CN108562987A - 一种新型的架空光缆线路施工机具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的架空光缆线路施工机具，其结构包括高压输电导线、牵引轮、高压输电导线破损修复箱、牵引轮支架、切割盘驱动电机、高压输电导线清障切割盘、切割盘支架、连接架、切割盘驱动电机支板、固定座，本发明通过设有高压输电导线破损修复箱，实现了设备新型的架空光缆线路施工机具在使用时能够自动检测高压输电导线上会否存在破损并对高压输电导线上破损处及时进行修复，防止因高压输电导线破损发生漏电等安全隐患，设备作业效率高，实用性强。

Description

一种新型的架空光缆线路施工机具

技术领域

本发明是一种新型的架空光缆线路施工机具，属于电力光纤通信网络建设领域。

背景技术

架空光缆是架挂在电杆上使用的光缆，架空光缆敷设方式可以利用原有的架空明线杆路，节省建设费用、缩短建设周期，架空光缆挂设在电杆上，要求能适应各种自然环境，一般用于长途二级或二级以下的线路，适用于专用网光缆线路或某些局部特殊地段。

但现有技术在电力作业时无法对高压输电导线上破损处及时进行修复，设备在工作过程中存在较大的安全隐患，实用性差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的架空光缆线路施工机具，以解决现有技术在电力作业时无法对高压输电导线上破损处及时进行修复，设备在工作过程中存在较大的安全隐患，实用性差的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的架空光缆线路施工机具，其结构包括高压输电导线、牵引轮、高压输电导线破损修复箱、牵引轮支架、切割盘驱动电机、高压输电导线清障切割盘、切割盘支架、连接架、切割盘驱动电机支板、固定座，所述的固定座的上端表面上设有高压输电导线破损修复箱，所述的高压输电导线破损修复箱的左右两侧均设有牵引轮支架，所述的牵引轮活动连接于牵引轮支架的前端表面上，所述的高压输电导线呈横向贯穿于高压输电导线破损修复箱，所述的牵引轮的下端表面活动连接有高压输电导线，所述的连接架焊接于高压输电导线破损修复箱的另一端，所述的连接架的上端表面连接有切割盘驱动电机支板，所述的切割盘驱动电机设于切割盘驱动电机支板的上端表面上，所述的切割盘支架焊接于切割盘驱动电机支板的上端表面上，所述的切割盘支架的上端表面上设有高压输电导线清障切割盘，所述的切割盘驱动电机的上端表面贯穿切割盘支架并与高压输电导线清障切割盘嵌套连接，所述的高压输电导线破损修复箱由高压输电导线破损检测装置、绝缘液涂抹装置、输液导管、绝缘液储存箱、绝缘液抽取装置、绝缘液抽取驱动装置、往复伸缩装置、干燥箱驱动装置、干燥箱送风装置、干燥箱、出风滤网、高压输电导线破损修复箱外壳体组成，所述的高压输电导线破损修复箱外壳体的一端连接有高压输电导线破损检测装置，所述的绝缘液涂抹装置、输液导管、绝缘液储存箱、绝缘液抽取装置、绝缘液抽取驱动装置、往复伸缩装置、干燥箱驱动装置、干燥箱均设有2个，所述的绝缘液涂抹装置设于高压输电导线破损修复箱外壳体的内表面，所述的绝缘液涂抹装置通过输液导管与绝缘液抽取装置连接，所述的绝缘液抽取装置另一端的下表面设有往复伸缩装置，所述的往复伸缩装置设于绝缘液抽取驱动装置一端的上表面，所述的绝缘液抽取装置的下端表面贯穿连接于绝缘液储存箱的内表面，所述的绝缘液储存箱的另一端设有干燥箱，所述的出风滤网均匀等距的嵌于干燥箱的上表面，所述的干燥箱的内表面设有干燥箱驱动装置，所述的干燥箱驱动装置的上端表面上均匀等距的连接有干燥箱送风装置，所述的高压输电导线呈横向贯穿于高压输电导线破损修复箱外壳体。

