CN108564271A - 一种废钢质检统计系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种废钢质检统计系统，设置在各个废钢质检区域的废钢质检统计终端分别与废钢质检统计服务器通信连接，将承载废钢车辆的号牌信息，车辆荷载吨位信息，视频图像以及称量吨位信息传输至废钢质检统计服务器，使有权限的人员实时获取到废钢质检信息。基于无线通信网络，或有线通信网络，能够实现废钢质检统计终端与废钢质检统计服务器通信，提升质检统计时效性。并且多个质检人员配备废钢质检统计终端对废钢的质检信息进行获取，并进行平均值计算，消除个体误差。
Description
技术领域
本发明涉及废钢质检领域，尤其涉及一种废钢质检统计系统。
背景技术
作为再生资源，废钢铁可以循环应用，又具有节能减排的功效，是钢铁工业绿色发展的重要保障。钢铁企业对废钢铁质量检验通常是扣杂质，对废钢铁定级。原有的废钢质检是一人对一车废钢进行质检等级判定，判定结果后手写开具质检结果，然后质检人员到质检办公室打印质检单。
原有的质检方式由于质检人员在对废钢进行质检时，缺少监督，无法实时对质检过程进行有效的监控，导致数据失准。而且质检人员在质检完成后，需要自行去统计部门上报质检统计数据，这样影响工作效率，质检统计缺乏时效性。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供一种废钢质检统计系统，包括：废钢质检统计服务器以及设置在各个废钢质检区域，与废钢质检统计服务器通信连接的废钢质检统计终端；
废钢质检统计终端包括：处理器，废钢车辆识别模块，废钢质检图像获取模块，触摸屏，终端通信模块以及废钢称量模块；
废钢车辆识别模块，废钢质检图像获取模块，触摸屏，终端通信模块分别与处理器连接；
废钢车辆识别模块用于识别承载废钢车辆的号牌信息和车辆荷载吨位信息，并将号牌信息和车辆荷载吨位信息发送至处理器；
废钢称量模块用于获取废钢车辆所承载废钢的称量吨位信息，并将称量吨位信息传送至处理器；
废钢质检图像获取模块用于摄取废钢质检过程中的视频图像，并将视频图像传至处理器；
触摸屏用于显示废钢质检统计终端的工作状态信息，并获取质检人员输入的指令信息，使质检人员与废钢质检统计终端进行数据交互；
处理器用于接收号牌信息，车辆荷载吨位信息，废钢质检过程中的视频图像以及称量吨位信息，将上述信息通过终端通信模块传输至废钢质检统计服务器；
废钢质检统计服务器用于获取处理器传送的号牌信息，车辆荷载吨位信息，废钢质检过程中的视频图像以及称量吨位信息，并进行显示。
优选地，在废钢质检区域设置有至少两个废钢质检统计终端和区域统计单元；
每个废钢质检统计终端的废钢称量模块分别与区域统计单元连接，每个废钢质检统计终端分别对承载废钢车辆进行称量，获取车辆承载的废钢类型；废钢类型包括：普通废钢、合金废钢、锁价废钢、重型钢屑、铁屑压饼、钢筋压块、机械生铁等；
并分别将称量的称量吨位信息以及对应的废钢类型传输至区域统计单元；区域统计单元用于将获取的称量吨位信息平均值和中位数，并将称量吨位信息平均值和中位数以及对应的废钢类型传输至废钢质检统计服务器。
该车型车辆标准重量为废钢质检统计服务器通过该车辆首次称重数据和车辆图像进行记录并保存，后续再称重时，将废钢质检统计服务器自动对比承载废钢车辆空车重量和车辆标准重量的差异。
优选地，废钢质检统计终端还用于通过触摸屏获取用户输入的废钢等级判定信息，并提取用户输入废钢等级判定信息中各个废钢料的重量占比；
废钢等级判定信息包括：精品优重、精品重型、精品一级、优质重废、重型、一级、二级、统料优重、统料重废、统料一级、统料二级、合金废钢(锁价废钢Ni1、锁价废钢Ni2、锁价废钢Ni3、锁价废钢Ni4、锁价废钢H13)、锁价废钢、重型钢屑、铁屑压饼、铁屑压饼、钢筋压块等；
