CN108569799A - 一种多功能的工业废水综合利用设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多功能的工业废水综合利用设备，包括第一连接管，第一电磁阀门，检测放置池结构，聚气罩结构，初步过滤箱结构，残渣分离罐结构，第二连接管，第一水泵，沉淀池，PLC，加药处理池，喷药管，撒药管，分叉管，第二水泵，储水箱，储存检测池结构和取样检验管结构，所述的第一电磁阀门安装在第一连接管上；所述的检测放置池结构通过第一连接管与残渣分离罐结构连接。本发明的有益效果为：通过检测放置池结构的设置，有利于方便的使工作人员检测池体内废水含有那些化学物质，通过聚气罩结构的设置，有利于在进行收集时，可以方便的收集废水发出的异味，同时也避免了废水发出的异味对周围的环境造成污染的问题。

Description

一种多功能的工业废水综合利用设备

技术领域

本发明属于工业废水利用装置技术领域，尤其涉及一种多功能的工业废水综合利用设备。

背景技术

长期以来，工业废水的污染问题一直困绕着企业界和环境管理部门，我国的乡镇企业随着工业的发展，在广大农村越来越多，其中不乏大大小小的电镀厂、化工厂、造纸厂、皮革厂等等，使得原来集中于大、中城市的污染行业，扩散到了广大乡村，工业废水所到之处，鱼虾绝迹、生物死亡，地下水变色、粮菜作物品质下降、减产、人畜多病，甚至死亡，尽管国家对各类废水的排放标准早已制定和执行，但是由于种种原因，使得废水排放污染问题，尤其是乡镇企业废水排放污染问题仍很严重，同时，由于很多废水所含毒性物质及重金属离子在土壤、农作物、人畜体内具有累积毒性，即使企业按照现有技术中的处理方法，使得排放废水达标，但只要水仍旧排放出去，则对人畜和生态环境还会造成潜在的危害，而且很多危害是在许多年以后才表现出来，一发即不可收拾，现有技术中对工业废水的处理方法主要有气浮法、电解法、反渗透法、萃取法、化学沉淀法、吸附法等，这些方法虽然可使某些工业废水排放达标，因此通过以上方法发明出设备来进行处理利用的工作。

但是，现有的工业废水综合利用设备还存在着过滤效果差且不方便对进行初步的过滤、不方便将废水与残渣进行分离、容易使废水发出的异味对周围的环境造成污染和不方便进行取样工作的问题。

因此，发明一种多功能的工业废水综合利用设备显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的工业废水综合利用设备，以解决现有的工业废水综合利用设备过滤效果差且不方便对进行初步的过滤、不方便将废水与残渣进行分离、容易使废水发出的异味对周围的环境造成污染和不方便进行取样工作的问题。一种多功能的工业废水综合利用设备，包括第一连接管，第一电磁阀门，检测放置池结构，聚气罩结构，初步过滤箱结构，残渣分离罐结构，第二连接管，第一水泵，沉淀池，PLC，加药处理池，喷药管，撒药管，分叉管，第二水泵，储水箱，储存检测池结构和取样检验管结构，所述的第一电磁阀门安装在第一连接管上；所述的检测放置池结构通过第一连接管与残渣分离罐结构连接；所述的聚气罩结构镶嵌在检测放置池结构的上端；所述的初步过滤箱结构镶嵌在检测放置池结构的左上部；所述的第一水泵安装在第二连接管上；所述的沉淀池左右两端分别通过第二连接管与残渣分离罐结构和加药处理池连通；所述的PLC分别与第一电磁阀门、聚气罩结构、初步过滤箱结构、残渣分离罐结构、第一水泵、第二水泵、储存检测池结构和取样检验管结构电性连接；所述的喷药管分别法兰连接在加药处理池内壁的左右两侧，并分别与撒药管和分叉管连接；所述的分叉管安装在储水箱的上端，并在外壁上安装有第二水泵；所述的储存检测池结构与加药处理池的右端连接；所述的取样检验管结构镶嵌在加药处理池内部的右侧；所述的检测放置池结构包括池体，第一支撑柱，第二支撑柱，走动板，站立台，防护栏和攀爬梯，所述的第一支撑柱和第二支撑柱下端与池体内部下方的右侧镶嵌，上端与走动板和站立台焊接；所述的防护栏分别焊接在走动板和站立台的上表面；所述的攀爬梯焊接在站立台的左端。

