CN108569919A - 一种具有除异味及防飞溅功能的翻堆机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，包括主体、支撑板和旋耕齿，还包括除臭机构和遮挡机构，除臭机构包括吸收组件和处理组件，遮挡机构包括遮挡组件和清扫组件。该具有除异味及防飞溅功能的翻堆机中，通过除臭机构，可以对肥堆中的异味进行吸收及处理，防止异味中的有害气体造成空气污染以及影响操作人员的身体健康，与现有的翻堆机相比，大大提高翻堆机的可靠性和安全性，通过遮挡机构，可以对翻堆机两侧飞溅的肥料进行遮挡及对挡板进行清扫，与现有的翻堆机相比，通过拦截飞溅的肥料并且进行清扫，防止肥料浪费，大大提高了翻堆机的实用性。

Description

一种具有除异味及防飞溅功能的翻堆机
技术领域
本发明涉及农林废弃物资源化回收利用设备领域，特别涉及一种具有除异味及防飞溅功能的翻堆机。
背景技术
农林废弃物是废弃物的重要成员，是一种重要的生物质资源，是重要的可再生资源，农林废弃物能源转化利用是可再生能源领域的研究热点之一。主要包括秸秆、稻壳、食用菌基质、边角料、薪柴、树皮、花生壳、枝桠柴、卷皮、刨花等。
翻堆机就是常见的一种用于农林废弃物资源化利用的设备，但是堆肥机在实际使用的过程中还是存在一些问题，比如，翻堆机在翻松肥堆时，堆肥中会溢出大量的异味，异味会使得翻堆机驾驶人员头昏脑胀、恶心、呕吐，而异味中的胺类、氮等可直接会呼吸系统、内分泌系统及神经系统产生危害，它具有大气污染和有害气体污染的两重性，此外，翻堆机在抛飞肥堆时，部分的肥料会往翻堆机的两侧抛飞，抛飞后的肥料若无人处理的话，通常都被遗弃，从而导致边缘处肥料的浪费，这些都大大降低了翻堆机的实用性和可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除异味及防飞溅功能的翻堆机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，包括主体、支撑板和旋耕齿，所述主体的底部设有开口，还包括除臭机构和遮挡机构，所述除臭机构设置在主体的内部，所述遮挡机构设置在支撑板的内部；
所述除臭机构包括吸收组件和处理组件；
所述吸收组件包括第一电机、半齿轮、第一齿条、移动框、通气管、吸嘴和连接管，所述第一电机水平设置在主体的内部，所述第一电机与半齿轮传动连接，所述移动框水平设置，所述第一齿条有两个，两个第一齿条分别水平设置在移动框的上下两侧的内壁上，所述半齿轮设置在两个第一齿条之间，所述半齿轮与第一齿条啮合，所述通气管水平设置在移动框的下方，所述移动框与通气管固定连接，所述吸嘴有若干个，各吸嘴沿着通气管依次均匀分布，所述吸嘴位于开口的上方，所述吸嘴与通气管连通，所述通气管的一端通过连接管与处理组件连接；
所述处理组件包括主动轮、传动带、转轴、第一轴承座、从动轮、第一齿轮、蜗杆、第二轴承座、搅拌架、净化室和出气口，所述主动轮套设在第一电机的第一输出轴上，所述转轴水平设置在第一电机的一侧，所述转轴的一端通过第一轴承座与主体的内部连接，所述转轴的另一端与从动轮固定连接，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述第一齿轮套设在转轴上，所述蜗杆竖向设置在第一齿轮的一侧，所述蜗杆的顶端通过第二轴承座与主体的内部连接，所述蜗杆与第一齿轮匹配，所述净化室固定在主体的内部，所述搅拌架竖向设置在净化室的内部，所述转轴的底端与搅拌架固定连接，所述出气口设置在主体的一侧，所述净化室内的顶部与出气口连通，所述通气管的一端通过连接管与净化室内的底端连通；
所述遮挡机构包括遮挡组件和清扫组件；
所述遮挡组件包括第二电机、第二齿轮、第二齿条和挡板，所述第二电机水平设置在支撑板的内部，所述第二电机与第二齿轮传动连接，所述挡板竖向设置在支撑板的内部，所述第二齿条水平设置在挡板的顶端，所述第二齿条与挡板固定连接，所述第二齿条位于第二齿轮的下方，所述第二齿轮与第二齿条啮合。
