CN108565484A - 电解液存储罐及具有其的电池 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电解液存储罐及具有其的电池，电解液存储罐包括：存储罐本体，存储罐本体的至少部分具有用于存储电解液的存储腔；隔离部，隔离部设置在存储腔内，且漂浮在电解液上；其中，隔离部沿存储腔的腔壁可移动地设置。本发明的电解液存储罐解决了现有技术中的电解液存储罐内的电解液容易发生氧化的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电池领域，具体而言，涉及一种电解液存储罐及具有其的电池。
背景技术
钒电池分别以不同价态的钒离子(V2+/V3+(负极)和V4+/V5+(正极))为电池的两极氧化还原电对。将正、负极电解液分别存储于正、负两个储液罐中，由耐酸性液体泵驱动活性电解液至反应场所(电池堆)再回至储液罐中形成循环液流回路，以实现充放电过程。
在需要储存电能的时候，即充电过程，正极电解液中钒离子V4+的失去电子变为V5 +，负极电解液中的钒离子V3+的得到电子变为V2+，电子由外部电网或电源供给。在需要释放电能的时候，即放电过程，正极电解液中钒离子V5+的得到电子变为V4+，负极电解液中的钒离子V2+的失去电子变为V3+，电子通过外部回路供给电网或负载。图1为现有的液流电池系统示意图。其中，1为电池堆，2和3分别为正极与负极电解液储液罐，4和5分别为正极和负极电解液液体泵，6和7分别为正极和负极电解液管道。
电能是以V2+(负极)和V5+(正极)的形式储存在电解液储罐中的。由于负极电解液中的二价钒V2+离子还原性强，在敞开式储液罐中容易被空气中的氧气氧化变为三价钒V3+离子，使正、负极电解液的荷电状态失去平衡。这种不平衡状况随着钒电池充放电循环次数的增加会变的越来越严重，从而造成钒电池充放电容量减少，能量效率下降。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电解液存储罐及具有其的电池，以解决现有技术中的电解液存储罐内的电解液容易发生氧化的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电解液存储罐，包括：存储罐本体，存储罐本体的至少部分具有用于存储电解液的存储腔；隔离部，隔离部设置在存储腔内，且漂浮在电解液上；其中，隔离部沿存储腔的腔壁可移动地设置。
进一步地，隔离部的外边缘与存储腔的腔壁相贴合。
进一步地，存储腔包括：第一存储腔段，第一存储腔段用于存储电解液；第二存储腔段，第二存储腔段与外界相连通；其中，隔离部设置在第二存储腔段与第一存储腔段之间，以将第一存储腔段和第二存储腔段相隔离。
进一步地，隔离部包括：隔离部本体，隔离部本体漂浮在电解液上；第一密封体，第一密封体设置在隔离部本体的周向外边缘，第一密封体的外边缘与存储腔的腔壁相贴合；其中，隔离部本体随电解液的高度变化可移动地设置，以带动第一密封体沿存储腔的腔壁移动。
进一步地，第一密封体套设在隔离部本体的周向外边缘。
进一步地，电解液存储罐还包括：搅拌机构，搅拌机构包括搅拌部，搅拌部设置在存储腔内，搅拌部用于搅拌电解液；其中，搅拌部可转动地设置。
进一步地，搅拌机构还包括：驱动轴，驱动轴的第一端穿过隔离部与搅拌部相连接；驱动电机，驱动电机与驱动轴的第二端驱动连接。
进一步地，电解液存储罐还包括：第二密封体，第二密封体设置在驱动轴与隔离部之间。
进一步地，第二密封体随隔离部沿驱动轴的延伸方向可移动地设置。
进一步地，电解液存储罐还包括：支撑部，支撑部与隔离部相连接，支撑部设置在电解液内，支撑部用于防止隔离部与搅拌部相接触。
进一步地，电解液存储罐还包括：排气组件，排气组件设置在隔离部上，排气组件用于将电解液内的空气排出。
进一步地，排气组件为单向排气阀，当开启压力大于单向排气阀的预设压力值时，单向排气阀开启，电解液内的空气排出通过单向排气阀排出。