进一步地，所述的高压输电导线破损检测装置由高压输电导线破损检测装置外壳体、导线破损检测导轮支架、导线破损检测导轮、活动螺栓组成，所述的高压输电导线破损检测装置外壳体内表面的上下两端均设有导线破损检测导轮，所述的导线破损检测导轮支架通过活动螺栓与导线破损检测导轮活动连接，所述的高压输电导线破损检测装置外壳体连接于高压输电导线破损修复箱外壳体的一端。

进一步地，所述的绝缘液涂抹装置由绝缘液涂抹装置驱动电机、第一联轴器、螺纹转杆、涂抹辊支架、绝缘液涂抹辊、第一横向移动座、第二横向移动座、绝缘液喷洒头组成，所述的螺纹转杆通过第一联轴器连接于绝缘液涂抹装置驱动电机的一端，所述的螺纹转杆的一端依次贯穿第一横向移动座、第二横向移动座，所述的第一横向移动座的上端表面上均匀等距的连接有涂抹辊支架，所述的绝缘液涂抹辊活动连接于涂抹辊支架的上端表面上，所述的第二横向移动座的上端表面上均匀等距的设有绝缘液喷洒头，所述的第二横向移动座通过输液导管与绝缘液抽取装置连接。

进一步地，所述的绝缘液抽取装置由出液管、活动连杆、压杆、卡块、活塞缸、活塞杆、活塞板、进液管组成，所述的出液管连接于活塞缸的一端，所述的活塞缸的下端表面连接有进液管，所述的活塞板设于活塞缸的内表面，所述的活塞杆的下端表面贯穿活塞缸并与活塞板活动连接，所述的活塞杆的上端表面与压杆的一端活动连接，所述的压杆通过活动连杆与卡块连接，所述的卡块焊接于活塞缸的另一端，所述的进液管的下端表面贯穿连接于绝缘液储存箱的内表面。

进一步地，所述的绝缘液抽取驱动装置由绝缘液抽取驱动电机、第二联轴器、皮带轮驱动杆、皮带轮传动座、皮带轮传动杆、齿轮传动座、推板、驱动蜗杆、传动齿轮、活动卡座、活动卡板、齿纹杆组成，所述的皮带轮驱动杆通过第二联轴器连接于绝缘液抽取驱动电机的一端，所述的皮带轮驱动杆嵌套连接于皮带轮传动座下端表面的另一侧，所述的皮带轮传动座上端表面的一侧嵌套连接有皮带轮传动杆，所述的皮带轮传动杆的一端与齿轮传动座嵌套连接，所述的驱动蜗杆嵌套连接于齿轮传动座的下端表面，所述的传动齿轮的左右两侧分别连接有齿纹杆、驱动蜗杆，所述的齿纹杆的上端表面连接有推板，所述的齿纹杆的下端表面贯穿于活动卡座并与活动卡板相焊接，所述的推板的上端表面上设有往复伸缩装置。

进一步地，所述的往复伸缩装置由伸缩杆、伸缩卡座、伸缩弹簧、固定块组成，所述的伸缩杆的上端表面贯穿伸缩卡座，所述的伸缩杆的下端表面与伸缩弹簧嵌套连接，所述的固定块焊接于伸缩杆的下端表面，所述的所述的绝缘液抽取装置另一端的下表面设有伸缩杆。

进一步地，所述的干燥箱驱动装置由干燥箱驱动电机、第三联轴器、转动盘、传动蜗杆、连接齿轮、转动盘驱动杆、第一传动带、主动齿轮、主动齿轮卡轴组成，所述的传动蜗杆通过第三联轴器连接于干燥箱驱动电机，所述的传动蜗杆的上端表面上均匀等距的连接有连接齿轮，所述的转动盘通过转动盘驱动杆连接于连接齿轮的一端，所述的转动盘与主动齿轮卡轴通过第一传动带连接，所述的主动齿轮卡轴焊接于主动齿轮的前端表面上，所述的主动齿轮均匀等距的连接于干燥箱送风装置的下端表面。