作为优选，为了将挡板上的肥料扫落，所述清扫组件包括第三齿轮、固定轴、第三轴承座、第四齿轮、滑块、摆动杆和清扫刷，所述第三齿轮套设在第二电机的第二输出轴上，所述固定轴水平设置在第三齿轮的下方，所述固定轴的一端通过第三轴承座与支撑板的内部连接，所述固定轴的另一端与第四齿轮固定连接，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述滑块固定在第四齿轮的轮面上，所述滑块设置在第四齿轮的远离第四齿轮的圆心的位置，所述摆动杆竖向设置，所述摆动杆的顶端与支撑板铰接，所述摆动杆上设有条形孔，所述条形孔与摆动杆的轴线平行，所述滑块设置在条形孔内，所述滑块沿着条形孔滑动，所述清扫刷竖向设置在摆动杆的一侧，所述清扫刷与挡板的靠近旋耕齿的一侧抵靠。
作为优选，为了使移动框水平稳定的移动，所述移动框的上方设有滑动单元，所述滑动单元包括横杆和套管，所述横杆水平设置在主体的内部，所述套管套设在横杆上，所述套管与横杆滑动连接，所述套管与移动块固定连接。
作为优选，为了使得挡板稳定的移动，所述挡板的下方设有限位单元，所述限位单元包括移动块和燕尾槽，所述燕尾槽水平设置在支撑板的内部，所述燕尾槽与第二齿条平行，所述移动块设置在燕尾槽的内部，所述移动块与燕尾槽匹配，所述移动块与燕尾槽滑动连接，所述移动块与挡板固定连接。
作为优选，为了通过PLC控制设备的功能，所述主体的内部设有PLC，所述除臭机构和遮挡机构均与PLC电连接。
作为优选，为了检测挡板移动的距离，所述支撑板的内部设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选，为了防止净化室的液体倒流进入连接管，所述连接管上设有单向阀。
作为优选，为了对翻堆机进行控制，所述主体上设有控制室。
作为优选，为了防止翻堆机被腐蚀，所述主体的表面涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了进行信号传输，实现远程控制，所述主体的内部设有天线。
本发明的有益效果是，该具有除异味及防飞溅功能的翻堆机中，通过除臭机构，可以对肥堆中的异味进行吸收及处理，防止异味中的有害气体造成空气污染以及影响操作人员的身体健康，与现有的翻堆机相比，大大提高翻堆机的可靠性和安全性，通过遮挡机构，可以对翻堆机两侧飞溅的肥料进行遮挡及对挡板进行清扫，与现有的翻堆机相比，通过拦截飞溅的肥料并且进行清扫，防止肥料浪费，大大提高了翻堆机的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机的结构示意图；
图2是本发明的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机的吸收组件的结构示意图；
图3是本发明的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机的处理组件的结构示意图；
图4是本发明的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机的遮挡组件的结构示意图；
图5是本发明的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机的清扫组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.支撑板，3.旋耕齿，4.控制室，5.第一电机，6.半齿轮，7.第一齿条，8.移动框，9.通气管，10.吸嘴，11.连接管，12.主动轮，13.传动带，14.转轴，15.从动轮，16.第一齿轮，17.蜗杆，18.搅拌架，19.净化室，20.出气口,21.第二电机，22.第二齿轮，23.第二齿条，24.挡板，25.第三齿轮，26.固定轴，27.第四齿轮，28.滑块，29.摆动杆，30.清扫刷。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，包括主体1、支撑板2和旋耕齿3，所述主体1的底部设有开口，还包括除臭机构和遮挡机构，所述除臭机构设置在主体1的内部，所述遮挡机构设置在支撑板2的内部；
通过除臭机构，可以对肥堆中的异味进行吸收及处理，防止异味中的有害气体造成空气污染以及影响操作人员的身体健康，与现有的翻堆机相比，大大提高翻堆机的可靠性和安全性，通过遮挡机构，可以对翻堆机两侧飞溅的肥料进行遮挡及对挡板24进行清扫，与现有的翻堆机相比，通过拦截飞溅的肥料并且进行清扫，防止肥料浪费，大大提高了翻堆机的实用性。
所述除臭机构包括吸收组件和处理组件；
