撑柱（39）。

2.根据权利要求1所述的一种鱼塘的过滤系统，其特征在于：所述进水口（2）和出水口（5）均通过转换接头（4）与箱体外壳（1）的左右两端相连接，且进水口（2）的水平高度高于出水口（5）的水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种鱼塘的过滤系统，其特征在于：所述电动机（11）通过连接螺丝（12）与动力仓（6）的内部下端表面相连接，且电动机（11）与主动齿轮（10）之间为固定连接，同时主动齿轮（10）与传动齿轮（8）之间的啮合角度为90°。

4.根据权利要求1所述的一种鱼塘的过滤系统，其特征在于：所述空气压缩机（13）前后两端的内部基座（15）通过连接螺丝（12）与动力仓（6）的内部下端表面相连接，且空气压缩机（13）与内部基座（15）以及高压铜管（14）之间为一体式结构，同时高压铜管（14）设置为弯折状结构。

5.根据权利要求1所述的一种鱼塘的过滤系统，其特征在于：所述转轴（18）自下而上分别贯穿于密封轴承（9）和定位销（20），且转轴（18）的下端与传动齿轮（8）之间为固定连接，同时转轴（18）的上端与连接座（19）之间为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种鱼塘的过滤系统，其特征在于：所述转轴（18）设置为4个，且每个转轴（18）的中轴线之间均相互平行，同时每个转轴（18）的表面均等距分布有4个搅拌扇叶（21）。

7.根据权利要求1所述的一种鱼塘的过滤系统，其特征在于：所述凹槽（22）的内部结构大小与凸块（23）的外部结构大小相吻合，且凸块（23）的上端表面与固定盖板（24）的左端下方之间为焊接连接，同时固定盖板（24）的下端四周边缘与连接块（25）的上端表面相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种鱼塘的过滤系统，其特征在于：所述第一过滤海绵（28）设置为水平横截面呈“S”形的软板状结构体，且第一过滤海绵（28）的上下两端通过固定条（29）分别于过滤仓（7）的下端表面和固定盖板（24）下端表面相连接，同时第一过滤海绵（28）的厚度大于第二过滤海绵（30）的厚度。

9.根据权利要求1所述的一种鱼塘的过滤系统，其特征在于：所述内衬板（32）的表面设置为倾斜状防滑纹路，且内衬板（32）设置有4个，并且每个内衬板（32）的外部均包裹有吸附海绵（31）；所述垂直中空管（34）的下端通过单向气阀（35）与高压铜管（14）相连接，且垂直中空管（34）自下而上均匀等距分布有3个气体喷头（36），同时每个气体喷头（36）的表面均匀分布有通孔（37）。

10.根据权利要求1所述的一种鱼塘的过滤系统，其特征在于：所述进水口连接有过滤泵；所述过滤泵包括有电机、泵壳以及转动安装在泵壳内且由所述电机驱动的水轮；

所述电机的下端连接有泵盖，所述泵盖与上端开口的所述泵壳上端密封连接，所述泵壳与泵盖之间形成一个泵室；

所述泵壳的下端中间一体连接有一个圆管形状的进水管部，所述泵壳的侧壁一体连接有一个出水接头；

所述电机的下端中间为与电机转子同轴连接的多边形的驱动轴，所述驱动轴的下端依次同轴成型有螺纹部、圆杆部和转动连接部，所述转动连接部的上部成型有驱动螺纹部；

所述水轮包括有离心水轮，通过棘轮机构同轴连接在离心水轮下端的圆管形的水轮套管，以及成型在水轮套管外周且位于离心水轮下方的一组以上的轴流叶片；所述离心水轮的下端外周之间一体连接有一个连接圈，所述连接圈的下端安装有一个以上的永磁铁；所述轴流叶片位于所述进水管部范围内；

所述水轮套管滑动套设在所述驱动轴上；所述水轮套管的下端成型有一个台阶状的弹簧套接部，所述驱动轴的螺纹部上连接有一个螺母，所述驱动轴外位于弹簧套接部和螺母之间安装有一个弹簧；

所述棘轮机构使得驱动轴顺时针转动时，水轮套管带动轴流叶片以及离心水轮同时转动；驱动轴逆时针转动时，水轮套管带动轴流叶片转动，离心水轮不转动；

所述离心水轮的高度小于泵壳内的高度，所述泵壳下端对应永磁铁的位置安装有一个霍尔传感器；当水轮压缩所述弹簧向下移动至极限位置时，所述永磁铁靠近所述霍尔传感器，使霍尔传感器检测到信号；

所述进水管部的下端固定连接有一个过滤座，所述过滤座的下端连接有一个进水接头，所述过滤座和进水接头之间安装有一个过滤板；所述过滤座内壁成型有一个用以定位过滤板的安装台阶部，所述进水接头的上端成型有一个与安装台阶部配合夹紧所述过滤板的的过滤板定位部；所述过滤板的中间成型有供所述驱动轴的圆杆部穿过的圆孔；

所述过滤座侧壁位于过滤板下方的位置一体连接有一个排水接头，所述过滤板定位部侧壁对应所述排水接头的位置开设有通水口；所述排水接头连接有一个电磁阀；

所述进水接头与过滤板定位部过渡位置形成一个台阶部，所述进水接头内周的上端部位置连接有一个转动连接架，所述驱动轴的转动连接部与转动连接架的中间转动连接；

所述转动连接部上密封套设有一个橡胶材质的单向阀片，所述单向阀片的外周抵在进水接头上的台阶部上；

所述转动连接部上转动套设有一个用以刮除附着在过滤板下端面污垢的刮架；所述刮架包括有与套在转动连接部外的内连接圈，与内连接圈同轴设置的外连接圈，以及一体连接在外连接圈和内连接圈之间的两个以上的连接筋，每个连接筋的上端固定连接有弹性的刮片，所述内连接圈下端与单向阀片之间安装有用以将刮架向上推的推力弹簧，所述内连接圈的内壁成型有与所述驱动螺纹部螺纹连接的内凸起；

所述轴流叶片为左低右高，所述驱动螺纹部为左旋螺纹；

所述电机、霍尔传感器及电磁阀分别与控制器电联接；正常工作状态时控制器驱动所述电机顺时针转动，轴流叶片对进水管部内的水产生向上的推力；此时驱动螺纹部的下端与刮架的内凸起处于相抵但不相啮合的状态，刮片与过滤板相远离；

当所述过滤板产生堵塞时，轴流叶片的上、下方的压力差增大，当压力差大于弹簧的弹力时，水轮整体压缩弹簧向下移动，从而永磁铁向下移动靠近所述霍尔传感器，霍尔传感器检测到信号后，控制器控制电机逆时针转动，从而使刮架的内凸起在推力弹簧的推动下与驱动螺纹部相啮合，从而使刮片与过滤板相抵，且当刮架受到过滤板的阻挡无法继续向上移动后，刮架随驱动轴转动从而将过滤板上的污垢刮除；

同时控制器控制电磁阀打开，轴流叶片逆时针转动从而驱动水自上往下逆流对过滤板反向冲洗，同时由于单向阀片处于闭合状态，带有污垢的水从单向阀排出；

经过10-60秒之后，控制器控制电磁阀关闭，并控制电机重新顺时针转动进入工作状态。