进一步地，所述的干燥箱送风装置由干燥风扇、干燥风扇驱动杆、干燥风扇驱动盘、转盘、凸轮、滑动座、滑动块、活动臂驱动齿轮、从动齿轮、活动臂、第二传动带组成，所述的干燥风扇通过干燥风扇驱动杆连接于干燥风扇驱动盘的上端表面，所述的干燥风扇驱动盘通过第二传动带与转盘连接，所述的转盘的前端表面活动连接有凸轮，所述的滑动块的上端表面贯穿滑动座并与凸轮连接，所述的滑动块下端表面的左右两侧均连接有活动臂，所述的活动臂与活动臂驱动齿轮相连接，所述的从动齿轮的左右两侧均连接有活动臂驱动齿轮，所述的从动齿轮连接于干燥箱驱动装置的上端表面上。

进一步地，所述的固定座是高为15-20cm的矩形结构。

进一步地，所述的干燥风扇设有6个。

有益效果

本发明的一种新型的架空光缆线路施工机具，用户在使用本设备时，牵引轮支架自动带动牵引轮在高压输电导线行走，在高压输电导线经过高压输电导线破损修复箱处时，高压输电导线破损检测装置自动对高压输电导线表面是否存在破损问题进行检测，在检测到高压输电导线表面存在破损问题时，绝缘液抽取驱动装置开始工作并通过往复伸缩装置自动带动绝缘液抽取装置抽取绝缘液储存箱内的绝缘液，绝缘液抽取装置将抽取的绝缘液通过输液导管输送至绝缘液涂抹装置处的第二横向移动座并由绝缘液喷洒头将绝缘液喷洒在高压输电导线上，绝缘液涂抹装置驱动电机控制第一横向移动座左右移动实现绝缘液涂抹辊对高压输电导线上的绝缘液均匀涂抹，涂抹完毕后，高压输电导线向干燥箱送风装置方向移动，干燥箱驱动装置驱动干燥箱送风装置工作产生干燥风，干燥风经出风滤网过滤后排出对高压输电导线上的绝缘液进行风干，从而实现了设备新型的架空光缆线路施工机具在使用时能够自动检测高压输电导线上会否存在破损并对高压输电导线上破损处及时进行修复，防止因高压输电导线破损发生漏电等安全隐患，设备作业效率高，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型的架空光缆线路施工机具的结构示意图。