如图2所示，所述吸收组件包括第一电机5、半齿轮6、第一齿条7、移动框8、通气管9、吸嘴10和连接管11，所述第一电机5水平设置在主体1的内部，所述第一电机5与半齿轮6传动连接，所述移动框8水平设置，所述第一齿条7有两个，两个第一齿条7分别水平设置在移动框8的上下两侧的内壁上，所述半齿轮6设置在两个第一齿条7之间，所述半齿轮6与第一齿条7啮合，所述通气管9水平设置在移动框8的下方，所述移动框8与通气管9固定连接，所述吸嘴10有若干个，各吸嘴10沿着通气管9依次均匀分布，所述吸嘴10位于开口的上方，所述吸嘴10与通气管9连通，所述通气管9的一端通过连接管11与处理组件连接；
在翻堆机工作时，操作人员在控制室4进行遥控，PLC接收到信号后控制第一电机5启动，第一电机5驱动半齿轮6旋转，半齿轮6通过两个第一齿条7驱动移动框8移动，移动框8通过通气管9带动若干个吸嘴10左右往复移动，通过吸嘴10的移动，扩大了吸收异味的范围，最后通过连接管11将肥堆中的异味送入净化室19中处理，通过对异味的吸收，防止肥堆中的异味扩散，避免了操作人员吸入异味中的有害气体影响身体健康，使得工作更加安全可靠。
如图3所示，所述处理组件包括主动轮12、传动带13、转轴14、第一轴承座、从动轮15、第一齿轮16、蜗杆17、第二轴承座、搅拌架18、净化室19和出气口20，所述主动轮12套设在第一电机5的第一输出轴上，所述转轴14水平设置在第一电机5的一侧，所述转轴14的一端通过第一轴承座与主体1的内部连接，所述转轴14的另一端与从动轮15固定连接，所述主动轮12通过传动带13与从动轮15传动连接，所述第一齿轮16套设在转轴14上，所述蜗杆17竖向设置在第一齿轮16的一侧，所述蜗杆17的顶端通过第二轴承座与主体1的内部连接，所述蜗杆17与第一齿轮16匹配，所述净化室19固定在主体1的内部，所述搅拌架18竖向设置在净化室19的内部，所述转轴14的底端与搅拌架18固定连接，所述出气口20设置在主体1的一侧，所述净化室19内的顶部与出气口20连通，所述通气管9的一端通过连接管11与净化室19内的底端连通；
在吸嘴10吸收异味的过程中，主动轮12也跟随着旋转，主动轮12通过传动带13驱动从动轮15旋转，驱动轮通过转轴14驱动第一齿轮16旋转，第一齿轮16通过蜗杆17带动搅拌架18转动，异味中的有害气体进入到净化室19中，实际上，净化室19中会预先加入酸性溶液，异味中的氨气与溶液混合后会被中和，通过搅拌架18的扰动，加速氨气与酸性溶液的反应，从而使得氨气被净化，减少了大气和有害气体的污染，大大提高了翻堆机的实用性和安全性。
所述遮挡机构包括遮挡组件和清扫组件；
如图4所示，所述遮挡组件包括第二电机21、第二齿轮22、第二齿条23和挡板24，所述第二电机21水平设置在支撑板2的内部，所述第二电机21与第二齿轮22传动连接，所述挡板24竖向设置在支撑板2的内部，所述第二齿条23水平设置在挡板24的顶端，所述第二齿条23与挡板24固定连接，所述第二齿条23位于第二齿轮22的下方，所述第二齿轮22与第二齿条23啮合。
在翻堆机工作时，操作人员在控制室4进行遥控，PLC接收到信号后控制第二电机21启动，第二齿轮22随之转动，第二齿轮22带动第二齿条23移动，第二齿条23带动挡板24移出支撑板2的内部，会对翻堆机两侧飞溅的肥料进行遮挡，通过拦截飞溅的肥料，防止抛飞后的肥料浪费。
如图5所示，所述清扫组件包括第三齿轮25、固定轴26、第三轴承座、第四齿轮27、滑块28、摆动杆29和清扫刷30，所述第三齿轮25套设在第二电机21的第二输出轴上，所述固定轴26水平设置在第三齿轮25的下方，所述固定轴26的一端通过第三轴承座与支撑板2的内部连接，所述固定轴26的另一端与第四齿轮27固定连接，所述第三齿轮25与第四齿轮27啮合，所述滑块28固定在第四齿轮27的轮面上，所述滑块28设置在第四齿轮27的远离第四齿轮27的圆心的位置，所述摆动杆29竖向设置，所述摆动杆29的顶端与支撑板2铰接，所述摆动杆29上设有条形孔，所述条形孔与摆动杆29的轴线平行，所述滑块28设置在条形孔内，所述滑块28沿着条形孔滑动，所述清扫刷30竖向设置在摆动杆29的一侧，所述清扫刷30与挡板24的靠近旋耕齿3的一侧抵靠。
在挡板24移动的过程中，第三齿轮25随之转动，第三齿轮25带动第四齿轮27旋转，第四齿轮27带动滑块28在条形孔的内部滑动，从而使得摆动杆29绕着铰接处往复摆动，摆动杆29带动清扫刷30贴着挡板24进行清扫，从而使得挡板24上沾粘的肥料被扫落，减少肥料的浪费，并且使得挡板24始终处于干净状态，便于挡板24收回支撑板2的内部。