优选的，所述的聚气罩结构包括竖立杆，防护挡板，防护罩，连通口，轴接块，密封门，聚气风机，输气管道和集气罐，所述的防护挡板安装在竖立杆与竖立杆之间；所述的防护罩安装在竖立杆和防护挡板的上端；所述的连通口开设在防护挡板正表面的右侧；所述的轴接块分别胶接在防护挡板正表面的右下部，并与密封门轴接；所述的聚气风机镶嵌在防护挡板的左端，并螺栓固定住；所述的集气罐通过输气管道与聚气风机连接。

优选的，所述的初步过滤箱结构包括过滤箱主体，第三连接管，第四连接管，第三水泵，过滤盒，出料口，折叠块，密封盖，拉手和密封块，所述的第三连接管和第四连接管分别焊接在过滤箱主体左右两端的上部；所述的第三水泵安装在第四连接管上；所述的过滤盒焊接在过滤箱主体内壁的左侧；所述的出料口开设在过滤箱主体的左端；所述的折叠块焊接在过滤箱主体外壁的左下部，并与密封盖轴接；所述的拉手和密封块分别焊接在密封盖的左上部和右端。

优选的，所述的残渣分离罐结构包括罐体，支撑架，第一挡盘，旋转电机，联轴器，连接轴，固定杆，滤筒，第二挡盘，第五连接管，收集盒，出渣管和第二电磁阀门，所述的支撑架焊接在罐体的下端；所述的第一挡盘焊接在罐体内壁的上方，并在上表面的纵向中间部位安装有旋转电机；所述的连接轴通过联轴器穿过第一挡盘与旋转电机的输出轴连接；所述的滤筒通过固定杆固定在连接轴的外壁上；所述的第五连接管焊接在罐体的左下部；所述的收集盒焊接在罐体内部下方的纵向中间部位；所述的第二电磁阀门安装在出渣管上。

优选的，所述的储存检测池结构包括储存池主体，储存池池腔，第六连接管，第四水泵，平板，加固杆，保护栏，排水头和排水阀门，所述的储存池池腔开设在储存池主体的内部；所述的第六连接管和排水头分别焊接在储存池主体的左右两端；所述的第四水泵和排水阀门分别安装在第六连接管和排水头上；所述的平板焊接在储存池池腔内壁的右上部，并在上下两侧分别焊接有加固杆和保护栏。

优选的，所述的取样检验管结构包括聚集管，第一收集管，第二收集管，第三收集管，第一采集头，第二采集头，第三采样头，出水管和控制阀门，所述的聚集管分别通过第一收集管、第二收集管和第三收集管与第一采集头、第二采集头和第三采样头连接；所述的出水管焊接在聚集管的右端，并在外壁上安装有控制阀门。

优选的，所述的PLC具体采用型号为三菱FX2N-48的PLC。

优选的，所述的走动板和站立台分别设置在池体内部的上方，并通过第一支撑柱和第二支撑柱支撑住。

优选的，所述的攀爬梯设置为倒L型，所述的攀爬梯长度设置为一米至三米。

优选的，所述的聚气风机一端与防护挡板的内侧连通，另一端与输气管道通过集气罐连通。

优选的，所述的防护挡板设置有多个，所述的防护挡板上端通过防护罩密封住，下端与检测放置池结构连接，并密封住。

优选的，所述的过滤盒具体采用不锈钢网，所述的过滤盒孔径为五毫米至七毫米，所述的过滤盒与过滤箱主体左上部的第三连接管正对设置。

优选的，所述的过滤箱主体左下部的出料口与过滤盒的内侧连通，所述的出料口通过密封盖和密封块密封住。

优选的，所述的第五连接管一端与第一连接管连接，另一端与滤筒正对设置，所述的滤筒套接在连接轴的外壁上，并通过固定杆固定住。

优选的，所述的出渣管设置有两个，所述的出渣管分别焊接在第二挡盘的左下部和收集盒的左下部，所述的收集盒套接在滤筒的下部，所述的滤筒下部通过第二挡盘密封住。

优选的，所述的平板具体采用L型不锈钢板，所述的平板通过加固杆加固住。

优选的，所述的储存池主体内部的储存池池腔分别与第六连接管和排水头连通。

优选的，所述的第一采集头、第二采集头和第三采样头分别设置在加药处理池内部的上方、中间部位和下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的走动板和站立台分别设置在池体内部的上方，并通过第一支撑柱和第二支撑柱支撑住，有利于方便的使工作人员检测池体内废水含有那些化学物质。