进一步地，电解液存储罐还包括：电解液补充通道，电解液补充通道用于向存储腔内送入电解液；其中，电解液补充通道上设置有第一通断阀。
进一步地，电解液存储罐还包括：第一管路，电解液补充通道设置在第一管路内，第一管路穿过隔离部设置在电解液内；第三密封体，第三密封体设置在第一管路与隔离部之间。
进一步地，第三密封体随隔离部沿第一管路的延伸方向可移动地设置。
进一步地，电解液存储罐还包括：电解液出液通道，电解液出液通道用于将存储腔内的电解液送入到电池堆内；其中，电解液出液通道上设置有第二通断阀。
根据本发明的另一方面，提供了一种电池，包括电解液存储罐和电池堆，电解液存储罐为上述的电解液存储罐。
本发明的电解液存储罐通过在存储罐本体内设置有隔离部，能够避免存储腔内的电解液与空气接触。其中，隔离部漂浮在电解液上，且沿存储腔的腔壁可移动地设置。在电解液的循环过程中，由于隔离部一直漂浮在电解液上，从而避免了存储腔内的电解液与空气接触，防止了电解液发生氧化，解决了现有技术中的电解液存储罐内的电解液容易发生氧化的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了现有技术中的电池堆的实施例的结构示意图；
图2示出了根据本发明的电解液存储罐的实施例的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、存储罐本体；11、存储腔；111、第一存储腔段；112、第二存储腔段；12、顶盖；20、隔离部；21、隔离部本体；22、第一密封体；23、第二密封体；24、第三密封体；30、电解液；40、搅拌机构；41、搅拌部；42、驱动轴；43、驱动电机；50、支撑部；60、排气组件；70、电解液补充通道；71、第一通断阀；72、进液管道；80、电解液出液通道；81、第二通断阀；90、液体泵；100、排气孔；110、液位传感器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种电解液存储罐，请参考图2，电解液存储罐包括：存储罐本体10，存储罐本体10的至少部分具有用于存储电解液30的存储腔11；隔离部20，隔离部20设置在存储腔11内，且漂浮在电解液30上；其中，隔离部20沿存储腔11的腔壁可移动地设置。
本发明的电解液存储罐通过在存储罐本体10内设置有隔离部20，能够避免存储腔11内的电解液30与空气接触。其中，隔离部20漂浮在电解液30上，且沿存储腔11的腔壁可移动地设置。在电解液30的循环过程中，由于隔离部20一直漂浮在电解液30上，从而避免了存储腔11内的电解液30与空气接触，防止了电解液30发生氧化，解决了现有技术中的电解液存储罐内的电解液容易发生氧化的问题。
为了能够保证电解液30与空气完全隔离，隔离部20的外边缘与存储腔11的腔壁相贴合。
在本实施例中，通过将隔离部20的外边缘与存储腔11的腔壁相贴合，从而可以避免电解液30与空气相接触。
对于存储腔11，如图2所示，存储腔11包括：第一存储腔段111，第一存储腔段111用于存储电解液30；第二存储腔段112，第二存储腔段112与外界相连通；其中，隔离部20设置在第二存储腔段112与第一存储腔段111之间，以将第一存储腔段111和第二存储腔段112相隔离。
在本实施例中，隔离部20将存储腔11分隔为第一存储腔段111和第二存储腔段112，其中，第一存储腔段111用于存储电解液30，第二存储腔段112与外界相连通，即第二存储腔段112内可充满空气。
针对隔离部20的具体结构，如图2所示，隔离部20包括：隔离部本体21，隔离部本体21漂浮在电解液30上；第一密封体22，第一密封体22设置在隔离部本体21的周向外边缘，第一密封体22的外边缘与存储腔11的腔壁相贴合；其中，隔离部本体21随电解液30的高度变化可移动地设置，以带动第一密封体22沿存储腔11的腔壁移动。
在本实施例中，通过在隔离部20上设置有隔离部本体21和第一密封体22，其中，隔离部本体21漂浮在电解液30上，第一密封体22设置在隔离部本体21的周向外边缘，第一密封体22的外边缘与存储腔11的腔壁相贴合。