作为优选，为了使移动框8水平稳定的移动，所述移动框8的上方设有滑动单元，所述滑动单元包括横杆和套管，所述横杆水平设置在主体1的内部，所述套管套设在横杆上，所述套管与横杆滑动连接，所述套管与移动块固定连接。
作为优选，为了使得挡板24稳定的移动，所述挡板24的下方设有限位单元，所述限位单元包括移动块和燕尾槽，所述燕尾槽水平设置在支撑板2的内部，所述燕尾槽与第二齿条23平行，所述移动块设置在燕尾槽的内部，所述移动块与燕尾槽匹配，所述移动块与燕尾槽滑动连接，所述移动块与挡板24固定连接。
作为优选，为了通过PLC控制设备的功能，所述主体1的内部设有PLC，所述除臭机构和遮挡机构均与PLC电连接。
作为优选，为了检测挡板24移动的距离，所述支撑板2的内部设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选，为了防止净化室19的液体倒流进入连接管11，所述连接管11上设有单向阀。
作为优选，为了对翻堆机进行控制，所述主体1上设有控制室4。
作为优选，为了防止翻堆机被腐蚀，所述主体1的表面涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了进行信号传输，实现远程控制，所述主体1的内部设有天线。
通过吸收组件，可以对异味的吸收，防止肥堆中的异味扩散，避免了操作人员吸入异味中的有害气体影响身体健康，通过处理组件，可以将异味中的氨气被净化，减少了大气和有害气体的污染，通过遮挡组件，可以对翻堆机两侧飞溅的肥料进行遮挡，通过拦截飞溅的肥料，防止抛飞后的肥料浪费，通过清扫组件，可以将挡板24上沾粘的肥料被扫落，减少肥料的浪费，并且使得挡板24始终处于干净状态，大大提高了翻堆机的实用性。
与现有技术相比，该具有除异味及防飞溅功能的翻堆机中，通过除臭机构，可以对肥堆中的异味进行吸收及处理，防止异味中的有害气体造成空气污染以及影响操作人员的身体健康，与现有的翻堆机相比，大大提高翻堆机的可靠性和安全性，通过遮挡机构，可以对翻堆机两侧飞溅的肥料进行遮挡及对挡板24进行清扫，与现有的翻堆机相比，通过拦截飞溅的肥料并且进行清扫，防止肥料浪费，大大提高了翻堆机的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，包括主体(1)、支撑板(2)和旋耕齿(3)，所述主体(1)的底部设有开口，其特征在于，还包括除臭机构和遮挡机构，所述除臭机构设置在主体(1)的内部，所述遮挡机构设置在支撑板(2)的内部；
所述除臭机构包括吸收组件和处理组件；
所述吸收组件包括第一电机(5)、半齿轮(6)、第一齿条(7)、移动框(8)、通气管(9)、吸嘴(10)和连接管(11)，所述第一电机(5)水平设置在主体(1)的内部，所述第一电机(5)与半齿轮(6)传动连接，所述移动框(8)水平设置，所述第一齿条(7)有两个，两个第一齿条(7)分别水平设置在移动框(8)的上下两侧的内壁上，所述半齿轮(6)设置在两个第一齿条(7)之间，所述半齿轮(6)与第一齿条(7)啮合，所述通气管(9)水平设置在移动框(8)的下方，所述移动框(8)与通气管(9)固定连接，所述吸嘴(10)有若干个，各吸嘴(10)沿着通气管(9)依次均匀分布，所述吸嘴(10)位于开口的上方，所述吸嘴(10)与通气管(9)连通，所述通气管(9)的一端通过连接管(11)与处理组件连接；
所述处理组件包括主动轮(12)、传动带(13)、转轴(14)、第一轴承座、从动轮(15)、第一齿轮(16)、蜗杆(17)、第二轴承座、搅拌架(18)、净化室(19)和出气口(20)，所述主动轮(12)套设在第一电机(5)的第一输出轴上，所述转轴(14)水平设置在第一电机(5)的一侧，所述转轴(14)的一端通过第一轴承座与主体(1)的内部连接，所述转轴(14)的另一端与从动轮(15)固定连接，所述主动轮(12)通过传动带(13)与从动轮(15)传动连接，所述第一齿轮(16)套设在转轴(14)上，所述蜗杆(17)竖向设置在第一齿轮(16)的一侧，所述蜗杆(17)的顶端通过第二轴承座与主体(1)的内部连接，所述蜗杆(17)与第一齿轮(16)匹配，所述净化室(19)固定在主体(1)的内部，所述搅拌架(18)竖向设置在净化室(19)的内部，所述转轴(14)的底端与搅拌架(18)固定连接，所述出气口(20)设置在主体(1)的一侧，所述净化室(19)内的顶部与出气口(20)连通，所述通气管(9)的一端通过连接管(11)与净化室(19)内的底端连通；