图2为本发明高压输电导线破损修复箱的结构示意图一。

图3为本发明高压输电导线破损修复箱的结构示意图二。

图4为本发明绝缘液涂抹装置的结构示意图。

图5为本发明绝缘液抽取装置的结构示意图。

图6为本发明绝缘液抽取驱动装置的结构示意图。

图7为本发明往复伸缩装置的结构示意图。

图8为本发明干燥箱送风装置的结构示意图。

图中：高压输电导线-1、牵引轮-2、高压输电导线破损修复箱-3、牵引轮支架-4、切割盘驱动电机-5、高压输电导线清障切割盘-6、切割盘支架-7、连接架-8、切割盘驱动电机支板-9、固定座-10、高压输电导线破损检测装置-301、绝缘液涂抹装置-302、输液导管-303、绝缘液储存箱-304、绝缘液抽取装置-305、绝缘液抽取驱动装置-306、往复伸缩装置-307、干燥箱驱动装置-308、干燥箱送风装置-309、干燥箱-3010、出风滤网-3011、高压输电导线破损修复箱外壳体-3012、高压输电导线破损检测装置外壳体-30101、导线破损检测导轮支架-30102、导线破损检测导轮-30103、活动螺栓-30104、绝缘液涂抹装置驱动电机-30201、第一联轴器-30202、螺纹转杆-30203、涂抹辊支架-30204、绝缘液涂抹辊-30205、第一横向移动座-30206、第二横向移动座-30207、绝缘液喷洒头-30208、出液管-30501、活动连杆-30502、压杆-30503、卡块-30504、活塞缸-30505、活塞杆-30506、活塞板-30507、进液管-30508、绝缘液抽取驱动电机-30601、第二联轴器-30602、皮带轮驱动杆-30603、皮带轮传动座-30604、皮带轮传动杆-30605、齿轮传动座-30606、推板-30607、驱动蜗杆-30608、传动齿轮-30609、活动卡座-30610、活动卡板-30611、齿纹杆-30612、伸缩杆-30701、伸缩卡座-30702、伸缩弹簧-30703、固定块-30704、干燥箱驱动电机-30801、第三联轴器-30802、转动盘-30803、传动蜗杆-30804、连接齿轮-30805、转动盘驱动杆-30806、第一传动带-30807、主动齿轮-30808、主动齿轮卡轴-30809、干燥风扇-30901、干燥风扇驱动杆-30902、干燥风扇驱动盘-30903、转盘-30904、凸轮-30905、滑动座-30906、滑动块-30907、活动臂驱动齿轮-30908、从动齿轮-30909、活动臂-30910、第二传动带-30911。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图8，本发明提供一种新型的架空光缆线路施工机具技术方案：一种新型的架空光缆线路施工机具，其结构包括高压输电导线1、牵引轮2、高压输电导线破损修复箱3、牵引轮支架4、切割盘驱动电机5、高压输电导线清障切割盘6、切割盘支架7、连接架8、切割盘驱动电机支板9、固定座10，所述的固定座10的上端表面上设有高压输电导线破损修复箱3，所述的高压输电导线破损修复箱3的左右两侧均设有牵引轮支架4，所述的牵引轮2活动连接于牵引轮支架4的前端表面上，所述的高压输电导线1呈横向贯穿于高压输电导线破损修复箱3，所述的牵引轮2的下端表面活动连接有高压输电导线1，所述的连接架8焊接于高压输电导线破损修复箱3的另一端，所述的连接架8的上端表面连接有切割盘驱动电机支板9，所述的切割盘驱动电机5设于切割盘驱动电机支板9的上端表面上，所述的切割盘支架7焊接于切割盘驱动电机支板9的上端表面上，所述的切割盘支架7的上端表面上设有高压输电导线清障切割盘6，所述的切割盘驱动电机5的上端表面贯穿切割盘支架7并与高压输电导线清障切割盘6嵌套连接，所述的高压输电导线破损修复箱3由高压输电导线破损检测装置301、绝缘液涂抹装置302、输液导管303、绝缘液储存箱304、绝缘液抽取装置305、绝缘液抽取驱动装置306、往复伸缩装置307、干燥箱驱动装置308、干燥箱送风装置309、干燥箱3010、出风滤网3011、高压输电导线破损修复箱外壳体3012组成，所述的高压输电导线破损修复箱外壳体3012的一端连接有高压输电导线破损检测装置301，所述的绝缘液涂抹装置302、输液导管303、绝缘液储存箱304、绝缘液抽取装置305、绝缘液抽取驱动装置306、往复伸缩装置307、干燥箱驱动装置308、干燥箱3010均设有2个，所述的绝缘液涂抹装置302设于高压输电导线破损修复箱外壳体3012的内表面，所述的绝缘液涂抹装置302通过输液导管303与绝缘液抽取装置305连接，所述的绝缘液抽取装置305另一端的下表面设有往复伸缩装置307，所述的往复伸缩装置307设于绝缘液抽取驱动装置306一端的上表面，所述的绝缘液抽取装置305的下端表面贯穿连接于绝缘液储存箱304的内表面，所述的绝缘液储存箱304的另一端设有干燥箱3010，所述的出风滤网3011均匀等距的嵌于干燥箱3010的上表面，所述的干燥箱3010的内表面设有干燥箱驱动装置308，所述的干燥箱驱动装置308的上端表面上均匀等距的连接有干燥箱送风装置309，所述的高压输电导线1呈横向贯穿于高压输电导线破损修复箱外壳体3012，所述的高压输电导线破损检测装置301由高压输电导线破损检测装置外壳体30101、导线破损检测导轮支架30102、导线破损检测导轮30103、活动螺栓30