2.本发明中，所述的攀爬梯设置为倒L型，所述的攀爬梯长度设置为一米至三米，有利于在池体内的废水过少时，可以方便的进行检测，同时也避免废水较少且不方便进行检测的问题。

3.本发明中，所述的聚气风机一端与防护挡板的内侧连通，另一端与输气管道通过集气罐连通，有利于在进行收集时，可以方便的收集废水发出的异味，同时也避免了废水发出的异味对周围的环境造成污染的问题。

4.本发明中，所述的防护挡板设置有多个，所述的防护挡板上端通过防护罩密封住，下端与检测放置池结构连接，并密封住，有利于增加了该聚气罩结构的密封效果，同时也避免了异味出现大量泄漏的问题。

5.本发明中，所述的过滤盒具体采用不锈钢网，所述的过滤盒孔径为五毫米至七毫米，所述的过滤盒与过滤箱主体左上部的第三连接管正对设置，有利于在收集污水前，可以方便的过滤大块的垃圾等杂物，同时也增加了该工业废水综合利用设备的过滤效果。

6.本发明中，所述的过滤箱主体左下部的出料口与过滤盒的内侧连通，所述的出料口通过密封盖和密封块密封住，有利于在完成过滤后，可以方便的收集并清理过滤下来的垃圾等杂物。

7.本发明中，所述的第五连接管一端与第一连接管连接，另一端与滤筒正对设置，所述的滤筒套接在连接轴的外壁上，并通过固定杆固定住，有利于方便的分离废水和废水中的残渣，同时也方便的回收并利用分离后的残渣。

8.本发明中，所述的出渣管设置有两个，所述的出渣管分别焊接在第二挡盘的左下部和收集盒的左下部，所述的收集盒套接在滤筒的下部，所述的滤筒下部通过第二挡盘密封住，有利于在完成分离后，可以方便的收集分离后的残渣，同时也方便的回收从污水分离后的残渣。

9.本发明中，所述的平板具体采用L型不锈钢板，所述的平板通过加固杆加固住，有利于在完成处理后，可以方便的使用工作人员进一步进行检测，同时也避免了污水处理不彻底导致无法使用时的问题。

10.本发明中，所述的储存池主体内部的储存池池腔分别与第六连接管和排水头连通，有利于方便的收集并储存处理后的污水，同时也方便的加工处理完成后的污水。

11.本发明中，所述的第一采集头、第二采集头和第三采样头分别设置在加药处理池内部的上方、中间部位和下方，有利于方便的采集加药处理池内不同位置的污水，同时也方便的检测加药处理池内的污水处理是否彻底。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的检测放置池结构的结构示意图。

图3是本发明的聚气罩结构的结构示意图。

图4是本发明的初步过滤箱结构的结构示意图。

图5是本发明的残渣分离罐结构的结构示意图。

图6是本发明的储存检测池结构的结构示意图。

图7是本发明的取样检验管结构的结构示意图。

图中：

1、第一连接管；2、第一电磁阀门；3、检测放置池结构；31、池体；32、第一支撑柱；33、第二支撑柱；34、走动板；35、站立台；36、防护栏；37、攀爬梯；4、聚气罩结构；41、竖立杆；42、防护挡板；43、防护罩；44、连通口；45、轴接块；46、密封门；47、聚气风机；48、输气管道；49、集气罐；5、初步过滤箱结构；51、过滤箱主体；52、第三连接管；53、第四连接管；54、第三水泵；55、过滤盒；56、出料口；57、折叠块；58、密封盖；59、拉手；510、密封块；6、残渣分离罐结构；61、罐体；62、支撑架；63、第一挡盘；64、旋转电机；65、联轴器；66、连接轴；67、固定杆；68、滤筒；69、第二挡盘；610、第五连接管；611、收集盒；612、出渣管；613、第二电磁阀门；7、第二连接管；8、第一水泵；9、沉淀池；10、PLC；11、加药处理池；12、喷药管；13、撒药管；14、分叉管；15、第二水泵；16、储水箱；17、储存检测池结构；171、储存池主体；172、储存池池腔；173、第六连接管；174、第四水泵；175、平板；176、加固杆；177、保护栏；178、排水头；179、排水阀门；18、取样检验管结构；181、聚集管；182、第一收集管；183、第二收集管；184、第三收集管；185、第一采集头；186、第二采集头；187、第三采样头；188、出水管；189、控制阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示