所述遮挡机构包括遮挡组件和清扫组件；
所述遮挡组件包括第二电机(21)、第二齿轮(22)、第二齿条(23)和挡板(24)，所述第二电机(21)水平设置在支撑板(2)的内部，所述第二电机(21)与第二齿轮(22)传动连接，所述挡板(24)竖向设置在支撑板(2)的内部，所述第二齿条(23)水平设置在挡板(24)的顶端，所述第二齿条(23)与挡板(24)固定连接，所述第二齿条(23)位于第二齿轮(22)的下方，所述第二齿轮(22)与第二齿条(23)啮合。
2.如权利要求1所述的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，其特征在于，所述清扫组件包括第三齿轮(25)、固定轴(26)、第三轴承座、第四齿轮(27)、滑块(28)、摆动杆(29)和清扫刷(30)，所述第三齿轮(25)套设在第二电机(21)的第二输出轴上，所述固定轴(26)水平设置在第三齿轮(25)的下方，所述固定轴(26)的一端通过第三轴承座与支撑板(2)的内部连接，所述固定轴(26)的另一端与第四齿轮(27)固定连接，所述第三齿轮(25)与第四齿轮(27)啮合，所述滑块(28)固定在第四齿轮(27)的轮面上，所述滑块(28)设置在第四齿轮(27)的远离第四齿轮(27)的圆心的位置，所述摆动杆(29)竖向设置，所述摆动杆(29)的顶端与支撑板(2)铰接，所述摆动杆(29)上设有条形孔，所述条形孔与摆动杆(29)的轴线平行，所述滑块(28)设置在条形孔内，所述滑块(28)沿着条形孔滑动，所述清扫刷(30)竖向设置在摆动杆(29)的一侧，所述清扫刷(30)与挡板(24)的靠近旋耕齿(3)的一侧抵靠。
3.如权利要求1所述的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，其特征在于，所述移动框(8)的上方设有滑动单元，所述滑动单元包括横杆和套管，所述横杆水平设置在主体(1)的内部，所述套管套设在横杆上，所述套管与横杆滑动连接，所述套管与移动块固定连接。
4.如权利要求1所述的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，其特征在于，所述挡板(24)的下方设有限位单元，所述限位单元包括移动块和燕尾槽，所述燕尾槽水平设置在支撑板(2)的内部，所述燕尾槽与第二齿条(23)平行，所述移动块设置在燕尾槽的内部，所述移动块与燕尾槽匹配，所述移动块与燕尾槽滑动连接，所述移动块与挡板(24)固定连接。
5.如权利要求1所述的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，其特征在于，所述主体(1)的内部设有PLC，所述除臭机构和遮挡机构均与PLC电连接。
6.如权利要求5所述的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，其特征在于，所述支撑板(2)的内部设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
7.如权利要求1所述的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，其特征在于，所述连接管(11)上设有单向阀。
8.如权利要求1所述的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，其特征在于，所述主体(1)上设有控制室(4)。
9.如权利要求1所述的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，其特征在于，所述主体(1)的表面涂有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的具有除异味及防飞溅功能的翻堆机，其特征在于，所述主体(1)的内部设有天线。
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