CN108568746A - 一种气囊砂光垫及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气囊砂光垫及其应用,其中一种气囊砂光垫包括底部开口的砂光垫外壳和气囊,气囊设于砂光垫外壳内,其特征在于,气囊底部设有传力结构,传力结构包括软板,软板上设置有至少一排传力柱,本发明的目的气囊砂光垫,在砂光板材时,该气囊砂光垫可以紧密贴合板材的板面,解决了现有技术中气囊砂光垫加工板面凹凸不平的板材时砂光不均的问题,可以使得凸的地方和凹的地方都可以均匀的砂到。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域,具体涉及一种气囊砂光垫及其应用。
背景技术
板材加工过程中需要通过砂光机进行砂光处理,砂光垫是砂光机中重要的部件,砂光垫包括硬砂光垫和气囊砂光垫等,气囊砂光垫在砂光过程中存在如下问题:当板材的板面凹凸不平时,即板材厚度不均时,存在凸的地方砂的较多,而凹的地方砂的较少的问题,即砂光不均匀的问题。
鉴于此,特提出此发明。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种气囊砂光垫,在砂光板材时,该气囊砂光垫可以紧密贴合板材的板面,解决了现有技术中气囊砂光垫加工板面凹凸不平的板材时砂光不均的问题,可以使得凸的地方和凹的地方都可以均匀的砂到。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种气囊砂光垫,包括底部开口的砂光垫外壳和气囊,气囊设于砂光垫外壳内,气囊底部设有传力结构,传力结构包括软板,软板上设置有至少一排传力柱。
进一步,传力柱的截面为多边形,且传力柱朝向一致。
进一步,传力柱的截面为矩形,且传力柱水平设置。
进一步,传力柱之间设有0.5~1cm的间隙。
进一步,传力机构底部设有与砂光垫外壳底部贴合的弹簧板和缓冲垫,气囊上设有充气嘴。
进一步,本发明还提供一种砂光机,设有上述气囊砂光垫。
进一步,包括皮带输送装置和精细砂光装置,精细砂光装置设于皮带输送装置上方,精细砂光装置包括至少三个转动辊和套设于转动辊之间的砂带,气囊砂光垫设于精细砂光装置砂带的下部。
进一步,还包括强力砂光装置,强力砂光装置和精细砂光装置在皮带输送装置的上方排列设置,强力砂光装置包括两个个转动辊和套设于转动辊之间的砂带。
进一步,还包括压辊,压辊设于皮带输送装置的上方。
进一步,压辊的数量为三个,分别设于皮带输送装置两端和强力砂光装置与精细砂光装置的中间。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的气囊砂光垫,在砂光板材时,当板材的板面平整时,砂光时,传力结构的传力柱整体上移,气囊通过传力结构贴合板材的板面,完成砂光,当板材的板面凹凸不平时,软板可弯曲,砂光时,板材的板面凸的地方传力柱受力较大,上移距离较大,板材的板面凹的地方传力柱受力较小,上移距离较大,气囊通过传力结构贴合板材的板面,使得凸的地方和凹的地方,气囊都能紧密的贴合,进而使得使得凸的地方和凹的地方都可以均匀的砂到。
(2)通过本发明的传力结构传递气囊的力,若传力柱之间间隙过大,会在板材的板面上砂上与传力柱截面相近的印记,传力柱的截面为多边形,且传力柱朝向一致,通过这种形式设置传力柱,可以减小传力柱之间的间隙,进而减小传力柱之间间隙对传力效果的影响,使得有益效果(1)得到进一步优化;传力柱的截面为矩形,且传力柱水平设置,通过这种形式设置传力柱,可进一步减小传力柱之间的间隙,使得上述有益效果得到进一步优化;传力柱之间设有0.5~1cm的间隙,该间隙范围为保证相邻的传力柱在上下移动不受影响的最小范围,使得上述有益效果得到进一步优化。
(3)本发明的砂光机,用于板材表面的精砂,结合有益效果(1)~(2)本发明的砂光机在砂光板材时,当板材的板面凹凸不平时,气囊砂光垫通过精细砂光装置的砂带与板材的板面紧密贴合,即使得精细砂光装置的砂带与板材的板面紧密贴合,进而使得使得凸的地方和凹的地方都可以均匀的砂到,再一方面,还包括强力砂光装置,使得本发明的砂光机可同时完成板材表面的粗砂和精砂,通过一个砂光机完成两道工序,简化了工艺流程,再一方面,还包括压辊,压辊设于皮带输送装置的上方,砂光时,压辊用于对板材施加一定的压力,防止砂光过程中板材在垂直方向上产生跳动。
附图说明
图1为气囊砂光垫的结构示意图;
图2为实施例一传力结构的正视图;
图3为实施例一传力结构的仰视图;
图4为图1A-A方向的结构示意图;
图5为传力结构传力的原理图;
图6为实施例二传力结构的仰视图;
图7为砂光机的结构示意图。