本发明提供一种多功能的工业废水综合利用设备，包括第一连接管1，第一电磁阀门2，检测放置池结构3，聚气罩结构4，初步过滤箱结构5，残渣分离罐结构6，第二连接管7，第一水泵8，沉淀池9，PLC10，加药处理池11，喷药管12，撒药管13，分叉管14，第二水泵15，储水箱16，储存检测池结构17和取样检验管结构18，所述的第一电磁阀门2安装在第一连接管1上；所述的检测放置池结构3通过第一连接管1与残渣分离罐结构6连接；所述的聚气罩结构4镶嵌在检测放置池结构3的上端；所述的初步过滤箱结构5镶嵌在检测放置池结构3的左上部；所述的第一水泵8安装在第二连接管7上；所述的沉淀池9左右两端分别通过第二连接管7与残渣分离罐结构6和加药处理池11连通；所述的PLC10分别与第一电磁阀门2、聚气罩结构4、初步过滤箱结构5、残渣分离罐结构6、第一水泵8、第二水泵15、储存检测池结构17和取样检验管结构18电性连接；所述的喷药管12分别法兰连接在加药处理池11内壁的左右两侧，并分别与撒药管13和分叉管14连接；所述的分叉管14安装在储水箱16的上端，并在外壁上安装有第二水泵15；所述的储存检测池结构17与加药处理池11的右端连接；所述的取样检验管结构18镶嵌在加药处理池11内部的右侧；所述的检测放置池结构3包括池体31，第一支撑柱32，第二支撑柱33，走动板34，站立台35，防护栏36和攀爬梯37，所述的第一支撑柱32和第二支撑柱33下端与池体31内部下方的右侧镶嵌，上端与走动板34和站立台35焊接；所述的防护栏36分别焊接在走动板34和站立台35的上表面；所述的攀爬梯37焊接在站立台35的左端。

上述实施例中，具体的，所述的聚气罩结构4包括竖立杆41，防护挡板42，防护罩43，连通口44，轴接块45，密封门46，聚气风机47，输气管道48和集气罐49，所述的防护挡板42安装在竖立杆41与竖立杆41之间；所述的防护罩43安装在竖立杆41和防护挡板42的上端；所述的连通口44开设在防护挡板42正表面的右侧；所述的轴接块45分别胶接在防护挡板42正表面的右下部，并与密封门46轴接；所述的聚气风机47镶嵌在防护挡板42的左端，并螺栓固定住；所述的集气罐49通过输气管道48与聚气风机47连接。

上述实施例中，具体的，所述的初步过滤箱结构5包括过滤箱主体51，第三连接管52，第四连接管53，第三水泵54，过滤盒55，出料口56，折叠块57，密封盖58，拉手59和密封块510，所述的第三连接管52和第四连接管53分别焊接在过滤箱主体51左右两端的上部；所述的第三水泵54安装在第四连接管53上；所述的过滤盒55焊接在过滤箱主体51内壁的左侧；所述的出料口56开设在过滤箱主体51的左端；所述的折叠块57焊接在过滤箱主体51外壁的左下部，并与密封盖58轴接；所述的拉手59和密封块510分别焊接在密封盖58的左上部和右端。

上述实施例中，具体的，所述的残渣分离罐结构6包括罐体61，支撑架62，第一挡盘63，旋转电机64，联轴器65，连接轴66，固定杆67，滤筒68，第二挡盘69，第五连接管610，收集盒611，出渣管612和第二电磁阀门613，所述的支撑架62焊接在罐体61的下端；所述的第一挡盘63焊接在罐体61内壁的上方，并在上表面的纵向中间部位安装有旋转电机64；所述的连接轴66通过联轴器65穿过第一挡盘63与旋转电机64的输出轴连接；所述的滤筒68通过固定杆67固定在连接轴66的外壁上；所述的第五连接管610焊接在罐体61的左下部；所述的收集盒611焊接在罐体61内部下方的纵向中间部位；所述的第二电磁阀门613安装在出渣管612上。