104组成，所述的高压输电导线破损检测装置外壳体30101内表面的上下两端均设有导线破损检测导轮30103，所述的导线破损检测导轮支架30102通过活动螺栓30104与导线破损检测导轮30103活动连接，所述的高压输电导线破损检测装置外壳体30101连接于高压输电导线破损修复箱外壳体3012的一端，所述的绝缘液涂抹装置302由绝缘液涂抹装置驱动电机30201、第一联轴器30202、螺纹转杆30203、涂抹辊支架30204、绝缘液涂抹辊30205、第一横向移动座30206、第二横向移动座30207、绝缘液喷洒头30208组成，所述的螺纹转杆30203通过第一联轴器30202连接于绝缘液涂抹装置驱动电机30201的一端，所述的螺纹转杆30203的一端依次贯穿第一横向移动座30206、第二横向移动座30207，所述的第一横向移动座30206的上端表面上均匀等距的连接有涂抹辊支架30204，所述的绝缘液涂抹辊30205活动连接于涂抹辊支架30204的上端表面上，所述的第二横向移动座30207的上端表面上均匀等距的设有绝缘液喷洒头30208，所述的第二横向移动座30207通过输液导管303与绝缘液抽取装置305连接，所述的绝缘液抽取装置305由出液管30501、活动连杆30502、压杆30503、卡块30504、活塞缸30505、活塞杆30506、活塞板30507、进液管30508组成，所述的出液管30501连接于活塞缸30505的一端，所述的活塞缸30505的下端表面连接有进液管30508，所述的活塞板30507设于活塞缸30505的内表面，所述的活塞杆30506的下端表面贯穿活塞缸30505并与活塞板30507活动连接，所述的活塞杆30506的上端表面与压杆30503的一端活动连接，所述的压杆30503通过活动连杆30502与卡块30504连接，所述的卡块30504焊接于活塞缸30505的另一端，所述的进液管30508的下端表面贯穿连接于绝缘液储存箱304的内表面，所述的绝缘液抽取驱动装置306由绝缘液抽取驱动电机30601、第二联轴器30602、皮带轮驱动杆30603、皮带轮传动座30604、皮带轮传动杆30605、齿轮传动座30606、推板30607、驱动蜗杆30608、传动齿轮30609、活动卡座30610、活动卡板30611、齿纹杆30612组成，所述的皮带轮驱动杆30603通过第二联轴器30602连接于绝缘液抽取驱动电机30601的一端，所述的皮带轮驱动杆30603嵌套连接于皮带轮传动座30604下端表面的另一侧，所述的皮带轮传动座30604上端表面的一侧嵌套连接有皮带轮传动杆30605，所述的皮带轮传动杆30605的一端与齿轮传动座30606嵌套连接，所述的驱动蜗杆30608嵌套连接于齿轮传动座30606的下端表面，所述的传动齿轮30609的左右两侧分别连接有齿纹杆30612、驱动蜗杆30608，所述的齿纹杆30612的上端表面连接有推板30607，所述的齿纹杆30612的下端表面贯穿于活动卡座30610并与活动卡板30611相焊接，所述的推板30607的上端表面上设有往复伸缩装置307，所述的往复伸缩装置307由伸缩杆30701、伸缩卡座30702、伸缩弹簧30703、固定块30704组成，所述的伸缩杆30701的上端表面贯穿伸缩卡座30702，所述的伸缩杆30701的下端表面与伸缩弹簧30703嵌套连接，所述的固定块30704焊接于伸缩杆30701的下端表面，所述的所述的绝缘液抽取装置305另一端的下表面设有伸缩杆30701，所述的干燥箱驱动装置308由干燥箱驱动电机30801、第三联轴器30802、转动盘30803、传动蜗杆30804、连接齿轮30805、转动盘驱动杆30806、第一传动带30807、主动齿轮30808、主动齿轮卡轴30809组成，所述的传动蜗杆30804通过第三联轴器30802连接于干燥箱驱动电机30801，所述的传动蜗杆30804的上端表面上均匀等距的连接有连接齿轮30805，所述的转动盘30803通过转动盘驱动杆30806连接于连接齿轮30805的一端，所述的转动盘30803与主动齿轮卡轴30809通过第一传动带30807连接，所述的主动齿轮卡轴30809焊接于主动齿轮30808的前端表面上，所述的主动齿轮30808均匀等距的连接于干燥箱送风装置309的下端表面，所述的干燥箱送风装置309由干燥风扇30901、干燥风扇驱动杆30902、干燥风扇驱动盘30903、转盘30904、凸轮30905、滑动座30906、滑动块30907、活动臂驱动齿轮30908、从动齿轮30909、活动臂30910、第二传动带30911组成，所述的干燥风扇30901通过干燥风扇驱动杆30902连接于干燥风扇驱动盘30903的上端表面，所述的干燥风扇驱动盘30903通过第二传动带30911与转盘30904连接，所述的转盘30904的前端表面活动连接有凸轮30905，所述的滑动块30907的上端表面贯穿滑动座30906并与凸轮30905连接，所述的滑动块30907下端表面的左右两侧均连接有活动臂30910，所述的活动臂30910与活动臂驱动齿轮30908相连接，所述的从动齿轮30909的左右两侧均连接有活动臂驱动齿轮30908，所述的从动齿轮30909连接于干燥箱驱动装置308的上端表面上，所述的固定座10是高为15-20cm的矩形结构，所述的干燥风扇30901设有6个。