在本实施例中，通过保证隔离部本体21随电解液30的高度变化可移动地设置，从而可以带动第一密封体22沿存储腔11的腔壁移动，从而保证第一密封体22一直具有密封效果。
优选地，第一密封体22套设在隔离部本体21的周向外边缘。
为了能够对电解液30进行搅拌，如图2所示，电解液存储罐还包括：搅拌机构40，搅拌机构40包括搅拌部41，搅拌部41设置在存储腔11内，搅拌部41用于搅拌电解液30；其中，搅拌部41可转动地设置。
在本实施例中，通过在电解液存储罐内设置有搅拌机构40，其中，搅拌机构40包括搅拌部41，通过将搅拌部41可转动地设置，从而能够使搅拌部41用于搅拌电解液30。
为了能够使搅拌部41可转动地设置，搅拌机构40还包括：驱动轴42，驱动轴42的第一端穿过隔离部20与搅拌部41相连接；驱动电机43，驱动电机43与驱动轴42的第二端驱动连接。
在本实施例中，搅拌机构40还包括驱动轴42和驱动电机43，其中，驱动轴42的第一端穿过隔离部20与搅拌部41相连接，驱动电机43与驱动轴42的第二端驱动连接，从而通过驱动电机43驱动驱动轴42带动搅拌部41转动。
在本实施例中，存储腔11上遮挡有顶盖12，驱动电机43设置在顶盖12上。
为了能够对驱动轴42与隔离部20进行密封，如图2所示，电解液存储罐还包括：第二密封体23，第二密封体23设置在驱动轴42与隔离部20之间。
在本实施例中，通过在电解液存储罐内设置有第二密封体23，其中，第二密封体23设置在驱动轴42与隔离部20之间，从而可以防止空气通过驱动轴42与隔离部20之间的间隙与电解液30接触。
优选地，第二密封体23随隔离部20沿驱动轴42的延伸方向可移动地设置。
考虑到电解液30下降过程中隔离部20与搅拌部41会发生接触，电解液存储罐还包括：支撑部50，支撑部50与隔离部20相连接，支撑部50设置在电解液30内，支撑部50用于防止隔离部20与搅拌部41相接触。
优选地，支撑部50为多个，多个支撑部50间隔设置。
为了能够将将电解液30内的空气排出，电解液存储罐还包括：排气组件60，排气组件60设置在隔离部20上，排气组件60用于将电解液30内的空气排出。
优选地，排气组件60为单向排气阀，当开启压力大于单向排气阀的预设压力值时，单向排气阀开启，电解液30内的空气排出通过单向排气阀排出。
在本实施例中，自动单向排气阀(排气组件60)只允许电解液30内部空气排出去，而不会允许外部空气进入电解液30内部。自动单向排气阀的自动开启是通过储液罐内部压力大于外部压力实现的，该开启压力P在储液罐系统中需要确定并进行合理选型，P的值需要满足以下关系：
其中，P0为标准大气压，101.325kPa；m为内浮盘(隔离部20)的质量，kg；f为内浮盘的滑动摩擦力，N；S为内部浮盘的面积，m2。
为了能够对电解液30进行补充，电解液存储罐还包括：电解液补充通道70，电解液补充通道70用于向存储腔11内送入电解液30；其中，电解液补充通道70上设置有第一通断阀71。
优选地，电解液存储罐还包括：第一管路，电解液补充通道70设置在第一管路内，第一管路穿过隔离部20设置在电解液30内；第三密封体24，第三密封体24设置在第一管路与隔离部20之间。
优选地，第三密封体24随隔离部20沿第一管路的延伸方向可移动地设置。
为了能够将存储腔11内的电解液30送入到电池堆内，电解液存储罐还包括：电解液出液通道80，电解液出液通道80用于将存储腔11内的电解液30送入到电池堆内；其中，电解液出液通道80上设置有第二通断阀81。
在本实施例中，电解液30通过电解液出液通道80进入电池堆后，在通过电解液补充通道70进入存储腔11内。
在本实施例中，电解液出液通道80上设置有液体泵90。
优选地，存储罐本体10的顶部设置有排气孔100。
存储罐本体10的底部设置有液位传感器110。
