CN108565812A - 一种钢管骨架跳线的旋转调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢管骨架跳线的旋转调节装置；包括：第一调整板和第二调整板；所述第一调整板一侧平面上设置有扇环形间隔排列的凹槽，所述第二调整板一侧平面上设置有与第一调整板上的扇环形凹槽相对应配合的扇环形间隔排列的凸牙；所述第一调整板的具有凹槽的面和第二调整板具有凸牙的面贴合并通过紧固件固定连接。根据权利要求书1所述的钢管骨架跳线的旋转调节装置，其特征在于所述第一调整板和第二调整板上凹槽和凸牙扇环圆心位置设置有紧固螺栓孔，两调整板通过螺栓固定连接。根据权利要求书1所述的钢管骨架跳线的旋转调节装置，其特征在于所述第一调整板和第二调整板上设置有相对应的扇环孔，紧固螺栓穿过扇环孔内将两调整板固定，所述扇环孔的圆心与凹槽和凸牙的扇环圆心在相一致。根据权利要求书1所述的钢管骨架跳线的旋转调节装置，其特征在于所述凹槽或凸牙的间隔角度为0.50‑30。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢管骨架跳线的旋转调节装置，属于电力金具技术领域。
背景技术
在特高压输电线路中多采用骨架跳线作为耐张塔跳线的主要连接方式，其中骨架跳线在跳线中不仅起支撑作用，同时可缩小塔头尺寸，减少工程造价。但中相跳线时采用直线钢管骨架在长期运行中急弯处极易产生疲劳断裂及电晕，本领域中相跳线多采用骨架端部加装弯形钢管接头的方式来解决此问题，但骨架跳线出口弯曲的角度与方向很难确定。公告号 为CN204089068U骨架跳线的旋转调节装置，在转接头处设计调整板，调整板上钻有不同位置的孔，通过调整板孔的位置来实现角度的调整，存在调整板钻孔太多，加工复杂，且最小调整角度较大造成有些角度无法形成，并且还存在穿过调整板孔内的螺栓受力较大，易造成疲劳等问题。
发明内容
本发明为解决上述现有技术的问题，提供一种可以解决易产生电晕和疲劳断裂问题的情况下，具有加工简单，最小调整角度小，并安装方便的钢管骨架跳线的旋转调节装置。
本发明所述钢管骨架跳线的旋转调节装置；包括：第一调整板和第二调整板；所述第一调整板一侧平面上设置有扇环形间隔排列的凹槽，所述第二调整板一侧平面上设置有与第一调整板上的扇环形凹槽相对应配合的扇环形间隔排列的凸牙；所述第一调整板的具有凹槽的面和第二调整板具有凸牙的面贴合并通过紧固件固定连接。
所述第一调整板和第二调整板上凹槽和凸牙扇环圆心位置设置有紧固螺栓孔，两调整板通过螺栓固定连接，第一调整板和第二调整板绕螺栓孔圆心旋转，每旋转一个凸牙就可实现一个最小角度的调整。
所述第一调整板和第二调整板上设置有相对应的扇环孔，紧固螺栓穿过扇环孔内将两调整板固定，所述扇环孔的圆心与凹槽和凸牙的扇环圆心在相一致。
所述凹槽或凸牙的间隔角度为0.50-30。
本发明采用扇环形分布的凹槽和凸牙相配合形式完成角度的调节，实现对骨架出口方向和端部跳线出线角度的调整，解决了易产生电晕和长期运行中急弯处跳线易产生疲劳断裂的问题，最小调整角度可以实现比现有技术大幅减小，且调整板采用整体铸造，其加工工艺简单方便，结构设计紧凑合理，安装使用方便灵活；多数角度调整的情况时，凹槽和凸牙的接触受力点多，工作强度性能可靠稳定，适宜在行业内大力推广，发展应用前景广阔。
附图说明
图1 为本发明旋转调节装置装配示意图。
图2 为本发明所述第一调整板结构示意图。
图3为图2的右视图。
图4为所述凹槽的局部放大结构示意图。
图5为本发明所述第二调整板结构示意图。
图6为图5的左视图。
图7为所述凸牙的局部放大结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术方案和效果有更加清楚的理解，以下结合附图进一步介绍该发明钢管骨架跳线的旋转调节装置的具体实施方式。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明所述钢管骨架跳线的旋转调节装置；包括：第一调整板1和第二调整板2；所述第一调整板一侧平面上设置有扇环形间隔排列的凹槽3，所述第二调整板一侧平面上设置有与第一调整板上的扇环形凹槽3相对应配合的扇环形间隔排列的凸牙4；所述第一调整板的具有凹槽3的面和第二调整板具有凸牙4的面贴合并通过紧固件固定连接。
所述第一调整板1和第二调整板2上凹槽3和凸牙4扇环圆心位置设置有紧固螺栓孔5，两调整板通过螺栓6固定连接，第一调整板和第二调整板绕螺栓孔圆心旋转，每旋转一个凸牙4就可实现一个最小角度的调整。
所述第一调整板1和第二调整板2上设置有相对应的扇环孔7，紧固螺栓6穿过扇环孔内将两调整板固定，所述扇环孔7的圆心与凹槽和凸牙的扇环圆心在相一致。
所述凹槽3或凸牙4的间隔角度为20。
Claims (4)
1.一种钢管骨架跳线的旋转调节装置；包括：第一调整板和第二调整板；所述第一调整板一侧平面上设置有扇环形间隔排列的凹槽，所述第二调整板一侧平面上设置有与第一调整板上的扇环形凹槽相对应配合的扇环形间隔排列的凸牙；所述第一调整板的具有凹槽的面和第二调整板具有凸牙的面贴合并通过紧固件固定连接。
2.根据权利要求书1所述的钢管骨架跳线的旋转调节装置，其特征在于所述第一调整板和第二调整板上凹槽和凸牙扇环圆心位置设置有紧固螺栓孔，两调整板通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求书1所述的钢管骨架跳线的旋转调节装置，其特征在于所述第一调整板和第二调整板上设置有相对应的扇环孔，紧固螺栓穿过扇环孔内将两调整板固定，所述扇环孔的圆心与凹槽和凸牙的扇环圆心在相一致。
4.根据权利要求书1所述的钢管骨架跳线的旋转调节装置，其特征在于所述凹槽或凸牙的间隔角度为0.50-30。
Priority Applications (1)
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| CN201810150984.XA CN108565812A (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 一种钢管骨架跳线的旋转调节装置 |
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Publications (1)
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| CN108565812A true CN108565812A (zh) | 2018-09-21 |
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| CN (1) | CN108565812A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113949005A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-18 | 江苏捷凯电力器材有限公司 | 分别以斜面和竖直面为旋转面实现架空输电线路跳线平稳过渡的方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080101036A (ko) * | 2007-05-15 | 2008-11-21 | 주식회사 대호이엔지 | 각도 보정용 점퍼 크램프 지지 장치 |
| CN103311865A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-18 | 国家电网公司 | 一种齿条式调节弯头 |
| CN204089068U (zh) * | 2014-09-05 | 2015-01-07 | 四平线路器材厂 | 骨架跳线的旋转调节装置 |
| CN208174218U (zh) * | 2018-02-13 | 2018-11-30 | 中国电建集团河南电力器材有限公司 | 一种钢管骨架跳线的旋转调节装置 |
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2018
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