本专利所说的伸缩弹簧30703是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作"弹簧"，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

用户在使用本设备时，牵引轮支架4自动带动牵引轮2在高压输电导线1行走，在高压输电导线1经过高压输电导线破损修复箱3处时，高压输电导线破损检测装置301自动对高压输电导线1表面是否存在破损问题进行检测，在检测到高压输电导线1表面存在破损问题时，绝缘液抽取驱动装置306开始工作并通过往复伸缩装置307自动带动绝缘液抽取装置305抽取绝缘液储存箱304内的绝缘液，绝缘液抽取装置305将抽取的绝缘液通过输液导管303输送至绝缘液涂抹装置302处的第二横向移动座30207并由绝缘液喷洒头30208将绝缘液喷洒在高压输电导线1上，绝缘液涂抹装置驱动电机30201控制第一横向移动座30206左右移动实现绝缘液涂抹辊30205对高压输电导线1上的绝缘液均匀涂抹，涂抹完毕后，高压输电导线1向干燥箱送风装置309方向移动，干燥箱驱动装置308驱动干燥箱送风装置309工作产生干燥风，干燥风经出风滤网3011过滤后排出对高压输电导线1上的绝缘液进行风干，从而实现了设备新型的架空光缆线路施工机具在使用时能够自动检测高压输电导线上会否存在破损并对高压输电导线上破损处及时进行修复，防止因高压输电导线破损发生漏电等安全隐患，设备作业效率高，实用性强。

本发明解决的问题是现有技术在电力作业时无法对高压输电导线上破损处及时进行修复，设备在工作过程中存在较大的安全隐患，实用性差，本发明通过设有高压输电导线破损修复箱，实现了设备新型的架空光缆线路施工机具在使用时能够自动检测高压输电导线上会否存在破损并对高压输电导线上破损处及时进行修复，防止因高压输电导线破损发生漏电等安全隐患，设备作业效率高，实用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型的架空光缆线路施工机具，其结构包括高压输电导线(1)、牵引轮(2)、高压输电导线破损修复箱(3)、牵引轮支架(4)、切割盘驱动电机(5)、高压输电导线清障切割盘(6)、切割盘支架(7)、连接架(8)、切割盘驱动电机支板(9)、固定座(10)，其特征在于：

所述的固定座(10)的上端表面上设有高压输电导线破损修复箱(3)，所述的高压输电导线破损修复箱(3)的左右两侧均设有牵引轮支架(4)，所述的牵引轮(2)活动连接于牵引轮支架(4)的前端表面上，所述的高压输电导线(1)呈横向贯穿于高压输电导线破损修复箱(3)，所述的牵引轮(2)的下端表面活动连接有高压输电导线(1)，所述的连接架(8)焊接于高压输电导线破损修复箱(3)的另一端，所述的连接架(8)的上端表面连接有切割盘驱动电机支板(9)，所述的切割盘驱动电机(5)设于切割盘驱动电机支板(9)的上端表面上，所述的切割盘支架(7)焊接于切割盘驱动电机支板(9)的上端表面上，所述的切割盘支架(7)的上端表面上设有高压输电导线清障切割盘(6)，所述的切割盘驱动电机(5)的上端表面贯穿切割盘支架(7)并与高压输电导线清障切割盘(6)嵌套连接；

所述的高压输电导线破损修复箱(3)由高压输电导线破损检测装置(301)、绝缘液涂抹装置(302)、输液导管(303)、绝缘液储存箱(304)、绝缘液抽取装置(305)、绝缘液抽取驱动装置(306)、往复伸缩装置(307)、干燥箱驱动装置(308)、干燥箱送风装置(309)、干燥箱(3010)、出风滤网(3011)、高压输电导线破损修复箱外壳体(3012)组成，