优选地，区域统计单元用于获取每个废钢质检统计终端中用户输入的废钢等级判定信息，并计算废钢等级判定信息中的各个废钢料的平均值，并根据平均值判定废钢等级，将判定后的废钢等级传输至废钢质检统计服务器。
优选地，废钢质检图像获取模块还用于实时摄取质检人员对废钢形状测量过程和废钢等级判定信息输入过程，并将上述过程上传至废钢质检统计服务器。
优选地，废钢质检统计终端还包括：监控模块；
监控模块用于设置监控请求接口，接收废钢质检统计服务器发送的监控请求，并向废钢质检统计服务器返回被监控废钢质检统计终端当前界面；
废钢质检统计服务器实时接收监控模块发送的监控信息，监控页面设有建立html连接端口，废钢质检统计服务器接收html连接端口，调用浏览器的html接口发起的html连接请求，建立与监控模块之间的html通信连接。
优选地，废钢质检统计服务器还用于储存每日废钢质检统计终端的工作内容，并标识废钢质检统计终端每日的工作内容，确定工作内容获取时间点；判断每日工作内容中的数据信息是否有超出阈值范围的，当出现超出阈值范围的，在预设储存空间进行储存所述工作内容和工作时间，提示监控人员。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
本发明中，设置在各个废钢质检区域的废钢质检统计终端分别与废钢质检统计服务器通信连接，将承载废钢车辆的号牌信息，车辆荷载吨位信息，视频图像以及称量吨位信息传输至废钢质检统计服务器，使有权限的人员实时获取到废钢质检信息。
基于无线通信网络，或有线通信网络，能够实现废钢质检统计终端与废钢质检统计服务器通信，提升质检统计时效性。并且多个质检人员配备废钢质检统计终端对废钢的质检信息进行获取，并进行平均值计算，消除个体误差。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为废钢质检统计系统整体示意图。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
本实施例提供一种废钢质检统计系统，如图1所示，包括：废钢质检统计服务器1以及设置在各个废钢质检区域，与废钢质检统计服务器1通信连接的废钢质检统计终端2；
废钢质检统计终端2包括：处理器11，废钢车辆识别模块12，废钢质检图像获取模块13，触摸屏14，终端通信模块15以及废钢称量模块16；
废钢车辆识别模块12，废钢质检图像获取模块13，触摸屏14，终端通信模块15分别与处理器11连接；废钢车辆识别模块12用于识别承载废钢车辆的号牌信息和车辆荷载吨位信息，并将号牌信息和车辆荷载吨位信息发送至处理器11；废钢称量模块16用于获取废钢车辆所承载废钢的称量吨位信息，并将称量吨位信息传送至处理器11；
废钢质检图像获取模块13用于摄取废钢质检过程中的视频图像，并将视频图像传至处理器11；触摸屏14用于显示废钢质检统计终端2的工作状态信息，并获取质检人员输入的指令信息，使质检人员与废钢质检统计终端2进行数据交互；处理器11用于接收号牌信息，车辆荷载吨位信息，废钢质检过程中的视频图像以及称量吨位信息，将上述信息通过终端通信模块15传输至废钢质检统计服务器1；处理器11是废钢质检统计终端2核心处理装置，主要用于对废钢质检统计终端2内部数据处理。
废钢质检统计服务器1用于获取处理器11传送的号牌信息，车辆荷载吨位信息，废钢质检过程中的视频图像以及称量吨位信息，并进行显示。监控人员可以在废钢质检统计服务器1监控每个持有废钢质检统计终端2质检人员的质检过程，并能够实时获取监控数据。基于无线通信网络，或有线通信网络，能够实现废钢质检统计终端与废钢质检统计服务器通信，提升质检统计时效性。减少了数据上报环节，提高了工作效率。