上述实施例中，具体的，所述的储存检测池结构17包括储存池主体171，储存池池腔172，第六连接管173，第四水泵174，平板175，加固杆176，保护栏177，排水头178和排水阀门179，所述的储存池池腔172开设在储存池主体171的内部；所述的第六连接管173和排水头178分别焊接在储存池主体171的左右两端；所述的第四水泵174和排水阀门179分别安装在第六连接管173和排水头178上；所述的平板175焊接在储存池池腔172内壁的右上部，并在上下两侧分别焊接有加固杆176和保护栏177。

上述实施例中，具体的，所述的取样检验管结构18包括聚集管181，第一收集管182，第二收集管183，第三收集管184，第一采集头185，第二采集头186，第三采样头187，出水管188和控制阀门189，所述的聚集管181分别通过第一收集管182、第二收集管183和第三收集管184与第一采集头185、第二采集头186和第三采样头187连接；所述的出水管188焊接在聚集管181的右端，并在外壁上安装有控制阀门189。

上述实施例中，具体的，。所述的PLC10具体采用型号为三菱FX2N-48的PLC

上述实施例中，具体的，所述的走动板34和站立台35分别设置在池体31内部的上方，并通过第一支撑柱32和第二支撑柱33支撑住，有利于方便的使工作人员检测池体31内废水含有那些化学物质。

上述实施例中，具体的，所述的攀爬梯37设置为倒L型，所述的攀爬梯37长度设置为一米至三米，有利于在池体31内的废水过少时，可以方便的进行检测，同时也避免废水较少且不方便进行检测的问题。

上述实施例中，具体的，所述的聚气风机47一端与防护挡板42的内侧连通，另一端与输气管道48通过集气罐49连通，有利于在进行收集时，可以方便的收集废水发出的异味，同时也避免了废水发出的异味对周围的环境造成污染的问题。

上述实施例中，具体的，所述的防护挡板42设置有多个，所述的防护挡板42上端通过防护罩43密封住，下端与检测放置池结构3连接，并密封住，有利于增加了该聚气罩结构4的密封效果，同时也避免了异味出现大量泄漏的问题。

上述实施例中，具体的，所述的过滤盒55具体采用不锈钢网，所述的过滤盒55孔径为五毫米至七毫米，所述的过滤盒55与过滤箱主体51左上部的第三连接管52正对设置，有利于在收集污水前，可以方便的过滤大块的垃圾等杂物，同时也增加了该工业废水综合利用设备的过滤效果。

上述实施例中，具体的，所述的过滤箱主体51左下部的出料口56与过滤盒55的内侧连通，所述的出料口56通过密封盖58和密封块510密封住，有利于在完成过滤后，可以方便的收集并清理过滤下来的垃圾等杂物。

上述实施例中，具体的，所述的第五连接管610一端与第一连接管1连接，另一端与滤筒68正对设置，所述的滤筒68套接在连接轴66的外壁上，并通过固定杆67固定住，有利于方便的分离废水和废水中的残渣，同时也方便的回收并利用分离后的残渣。

上述实施例中，具体的，所述的出渣管612设置有两个，所述的出渣管612分别焊接在第二挡盘69的左下部和收集盒611的左下部，所述的收集盒611套接在滤筒68的下部，所述的滤筒68下部通过第二挡盘69密封住，有利于在完成分离后，可以方便的收集分离后的残渣，同时也方便的回收从污水分离后的残渣。

上述实施例中，具体的，所述的平板175具体采用L型不锈钢板，所述的平板175通过加固杆176加固住，有利于在完成处理后，可以方便的使用工作人员进一步进行检测，同时也避免了污水处理不彻底导致无法使用时的问题。

上述实施例中，具体的，所述的储存池主体171内部的储存池池腔172分别与第六连接管173和排水头178连通，有利于方便的收集并储存处理后的污水，同时也方便的加工处理完成后的污水。

上述实施例中，具体的，所述的第一采集头185、第二采集头186和第三采样头187分别设置在加药处理池11内部的上方、中间部位和下方，有利于方便的采集加药处理池11内不同位置的污水，同时也方便的检测加药处理池11内的污水处理是否彻底。