所述的高压输电导线破损修复箱外壳体(3012)的一端连接有高压输电导线破损检测装置(301)，所述的绝缘液涂抹装置(302)、输液导管(303)、绝缘液储存箱(304)、绝缘液抽取装置(305)、绝缘液抽取驱动装置(306)、往复伸缩装置(307)、干燥箱驱动装置(308)、干燥箱(3010)均设有2个，所述的绝缘液涂抹装置(302)设于高压输电导线破损修复箱外壳体(3012)的内表面，所述的绝缘液涂抹装置(302)通过输液导管(303)与绝缘液抽取装置(305)连接，所述的绝缘液抽取装置(305)另一端的下表面设有往复伸缩装置(307)，所述的往复伸缩装置(307)设于绝缘液抽取驱动装置(306)一端的上表面，所述的绝缘液抽取装置(305)的下端表面贯穿连接于绝缘液储存箱(304)的内表面，所述的绝缘液储存箱(304)的另一端设有干燥箱(3010)，所述的出风滤网(3011)均匀等距的嵌于干燥箱(3010)的上表面，所述的干燥箱(3010)的内表面设有干燥箱驱动装置(308)，所述的干燥箱驱动装置(308)的上端表面上均匀等距的连接有干燥箱送风装置(309)，所述的高压输电导线(1)呈横向贯穿于高压输电导线破损修复箱外壳体(3012)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的架空光缆线路施工机具，其特征在于：所述的高压输电导线破损检测装置(301)由高压输电导线破损检测装置外壳体(30101)、导线破损检测导轮支架(30102)、导线破损检测导轮(30103)、活动螺栓(30104)组成，所述的高压输电导线破损检测装置外壳体(30101)内表面的上下两端均设有导线破损检测导轮(30103)，所述的导线破损检测导轮支架(30102)通过活动螺栓(30104)与导线破损检测导轮(30103)活动连接，所述的高压输电导线破损检测装置外壳体(30101)连接于高压输电导线破损修复箱外壳体(3012)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种新型的架空光缆线路施工机具，其特征在于：所述的绝缘液涂抹装置(302)由绝缘液涂抹装置驱动电机(30201)、第一联轴器(30202)、螺纹转杆(30203)、涂抹辊支架(30204)、绝缘液涂抹辊(30205)、第一横向移动座(30206)、第二横向移动座(30207)、绝缘液喷洒头(30208)组成，所述的螺纹转杆(30203)通过第一联轴器(30202)连接于绝缘液涂抹装置驱动电机(30201)的一端，所述的螺纹转杆(30203)的一端依次贯穿第一横向移动座(30206)、第二横向移动座(30207)，所述的第一横向移动座(30206)的上端表面上均匀等距的连接有涂抹辊支架(30204)，所述的绝缘液涂抹辊(30205)活动连接于涂抹辊支架(30204)的上端表面上，所述的第二横向移动座(30207)的上端表面上均匀等距的设有绝缘液喷洒头(30208)，所述的第二横向移动座(30207)通过输液导管(303)与绝缘液抽取装置(305)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的架空光缆线路施工机具，其特征在于：所述的绝缘液抽取装置(305)由出液管(30501)、活动连杆(30502)、压杆(30503)、卡块(30504)、活塞缸(30505)、活塞杆(30506)、活塞板(30507)、进液管(30508)组成，所述的出液管(30501)连接于活塞缸(30505)的一端，所述的活塞缸(30505)的下端表面连接有进液管(30508)，所述的活塞板(30507)设于活塞缸(30505)的内表面，所述的活塞杆(30506)的下端表面贯穿活塞缸(30505)并与活塞板(30507)活动连接，所述的活塞杆(30506)的上端表面与压杆(30503)的一端活动连接，所述的压杆(30503)通过活动连杆(30502)与卡块(30504)连接，所述的卡块(30504)焊接于活塞缸(30505)的另一端，所述的进液管(30508)的下端表面贯穿连接于绝缘液储存箱(304)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型的架空光缆线路施工机具，其特征在于：所述的绝缘液抽取驱动装置(306)由绝缘液抽取驱动电机(30601)、第二联轴器(30602)、皮带轮驱动杆(30603)、皮带轮传动座(30604)、皮带轮传动杆(30605)、齿轮传动座(30606)、推板(30607)、驱动蜗杆(30608)、传动齿轮(30609)、活动卡座(30610)、活动卡板(30611)、齿纹杆(30612)组成，所述的皮带轮驱动杆(30603)通过第二联轴器(30602)连接于绝缘液抽取驱动电机(30601)的一端，所述的皮带轮驱动杆(30603)嵌套连接于皮带轮传动座(30604)下端表面的另一侧，所述的皮带轮传动座(30604)上端表面的一侧嵌套连接有皮带轮传动杆(30605)，所述的皮带轮传动杆(30605)的一端与齿轮传动座(30606)嵌套连接，所述的驱动蜗杆(30608)嵌套连接于齿轮传动座(30606)的下端表面，所述的传动齿轮(30609)的左右两侧分别连接有齿纹杆(30612)、驱动蜗杆(30608)，所述的齿纹杆(30612)的上端表面连接有推板(30607)，所述的齿纹杆(30612)的下端表面贯穿于活动卡座(30610)并与活动卡板(30611)相焊接，所述的推板(30607)的上端表面上设有往复伸缩装置(307)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的架空光缆线路施工机具，其特征在于：所述的往复伸缩装置(307)由伸缩杆(30701)、伸缩卡座(30702)、伸缩弹簧(30703)、固定块(30704)组成，所述的伸缩杆(30701)的上端表面贯穿伸缩卡座(30702)，所述的伸缩杆(30701)的下端表面与伸缩弹簧(30703)嵌套连接，所述的固定块(30704)焊接于伸缩杆(30701)的下端表面，所述的所述的绝缘液抽取装置(305)另一端的下表面设有伸缩杆(30701)。