本实施例中，在废钢质检区域设置有至少两个废钢质检统计终端2和区域统计单元；每个废钢质检统计终端2的废钢称量模块16分别与区域统计单元连接，每个废钢质检统计终端2分别对承载废钢车辆进行称量，获取车辆承载的废钢类型；废钢类型包括：普通废钢、合金废钢、锁价废钢、重型钢屑、铁屑压饼、钢筋压块、机械生铁等；并分别将称量的称量吨位信息以及对应的废钢类型传输至区域统计单元；区域统计单元用于将获取的称量吨位信息平均值和中位数，并将称量吨位信息平均值和中位数以及对应的废钢类型传输至废钢质检统计服务器1。
本实施例中，废钢质检统计终端2还用于通过触摸屏14获取用户输入的废钢等级判定信息，并提取用户输入废钢等级判定信息中各个废钢料的重量占比；
废钢等级判定信息包括：精品优重、精品重型、精品一级、优质重废、重型、一级、二级、统料优重、统料重废、统料一级、统料二级、合金废钢(锁价废钢Ni1、锁价废钢Ni2、锁价废钢Ni3、锁价废钢Ni4、锁价废钢H13)、锁价废钢、重型钢屑、铁屑压饼、铁屑压饼、钢筋压块等；
精品优重为长×宽≤600×600mm，厚度≥9.5mm；精品重型为长×宽≤600×600mm，5.5mm≤厚度＜9.5mm；精品一级为长×宽≤600×600mm，5.5mm≤厚度＜9.5mm；优质重废为600mm＜长≤1000mm，600mm＜宽≤1000mm，厚度≥9.5mm；重型为600mm＜长≤1000mm，600mm＜宽≤1000mm，5.5mm≤厚度＜9.5mm；一级为600mm＜长≤1000mm，600mm＜宽≤1000mm，3.5mm≤厚度＜5.5mm；二级为600mm＜长≤1000mm，600mm＜宽≤1000mm，1.7mm≤厚度＜3.5mm；统料优重为1000mm＜长≤6000mm，1000mm＜宽≤1800mm，厚度≥9.5mm；统料重废为1000mm＜长≤6000mm，1000mm＜宽≤1800mm，5.5mm≤厚度＜9.5mm；统料一级为1000mm＜长≤6000mm，1000mm＜宽≤1800mm，3.5mm≤厚度＜5.5mm；统料二级为1000mm＜长≤6000mm，1000mm＜宽≤1800mm，1.7mm≤厚度＜3.5mm；合金废钢根据Ni含量划分(锁价废钢Ni1为Ni≥1.1％、锁价废钢Ni2为Ni≥2.2％、锁价废钢Ni3为Ni≥2.6％、锁价废钢Ni4为Ni≥2.8％、锁价废钢H13为Mo≥0.8％)； 钢筋压块为长×宽×高≤1500×600×600mm，直径≥5.5mm。
精优、精重、精一等三种料型可以混装，不能和其它料型混装；验级、结算按照实际所占的百分比重执行。厚度达不到精一标准且长度不超过600mm的，整车不能超过10％；由质检人员根据估算的吨位，依据一级和二级的价差折算扣杂处理。超过10％的，由质检人员根据实际情况降级或者退货处理；优重、重型、一级、二级等四种料型可以混装，验级、结算按照实际所占的百分比重执行长度超过1000mm部分重量所占比重超过10％时，降级或退货处理；统料优重、统料重废、统料一级、统料二级等四种料型可以混装，验级、结算按照实际所占的百分比重执行。
本实施例中，
一、计算过程
1、所有废钢等级均为百分数，且百分数为5的倍数；
2、A＝(A1+A2)/2，B＝(B1+B2)/2，C＝(C1+C2)/2 a、b、c的算法同A、B、C
3、A+B+C＝100％ a+b+c＝100％ A、B、C、a、b、c保留2位小数
4、G＝(毛重-皮重)*(A*0.2％+B*0.4％+C*0.6％)*1000
g＝(毛重-皮重)*(a*0.2％+b*0.4％+c*0.6％)*1000