工作原理

本发明的工作原理：首先使输送的设备与第三连接管52连接，然后进行输送污水，当污水到达过滤箱主体51内后，先通过过滤盒55进行初步过滤垃圾等杂物，然后启动第三水泵54并使第四连接管53将过滤箱主体51内的污水输送到池体31内储存，在收集的同时，启动聚气风机47，然后聚气风机47将防护挡板42内污水散发的气味通过输气管道48储存到集气罐49内，当过滤箱主体51内的污水到达合适的量时，打开密封门46，然后工作人员通过走动板34到达站立台35上，同时工作人员检测池体31内污水含有那些物质，完成检测后，打开第一电磁阀门2并使污水通过第一连接管1和第五连接管610到达滤筒68内，同时启动旋转电机64，并使旋转电机64通过联轴器65、连接轴66和固定杆67带动滤筒68旋转进行分离的工作，完成分离后，首先打开第一水泵8，并使污水通过第二连接管7进入到沉淀池9内进行进一步的沉淀，然后打开第二电磁阀门613并使残渣通过出渣管612进入到收集盒611内，再然后通过出渣管612进入到合适的容器内，当污水完成沉淀后，打开第一水泵8并通过第二连接管7输送到加药处理池11内进行加药处理的工作，在加药时，打开控制阀门189，然后使第一采集头185、第二采集头186和第三采样头187采集加药处理池11内不同的位置的污水通过第一收集管182、第二收集管183、第三收集管184、聚集管181和出水管188流入到合适的容器内进行检测，当完成处理后，打开第四水泵174并使第六连接管173将污水输送到储存池池腔172内储存起来，在储存的同时工作人员可以在平板175上对储存池池腔172内的污水进一步进行检测。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的工业废水综合利用设备，其特征在于，该多功能的工业废水综合利用设备，包括第一连接管（1），第一电磁阀门（2），检测放置池结构（3），聚气罩结构（4），初步过滤箱结构（5），残渣分离罐结构（6），第二连接管（7），第一水泵（8），沉淀池（9），PLC（10），加药处理池（11），喷药管（12），撒药管（13），分叉管（14），第二水泵（15），储水箱（16），储存检测池结构（17）和取样检验管结构（18），所述的第一电磁阀门（2）安装在第一连接管（1）上；所述的检测放置池结构（3）通过第一连接管（1）与残渣分离罐结构（6）连接；所述的聚气罩结构（4）镶嵌在检测放置池结构（3）的上端；所述的初步过滤箱结构（5）镶嵌在检测放置池结构（3）的左上部；所述的第一水泵（8）安装在第二连接管（7）上；所述的沉淀池（9）左右两端分别通过第二连接管（7）与残渣分离罐结构（6）和加药处理池（11）连通；所述的PLC（10）分别与第一电磁阀门（2）、聚气罩结构（4）、初步过滤箱结构（5）、残渣分离罐结构（6）、第一水泵（8）、第二水泵（15）、储存检测池结构（17）和取样检验管结构（18）电性连接；所述的喷药管（12）分别法兰连接在加药处理池（11）内壁的左右两侧，并分别与撒药管（13）和分叉管（14）连接；所述的分叉管（14）安装在储水箱（16）的上端，并在外壁上安装有第二水泵（15）；所述的储存检测池结构（17）与加药处理池（11）的右端连接；所述的取样检验管结构（18）镶嵌在加药处理池（11）内部的右侧；所述的检测放置池结构（3）包括池体（31），第一支撑柱（32），第二支撑柱（33），走动板（34），站立台（35），防护栏（36）和攀爬梯（37），所述的第一支撑柱（32）和第二支撑柱（33）下端与池体（31）内部下方的右侧镶嵌，上端与走动板（34）和站立台（35）焊接；所述的防护栏（36）分别焊接在走动板（34）和站立台（35）的上表面；所述的攀爬梯（37）焊接在站立台（35）的左端；所述的聚气罩结构（4）包括竖立杆（41），防护挡板（42），防护罩（43），连通口（44），轴接块（45），密封门（46），聚气风机（47），输气管道（48）和集气罐（49），所述的防护挡板（42）安装在竖立杆（41）与竖立杆（41）之间；所述的防护罩（43）安装在竖立杆（41）和防护挡板（42）的上端；所述的连通口（44）开设在防护挡板（42）正表面的右侧；所述的轴接块（45）分别胶接在防护挡板（42）正表面的右下部，并与密封门（46）轴接；所述的聚气风机（47）镶嵌在防护挡板（42）的左端，并螺栓固定住；所述的集气罐（49）通过输气管道（48）与聚气风机（47）连接。