7.根据权利要求1所述的一种新型的架空光缆线路施工机具，其特征在于：所述的干燥箱驱动装置(308)由干燥箱驱动电机(30801)、第三联轴器(30802)、转动盘(30803)、传动蜗杆(30804)、连接齿轮(30805)、转动盘驱动杆(30806)、第一传动带(30807)、主动齿轮(30808)、主动齿轮卡轴(30809)组成，所述的传动蜗杆(30804)通过第三联轴器(30802)连接于干燥箱驱动电机(30801)，所述的传动蜗杆(30804)的上端表面上均匀等距的连接有连接齿轮(30805)，所述的转动盘(30803)通过转动盘驱动杆(30806)连接于连接齿轮(30805)的一端，所述的转动盘(30803)与主动齿轮卡轴(30809)通过第一传动带(30807)连接，所述的主动齿轮卡轴(30809)焊接于主动齿轮(30808)的前端表面上，所述的主动齿轮(30808)均匀等距的连接于干燥箱送风装置(309)的下端表面。

8.根据权利要求1所述的一种新型的架空光缆线路施工机具，其特征在于：所述的干燥箱送风装置(309)由干燥风扇(30901)、干燥风扇驱动杆(30902)、干燥风扇驱动盘(30903)、转盘(30904)、凸轮(30905)、滑动座(30906)、滑动块(30907)、活动臂驱动齿轮(30908)、从动齿轮(30909)、活动臂(30910)、第二传动带(30911)组成，所述的干燥风扇(30901)通过干燥风扇驱动杆(30902)连接于干燥风扇驱动盘(30903)的上端表面，所述的干燥风扇驱动盘(30903)通过第二传动带(30911)与转盘(30904)连接，所述的转盘(30904)的前端表面活动连接有凸轮(30905)，所述的滑动块(30907)的上端表面贯穿滑动座(30906)并与凸轮(30905)连接，所述的滑动块(30907)下端表面的左右两侧均连接有活动臂(30910)，所述的活动臂(30910)与活动臂驱动齿轮(30908)相连接，所述的从动齿轮(30909)的左右两侧均连接有活动臂驱动齿轮(30908)，所述的从动齿轮(30909)连接于干燥箱驱动装置(308)的上端表面上。