二、结果
1、X＝(A+a)/2,Y＝(B+b)/2，Z＝(C+c)/2X、Y、Z保留2位小数三、结算数据
1、结算重量＝毛重-皮重-扣杂W/1000
2、结算金额＝结算重量*(X*精品优重价格+Y*精品重型价格+Z*精品一级价格)-加工费扣款M-危险品扣款N
界面二：普料
一、张三、李四
1、所有废钢等级均为百分数，且百分数为5的倍数；
2、A＝(A1+A2)/2，B＝(B1+B2)/2，C＝(C1+C2)/2,D＝(D1+D2) a、b、c、d的算法同A、B、C、D
3、A+B+C+D＝100％ a+b+c+d＝100％ A、B、C、D、a、b、c、d保留2位小数
4、加工费扣款E和e为人工录入且数值为10的倍数；危险品扣款F和f为人工录入且数值为50的倍数；G、g为人工录入且数值为10的倍数
5、H＝(毛重-皮重)*(A*0.2％+B*0.2％+C*0.4％+D*0.6％)*1000+G
h＝(毛重-皮重)*(a*0.2％+b*0.2％+c*0.4％+d*0.6％)*1000+g
二、最终结果
1、X＝(A+a)/2,Y＝(B+b)/2，Z＝(C+c)/2,U＝(D+d)/2 X、Y、Z、U保留2位小数
2、M＝(E+e)/2
3、数值N取F和f两者中较大值
4、W＝(H+h)/2
三、结算数据
1、结算重量＝毛重-皮重-扣杂W/1000
2、结算金额＝结算重量*(X*优质重废价格+Y*重型价格+Z*一级价格+U*二级价格)-加工费扣款M-危险品扣款N。
本实施例中，区域统计单元用于获取每个废钢质检统计终端2中用户输入的废钢等级判定信息，并计算废钢等级判定信息中的各个废钢料的平均值，并根据平均值判定废钢等级，将判定后的废钢等级传输至废钢质检统计服务器1。
废钢质检图像获取模块13还用于实时摄取质检人员对废钢形状测量过程和废钢等级判定信息输入过程，并将上述过程上传至废钢质检统计服务器1。这样对质检人员的质检过程进行有效的监督。
本实施例中，废钢质检统计终端2还包括：监控模块；
监控模块用于设置监控请求接口，接收废钢质检统计服务器1发送的监控请求，并向废钢质检统计服务器1返回被监控废钢质检统计终端2当前界面；废钢质检统计服务器1实时接收监控模块发送的监控信息，监控页面设有建立html连接端口，废钢质检统计服务器1接收html连接端口，调用浏览器的html接口发起的html连接请求，建立与监控模块之间的html通信连接。
废钢质检统计服务器1还用于储存每日废钢质检统计终端2的工作内容，并标识废钢质检统计终端2每日的工作内容，确定工作内容获取时间点；判断每日工作内容中的数据信息是否有超出阈值范围的，当出现超出阈值范围的，在预设储存空间进行储存所述工作内容和工作时间，提示监控人员。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种废钢质检统计系统，其特征在于，包括：废钢质检统计服务器(1)以及设置在各个废钢质检区域，与废钢质检统计服务器(1)通信连接的废钢质检统计终端(2)；
废钢质检统计终端(2)包括：处理器(11)，废钢车辆识别模块(12)，废钢质检图像获取模块(13)，触摸屏(14)，终端通信模块(15)以及废钢称量模块(16)；
废钢车辆识别模块(12)，废钢质检图像获取模块(13)，触摸屏(14)，终端通信模块(15)分别与处理器(11)连接；
废钢车辆识别模块(12)用于识别承载废钢车辆的号牌信息和车辆荷载吨位信息，并将号牌信息和车辆荷载吨位信息发送至处理器(11)；
废钢称量模块(16)用于获取废钢车辆所承载废钢的称量吨位信息，并将称量吨位信息传送至处理器(11)；