2.如权利要求1所述的多功能的工业废水综合利用设备，其特征在于，所述的初步过滤箱结构（5）包括过滤箱主体（51），第三连接管（52），第四连接管（53），第三水泵（54），过滤盒（55），出料口（56），折叠块（57），密封盖（58），拉手（59）和密封块（510），所述的第三连接管（52）和第四连接管（53）分别焊接在过滤箱主体（51）左右两端的上部；所述的第三水泵（54）安装在第四连接管（53）上；所述的过滤盒（55）焊接在过滤箱主体（51）内壁的左侧；所述的出料口（56）开设在过滤箱主体（51）的左端；所述的折叠块（57）焊接在过滤箱主体（51）外壁的左下部，并与密封盖（58）轴接；所述的拉手（59）和密封块（510）分别焊接在密封盖（58）的左上部和右端。

3.如权利要求1所述的多功能的工业废水综合利用设备，其特征在于，所述的残渣分离罐结构（6）包括罐体（61），支撑架（62），第一挡盘（63），旋转电机（64），联轴器（65），连接轴（66），固定杆（67），滤筒（68），第二挡盘（69），第五连接管（610），收集盒（611），出渣管（612）和第二电磁阀门（613），所述的支撑架（62）焊接在罐体（61）的下端；所述的第一挡盘（63）焊接在罐体（61）内壁的上方，并在上表面的纵向中间部位安装有旋转电机（64）；所述的连接轴（66）通过联轴器（65）穿过第一挡盘（63）与旋转电机（64）的输出轴连接；所述的滤筒（68）通过固定杆（67）固定在连接轴（66）的外壁上；所述的第五连接管（610）焊接在罐体（61）的左下部；所述的收集盒（611）焊接在罐体（61）内部下方的纵向中间部位；所述的第二电磁阀门（613）安装在出渣管（612）上。

4.如权利要求1所述的多功能的工业废水综合利用设备，其特征在于，所述的储存检测池结构（17）包括储存池主体（171），储存池池腔（172），第六连接管（173），第四水泵（174），平板（175），加固杆（176），保护栏（177），排水头（178）和排水阀门（179），所述的储存池池腔（172）开设在储存池主体（171）的内部；所述的第六连接管（173）和排水头（178）分别焊接在储存池主体（171）的左右两端；所述的第四水泵（174）和排水阀门（179）分别安装在第六连接管（173）和排水头（178）上；所述的平板（175）焊接在储存池池腔（172）内壁的右上部，并在上下两侧分别焊接有加固杆（176）和保护栏（177）。

5.如权利要求1所述的多功能的工业废水综合利用设备，其特征在于，所述的取样检验管结构（18）包括聚集管（181），第一收集管（182），第二收集管（183），第三收集管（184），第一采集头（185），第二采集头（186），第三采样头（187），出水管（188）和控制阀门（189），所述的聚集管（181）分别通过第一收集管（182）、第二收集管（183）和第三收集管（184）与第一采集头（185）、第二采集头（186）和第三采样头（187）连接；所述的出水管（188）焊接在聚集管（181）的右端，并在外壁上安装有控制阀门（189）。

6.如权利要求1所述的多功能的工业废水综合利用设备，其特征在于，所述的走动板（34）和站立台（35）分别设置在池体（31）内部的上方，并通过第一支撑柱（32）和第二支撑柱（33）支撑住。

7.如权利要求1所述的多功能的工业废水综合利用设备，其特征在于，所述的聚气风机（47）一端与防护挡板（42）的内侧连通，另一端与输气管道（48）通过集气罐（49）连通。

8.如权利要求2所述的多功能的工业废水综合利用设备，其特征在于，所述的过滤盒（55）具体采用不锈钢网，所述的过滤盒（55）孔径为五毫米至七毫米，所述的过滤盒（55）与过滤箱主体（51）左上部的第三连接管（52）正对设置。

9.如权利要求3所述的多功能的工业废水综合利用设备，其特征在于，所述的第五连接管（610）一端与第一连接管（1）连接，另一端与滤筒（68）正对设置，所述的滤筒（68）套接在连接轴（66）的外壁上，并通过固定杆（67）固定住。

10.如权利要求4所述的多功能的工业废水综合利用设备，其特征在于，所述的平板（175）具体采用L型不锈钢板，所述的平板（175）通过加固杆（176）加固住。