存储罐本体10是由高分子材料或者具有高分子内衬的金属材料或者其他耐腐蚀的材料制成，存储罐本体10可以是圆形、方形等其他实际需要的形状。当存储罐本体10为柱形时，以保证内浮盘(隔离部20)可以在存储罐本体10内部上下自由滑动，这样针对不同能量需求的全钒液流电池，可以有不同的电解液储存量。
隔离部20可以是高分子材料或其他涂覆有耐腐蚀材料的材料，隔离部20可以是空心结构，也可是实心结构，只要内部浮盘的平均密度小于电解液30的密度。
本发明的电解液存储罐为全钒液流电池负极电解液储存系统，对于具体安装过程：
放置好存储罐本体10，放入带有浮盘支撑立柱(支撑部50)和滑动密封(第一密封体22)的内部浮盘(隔离部20)，同时装好搅拌轴(驱动轴42)和搅拌桨(搅拌部41)，而后，安装单向排气阀门(排气组件60)、进液管道72，接着，安装储液罐顶盖12和搅拌电机(驱动电机43)，最后，安装液位传感器110、电解液补充管道(电解液补充通道70)及电解液补充管道阀门(第一通断阀71)、电解液出液管道(电解液出液通道80)及电解液出液管道阀门(第二通断阀81)。
全钒液流电池系统安装完毕需要调试运行时，将电解液补充管道阀门打开，将电解液出液管道阀门关闭，将新的电解液从电解液补充管道加入罐体内部。随着液面的上升，罐体内部的空气从自动单向排气阀中排出，当空气排尽时，内部浮盘会随着液面的上升继续上升，直到预定的液位。
全钒液流电池系统运行时，关闭电解液补充管道阀门，打开电解液出液管道阀门，启动液体泵90，电解液会从电解液出液管道流出，经过电池堆后，由电解液回液管道返回储液罐。在启动过程中，储罐内电解液的液面会稍微下降。这时内部浮盘会随着下降并紧贴液面，电解液上面不会存在空气，隔绝了电解液与空气的接触。
在首次启动或电堆中期检修后，电解液管道空腔内会混入空气，这部分空气会随着电解液经由电解液回液管道进入储罐内部，而后经过单向排气阀排出电解液，保持电解液与空气的隔离状态。
本发明的电解液存储罐，能够隔绝钒电池负极电解液与空气的接触，并且能够及时自动排出启停或者检修过程中混入储罐内部的空气，防止负极电解液被空气氧化，提高电池能量效率，延长使用寿命。该设计还可以保证运行过程中电池反应产生的副产物氢气及时排除系统外部，保证钒电池的安全运行。另外，该设计带有电解液搅拌桨，可以让回流的电解液与储液罐内部原有的高荷电状态的电解液充分混合均匀，保证电解液荷电状态的均匀变化，维持系统的稳定性。该电解液储存系统设计适应性较强，可以同时满足多种容量下的钒电池设计。
本发明还提供了一种电池，包括电解液存储罐和电池堆，电解液存储罐为上述的电解液存储罐。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明的电解液存储罐通过在存储罐本体10内设置有隔离部20，能够避免存储腔11内的电解液30与空气接触。其中，隔离部20漂浮在电解液30上，且沿存储腔11的腔壁可移动地设置。在电解液30的循环过程中，由于隔离部20一直漂浮在电解液30上，从而避免了存储腔11内的电解液30与空气接触，防止了电解液30发生氧化，解决了现有技术中的电解液存储罐内的电解液容易发生氧化的问题。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (17)
1.一种电解液存储罐，其特征在于，包括：
存储罐本体(10)，所述存储罐本体(10)的至少部分具有用于存储电解液(30)的存储腔(11)；
隔离部(20)，所述隔离部(20)设置在所述存储腔(11)内，且漂浮在所述电解液(30)上；
其中，所述隔离部(20)沿所述存储腔(11)的腔壁可移动地设置。
2.根据权利要求1所述的电解液存储罐，其特征在于，所述隔离部(20)的外边缘与所述存储腔(11)的腔壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的电解液存储罐，其特征在于，所述存储腔(11)包括：
第一存储腔段(111)，所述第一存储腔段(111)用于存储电解液(30)；