废钢质检图像获取模块(13)用于摄取废钢质检过程中的视频图像，并将视频图像传至处理器(11)；
触摸屏(14)用于显示废钢质检统计终端(2)的工作状态信息，并获取质检人员输入的指令信息，使质检人员与废钢质检统计终端(2)进行数据交互；
处理器(11)用于接收号牌信息，车辆荷载吨位信息，废钢质检过程中的视频图像以及称量吨位信息，将上述信息通过终端通信模块(15)传输至废钢质检统计服务器(1)；
废钢质检统计服务器(1)用于获取处理器(11)传送的号牌信息，车辆荷载吨位信息，废钢质检过程中的视频图像以及称量吨位信息，并进行显示。
2.根据权利要求1所述的废钢质检统计系统，其特征在于，
在废钢质检区域设置有至少两个废钢质检统计终端(2)和区域统计单元；
每个废钢质检统计终端(2)的废钢称量模块(16)分别与区域统计单元连接，每个废钢质检统计终端(2)分别对承载废钢车辆进行称量，获取车辆承载的废钢类型；废钢类型包括：普通废钢、合金废钢、锁价废钢、重型钢屑、铁屑压饼、钢筋压块、机械生铁；
并分别将称量的称量吨位信息以及对应的废钢类型传输至区域统计单元；区域统计单元用于将获取的称量吨位信息平均值和中位数，并将称量吨位信息平均值和中位数以及对应的废钢类型传输至废钢质检统计服务器(1)。
3.根据权利要求1或2所述的废钢质检统计系统，其特征在于，
废钢车辆识别模块(12)还用于获取承载废钢车辆的车型和承载废钢车辆重量；废钢质检统计服务器(1)还用于获取的当前承载废钢车辆重量；
车型车辆标准重量为废钢质检统计服务器(1)通过该车辆首次称重数据和车辆图像进行记录并保存，后续再称重时，将废钢质检统计服务器(1)自动对比承载废钢车辆空车重量和车辆标准重量的差异。
4.根据权利要求2所述的废钢质检统计系统，其特征在于，
废钢质检统计终端(2)还用于通过触摸屏(14)获取用户输入的废钢等级判定信息，并提取用户输入废钢等级判定信息中各个废钢料的重量占比；
废钢等级判定信息包括：精品优重、精品重型、精品一级、优质重废、重型、一级、二级、统料优重、统料重废、统料一级、统料二级、合金废钢、锁价废钢、重型钢屑、铁屑压饼、铁屑压饼、钢筋压块。
5.根据权利要求4所述的废钢质检统计系统，其特征在于，
区域统计单元用于获取每个废钢质检统计终端(2)中用户输入的废钢等级判定信息，并计算废钢等级判定信息中的各个废钢料的平均值，并根据平均值判定废钢等级，将判定后的废钢等级传输至废钢质检统计服务器(1)。
6.根据权利要求4所述的废钢质检统计系统，其特征在于，
废钢质检图像获取模块(13)还用于实时摄取质检人员对废钢形状测量过程和废钢等级判定信息输入过程，并将上述过程上传至废钢质检统计服务器(1)。
7.根据权利要求1所述的废钢质检统计系统，其特征在于，
废钢质检统计终端(2)还包括：监控模块；
监控模块用于设置监控请求接口，接收废钢质检统计服务器(1)发送的监控请求，并向废钢质检统计服务器(1)返回被监控废钢质检统计终端(2)当前界面；
废钢质检统计服务器(1)实时接收监控模块发送的监控信息，监控页面设有建立html连接端口，废钢质检统计服务器(1)接收html连接端口，调用浏览器的html接口发起的html连接请求，建立与监控模块之间的html通信连接。
8.根据权利要求1所述的废钢质检统计系统，其特征在于
废钢质检统计服务器(1)还用于储存每日废钢质检统计终端(2)的工作内容，并标识废钢质检统计终端(2)每日的工作内容，确定工作内容获取时间点；判断每日工作内容中的数据信息是否有超出阈值范围的，当出现超出阈值范围的，在预设储存空间进行储存所述工作内容和工作时间，提示监控人员。
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