图中:1-气囊砂光垫,2-砂光垫外壳,3-气囊,4-充气嘴,5-软板,6-传力柱,7-膨胀力,8-凸的地方,9-凹的地方,10-皮带输送装置,11-精细砂光装置,12-强力砂光装置,13-转动辊,14-砂带,15-压辊,16-弹簧板,17-缓冲垫,18-板材。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例一:
如图1所示,本实施例的气囊砂光垫1,包括底部开口的砂光垫外壳2和气囊3,气囊3上设有充气嘴4,气囊3设于砂光垫外壳2内,气囊3底部设有传力结构,传力机构底部还设有与砂光垫外壳2底部贴合的弹簧板16和缓冲垫17。如图2所示,传力结构包括软板5,软板1在外力的作用下可弯曲,软板5上设置有至少一排传力柱6,如图3所示,传力柱6的截面为多边形,且传力柱6朝向一致。
如图4~5所示,气囊3紧密的贴合板材凹凸不平的板面的原理如下,通过充气嘴4给气囊3冲入压缩空气,使气囊3产生向外的膨胀力7,由于砂光垫外壳2底部开口,固膨胀力7作用于气囊3底部的传力结构,当板材的板面凹凸不平时,由于软板5可弯曲且传力柱6之间设有间隙,因此砂光时,板材的板面凸的地方8传力柱6受向上的力较大,固上移距离较大,板材的板面凹的地方9传力柱6受向上力较小,固上移距离较大,软板5、弹簧板16和缓冲垫17形成一个曲面,气囊3通过传力结构贴合板材的板面,使得凸的地方8和凹的地方9,气囊3都能紧密的贴合,根据气囊3膨胀力7的原理,其膨胀力7的大小处处相等,综上,使得使得凸的地方8和凹的地方9都可以均匀的砂到。
实施例二:
如图6所示,本实施例的气囊砂光垫1,与实施例一相同的部分不再赘述,本实施例的传力柱6的截面为矩形,且传力柱6水平设置,且传力柱6之间设有0.5~1cm的间隙。
实施例三:
如图7所示,本实施例的砂光机,包括皮带输送装置10、精细砂光装置11和强力砂光装置12,强力砂光装置12和精细砂光装置11在皮带输送装置10的上方排列设置,强力砂光装置12包括两个个转动辊13和套设于转动辊13之间的砂带14,精细砂光装置11包括至少三个转动辊13和套设于转动辊13之间的砂带14,本实施例具体的包括三个呈三角形分布的转动辊13,且三角形底边与皮带输送装置10平行,精细砂光装置11砂带14的下部设有实施例一的气囊砂光垫1,本实施例的砂光机,还包括压辊15,压辊15设于皮带输送装置10的上方,压辊15的数量为三个,分别设于皮带输送装置10两端和强力砂光装置12与精细砂光装置11的中间。
砂光时,皮带输送装置10用于输送板材18,压辊15用于对板材施加一定的压力,防止砂光过程中板材18在垂直方向上产生跳动,强力砂光装置12和精细砂光装置11,分别用于粗砂和精砂,具体的,强力砂光装置12的转动带动起砂带14转动完成粗砂,精细砂光装置11的转动带动起砂带14转动完成精砂,当板材18的板面凹凸不平时,气囊砂光垫1通过精细砂光装置11的砂带14与板材18的板面紧密贴合,即使得精细砂光装置11的砂带14与板材18的板面紧密贴合,进而使得使得凸的地方8和凹的地方9都可以均匀的砂到。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种气囊砂光垫,包括底部开口的砂光垫外壳和气囊,气囊设于砂光垫外壳内,其特征在于,气囊底部设有传力结构,传力结构包括软板,软板上设置有至少一排传力柱。
2.如权利要求1所述的一种气囊砂光垫,其特征在于,传力柱的截面为多边形,且传力柱朝向一致。
3.如权利要求2所述的一种气囊砂光垫,其特征在于,传力柱的截面为矩形,且传力柱水平设置。
4.如权利要求3所述的一种气囊砂光垫,其特征在于,传力柱之间设有0.5~1cm的间隙。
5.如权利要求1所述的一种气囊砂光垫,其特征在于,传力机构底部设有与砂光垫外壳底部贴合的弹簧板和缓冲垫,气囊上设有充气嘴。
6.一种砂光机,其特征在于,设有权利要求1~5任意一项所述的气囊砂光垫。
7.如权利要求6所述的一种砂光机,其特征在于,包括皮带输送装置和精细砂光装置,精细砂光装置设于皮带输送装置上方,精细砂光装置包括至少三个转动辊和套设于转动辊之间的砂带,气囊砂光垫设于精细砂光装置砂带的下部。
8.如权利要求7所述的一种砂光机,其特征在于,还包括强力砂光装置,强力砂光装置和精细砂光装置在皮带输送装置的上方排列设置,强力砂光装置包括两个个转动辊和套设于转动辊之间的砂带。
9.如权利要求8所述的一种砂光机,其特征在于,还包括压辊,压辊设于皮带输送装置的上方。
10.如权利要求9所述的一种砂光机,其特征在于,压辊的数量为三个,分别设于皮带输送装置两端和强力砂光装置与精细砂光装置的中间。
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