第二存储腔段(112)，所述第二存储腔段(112)与外界相连通；
其中，所述隔离部(20)设置在所述第二存储腔段(112)与所述第一存储腔段(111)之间，以将所述第一存储腔段(111)和所述第二存储腔段(112)相隔离。
4.根据权利要求1所述的电解液存储罐，其特征在于，所述隔离部(20)包括：
隔离部本体(21)，所述隔离部本体(21)漂浮在所述电解液(30)上；
第一密封体(22)，所述第一密封体(22)设置在所述隔离部本体(21)的周向外边缘，所述第一密封体(22)的外边缘与所述存储腔(11)的腔壁相贴合；
其中，所述隔离部本体(21)随所述电解液(30)的高度变化可移动地设置，以带动所述第一密封体(22)沿所述存储腔(11)的腔壁移动。
5.根据权利要求4所述的电解液存储罐，其特征在于，所述第一密封体(22)套设在所述隔离部本体(21)的周向外边缘。
6.根据权利要求1所述的电解液存储罐，其特征在于，所述电解液存储罐还包括：
搅拌机构(40)，所述搅拌机构(40)包括搅拌部(41)，所述搅拌部(41)设置在所述存储腔(11)内，所述搅拌部(41)用于搅拌所述电解液(30)；
其中，所述搅拌部(41)可转动地设置。
7.根据权利要求6所述的电解液存储罐，其特征在于，所述搅拌机构(40)还包括：
驱动轴(42)，所述驱动轴(42)的第一端穿过所述隔离部(20)与所述搅拌部(41)相连接；
驱动电机(43)，所述驱动电机(43)与所述驱动轴(42)的第二端驱动连接。
8.根据权利要求7所述的电解液存储罐，其特征在于，所述电解液存储罐还包括：
第二密封体(23)，所述第二密封体(23)设置在所述驱动轴(42)与所述隔离部(20)之间。
9.根据权利要求8所述的电解液存储罐，其特征在于，所述第二密封体(23)随所述隔离部(20)沿所述驱动轴(42)的延伸方向可移动地设置。
10.根据权利要求6所述的电解液存储罐，其特征在于，所述电解液存储罐还包括：
支撑部(50)，所述支撑部(50)与所述隔离部(20)相连接，所述支撑部(50)设置在所述电解液(30)内，所述支撑部(50)用于防止所述隔离部(20)与所述搅拌部(41)相接触。
11.根据权利要求1所述的电解液存储罐，其特征在于，所述电解液存储罐还包括：
排气组件(60)，所述排气组件(60)设置在所述隔离部(20)上，所述排气组件(60)用于将所述电解液(30)内的空气排出。
12.根据权利要求11所述的电解液存储罐，其特征在于，所述排气组件(60)为单向排气阀，当开启压力大于所述单向排气阀的预设压力值时，所述单向排气阀开启，所述电解液(30)内的空气排出通过所述单向排气阀排出。
13.根据权利要求1所述的电解液存储罐，其特征在于，所述电解液存储罐还包括：
电解液补充通道(70)，所述电解液补充通道(70)用于向所述存储腔(11)内送入所述电解液(30)；
其中，所述电解液补充通道(70)上设置有第一通断阀(71)。
14.根据权利要求13所述的电解液存储罐，其特征在于，所述电解液存储罐还包括：
第一管路，所述电解液补充通道(70)设置在所述第一管路内，所述第一管路穿过所述隔离部(20)设置在所述电解液(30)内；
第三密封体(24)，所述第三密封体(24)设置在所述第一管路与所述隔离部(20)之间。
15.根据权利要求14所述的电解液存储罐，其特征在于，所述第三密封体(24)随所述隔离部(20)沿所述第一管路的延伸方向可移动地设置。
16.根据权利要求13所述的电解液存储罐，其特征在于，所述电解液存储罐还包括：
电解液出液通道(80)，所述电解液出液通道(80)用于将所述存储腔(11)内的所述电解液(30)送入到电池堆内；
其中，所述电解液出液通道(80)上设置有第二通断阀(81)。
17.一种电池，包括电解液存储罐和电池堆，其特征在于，所述电解液存储罐为权利要求1至16中任一项所述的电解液存储罐。
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